1、桃胶及阿拉伯胶溶解性的对比
天然桃胶聚合度大,常温下在水中只能浸胀而不容易完全溶解,随着温度的升高溶解速度加快,直到几乎完全溶解。这种通过加热水解反应后得到的桃胶水解液具有良好的水溶性和适当的粘度,当其冷却至室温时仍能保持稳定的状态,不凝胶,无沉淀。而阿拉伯胶无论在冷水还是热水中都表现出优异的溶解性能,是一种独特的亲水性胶体。
2、桃胶及阿拉伯胶粘度稳定性的对比
(1)浓度:桃胶水解液的粘度受浓度影响很大,随着浓度的升高其粘度也逐渐增大,且变化程度越显著。阿拉伯胶在水中溶解度非常大,甚至其50%的浓溶液仍表现出很好的流动能力。阿拉伯胶是一种极具代表性的“高浓低粘”型树胶。
(2)温度:桃胶和阿拉伯胶的粘度均受温度所影响,当温度为30℃~70℃时,两者的粘度都急剧降低,70°C后下降较缓慢,但桃胶下降的程度高于阿拉伯胶,显然,相比于桃胶水解液,阿拉伯胶的热稳定性更好,受温度影响相对较小。
(3)时间:桃胶水解液与阿拉伯胶的粘度随时间的延长变化均不大,稳定性好。
(4)pH值:桃胶水解液与阿拉伯胶溶液均呈酸性,两者的粘度在不同pH值下变化不大,稳定性良好。
(5)电解质:添加Ca2+后桃胶水解液及阿拉伯胶的粘度都降低,其余电解质如Na+,K+,Mg2+对桃胶水解液粘度的影响很小,而K+会显著增加阿拉伯胶的粘度。
3、桃胶及阿拉伯胶表面张力及临界胶束浓度的对比
桃胶随浓度变化时,表面张力变化不大。而阿拉伯胶当浓度高于8%时,表面张力随浓度的增加而下降,说明阿拉伯胶在浓度高于8%时,具有降低表面张力的作用,可以用于啤酒的生产,来稳定啤酒的泡沫。但桃胶不具有此性质。
4、桃胶及阿拉伯胶流变性的对比
当桃胶水解液浓度低于10%时,其粘度具有牛顿流体特性,转速变化不会导致浓度的变化;而当浓度上升到40%时,其粘度呈非牛顿流体状态,转速的升高会使粘度大大降低。阿拉伯胶溶液浓度低于40%时呈牛顿流体状态,而在超过40%后会出现假塑性流体行为。
5、桃胶及阿拉伯胶保持香气能力的比较
桃胶及阿拉伯胶对香气都有一定的保持能力,可用于制作香精载体。有研究学者对桃胶和阿拉伯胶的香气保持能力进行了实验,实验结果:10.0%桃胶>5.0%桃胶>10.0%阿拉伯胶>5.0%阿拉伯胶>蒸馏水,显而易见,桃胶对于香气的保持能力的优于阿拉伯胶,且阿拉伯胶会引入异味,对香气成分自身的香味形成干扰。
食品增稠剂的浓度、分子量和粘度的关系
食品增稠剂的水溶液具有较高的粘度,这是它的主要特征,也是主要用途。食品增稠剂具有高粘度的原因是:a.食品增稠剂是水溶性高分子物,其分子量很大,体积很大。庞大的体积阻碍了介质的自由移动;b.高分子物溶解后,在水中充分水化,束缚了大量“自由水”;c.体积大的分子在介质中存在着相互间的作用。由于以上几个因素,溶液的流动性受到阻碍,就会产生层流间的阻力,在表观上表现出粘稠滞流性。
上述的第a.c.项原因直接与溶液中高分子的密度即溶液的浓度相关。所以同种物质的溶液,其浓度和粘度正相关。而当不同的食品增稠剂相比较时,则是在分子量相同的情况下,分子链是直链的比带有支链的食品增稠剂的水溶液粘度大。其原因是当分子在水中溶解后以势能最低的伸展形式存在,这些大分子在水中运动和旋转,其体积是以其分子最远端的距离为直径的球体,相同分子量的不带支链的分子在水中伸展接近于直线,所以比带支链的分子的端点距离长,直径大,球体大,此种现象就相当于浓度高,所以同浓度、同分子量的不带支链的分子构成的溶液粘度高。例如,相同分子量的果胶比相同分子量的阿拉伯胶的水溶液粘度高。这是因为果胶是线性直链分子,而阿拉伯胶是带有支链的分子。
温度与溶液粘度、凝胶强度的关系
温度是物质内能的宏观表现。当温度升高时,分子运动速率加快,聚集体由大变小,其体系结构被拆散,液体流动阻力减少,溶液的粘度和温度的关系成负相关,但在升温过程和降温过程中溶液和凝胶的“温度—粘度的关系”曲线不同,具有降温粘度升高时曲线斜率较小。
此现象的原因是:在温度上升过程中,分子运动的速率逐渐加快,聚集体由大变小,随吸收能量的增加,其体系结构拆散,粘度降低。在温度下降过程中,当温度降到一定程度时,分子之间的作用力可以克服分子的动能,使其体系结构在短时间内形成,即表现出粘度急剧增加。一般高分子物质在主碳链上支接着不同的基团,其结构亦存在着热不稳定性,会在一定的温度下发生热降解即分子断链。例如黄原胶出现热降解的极限温度是149℃,瓜尔豆胶在80℃以上就可以出现主链上的糖苷键断裂。而当热降解发生后,其溶液就失去了热可逆性,其降温后粘度恢复较少。常见凝胶的热可逆性的顺序为:卡拉胶、琼脂、明胶、低酯果胶。
电解质对食品增稠剂溶液粘度及凝胶强度的影响
食品增稠剂分子所含的极性电荷及离子基团易与电解质发生作用,使溶液粘度及凝胶强度发生变化。大部分水溶性聚合物在少量电解质存在的情况下粘度均明显下降,卡拉胶、海藻酸盐、黄原胶等阴离子型食品增稠剂表现较为明显,但当电解质超过一定浓度时粘度变化又趋于稳定。
此现象可以认为是分子中电解质与阴离子键合而形成弱酸盐水溶液,具有缓冲作用。当电解质作用于食品增稠剂时会使其分子电荷及水化作用减弱,释放自由水,溶液的粘度及凝胶的强度均下降。随电解质浓度的增加,电解质本身水化作用也增强,并且当有二价或多价离子存在时,由于价键的键桥作用,分子间发生交联,形成不可逆的凝胶交联体,使粘度增加。例如,海藻酸盐分子中的古洛糖醛酸片段能够接受钙离子,发生交联体形成稳定的热不可逆交联体。
除食品增稠剂分子中的离子基团外,某些食品增稠剂分子中的甲氧基也明显地表现出接受电解质的作用。例如,酯化程度低的低酯果胶,其羧基酯化程度少,分子电荷高,分子间斥力大,在二价或多价离子存在时,分子间可以通过价键力形成键桥而成凝胶。而高酯果胶,由于分子电荷低,斥力小,易于靠近形成诱导力,相互结合出结点,建立三维空间网络而形成凝胶。所以电解质对高分子溶液粘度及凝胶强度的影响与食品增稠剂的离子的强度关系密切。一般是低价金属盐影响较小,如钾、钠离子的盐比高价钙、镁离子的盐对粘度的影响较小。非离子型食品增稠剂由于其分子的结构中不存在离子基团,所以受电解质的影响小。如瓜尔胶、洋槐豆胶对盐的耐受性很强。
pH对高分子溶液的粘度及凝胶强度的影响
pH对不同的食品增稠剂的水溶液的粘度存在不同程度的影响。一般的情况是:聚合物分子链上某些质点中具有电负性的亲核基团易于与低pH值介质中的质子形成配位键,降低与水分子的极性引力作用,阻碍了氢键的形成,而使食品增稠剂分子水溶液中的水化程度降低,溶液的粘度降低。一般常见的食品增稠剂的高粘度pH值范围是:琼脂5.0~8.0;黄原胶4.5~7.5;卡拉胶5.0~8.0;海藻胶5.5~8.0。其一般的表观粘度曲线是中性时达到峰值的正态曲线。
离子型食品增稠剂如含有硫酸酯的卡拉胶,含有羧基的海藻胶、黄原胶的水溶液则易于在pH值低的酸性介质中形成水不溶物或弱电解质,使水化作用降低,从而降低溶液粘度。另外,当食品增稠剂结构中的缩醛键在酸性条件下,尤其是在温度较高时,易发生降解而使分子断链,分子量降低,溶液粘度明显降低。分子中电荷状态的改变对于凝胶的形成会产生更大的影响,其情况及原因如前三种结构的凝胶所述。常见的水溶性食品增稠剂的耐酸次序为:海藻酸丙二醇酯、果胶、黄原胶、瓜尔胶、海藻酸盐、卡拉胶、明胶、淀粉。
抄造纸和纸板时加人施胶剂是为了赋予产品以抗水性。目前应用的施改化学品主要有松香/明矾施胶体系、AKD、ASA碱性施改和某些场合应用聚合施胶剂进行表面施胶。下面就不同施胶体系的优越性和局限性以及与涂布操作和涂布纸性能的相互关系进行讨论。
1.几种施胶系统的优越性和局限性
1.1 松香施胶在松香施胶体系中,松香与明矾或其它的沉淀剂如聚合机化铝、铝酸钠一起加人到浆料中,形成复杂的疏水性化合物——松香酸铝,并沉积在纸页纤维的表面。在纸页的成形和干燥中,松香酸铝扩散到纤维的表面,在纸和纸板中产生比较均一的抗水层。在松香施胶中PH为6~7时可取得的施胶效果,这时可加填白土,不能加填碳酸钙。施胶度主要是通过调节松香的添加量、湿部的PH或酸度来控制。松香施胶的主要问题是纸页强度下降,抗老化性差,对设备腐蚀性大。用松香内施胶只能取得中低程度的施胶皮,难以获得很高的施胶度。
1.2 烷基烯酮二聚物(AKD)碱施胶AKD是一种纤维素反应型施胶剂,是由硬脂肪酸解聚制备而成的。它既能作为内施胶剂,也能作为表面施胶剂。AKD与纤维索反应形成酮基酯衍生物,并定位在纤维上。疏水端面向纤维的表面,形成疏水层。AKD与纤维素的反应在一定的时间内持续进行,因此,随着存放时间的延长,纸页施胶皮上升。AKD在PH7~9时施胶效果,能加填碳酸钙,抄造的纸页比松香施胶的纸页强度高,抗老化性好。高施胶度的纸页具有一定的抗酸碱性能。AKD施胶的问题是因AKD和纤维素反应速度缓慢难以控制终的施胶度,湿部可能形成腐浆,加填CaCO时网子和毛毯的磨损会增加。
1.3 ASA中碱性施胶ASA和纤维素的反应与AKD相似,但是反应速度快,当纸页离开纸机时至少达到了终施胶度的8%。ASA的反应活性也有不利的一面,如熟化了的ASA由于迅速水解使得贮存时间大大缩短。因此ASA的乳化是使用前在现场进行的。ASA可在较宽的PH范围内施胶,但在PH6~8时施胶效果。可以加填CaCO。ASA施改时经常在系统中加人少量的明矾,目的是为了提高施胶效率和减少ASA水解产物引起的压榨粘辊问题。应用ASA施胶时应注意提高ASA的一次通过留着率,以减少白水中循环的ASA,减少水解带来的沉积问题。湿部的稳定是有效利用ASA的关键。缺点是ASA添加量大时,施胶度难以控制。
2.施胶对涂布的影响
涂布原纸施胶的好坏直接影响涂料的遮盖能力,由此也直接影响到涂布工艺。没有施胶的纸一旦与涂料接触,纤维快速吸水会导致涂料脱水和涂料的遮盖性差。经过施胶的纸对涂料向毛细管转移的影响比原纸的成形和浆料的配比的影响要小些。在低施胶度时,施胶的波动会影响到涂布机的操作和成纸的特性。
2.1 施胶对涂布操作的影响涂料在涂布头上脱水会对涂布机的运行构成严重的威胁,如涂布量波动,刮刀严重磨损,产生刮痕等,特别当涂料的固含量高时更加严重。涂布原纸施胶度的变化会影响涂料的遮盖性,这时需要调整涂料的配方,如增加胶粘剂和保水剂,但会增加涂料的成本。施胶度的变化导致进入涂布机纸页的水分波动,会对施胶压榨的引纸产生影响。低车速时影响较大,当纸机车速在1000m/min以上时,施胶度的变化对引纸几乎没有影响,目前许多纸厂对涂布原纸不进行施胶。
2.2 施胶对涂布纸质量的影响一般来说,增加涂料的遮盖能力可改进涂布纸的不透明度和印刷性能,原纸不同的施胶度使得胶粘剂的迁移量不同,导致涂料中胶粘剂含量的波动,将影响涂布纸的光泽度和油墨的吸收性能。原纸施胶度低时纸页吸收较多的涂料,这样降低了纸页表面涂层的厚度、平滑度和光泽度。
2.3 减少施胶问题的措施措施之一是精心选择涂料的配方以适应施胶度较大的变化。慎重选择原纸的施胶系统,以便更容易控制。应根据整个系统的操作和原纸的类型结合不同施胶系统的优势和劣势来加以考虑。
GLD800/7.5/S给煤机带式给煤机使用配件甲带穿条
给煤机用甲带托条 甲带给煤机配件 尼龙甲带穿条图片
给煤机用甲带托条 尼龙材质的 一台给煤机标配3根,铺在箱体底板
给煤机用甲带托条 甲带给煤机配件
型号给煤量t/h功率kW带速m/s机重kgGLD800/5.58005.50.753500
GLD2200/7.522007.50.984100
GLD3300/7.533007.50.985000
GLD4000/114000111.005500
给煤机用甲带托条 甲带给煤机配件 给煤机用甲带托条 尼龙材质的 一台给煤机标配3根,铺在箱体底板
一台给煤机用3根,锰钢材质密封效果好济宁东达机电有限责任公司专业生产带式给煤机,生产经验20年之久,一直精心研发,专业生产,GLD系列带式给煤机(分为皮带和甲带,煤安证号:MCN100003、MCN100004,外观见图示,皮带专利号:ZL200720159464.2,甲带专利号:ZL200920239962.7),广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种煤仓的给煤,为转动连续给煤方式,生产中用户根据需要不停机就可进行调节(手动调节或液压缸调节),使给煤系统更能满足高效、节能、环保的要求,是往复式给煤机、振动给煤机的更新换代产品。给煤机用甲带托条 尼龙材质的 一台给煤机标配3根,铺在箱体底板
为了让更多顾客放心,济宁东达机电有限责任公司承诺,凡是在东达购买的商品,都可以享受一年保修,终身维修的服务。能更好的保障每一个客户,凡是在我公司采购的单位或个人,我公司都可签订正式合同,让您购物无忧。
地址:济宁任城经济开发区山博路南.志学路西
联系人:王经理
讲解一制冷剂不足分析:冷水机组担负着提供冰水(控制水温在0~35℃,或0~-40℃)的责任,很多用户都是需要24小时连续运转,因此,机组不容出现任何问题。但不管是哪一种冷水机,使用时间一旦过长,多少会有些许故障发生,比如:点制冷剂不足。
冷水机组制冷剂不足可能会引起的问题: 1、如果机组制冷剂不足,冷水机组制冷压缩机的吸气压力和排气压力均比正常值低。 2、如果制冷剂不足,蒸发器内的蒸发量下降,而制冷量跟着下降,导致制冷效果不佳。 3、会令热力膨胀阀不结霜或很少结霜。在空调工况时,不结露,冷凝水很少或者没有。 4、会引起蒸发器很少结霜或不结霜。在空调工况时,不结露,冷凝水很少或没有。 5、由于制冷剂不足,往往使压缩机没有在额定的负荷下运转,造成冷水机轻负荷甚至空转,而此时电流也低于额定电流。 冷水机组制冷剂不足会引起众多问题,那么制冷剂充注多又会怎么样呢?关键是引起冷水机组制冷剂不足的原因又是什么呢?德昌温控分析有以下几种可能性: 1、冷水机组的制冷系统没有按照要求充注制冷剂,导致制冷剂不足。 2、机组的系统气密性不好,导致制冷剂泄漏。 3、操作维修不当,引起制冷剂外泄等。 讲解二系统冰堵原因分析:各行业比较常用的工业制冷设备-冷水机组主要分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种,而冷水机组产生“冰堵”,是指在热力膨胀阀节流装置部分,发生水分结冰而形成堵塞现象,导致机组停机。 对于以氟利昂为制冷剂的冷水机组制冷,由于氟利昂制冷剂与水是互不溶解的,当含有水的氟利昂通过热力膨胀阀时,游离状态的水从氟利昂中分离出来,在低温状态下结冰而堵塞管道及阀门。另一方面,氟利昂在有水混合的情况下,化学稳定性差,容易产生酸性物质,腐蚀冷水机组的管道和内表面。因此,对于氟利昂制冷系统,其含水量以质量分数表示,不得超过0.0025%。 而冷水机组氟利昂制冷系统的水分主要来自以下几种情况: 1、系统安装后,内部空气未抽尽而存有水分; 2、检修和充氟时进入空气; 3、低压部分漏气,当压力低于当地大气压时进入空气; 4、氟利昂本身不纯,含有水分等因素造成的。 因此,在给冷水机组的制冷系统充制冷剂前,必须做好干燥工作,在氟利昂制冷系统中安装干燥过滤器。对于系统中安装的干燥过滤器,由于运行时间较长,吸收水分较差的须及时更换。德昌牌冷水机,在出厂前都会充注好制冷剂和润滑油。如果是在机组运行中出现故障,需要充注制冷剂,建议联系冷水机厂家进行处理,确保机组安全可靠的运行。德昌机械温馨提示:当发现冷水机组制冷剂不足时,应对整个系统进行严格认真的检查,确定其原因或发生泄漏的部位,从而排除故障,按照规定补充制冷剂,使其恢复正常运行。而对于冷水机组制冷系统,只要机组安装正确可靠,管道连接处等无泄漏,系统则可长期有效运行,不需补充制冷剂。当有制冷剂泄漏时,应先设法解决泄漏,再补充制冷剂,这样冷水机组才能无故障,才能安全运行。