连续供墨系统已正常工作几个月,而现在不能打印了。
每天在正常打印前要执行很多遍清洗命令。
打印的测试线总是有不固定的断线。
刚开始打印的测试线正常,但在打印几页后就出现断线。
打印总是缺一色(通常是黑色)
外置墨盒放在低位已经很长时间,现在输墨管线不进墨了。
解决方法:
以上故障现象都是由于墨盒中的墨水泡沫化所致。连续供墨系统在使用六个月后,来自墨水中的少量微小空气泡和从打印喷头进入打印墨盒的少量空气泡的积聚,会逐渐将墨水泡沫化。维护的办法并不复杂,抽出这些泡沫换之以正常的墨水即可。
错误地将外置墨盒放低同样会加速墨腔泡沫的形成,即使使用了EPSON原装墨盒的连续供墨系统,同样会发生以上故障。
排除这种故障,请按以下步骤操作:
1、把连续供墨系统从打印机上拆下来,拆除后,打印墨盒不要倒置,要放在与外置墨盒相同的水平面上。如果在初安装时使用了密封塞,请将密封塞插入到墨盒底部的每个出墨口内。对于EPSON后期生产的墨盒上带有记忆芯片的机型,因出墨口装有阀门,所以不需要密封塞。在打印机上安装一个新的或正在使用的EPSON原装墨盒,这个墨盒必须是未开过孔、未注过墨、标签未损坏的原装墨盒,正品的原装EPSON墨盒在测试时能保证正确的测试结果,这一步必不可少。
2、打印墨车归位后,打印机会执行自然清洗一次,请执行喷嘴检查打印测试线。可以再重复执行清洗与打印测试线3次,直到测试线完全正常。然后打印四色或六色色块测试图(视您的机型而定,打印设置在360DPI/普通纸方式),色块测试图必须连续打印3~5张,同时观察打印机工作是否正常。如果打印有异常,可重复以上步骤。如果执行了9~12次的清洗后,打印机仍然不正常,可让打印机休息12小时再测试。多数情况打印机可以恢复正常。
当打印机打印的色块测试图稳定正常时,可以确定您的打印机喷头是完好的。一旦得出您的打印机是正常的结论,就可以继续以下步骤来维护您的连续供墨系统。
如果您采用上述方法后仍然不能正常打印,请与EPSON维修中心联系保修或与打印机维修店联系维修。虽然此时非连续供墨系统故障,与我们联系仍然可以得到相应的帮助。在确定要交付EPSON维修中心修复前,请把有关连续供墨系统的部件和标贴拆除,并不要向EPSON提及使用第三方的墨水或连续供墨系统,仅说明您在使用EPSON原装墨盒并解释故障现象即可。
3、当您的打印机工作正常时,以下步骤可使您的连续供墨系统恢复正常。
将50毫升的一次性注射器管(去掉针头)的管头插入与连续供墨系统连接的打印墨盒底部的出墨口内,稍稍倾斜注射器管,开始从墨盒中慢慢抽墨出来,这时墨水应该会通过输墨管线从外置墨盒中吸入到打印墨盒内,而后被源源不断的吸入到注射器管中。当注射器管抽满时,观察抽出的墨水和泡沫的多少就会知道是什么原因引起的连续供墨系统打印不畅了。打印机是不会把泡沫状的墨水正常打印出来的,您必须把它们通过注射器抽出来。
揭开外置墨盒的胶塞,把注射器中的墨水注回外置墨盒中。这个过程并不会浪费墨水,泡沫状的墨水会在两小时后转变成液体墨水。
用注射器重复这样的抽墨过程直到抽出的墨水中几乎看不到泡沫为止。这大约需要循环100毫升的墨水才可以保证。也就是需要重复两次抽墨过程。
注意:抽墨过程要缓慢,可以停顿,切不要太快。
依照黄色→淡洋红色→洋红色→淡青色→青色→黑色的顺序执行以上的抽墨过程,换色操作时,一定要用温水将注射器清洗干净。如果您的墨盒使用了密封塞,在对一个色腔操作时,其它色的出墨口要用密封塞塞住。
滤油机近变得非常火爆,也受到了很多人的欢迎。作为一种国家所提倡的生态环保型产品,它的主要目的都有哪些,我们使用滤油机可以带给我们什么好处,对于我们的工作有有哪些帮助。等等的这些问题使我们了解滤油机以及使用滤油机所必须知道的事情。
总体来讲,滤油机的主要功能主要有四点,即再精制,预防净化,在炼 制,在净化这样的四点功能。从这四点当中我们可以看出滤油机的主要存在目的,就是为我们提供资源在使用以及资源的高效利用服务的。这对于我们企业来讲是非 常重要的,使用滤油机不仅可以帮助我们企业解决环保问题,达到环境清洁指标还可以帮助我们节约运营成本,可以说是一举两得。
我先讲解一些这四个方面的工作。首先,再精制过程。我们知道,润滑油在使用过一段时间以后应该定期的更换,而换下来的润滑油我们看到是发黑发红的,也就是 说杂质非常的多。一般情况下我们认为这些都属于是废油了,不可以再利用。而滤油机就是让这些废弃的润滑油经过层层过滤达到使用指标的的清洁型润滑油。其 次,预防净化功能。这主要是过滤合格的成品油的,将合格的成品油过滤成为非常清洁的油液,达到高雄使用的目的。再次,在炼制过程。这是说让我们的废弃用油 经过在炼制达到标准油的目的。后,在净化过程。这是对以上过程的一个深层的净化,让油液达到相当高的一个标准。
由此我们应该已经可以认识到了滤油机的工作目的,非常的神奇,可以让我们的废弃油液变废为宝,确实值得我们进一步的去了解它。
沃夫曼过滤设备厂入驻中国包装网。
1.组版
组版是进行图文混排的过程,组版规范化、标准化是保证和提高彩报质量的有效手段,组版时应严格按照规范化、标准化的要求进行。
如图片必须为CMYK格式,图片尺寸的改变尽量在Photoshop进行,不要进行拉压、变形图片,文字块、色块间距要规范统一;文字的字距一般不要变化,亏涨文可通过标点的全半身调整等,使版面美观。
2.输出
输出过程包括RIP发排、照排机曝光软片和冲洗、检查等几道工序。用数据化、标准化对此过程进行控制,是保证彩报质量的重要手段。
因此,在软片输出过程应注意以下几点:
① 数据化控制是搞好软片输出过程控制、保证彩报质量的基础。软片输出的数据化控制有两方面的内容,一是保证输出网点的准确,彩报网点误差应控制在2%以内,二是软片后底灰密度值(D0)应小于0.04,图文部分密度Dmax在3.5-4.0之间.
② 精心操作,认真调整,规范化作业是保证输出质量的重要步骤。输出中要保证各版面参数一致,挂网目数符合印刷要求(在87Lpi-133Lpi之间,黑白、套红版在87Lpi或100Lpi,彩版在lOOLpi或133Lpi),网角准确、不产生龟纹,四块色版重复定位精度在0.02mm以内,套准标置位置、大小、粗细整齐规一。
一、水溶性聚氨酯堵漏剂的主要优点:
水溶性聚氨酯堵漏剂对水泥、金属等无机材料的附着力很强,水溶性聚氨酯堵漏剂本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击。可制成无溶剂或高固体份水溶性聚氨酯堵漏剂;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。
二、水溶性聚氨酯堵漏剂的缺点:
水溶性聚氨酯堵漏剂耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对水溶性聚氨酯堵漏剂施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。
被防锈物的表面预处理方法:
1)表面清洁:清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。
2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。
涂敷防锈油的方法
1)浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。
2)刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。
3)喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。
影响金属腐蚀的主要因素:
金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:①金属材料本身化学成分和结构;②金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);③与金属表面接触的溶液成分及pH值;④环境温度和湿度;⑤与金属表面相接触的各种环境介质。
为什么手汗会引起金属锈蚀?
人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体,它的pH值为5~6。除含有钠、钾、钙、镁盐外,还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与金属接触时,会在金属表面形成一层汗液膜,汗液膜会对金属引起电化学作用,腐蚀金属。
人出汗是不可避免的,要防止手汗引起锈蚀,生产人员应带上手套、指套,或用专用工具拿取零件,不要随便用手接触产品
考核项目:
A 类一般产品考核项目:
检查在使用中是否存在对使用者产生危害的不良设计或部件。
滚轮 / 拉手的性能
设定箱包在正常使用时的负载情况下,考察滚轮在长时间滚动后的程度,以及拉手/ 肩带的强度和耐久性能。
B 类较高品质产品考核项目:
设定负载在超出正常承重量的情况下,测试在静止悬挂状态时拉手/ 肩带的强度
拉手的动态强度负载测试
可以模拟拉手在箱包承重情况下,在使用时的强度情况。如箱包拉手在反复提拉,放下的过程中,会反映出材料的破损情况以及拉手结构的不良设计之处。
C 类优质产品考核项目:
正常承重的箱包样品在某一个高度自由落体跌落相应次数,检查破损的情况。
挤压测试
模拟箱包在运输过程中或存放状态下受挤压的情况。
拉杆的耐久性测试
模拟拉杆升起放下的过程,检查拉杆机构的耐疲劳程度。
其他项目
箱体方面 - 结构稳定性测试
材料物理性能方面 -
材料化学性能方面 -
附件方面 -
东莞市海达仪器有限公司专业生产与销售箱包检测仪器,不仅具有国内外的技术水平,更有良好的售后服务和优质的解决方案。热线:400-071-1808/0769-89280808!
软包装巴氏杀菌线是我公司吸收国外先进技术,结合国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。软包装巴氏杀菌线杀菌、冷却剂采用优质不锈钢制作,先进的控制仪表。软包装巴氏杀菌线有造型美观,操作及维护方便等特点,与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低,人力少,自控化程度高,温度可在98℃内自动调控,上下层水温差较小,产品质量容易控制,软包装巴氏杀菌线完全符合GMP,HACCP的认证要求,卫生高效,软包装巴氏杀菌线是食品加工行业的理想设备。软包装巴氏杀菌线是采用蒸汽直入与水混合加热进行杀菌,并进行常温水冷却,软包装巴氏杀菌线通过空气加热器将风加热后将袋装物料吹干,以达到烘干效果。广泛用于液体塑料包装的蔬果饮料和固体大颗粒软化后的食品。连续清毒、杀菌、冷却、烘干,如常用的塑料肉令和棒棒冰饮料等。
软包装巴氏杀菌线采用304不锈钢网带,带面平整、磨擦系数小,可防止对三片罐、易拉罐底面的,网带符合食品卫生要求,并得到USDA认可,软包装巴氏杀菌线全部采用304不锈钢制造,外表美观、清洁、卫生。
软包装巴氏杀菌线性能特点:
1、适用于加工各种袋装及罐装产品,如野菜、水煮菜、肉类、钗头或软包装等杀菌,冷却、风干。
2、生产能力:300kg/h-1500kg/h
3、速度可调,采用无级调速。
4、杀菌温度控制,自动在80~95℃范围内调节。
5、耗蒸汽量:每杀菌一吨产品需0.5T/h×0.5Mpa.
6、杀菌机筒体可根据客户要求制作保温层,软包装巴氏杀菌线以便有员操作。
7、生产线布排成“一"字型,也可以排成“L"型。
8、生产线设备除电机,轴承等标准外均采用不锈钢SUS304材质制作,完全符合出品食品卫生标准。
软包装巴氏杀菌线采用SUS304不锈钢制作,不锈钢网带具有强度高、伸缩性小、不易变形、易清洗等优点。
软包装巴氏杀菌线温度、速度、规格可根据客户工艺工求而自行设定,全自动灭菌方式使产品规格统一,快速有效地达到灭菌效果,提高工作效率,告别以前传统随意性的灭菌方式,使您的产品在杀菌灭菌过程中真正达到全自动化,为您的提升产品质量的同时更可为您节约大量的人工劳动成本。
软包装巴氏杀菌线是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备,软包装巴氏杀菌线是物料通过杀菌、保温、冷却达到延长保质期目的的理想设备,特别是自动化生产线的二次灭菌设备。软包装巴氏杀菌线可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求,进行不同的流程设计,满足工艺要求,可根据用户要求,配置相应的高精度的自动控制系统。
软包装巴氏杀菌线设备分杀菌和冷却两部分,通过链条的不断运转,带动被杀菌物进入槽内连续作业,软包装巴氏杀菌线适用于酱菜、腌渍菜、低温肉制品、果汁、果冻、酸奶及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌,也可用于蔬菜的漂烫、杀青处理。软包装巴氏杀菌线采用优质SUS304不锈钢制作,以水为介质,分杀菌槽、冷却槽两部分,灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。软包装巴氏杀菌线运行平稳,无极变频调速,噪音低,不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,易保养。该机结构紧凑、操作方便、故障率低,加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水,软包装巴氏杀菌线特别适合连续杀菌作业。解决了灭菌过程中因为自动化程度底而造成的“随意性"加强了“一致性",软包装巴氏杀菌线大大提高了灭菌的成功率。
不久前,中国预防控制中心发布消息称,在对青岛新冠疫情溯源调查过程中,从工人搬运的进口冷冻鳕鱼的外包装阳性样本中检测分离得到活。这是国际上在冷链食品外包装上分离得到新冠活,并证实接触新冠活污染的外包装可致。看来,冷冻食品都不能吃了!
我国《食品安全法》中明确说明了食品添加剂的定义:为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。
食品添加剂分很多种,大家经常谈之色变的防腐剂只是食品添加剂的一种,其他还有抗氧化剂、甜味剂、增稠剂、食用色素、食用香精等等很多分类。食品添加剂厂认为可以说是食品工业的基石,没有食品添加剂就没有现代食品工业。
公众对于食品工业和食品添加剂的误解很多,比如绝大多数人根本分不清食品添加剂的种类,只会笼统的说是添加剂、或者是防腐剂,以及对食品添加剂的妖魔化,莫名的害怕所有添加剂等等……这些误解一直是做食品科普需要对抗的一个大问题。为了打消大众对食品添加剂的害怕之心,我今天来讲点对很多人来说很颠覆的——很多食品添加剂不仅无害,换个场合还是被吹上天的营养保健品。
抗坏血酸
这个我说过很多次了,抗坏血酸就是维生素C,在食品工业中常常被用作抗氧化剂,添加在果汁、水果蔬菜罐头或葡萄酒等食品里可以防止食品氧化变色变味。还有它的兄弟异抗坏血酸,常常添加在肉制品里,不仅可以抗氧化,还可以有效抵消亚硝酸盐的危害。
生育酚
生育酚是维生素E的别名,在食品工业中也是非常常见的抗氧化剂,它能防止油脂的氧化,我们吃的含油的食物中绝大多数都有它的添加。比如基础的超市里瓶装的食用油、薯片等油炸食品、方便面含油调料包等。生育酚添加到食品中不仅具有抗氧化作用,同时也具有营养强化作用。
茶多酚
茶多酚是从绿茶中提取的一类多酚化合物的总称,包括儿茶素、黄酮、花青素、酚酸4类。茶多酚这个名字,大家听到的时候通常都是各种公众号在夸它具有保健作用,也有做成保健品卖的。它在食品添加剂里也是抗氧化剂的一种。可以和前面提到的维生素C、维生素E一起应用在食品中。
β-胡萝卜素
胡萝卜素广泛存在于动植物中,尤其是橙色蔬菜比如胡萝卜、南瓜等含量丰富,它有三种异构体,其中β胡萝卜素是普遍的一种。胡萝卜素是维生素A的前体物质,营养价值基本等同于维生素A。在食品工业中,β-胡萝卜素是常见的色素。
姜黄或姜黄素
这个姜黄就是咖喱中主要的黄色香料姜黄,姜黄素也是一种具有特殊功能的生物活性物质,某些打着姜黄素为旗号的保健品卖几百块一瓶。这么好的姜黄素,在食品工业中,也只是一种添加色素而已。
在日常是生活中,民众对粉类食品,诸如芝麻糊,米粉,藕粉等的需求越来越高。粉类食品除了提供不错的口感和营养外,他的方便快捷也是他受欢迎的主要原因。
我们以南宁市的米粉为例。在南宁市每天平均每2人就有1人食用米粉。全市有销售米粉的企业和个体工商户约700户。从事米粉经营的餐饮单位约5600多家,平均每家每日出售米粉75~100公斤。米粉,是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。
它们的生产工艺大同小异,一般为:大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片(挤丝)—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。生产过程虽然简单,但是正是这简单的过程,很容易在过程中造成操作上的不当,或者消毒灭菌不,导致装袋后发生一系列的食品安全问题。
在冷却,干燥到包装的过程中,粉类食品一般都是直接暴露在空气中,水分没有完全的脱离,相对来说更容易滋生细菌,导致产品卫生方面的一系列问题。一般企业采用防腐剂的措施,但6月份国家出台的《食品添加剂新规》中,对于防腐剂等一系列对人体会造成伤害的添加剂都将被限量或者直接禁止使用。
很多企业都在为这些食品生产过程中的消毒所烦恼。目前很多生产厂家都开始使用动态空气消毒机的方法来避免产品在内包过程中产生的二次污染,反馈下来的效果确实不错。动态灭菌消毒技术是通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应,生成大量的等离子体。在负压风机的作用下,污染空气被抽进发生腔内,带负电细菌被分解击破,整个杀菌过程只需0.1秒,再经药物浸渍型活性炭等组件二次杀菌过滤后,受控环境保持在“无菌无尘”标准。且工人可以同时进行操作,不会对人体造成伤害,整个生产过程都处在一个动态杀菌消毒的环境中,细菌标准时刻处在一个达标的状态下。
在江西,广西等地米粉,芝麻糊等生产商采用了这项Nicoler动态杀菌技术,在产品生产过程中起到了良好的作用,有效的解决了杀菌消毒方面的问题,为产品的销售筑起了一道卫生的围墙,为企业取得了良好的经济效益。
诸城万兴机械有限公司专业生产杀菌锅、夹层锅。
蒸汽夹层锅会适应哪些物料呢?今天我们的文章就先为大家介绍一下这些内容,赶紧来看看吧。
夹层锅可用于烧水、炒菜、熬稀饭、熬粥、熬汤、煮饭、化糖、化胶、熬油、煮面、炒馅料(比如豆沙馅、莲蓉馅、月饼陷、绿豆馅等),煮笋干、煮卤制品(比如豆腐干、肉制品、毛豆等),卤制品(比如鸡爪、鸡翅、卤蛋、鸭爪、鸭脖、猪耳朵等),酱油等食品行业。
工作原理是使用反压力蒸煮。简单来讲就是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作规程分析如下:由于压缩空气是不良导热体,况且蒸汽本身又具有一定的压力。所以在杀菌升温过程中,不要放进压缩空气,而只需达到杀菌温度后处于保温状态即可。在完成杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中,应注意初排气方式,进而泄汽,使蒸汽流通。也可每隔15到20分钟放气一次,促进热交换。
总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的 高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。