会,不同浓度的甜菜果胶和柑橘果胶溶液粘度都是随着自身浓度的增大而线性增加;果胶浓度相同时,甜菜废粕果胶的粘度低于柑橘果胶。这种现象主要是因为果胶是长链大分子物质,具有很强的分子间作用力,随着果胶浓度的增大使分子链间的氢键和疏水作用发生的机率变大,容易发生交联作用生成结构复杂的聚合物,导致果胶粘度变大;与此同时,随着浓度的增大,其活化能增大,增加了流体流动的阻力,导致果胶的流动性变差。
目前主要通过添加糖类、乳化剂、亲水胶体等的方式来抑制大米淀粉老化的方法,有研究发现,普鲁兰多糖不仅可以通过抑制大米淀粉的膨胀与糊化,来抑制大米淀粉中直链淀粉的短期老化,还可以通过减缓淀粉分子链之间的移动、缔合,来抑制其支链淀粉的长期老化。研究发现黄原胶通过氢键与渗漏的直链淀粉相互作用,减慢复配体系中水分子的迁移,抑制大米淀粉的老化。
聚葡萄糖是一种水溶性膳食纤维,具有热量值低、溶解度高、稳定性好等特性,已广泛应用于饮科、乳制品、糖类巧克力、烘烤食品等领域。研究发现聚葡萄糖具有抗冻性,可部分替代商业抗冻剂用于食品中。
聚葡萄糖对大米淀粉糊化黏度特性分析
聚葡萄糖对大米淀粉的糊化特性有显著影响,且聚葡萄糖的添加比例越大,影响越显著(P<0.05)。与原大米淀粉相比,聚葡萄糖的添加量为20%时,峰值黏度和最终黏度分别降低了1322.56、1383.17cp,下降显著(P<0.05),这是因为聚葡萄糖与水分子的结合力高于淀粉与水分子之问的结合力,使淀粉与水分子之间的氢键相互作用减弱,增强了大米淀粉分子间的相互作用,引起淀粉黏度变小。同时,糊化温度从77.05℃升高到84.34℃,表明水分的缺失使大米淀粉的构化变得缓慢。
添加聚葡萄糖后,大米淀粉/聚葡萄糖体系的崩解值显著降低(P<0.05),这可能是因为聚葡萄糖减少了直链淀粉的渗出,提高了大米淀粉糊的稳定性。此外,大米淀粉/聚葡萄糖体系的回生值从670.89cp降低到142.67cp,下降显著(P<0.05),表明糊化后的淀粉糊在冷却过程中,尤其是直链淀粉,分子通过氢键重新有序化排列的能力下降叫,由此可见,聚葡萄糖对大米淀粉的短期老化起到了较好的延缓作用。
聚葡萄糖对大米淀粉热特性结果分析
添加聚葡萄糖后,大米淀粉的糊化的起始温度、峰值温度、结束温度向高温方向移动,且存在显著差异,与糊化特性测定中的糊化温度升高相一致。糊化焓值则随着聚葡萄糖的加入而降低,从13.2J/g降低到9.71J/g,降幅约为26.44%,进一步说明了聚葡萄糖与淀粉竞争水分子,抑制大米淀粉的吸水。膨胀及糊化,且渗漏出的大米直链淀粉变少,淀粉结晶区与非结晶区构型发生变化,融化所需的焓值降低。
随着冷藏时间的延长,大米淀粉凝胶的老化焓值均不断增大,但添加聚葡萄糖后,老化焓值会显著降低。
原大米淀粉凝胶在4℃冷藏放置28d后,其老化焓值增加到4.34J/g。当添加5%聚葡萄糖时,其老化焓值为3.74J/g,而当添加20%聚葡萄糖时,其老化焓值降到2.67J/g。这说明聚葡萄糖可以抑制大米淀粉凝胶的长期老化。这主要是因为聚葡萄糖分子量小且分子结构中含有羟基,在冷藏过程中,会与部分支链淀粉分子的短侧链结合,阻碍了支链淀粉分子通过氢键缔合,抑制支链淀粉重结晶形成有序的晶体结构,结晶熔融所需的热量降低,即支键淀粉的重结晶度降低。大米淀粉凝胶老化程度降低。
聚葡萄糖对大米淀粉凝胶微观结构的影响
大米淀粉凝胶呈蜂窝状结构,其中的孔洞是由于大米淀粉凝胶在4℃冷藏过程中支链淀粉分子重结晶,发生不同程度的长期老化,导致大米淀粉凝胶结构中含有重结晶脱出的水,真空冷冻干燥过程中,脱出的水先冻成冰品,冰晶再挥发造成的。孔洞越大,重结晶度就越高,老化程度越高。添加聚葡萄糖后,大米淀粉凝胶表面孔洞缩小,表面更加细致、光滑,说明大米淀粉凝胶中重结晶脱出的水变少,重结晶度降低,再一次证明了聚葡萄糖可以延缓大米淀粉凝胶的长期老化。
卡拉胶因具有独特的凝胶特性而成为果冻首选的凝胶剂,以卡拉胶制成的水果冻富有弹性且没有离水性。它可取代通常用的琼脂、明胶及果胶等。用琼脂做成的果冻弹性不够,价格较高:用明胶做水果冻的缺点是凝固和融化点低削备和贮存都得低温冷藏:用果胶做的缺点是在需要加高浓度的糖和适当的pH时才能凝固。
黄原胶在化妆品行业中的最重要用途是用于牙膏。其优良的剪切稀化流动行为使牙膏易于从管中挤出和泵送分装。黄原胶是所有类型牙膏的优良结合剂,其易于水化、优秀的酶稳定性可生产出均匀稳定的产品,并改良产品的延展成条性。
阿拉伯胶在食品中的作用
1、阿拉伯胶具有良好的乳化特性,特别适合于水包油型乳化体系,广泛用于乳化香精中作乳化稳定剂;
2、它还具有良好的成膜特性;做为微胶囊成膜剂用于将香精油或其它液体原料转换成粉末形式,可以延长风味品质并防止氧化,也用作烘焙制品的香精载体。
3、阿拉伯胶能阻碍糖晶体的形成,用于糖果中作抗结晶剂,防止晶体析,也能有效地乳化奶糖中的奶脂,避免溢出;
4、阿拉伯胶还用于巧克力表面上光,使巧克力只溶于口,不溶于手;
5、阿拉伯胶在可乐等碳酸饮料中用于乳化、分散香精油和油溶性色素,避免它们在储存期间精油及色素上浮而出现瓶颈处的色素圈;
6、阿拉伯胶还与植物油及树脂等一块用作饮料的雾浊剂以增加饮料外观的多样性。
琼脂是多糖类物质,是不含硫酸酯(盐)的非离子型多糖。其分子长链为1,3糖苷键相连的β-D-半乳糖和3,6-内醚-L-半乳糖,还带有硫酸酯(盐)、葡萄糖醛酸和丙酮酸醛的复杂多糖。微生物、动物和绝大多数植物均缺乏分解琼脂的酶,无法利用琼脂。琼脂被用做微生物培养基的凝固剂,食品中的增稠剂和凝固剂,也可用于食品中的膳食纤维添加剂。因此,细菌用的琼脂和植物用的琼脂没啥不同,一样的。
仙草又名仙人草、凉粉草、仙人冻、薪草等,为唇形科仙草属一年生草本植物,是一种重要的药食两用的东方植物资源,在我国以及东南亚地区种植已有悠久的历史。仙草胶是仙草中含有的一种组成较为复杂的具有凝胶性的水溶性粗多糖,广泛存在于仙草的叶、根、茎中,其主要成分是仙草多糖。仙草胶具有很好的凝胶性能,而且具有超过一般食品胶的热稳定性,用其制作的果冻,弹性和韧性都很好,且口感滑、风味独特。
常压碱液浸提仙草胶的工艺流程
仙草预处理→Na2CO3溶液浸0.5h→沸水浴提取→过滤→浓缩→醇沉→过滤一洗涤→真空干燥一仙草胶→称重。
具体操作过程为:仙草干全草经过手工分拣杂质后,用粉碎机粉碎,过20目筛待用。称取一定量过筛的仙草,用一定体积和浓度的碳酸钠溶液浸泡0.5h后,沸水浴提取一定时间,过滤后提取液浓缩至原来体积约1/3,加入95%乙醇使最终溶液中乙醇含量达到70%,沉淀仙草胶,过滤后用无水乙醇洗涤仙草胶2次,最后真空干燥至恒重,称量仙草胶质量。
不同因素对仙草胶特性黏度的影响
温度对仙草胶特性黏度的影响
以5%的乙醇溶液作为溶剂,配制成0.005g/mL的仙草胶溶液,在20、25、30、35和40℃恒温条件下,分别用乌氏度计测定其特性黏度。在20-40℃范围内,仙草胶的特性黏度随着温度的升高而降低。可能是因为随着温度的升高,分子热运动加速,分子间力减小,分子流动性变大,使得仙草胶溶液的网络结构强度降低,特性黏度就逐渐变小。
pH对仙草胶特性黏度的影响
以5%0的乙溶液作为溶剂,配制成0.005g/mL的仙草胶溶液,调节pH为1-14,在25℃下用乌氏黏度计测定其特性黏度,当pH=1、2和3的时候,仙草胶溶液发生不同程度的絮凝现象,表明仙草胶不适合在上述pH条件下使用。
仙草胶的特性黏度随pH的增大而增大,在pH=11时出现拐点,此后迅速下降。因为仙草胶多糖属于酸性多糖,可能是仙草多糖分子内部羧基与其他易极化基团在适当条件下(pH4~pH1l范围内),随着pH增加,羧基和易化基团逐渐带上负电荷,产生分子内排斥力越来越大,使得仙草胶分子充分伸展,分子间缠绕现象增加,黏度增加。当pH>11时迅速下降可能是因为过高浓度的OH-在溶液中反而对仙草多糖分子的负电荷产生排斥作用,使得仙草多糖分子空间构象改变,尽可能减小仙草多糖分子表面积,空间体积减小,从而使仙草胶的黏度逐渐下降。
白砂糖对仙草胶特性黏度的影响
以5%的乙醇溶液作为溶剂,配制成0.005g/mL的仙草胶溶液,在25℃下,质量分别为1%、3%、6%、9%和12%的白砂糖对仙草胶特性黏度的影响。当白砂糖含量小于6%时,仙草胶的特性黏度随着白砂糖浓度增加而迅速升高,当白砂糖含量超过6%后,仙草胶的特性黏度趋于稳定。这可能是因为白砂糖含量的逐渐升高,会增加仙草多糖分子间的氢键桥接作用,进而使黏度明显增大,当白砂糖增加到一定量以后,氢键桥接作用趋于饱和,使得仙草胶的特性黏度趋于稳定。
低脂健康食品受到越来越多消费者的青睐,寻找一种能在肉制品中既能代替部分脂肪又能起到改善肉制品感官性质的物质,即脂肪代用品显得越发重要。本文研究了四种亲水胶体大豆分离蛋白(SPI)、魔芋精粉、黄原胶、卡拉胶对低脂肉糜加热稳定性的影响,具体如下。
一、加热温度和时间的确定
肉糜在80℃下,加热1.5h,加热稳定性值较小,稳定性好,并且具有最佳感官品质。
二、四种亲水胶体的单因素试验
1.魔芋精粉对肉糜加热稳定性的影响
实验可得:随着魔芋精粉添加量的增加,肉糜加热稳定性值减小,稳定性增加。当魔芋精粉添加量超过2.0%时,曲线下降平缓,因此可初步确定魔芋精粉适宜的添加量为2.0%。
2.大豆分离蛋白对肉糜加热稳定性的影响
实验可得:随着大豆分离蛋白添加量的增加,肉糜加热稳定性值减小,稳定性增强。当大豆分离蛋白添加量超过1.5%时,曲线下降平缓,因此可初步确定大豆分离蛋白适宜的添加量为1.5%。
3.卡拉胶对肉糜加热稳定性的影响
实验可得:随着卡拉胶添加量的增加,肉糜加热稳定性值减小,稳定性增加。当卡拉胶添加量超过0.3%时,曲线下降平缓,因此可初步确定卡拉胶适宜的添加量为0.3%。
4.黄原胶对肉糜加热稳定性的影响
实验可得:随着黄原胶添加量的增加,肉糜加热稳定性值减小,稳定性增强。当黄原胶添加量超过0.4%时,曲线下降平缓,因此可初步确定黄原胶适宜的添加量为0.4%。
三、四种亲水胶体最佳配比的确定
对肉糜加热稳定性的影响由主至次依次为大豆分离蛋白,黄原胶,卡拉胶,魔芋精粉,四种亲水胶体最佳配比为大豆分离蛋白2.0%,魔芋精粉2.0%,黄原胶0.5%,卡拉胶0.4%。
四、结论
亲水胶体对低脂肉糜加热稳定性有一定影响,添加亲水胶体可增强低脂肉糜的加热稳定性,亲水胶体可作为脂肪代用品。四种亲水胶体的最佳配比,即大豆分离蛋白2.0%,魔芋精粉2.0%,黄原胶0.5%,卡拉胶0.4%,按此最佳配比添加于肉糜中,在80℃下,加热1.5h,肉糜加热稳定性好,感官品质佳。