变性淀粉具有增稠性、耐高温性、耐低PH值，耐加工性，可以替代或部分替代产品里的果胶、黄原胶、海藻酸钠、CMC-Na等高价格的增稠剂，使用变性淀粉 8%，CMC-Na0.5%，海藻酸钠 0.5%，柠檬酸 0.35%，白砂糖 5%，葡萄糖浆 30%，山梨酸钾0.1%，制作出的果酱广泛应用于面包饼干的夹馅，糕点的表面裱花。在高温焙烤时，不塌馅，不变型，不变味，口感爽滑。

黄原胶被誉为“工业味精”，是目前世界上生产规模最大且用途最广泛的微生物多糖。黄原胶是淡白色或浅米黄色粉末，无味、无臭、无毒、食用安全，易溶于水。黄原胶在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、黏合剂及具高附加值、高质量的加工原料。关于黄原胶在食品行业的应用请查看下文。

1.食品增稠稳定剂

黄原胶应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙拉调味汁)的食品中。如黄原胶的稳定效果明显优于其它胶，具有较强的热稳定性，一般的高温杀菌对其不会有影响，可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等，用量0.08～0.3;黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等，可以克服淀粉沉淀的缺点，且能使酱油细腻均一，提高挂壁性和着色性，延长货架期;果酱、豆酱等风味调制酱，用黄原胶作增稠稳定剂，使酱体统一，涂拌性好，不结块，易于灌装，且提高口感。

2.食品乳化稳定剂

黄原胶作为乳化稳定剂应用于冷冻食品，在冰淇淋、雪糕中能调整混合物粘度，使其具有均匀稳定的组成，组织滑软，由于黄原胶的粘度和温度的关系有可塑性和剪切性能，故在加工操作时粘度下降，阻力减小，有利于工艺进行，而在冷却老化阶段，粘度恢复，有利于提高膨胀率，防止冰淇淋组织中大冰晶的形成，使冰淇淋口感润滑细腻。同时提高了产品的冻融稳定性，而且在融化时奶油和水混合均匀，不会产生浆液分离现象。一般老化时间2～3h，用量0.2%～0.4%。

3.食品乳化剂

黄原胶作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料中，防止油水分层和提高蛋白质的稳定性，防止蛋白质沉淀，也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂，如用于啤酒制造等。在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0.02%的黄原胶后，乳化性明显提高，并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高粘特性。

4.食品填充剂

黄原胶作为稳定的高粘度填充剂，可广泛应用于各类点心、面包、饼干、糖果等食品的加工，在不改变食品传统风味的前提下，使食品具有更优越的保形性、更长的保质期、更良好的口感、有利于这些食品多样化和工业化规模生产。在各种冷冻食品生产中，黄原胶具有防止其失水、延缓老化、延长保质期的作用。

5.食品黏合剂

黄原胶可将一些水溶性粉末物质，如褐藻酸钠、酪蛋白、甲基纤维素和聚乙二醇纤维素钠盐等交联起来从而制成一种黏合剂。此黏合剂用于食品加工，可起到改善质地增加成膜性的作用。利用黄原胶的这一性能可以制造粒状糊料。与传统糊料相比，用黄原胶制作的糊料飞散性小，均一性和可溶解度高，流动性及填充性能好，因不具凝聚性固保存性优良。

6.黄原胶在特定食品加工中的应用

①黄原胶可以改善牛肉品质

添加黄原胶将有利于改善牛肉的保水与质构品质，0.5%的黄原胶浸泡液可以改善牛肉的嫩度。

②黄原胶对面条品质的影响

黄原胶的加入增大了面条质构的硬度、粘合性、咀嚼性，粘附性和弹性、粘结性、回复性较空白有所降低。对面筋的形成成现出先强化后弱化的趋势，其中对持水率的影响会影响面筋其他指标。与此同时，黄原胶对蒸煮特性有很好的改善，随着胶体比例的增大，蒸煮特性各项指标降低。

以上就是黄原胶在食品行业的应用，总之，黄原胶自1996年允许作为食品添加剂使用以来，黄原胶能改善食品的质地、口感、外观品质，提高其商业价值，已被广泛应用于食品工业，是当之无愧的“工业味精”。

包装机研发失败会有许多原因，下面列出一些注意事项以供借鉴：

1、买卖双方之间互不理解。快速消费品公司的项目工程师在测试包装机性能时，会把阈电平的值设置成高的离谱，想通过这种方式证明机体内部一切正常，或者得出假设包装机没有达到该公司要求的前提下的实际运行数据。包装机生产厂家在知道快速消费品公司的预期性能数值时，可能会觉得要达到这个数值压力会非常大，或者，实际上他已经知道，这是不可能完成的，这个数值是不合理的。一方面，需要根据合同，另一方面，一旦包装机开始使用，从快速消费品公司召回的代价是巨大的。这就是游戏规则！双方都需要为数据没有达到期望值做好心理准备。是在购买产品之前，双方就开诚布公，对包装机实际性能要求进行探讨，并就包装机的预期效果达成一致。

2、可怜的厂家/应用程序组合。大多数的机械设备生产厂家是由工程师创立或管理的，而且，这些工程师大多从来没有碰到过他们认为不能解决的问题。许多生产厂家有一系列专门应用于包装机的功能组合。通过增加非核心的应用程序，或者就简单地增加功能，可能会使客户即快速消费品公司满意。

3、对包装机功能描述不完全。在包装机项目研发到一半的时候，发现包装机要能对三角形立袋或拉链或其他配件进行封装，而在原先的计划中并没有涉及到，这就说明原先对功能的描述并没有建立在实际需求的基础上。这样会导致交货延期，成本增加，项目人员士气低落等不利情况。

4、不要因为有改动而更改时间计划表。确实可以改动，但是如果快速消费品公司是希望机械设备厂家在不改变交货时间的情况下接纳变化事项，那么，整个项目就会陷入困境。厂家，急切的想让客户满意，通常是草草的将这些要求纳入整个包装机项目工作中。本来需要8周时间的包装机研发项目渐渐进入第九周的时候，该项目经理就会利用你的要求来达到迟期的目的（“反正要推迟一个星期了，我们肯定会把你们要改动的地方加进去的”）事实上，这么一处改变可能使这个项目出乎意料而又令人沮丧地延长至12周才能完成。

5、采购人员不具备丰富的专业知识。交叉功能采购小组是一种常见的包装机械选择人员构成。采购小组中的某些人员需要懂得一些购买包装机械的知识，但没必要精通。比如，像金融或市场等非技术领域的成员可能会给小组提供不同的思路，他们可能培训因为没有专业技术知识也就无法判断厂家除了销售价格倾斜之外还能提供什么解决方案。因此对成员进行专业知识培训以构建良好的购买团队是非常值得的。交叉功能采购小组的好处在于，当成员之间意见不统一时，团队可以求同存异，与那些并不具备专业知识不能单独做决定的成员进行沟通，得出一个大家都能接受的结果。