那这个工作量要打死人的

我觉得不考虑微生物问题，滴漏跑冒问题也得马上解决，小患不治，大患必至。

在《常用危险化学品储存禁忌物配存表》中，盐酸可以归类到其他酸性腐蚀物品（配存顺号22），而氢氧化钠可以归类到碱性及其他腐蚀物品中的其他类（配存顺号24）。这样看的话，盐酸和氢氧化钠可以直接配存，完全不需要做其他措施了。这不是明显有问题吗？如果单以配存表来看的话，作为国标的明确要求，这个BUG是不是大了一些有没有专家帮忙指导一下。车间生产饮料，CIP用到盐酸和氢氧化钠。

有模版吗？可以共享吗？

称取100ml称量一下，质量除以体积

呵呵，还以为是奥迪A6呢！

包装都有说明的。

下了去看看

美味Q粉、乳化油、乳化剂、磷酸盐可能是复合配料。

看发票是没道理的，但审核现场还是需要一本正版的标准，这是对标准的版权尊重。

入口进入是缓冲间（风淋间），再进是洁净间，洁净间要安放洁净工作台（大小看实际需求），操作台，操作台上放均质机；洁净工作台上要放电子天平，酒精灯，移液枪（吸头要求需无菌）。。。。另外，洁净间需要3个传递窗，分别连接培养间，洗消间和准备间。。。

这个有证得企业，贴牌吧。

从理论上来讲，如果一个企业建立了很完善的质量体系，那么，它的最终产品检测就可以减少次数，因为工厂实验室的检验工作实际上就是对质量体系有效性的验证。但是，因为目前国际贸易形式很复杂，国内的出口食品企业，从整体上来讲，在一些方面还存在欠缺（这几年，出口产品在国外屡屡出现问题，水产品、肉类产品、蜂蜜等更是如此，欧盟、韩国等），尤其是在原料环节，存在的问题太多。作为CIQ，产品在国外出了问题，他们要挨“板子”，所以也只能这样要求，尽管可能会对一些管理规范的工厂造成一些不必要的麻烦，但是，没有其他好的办法。他们也够难的。最终的目的都是为了促进出口，避免因一批产品遭到进口国官方投诉而导致全国同类产品都受到影响。最好的办法：我们的出口食品工厂必须在安全卫生质量控制方面加强管理和控制，提高产品质量，减少进口国的投诉。只要我们的整体水平上去了，CIQ的检验、监管模式也会改变，最终方便、受惠的还是企业自己。

你是什么果酱，我也在做?你是企业?

食药总局发通知了，集中整治！

哎，还别说，今天就是因为没有化验证被一间公司给为难了。

怎么加入你的群,不知怎么加

要看产品的状态吧，如果是冻品就按冻品的贮存条件和保质期；如果是鲜品按鲜品的贮存条件。不能同时标识，可以在对应的贮存条件和保质期后面打钩。

又张知识了！！！

提前泡好，多煮会。也有说煮熟冷冻一下再煮的。