根据鱼片切割的厚度，尺寸来选择，鱼片切的厚的，可以选择链板式气泡清洗机来进行清洗，。清洗机底部带有鼓泡装置，可以将设备内部的产品翻滚，使产品不至于贴在输送网带上，设备上方的带喷淋装置，喷淋装置上带有泄压阀门，喷淋水的大小可以调节，这样不会损伤鱼肉。

采用不锈钢SUS304材料制作，符合卫生要求。设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残的功效，同时可加入适量的药剂，进行消毒固色。漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。该设备在气泡、冲浪、提升、喷淋等联合工作下，具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠能保持原有色泽等特点。

鱿鱼解冻机采用SUS304材质制造，有效防止设备锈蚀与损坏。本设备设计科学，使用方便，劳动强度低，耗费人力少，自动化程度高。本产品完全符合GMP、HACCP的认证要求，卫生，是食品加工行业的理想设备。

鱿鱼解冻机的工作原理是：用高压气泡将水快速翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。

菠菜气泡清洗机是一种用于菠菜、韭菜、大葱、辣椒、白菜等多种蔬菜清洗加工的设备，在清洗韭菜的过程中很容易弄乱，正泽机械根据用户的要求在原有的气泡清洗机的上方加入负压盖，这样韭菜在清洗的过程中就不会出现乱的过程，如果是专门加工韭菜且生产量比较大的企业可以采用高压喷淋的形式进行清洗加工。

在使用过程中需要知道设备的保养知识，这样才能更好的使用设备，减少设备在使用过程中出现的问题。

韭菜气泡清洗机整机采用SUS304不锈钢制作，所以保修方面主要是网带的松紧，电器等方面。

设备的电机、水泵等需要定期的加入润滑油进行润滑，电器控制箱需要员工操作的过程中注意防水，防潮，在设备使用完成后需要将设备运转的网带进行调松，使用前在进行调紧，调节好两边的松紧度。

设备使用完成后需要将设备底部的杂质及清洗产品后的泥沙进行打扫，下面有排污口与排水口两个可以全部打开，这样排水、排污比较方便。

设备在出厂前电机都加油保养过，用户在使用后的3个月后，开始定期的保养维护。

1、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。

2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。

3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。

4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，凉粉机用进汽阀适时调整。凉粉加工设备

5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。（6）可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

凉粉机售后服务：产品承诺一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是正泽公司的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，凉粉加工设备为客户解决技术难题。

如何正确选用油炸机，当你面对庞大的市场，如何选择和使用电油炸锅，你也许还要知道一下这7点注意事项：

1、用户必须根据自己产品的特点，所需控制的温度使用。

2、温控器安装时，感温管尽可能整支贴紧被控温表面，以达到控温准确的目的。

3、安装时不可将感温管压变形，以免影响其性能。

4、勿使导电气体或导电物质进入温控器内或污染温控器表面以免影响电气绝缘性能。

5、安装支架的M4机丝不要过长，否则会破坏温控器性能。

6、开关盒是电器陶瓷件要轻拿轻放，避免破坏。

7、毛细管折弯半径不能小于5mm。

食品按照油炸可分为按照油炸时的气压可以分为常压油炸和真空油炸；按照油炸的方式可以分为连续式油炸和间歇式油炸。

1、常压油炸

常压油炸是指油炸机工作时其内部的气压为标准大气压，是常用的油炸技术。其优点是加工方便、常温油炸比较适用于粮食类食品的油炸，如油炸糕点和面包等。

2、真空油炸

真空油炸的压力低于大气压，是在相对缺氧的情况下进行油炸加工的。采用该技术所加工的食品可以最大限度地保留原料的风味和营养成分，有效地防止食用油脂的氧化变质。该技术的特点如下：

3、间歇式油炸

该技术应用比较普遍，其优点是技术含量相对较低，适合小规模生产；缺点是产品在喂入过程中会引起原始的热损失，所需时间长。

4、连续式油炸

产品具有恒定的外观、风味、组织和保质期，同时具有较好的油过滤效果，能减少油炸异味和游离脂肪酸的含量。

正泽油炸机采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，控制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残渣，自动控温，从而延长炸油的使用寿命

油炸锅有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种无烟型，多功能，油水混合式油炸设备，该设备采用了油水混合油炸工艺，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用，该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残渣，自动控温，从而延长炸油的使用寿命。

油炸锅的产品特点;

(1)采用油水混合技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。

(2)可靠的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。

(3)本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。

(4)加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。

(5)本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。

(6)采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。

现在市场上真空低温油炸机的使用越来越广泛，生产效果也越来越被人们认可。用真空低温油炸机炸制食品时，如何控制真空低温油炸机的油温和火候？

炸制食品不仅应严格掌握火候、油温、炸制时间等因素，还应注意到制品原材料情况，品种大小、厚薄、受热面积的大小等因素。如油温过高，会使制品表面很快焦糊变色，内部却不熟；如油温过低，炸制过程既费油又延长了炸制时间，易散碎而且色泽不好，吃口发哏。有些制品的火力要先低后高，有的则需要先高后低，因此油炸的操作过程较为细致复杂。炸制时，油要保持洁净，如油中水份未靠净，炸制时会出现泡沫和跑锅现象。

油温的控制和调整有多种办法：油温高时应采取降温措施控制火源，添加凉油，或者加大生胚原科投入量。以上就是为大家讲述如何控制真空低温油炸机的油温和火候的相关知识，希望对大家有所帮助。

真空油炸机是低温油炸的，其中油的选择是其中一个重要因素，那么真空油炸机设备的油用什么比较好呢，一起来分享一下吧。

油在油炸过程中，重要的就是降低油脂的劣化程度，而对油的选择，不管是选择什么油，真空油炸机都有这个功效，所以比较关键因素就是油的性价比。

市场上食用油的种类：

棕榈仁油·棉籽油·大豆油·菜籽油·椰子油·调和油·玉米油·茶籽油·芝麻油·米糠油·蓖麻油·橄榄油·亚麻油·红花油·棉籽油·花生油·核桃油·葡萄籽油·南瓜籽油，其中大豆油被称为“记忆保护”，花生油有高锌，核桃油是有利于智力健脑，山茶油有抗衰老。

那么真空油炸机的油，好的就是橄榄油，橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分，橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中适合人体营养的油脂。

其次是芝麻油，北方多称为芝麻油，麻油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。

后是花生油，花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油的使用范围也很广，所以选择哪种油，还是看你对食品的认知程度和成本预算。

真空油炸机怎样选油

1、对于清洗剂链条的维护，应该对产品的链条有一个良好的调整。一般情况下在调整的时候于马达停止工作之后才能进行，在链轮中间的地方用手指来按压一下链条，一般来说压缩量是需要为四毫米到九毫米之间的，如果压缩量超过了这个标准值数的话，那么就应该对这个链条进行合理的调整了。

2、周转筐清洗机所附着的泥土等杂物的地方需要用水冲洗干净，然后用布擦干。还有一些别的杂物，也需要完全清除干净。各个转部及摩擦主动部，充分注油，避免生锈。各链条需要充分注油，也是为了避免生锈。

3、在周转筐清洗机的马达停止运转之后，应该在皮带轮的中间，用手指来检测一下皮带的压缩量。标准值为七个毫米到十二个毫米之间，如果大于了这个标准值，那么就需要来对皮带进行及时的调整。要想保证周转筐清洗机正确运行前便是保证链条和皮带压缩量的正确数值，后期在维护周转筐清洗机时就要严格按照以上数值来执行。

1、在使用周转筐清洗机前，一定要把它的参数，按钮调节好，以防开始的时候没有调节好，达不到预想的目的，没有把周转筐清洗干净，导致既浪费时间，又浪费了水和清洁资源，因此，在清洗周转筐之前调节好周转筐清洗机的初始值是很重要的。

2、应该调节的是清洁水的温度，因为在热水的环境中，污渍更容易被清洗剂溶解，进而被清洗掉，达到很好的清洗周转箱的目的，但是，水的温度也不适宜太高，因为油的温度如果太高的话，不仅达不到清洗的目的，反而会弄巧成拙，因为水的温度调节要根据周转筐的污渍类型决定，也要根据周转筐清洗机实际情况而进行调节。直接对烤盘进行拿取，这也需要人员的帮忙，需要有人进行放置和收拾，这样才形成了一套完整的工作流程，得到的烤盘才是让人满意的烤盘。

3、在使用过程当中，为了进一步提高工作效率、节约时间，更多的企业都选择使用周转筐清洗机完成作业，但使用时间过长我们也是需要正确维护的，防止出现不必要的失误。

毛辊主要由电机、变速器、毛棍组等构成，是我厂吸取了国内外对根薯类加工机械的特点设计制造的，采用毛刷摩擦原理,广泛适用于圆形，椭圆形果蔬比如生姜、胡萝卜、山芋、土豆、红薯、等根薯类蔬菜的清洗、脱皮。

毛辊清洗机适用于大型中央厨房、蔬菜农产品加工厂、大型企业、机关学校食堂、净菜配送中心食品加工厂等大中型企业清洗。其工作过程将物料放入清洗机后，毛刷辊旋转刷洗物料并使其不断翻转，以达到去皮、去毛杂的效果，同时排水管不断喷淋，把从原料上刷洗下来的污物冲洗掉，使清洗更加彻底。毛辊清洗机在清洗过程中，杂质被毛刷刷掉，跟随水流，进入底部的蓄水池，蓄水池中的水可循环喷淋使用。蓄水池上方设有过滤网，过滤漂浮物能够直接截留在蓄水池上方的过滤网上，保证蓄水池中循环用水的干净。

今天我给大家介绍下真空油炸机清洗的流程：

1.关掉加温系统软件，补油系统软件。

2.减温，油准备好烧碱。

3.将块状污渍及油渣集中化搜集垃圾箱中。

4.冉冉升起油炸机，插好保险杆。

5.打开A,B输送带用高压水泵打洗全部锅中，输送带，刮渣条，传动齿轮支撑架，排烟管，机罩，过滤装置等有污渍的地区，随后认真仔细之上地区保证清洗整洁。

6.将油炸机里加满清水，添加烧碱加温至95℃蒸制45分钟蒸制完毕后，排掉废水。

7.用高压喷打洗油炸机里的污渍及烧碱，细心打洗锅中，过滤装置，清洗內外罩，直到整洁。

8.配置浓度值2-5%的脱普，提高油炸机，用泡沫机向油炸机里罩壳以及他零件从上向下清扫泡沫塑料，遮盖机器设备內外表面，泡沫塑料等待时间为10-15分钟。

9.用高压喷清扫整洁。看着查验全部地区查验各位置是不是整洁，如不干净再次清洗。

10.清洗结束，关掉过滤阀，终止输送带运行，关掉总开关电源。

11.每一次应用后请尽量拔出来电源插头并待锅体彻底制冷后刚开始清理，清理时应用薄布浸中性清洗剂轻擦不可以应用金属材料刷、腐蚀有机溶剂等以防毁坏不沾镀层及锅体表面。

12.切忌将全部器材放进水里清洗以防产生触电事故困境和功能问题。能用甩干的湿抹布擦洗粘附的脏物。

药材根茎类清洗机适合用于，芍药根、葛根，天麻，人参，甘草，桔梗，麦冬，三七，地黄等根茎类中草药的去杂清洗工作，也可用于土豆，核桃，洋葱，紫薯，毛芋头，洋芋，莲藕，胡萝卜，洋姜，花生，芋头，荸荠等生产在泥土中的圆形椭圆形果蔬及中成药的清洗工作。也可用来清洗鸡爪，猪头、猪脚，扇贝，海螺，海蛎子，海虹，蛤喇等比较硬质的需要清洗的食品。它可以有效清除蔬菜表面残留的有害物质、泥土等。它通过鼓泡、气泡翻浪、喷淋、毛刷、震动等来彻底清除蔬菜、水果、鱼，禽，肉、海鲜等食物表面残留的细菌等各种有害物质。那么根茎类清洗机您知道使用蔬菜清洗机的步骤吗？下面来介绍。

分为三段清洗，第一段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。三段喷淋水除第三段自来水外都有独立循环过滤水箱，第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后自动流入到第一段热碱水，第一段部分污水被自动排出。

第二热水箱内设有蒸汽加热管或电加热管，温度从常温至98°C自由设定、自动恒温。洗采用四周高压喷淋，三段全部独立接水过滤，清洗干净彻底。方便操作。洗室两侧为活动防水门，两头进去筐口采用软门帘密闭防水，方便随时清洗检修设备。设备电控箱为不锈钢制作，所有动力集中控制。

药材根茎类清洗机需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过加温老碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；采用连续式清洗，以提高清洗效率。

蔬菜漂烫清洗机主要用于蔬菜生产和水流作业。它由高压清洗机，气泡清洗机，升降输送机，螺旋烫漂机，室温冷却器，海带漂烫机，冰水预冷器，振动排水器等设备组成。实现蔬菜清洗，烫漂，冷却，排水等自动清洗工艺。

蔬菜漂烫清洗机安全可靠，无污染。输送稳定，速度可调，物料随输送带移动，韭葱烫漂线的特点可避免损坏输送物料。噪音小，适合工作环境相对安静的场合。苋菜烫漂生产线自动控温食品烫漂机炒菜机杀菌机结构简单易维护。能耗低，使用成本低。该设备配有压力浮动网带，以防止产品浮力因浮力而浮在水面上。

蔬菜漂烫清洗机的操作流程：

1.接通电源，该设备为三相四线，其中一根双色线为零线(请专业人员进行连接线作业，以防对设备造成损害)

2.打开电源开关，设定温度设定温度过程为按SET，按右键调适需要调整的位数，按上下键设定具体的数值，设定好后在按一次SET键确认。

3.打开杀菌开关，该设备开始升温，温度升到设定值后自动停止，在工作过程中温度下降升温自动工作。

4.温度升到设定值后，打开网带开始运行，进行杀菌。

5.网带运行速度用电器箱内部的变频器进行调整，旋钮顺时针旋转为提高速度，反之速度降低。

网带式烘干机适用于金银花,海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片，海参，鲍鱼等海产品烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干，以及金银花、菊花、大黄、丹参，人参等中药材烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。

以下是使用网带式烘干机烘干药材时的注意事项：

1、采用网带式中药材烘干机进行烘干时要用低温热空气对流的方式,低温烘干,慢速脱水,中药材脱水保持均匀,这样对其组织结构损害小。

2、大多数药材都属于芳香类物质,因此在烘干过程中要采用低温干燥,这样容易保留芳香类物质。芳香类物质的损失跟烘干的温度、湿度、氧化作用有关,要注意这几个参数的变化。

3、中药材烘干后的色泽非常重要,必须保持烘干后药材的天然颜色。色泽是检验烘干质量及效果的重要标志之一。必要的适合可以在烘干前端增加一-些工艺。另外还供应各种烘干配套产品如:药材杀青设备、药材清洗机、空气能|箱式烘干机、大型药材网带烘干机、药材多功能切片。

网带烘干机将所要处理的物料通过布料机构如造粒机，分布在输送带上，输送网带采用12-60目的钢丝网带，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到均匀干燥的目的。

枸杞烘干机的工作原理是将枸杞放置到输送带上，经输送带上的均料装置后，平铺到烘干机网带上，枸杞在烘干机内由第一层逐一过渡到下一层，每层之间设置有导料和反转装置，使物料充分与载热体接触;枸杞从后一层流出。载热体由风机引入到烘干机内部,引风机产生的风速、风压使载热体充分、均匀的散布在烘干机底部，由于下部压力大于上面压力，载热体向上运动，穿过每层网带，使与载热体充分接触，提高烘干效率。

一、蔬菜漂烫清洗机的组成及结构优势：

1、蔬菜漂烫清洗机由清洗、漂烫、冷却组成;果蔬在清洗组经过清洗由链条传输入漂烫机，漂烫段温控性好，效率高，一人即可操作，可采用电加热或蒸汽加热。

2、设备具有漂烫、蒸煮等功能，抑酶护色保持产品的色泽，设备配有循环泵让漂烫池内的水流动循环，保持池内水温的均衡，整个漂烫池带保温层，减少热量的损耗，上盖设有提升装置，下端设有排污口，方便池内的清洗。

3、果蔬漂烫后经由链条传输入冷却池内冷却。

4、本套流水线采用水浴式清洗、漂烫、冷却工艺，设备采用自控温系统，水质升温快、受热均匀、温差小、温度可调。

5、适合于不同产品的连续性漂烫蒸煮加工。水浴式漂烫蒸煮功能可有效的将果蔬均衡的混合在介质水中，提供了果蔬的漂烫蒸煮效果，可调速式输送系统可有效的控制产品的蒸煮时间，合格的完成产品的蒸煮工艺。

6、该线的特点是在生产过程中实现了自动化和流水作业，减省了人工环节，提高了产能，节约了成本。采用食品级材料安全可靠、无污染。

7、输送平稳，速度可调，物料随着输送带行进运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

影响全自动真空油炸机价格的因素有很多，大多数就在于真空油炸机本身，设备优势大，配置高，价格自然就会高，反之，价格就会低一些。

价格远高出市场价格的可能是你找的中间商，如代理商、批发商、专卖店等等，并非是生产厂家，这些中间商售卖设备都是需要利润的，所以价格会卖的相对较高。

随着现在科技不断的发展,在我们生活中各种设备的出现,很多行业都在使用真空油炸机来进行生产,就是在使用的时候对结构部件是有很大的要求,才可以保证设备的正常运转,今天给大家做个详细的介绍.

1、真空油炸机操作旋钮、手柄、推杆及类似部件的轴是不能带电的，除非取下轴上的部件后，轴是不能接触的。

2、如果旋钮、手柄或推杆由金属制成并且因绝缘失效可能带电，则要用绝缘材料全部覆盖，或用绝缘材料隔开。

3、在正常使用时，用手握持的手柄，在正常使用时手是不能触及金属部件的，除非金属部件是用双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的。

4、真空油炸机电容器不应与能接触到的金属部件连接，例如金属外壳，则应用加强绝缘使之与金属部件隔开。

真空油炸机自动化程度高、劳动强度低，节省人力成本，生产效率高，是创业开店的好帮手。

拌馅机是制做风干肠类产品、粒状、泥状混合肠类产品、肉丸类产品的设备。是搅拌物料的必备设备，该机效率高、便于操作，搅拌轴采用进口设备搅拌方式，搅拌尺为扇形尺，且可自由拆卸，使物料搅拌更加均匀，经过搅拌的产品粘度增加，有弹性，对物料起嫩化作用。

优点：

1、效率高，混料速度快。

2、操作简单，方便自如。

3、拌菜馅机自动出料，劳动强度更低。

4、拌馅机独有的旋齿排列形式使物料混合更均匀，单次装料量更多。

5、对粒状、粉状、泥状、糊状、浆状物皆有很好的适应性和混合效果。对块状物有较好的保型性，全自动拌馅机价格优惠,具有正反转功能，具自动出料功能。

6、双电机四个方向搅拌，可以按照设定时间和搅拌方向自动完成拌馅过程。

7、自动控制开启关闭箱盖，出料盖，方便省力，包子拌馅机运转平稳,经久耐用。