在使用油炸机时对油炸机温度的控制我们往往不是很好把握，下面简单介绍油炸机的温度控制手段：

1、温控器：可以调节其不同档位控制油炸机油温的高低，同时可以控制电路的通断。是通过微金属片热胀冷缩的原理控制温控器的通断。

2、限温器：限温器不可以调节油炸机温度的高低，在电路中可限制油炸机的zui高温度限值，当它感受到的温度达到限温器本身耐温限值时会自动断开限制温度上升，当温度降低小于其限值后可自动连通让电路可以继续工作。我们在熟练使用他们后对温度的把握就可以很到位了，另外还有一个控制手段，当然这是在无可选择时的选择。

3、保险丝：可以限制油炸机的温度，当感受到其耐温限值时保险丝会烧断从而保护使用者人生安全及财产安全，烧断后的保险丝不可再使用。

油炸机对温度的控制主要依照以上三个手段，这能够提高其使用的效率并且保障人员的安全。希望您在油炸机作业中，能够使用到。

油水混合油炸机介绍

改变了传统的油炸设备结构，科学的采用了水油混合技术，通过加热，在升温的过程中控制了下层的油温，可以减缓油脂的水解氧化，延长油的使用寿命，提高产品品质。使操作更加方便，又提高了工作效率。水油混合式油炸机在食品加工厂、专业炸鸡店、各类大型食堂、宾馆、饭店等领域推广使用后，以其合理的设计、稳定的性能、可靠的工艺赢得了用户的广泛赞誉。

油水混合油炸机工作原理

利用油、水、比重不同的原理在工作过程中产生的残渣全部沉入水中，从根本上解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质产生致癌物的问题。

油炸过程中产生的残渣全部沉入水中，不产生烧焦的问题，下层水分又能不断产生水蒸气给高温的炸油补充微量水分，以保证炸油不变黑，从而延长换油周期。该机安装自动恒温器，操作者只需要设定温度即可实现自动控温，温度自调，无过热干烧现象。

油水混合油炸机特点

1.本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。

2.油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。

3.该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残查，自动控温，从而延长炸油的使用寿命。

1、把车间的围墙开个口，把油炸锅的烟囱和加煤口部分放在墙外面，然后摆放平整，上方要有足够排出水蒸汽的窗口，墙外面安装上灰尘除尘器、除尘器上安装烟囱，烟囱三面吊上钢丝绳索。

2、接上自动控温仪表箱、鼓风机、起吊电机、清渣油泵、总电源、检查炸筐上升、下降须正常。

3、把清渣油泵和油炸锅的连接管道关好，开始往油炸锅里灌水冲洗锅内的铁渣、铁锈、垃圾等杂物，通过人工放渣口放出。

4、安装好油泵和油炸锅的连接管道，检查清渣油泵和油炸锅所有管道和接头不漏油后，把清渣过滤网包裹在清渣过滤桶内，然后放入盛油容器中。用清渣油泵把盛油容器中的食用油抽进油炸锅（油放到离油锅笊篱15厘米高即可），把仪表箱的电热偶金属部分浸泡在食用油里边。

5、开始点火，用干柴点燃后加煤（采用7000大卡热量以上的无烟煤），（350W-550W鼓风机），开始小风量燃烧，油温达到165-180℃时，鼓风机全风量进风。

6、检查仪表箱的电热偶金属部分是否浸泡在食用油里边，温度控制显示屏正常，把温度指示中的数字拨动到你需要下锅的温度（130-190℃）。（两块温控表数据同等）

7、温度显示到达130-190℃时开始少量下料油炸，*次需少量下料，第二回多下料。（严禁*回多下料）

8、没有自动搅拌的锅下料后人工手拿1200MM长×φ300MM的笊篱把油锅内的生料从一端拨到另一端，等到彻底炸熟、炸香，拧动仪表箱开关，炸筐一头吊起从另一头倒出炸熟成品。

9、下班时，把碎煤加水搅拌好，然后关闭鼓风机，加煤口打开，细碎煤加进去把火盖好，达到不漏火、不漏气为止。

10、开起清渣油泵开始过滤油渣，工人手拿划渣工具在油锅内来回摆动，让锅底油渣飘起来容易被清渣油泵吸走，等油锅内没有油了以后，开始用新油冲洗锅底油渣，烧火炉膛的两边一定要冲干净，让油泵吸走。然后拿手电筒检查一下确定锅底没有油渣后即可。清渣后把清渣过滤网中的油渣及时清出摊开，防止温度过高时间长了燃烧起火。

11、第二天早晨往油锅里加油，加到看不见锅内管道后再打开鼓风机燃烧，烧到食用油温度160℃时开始加速燃烧。

12、严禁长时间不清渣，致使锅底油渣堆积到烧火炉膛，油渣被烤黑，从而把食用油染黑，影响食品色泽、质量。

油炸机已经成为现代油炸食品不可缺少的设备之一了，多种多样化，有普通的半自动油炸框、1000/1200/1500油水分离油炸锅、还有定制的油炸流水线等都是现代商家必备的机械设备。

该设备具有油水一体油炸工艺技术，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用，该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残查，自动控温，从而延长炸油的使用寿命。

油水分离油炸机设备介绍：

1.整机采用食品级不锈钢制作，耐腐浊。

2.该机具有全自动上料、搅拌、出料功能。

3.自动控温加热系统，功率48+12KW，两套加热管(每套3根)。

4.采用油水混合油炸工艺。

5.当水温达到指定温度，设备会自动进入水循环系统。

油炸机巧用原理，油不变质，利用油、水、动物油的比重不同的原理，油和水混合之后自动分层，油在上层受热后炸制食品，在此过程中的食物残渣下沉至水中，可及时清除，不会因通常用锅炸时沉至锅底变成焦煳状而使油变黑。炸制过程中产生的动物油也会沉下并清除，这是油保持纯净的原因之一。其次，由于有效的控制了油的温度(只在几度范围内波动)，有效缓解了炸油的氧化程序，即油不易煳。

油炸机通常有电加热型和烧煤型，可以炸肉食品，鱼类，花生，面食，豆类等，节油近一半，节煤近一半，所炸产品火候一致，质量上乘。大大增强竞争优势。

护色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如苹果片极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色;

保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成分大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成分进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好的保存原料本身具有的香味;

降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或者水蒸气与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量溢出，产生的水蒸气压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。而从这三方面也可以看出低温油炸设备比高温油炸设备更安全，健康，含油量低。

果蔬脆真空油炸机应用的范围比较广泛，它可以加工果蔬，比如果蔬脆片、苹果片、香蕉片、秋葵脆、胡萝卜脆片、豆角脆等等各种脆片类休闲食品;可以加工干果类产品。

为了保养全自动油炸机设备，需要在各轴套里加入黄干油。各链条的伸展会对机器的寿命效率有较大影响。运转开始后，为了确认变速器、减速箱等的轴承、密封部分是否协调，使用比实际物品轻的物品运转十分钟左右。如果一开始就用重的物品运转时会发热，加快各部分的摩擦。变速箱减速箱的正确油量是停止时油箱中心的量。油量在运转和停止时的差别很大，必须在停止时确认。
在出厂时，各部的轴套、轴承已经加过黄干油。调试设备时不用加黄干油。不锈刚链条在使用中会随着时间一点一点伸长。特别是在初的时候会发生。发生延长的链条需要用链条张力装置进行适当调整。

现在市场上真空低温油炸机的使用越来越广泛，生产效果也越来越被人们认可。用真空低温油炸机炸制食品时，如何控制真空低温油炸机的油温和火候？

炸制食品不仅应严格掌握火候、油温、炸制时间等因素，还应注意到制品原材料情况，品种大小、厚薄、受热面积的大小等因素。如油温过高，会使制品表面很快焦糊变色，内部却不熟；如油温过低，炸制过程既费油又延长了炸制时间，易散碎而且色泽不好，吃口发哏。有些制品的火力要先低后高，有的则需要先高后低，因此油炸的操作过程较为细致复杂。炸制时，油要保持洁净，如油中水份未靠净，炸制时会出现泡沫和跑锅现象。

油温的控制和调整有多种办法：油温高时应采取降温措施控制火源，添加凉油，或者加大生胚原科投入量。以上就是为大家讲述如何控制真空低温油炸机的油温和火候的相关知识，希望对大家有所帮助。

当我们在冬季使用燃气油炸机的时候就会发现它的油脂出现凝固现象，这一现象是非常正常的，毕竟气温太低了。但是当油炸机的油脂一直处理凝固状态就会容易造成油炸机的管道堵塞，使我们不能够正常的使用油炸机，所以大家要注意了。

冬季气温较低，大部分油脂都会出现凝固现象。使用油炸机后切记排清残油，以防煎炸油隔天凝固堵塞，影响正常使用。

不同品牌食用油的油质都不一样，食用油随着气温的下降而出现凝固属于正常现象，尤其是在冬天，油炸机如果放置在低温环境下一段时间不使用，里边的残油就会出现凝固的现象，从而堵塞管道、影响油炸机的正常使用。所以油炸机用过后，一定要注意清除干净机器里面的残油。

如果忘记为油炸机排油或已经造成堵塞的情况，用户可以使用热风机进行加热，让油融化，再进行排油。

燃气油炸机通过限位控制、分区控温、科学利用植物油与动物油的比重关系使所炸肉类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层，这样中上层工作油始终保持纯净，所炸食物不但色、香、味俱佳、外观干净美观、且提高了产品品质，延长货架期。

燃气油炸机采取了从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，仰制酸价的升高，从而延长炸油的使用寿命。

燃气油炸机使炸制食品过程中产生的食物残渣、多余水份、重金属很快脱离高温区沉入低温区，随水排掉，当炸油过份干燥时，水层又可供给炸制油层适当的水份，使所炸食品不会出现焦化、炭化现象，能有效控制致癌物质的产生，保证食用者的健康。独特的产品工艺和科学的产品结构使用户节省能源。

1.清洗油炸机首要注意的一定是断电。

2.重复利用的油可以保存盛放。

3.清洗油炸机的时候一定要用热水。

4.清洗油炸锅一定不要让配电箱暴露在潮湿环境中。

5.清洗油炸锅时食用碱水温度不要过高。高温遇水的情况下锅体是会生锈的。

油炸机的清洗步骤和注意事项都是十分重要的。希望广大用户一定要遵守注意。防止不必要的危险发生。

一、开机前仔细检查各管件、阀门是否连接牢固。

二、开机前仔细检查电器设施是否正常。

三、检查空压机储气罐压力是否符合使用要求。

四、检查导热油油温和压力是否符合使用要求。

五、应空载启动棕榈油循环泵，待棕榈油温达195℃以上方可投料。

六、单次投料应由少到多顺序，但每次不多于15KG。

七、投料应均匀分散投入，不能投猛料。

八、投料前要检查棕榈油油量，离锅体边沿不小于20CM，以预防油和米粒飞溅。

九、油炸完毕应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。

油炸机生产线设备操作顺序：

1、清洗：清洗油炸机生产线锅内及管道中的硬物和残留物。

2、试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。

3、加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm(根据炸制产品实际情况加注食用油)。

4、加热：加热前确保油位至覆盖下网带。

5、运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。

6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。

7、检查管道、阀门，开循环泵。

安全特别备注：

★粗滤：每半小时提起清理一次。

★接渣盒：即满即倒，严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。

★刮渣带：生产结束后继续运行15-30分钟。

★提升网带：油炸结束切断关闭加热电源，30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。

★保险杠：设备提升到位后必须插入保险杠后，方可进行其他设备操作。

★灭火系统：电磁阀安全销拔出后，油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。

油炸机生产线日常维护：

1、设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。

2、设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。

3、设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。

4、电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。
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5、设备长期不用必须彻底清洗干净设备。

●保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。

●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。

●因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

●降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

1.关掉加温系统软件，补油系统软件。

2.减温，油准备好烧碱。

3.将块状污渍及油渣集中化搜集垃圾箱中。

4.升起油炸机，插好保险杆。

5.打开A,B输送带用高压水泵打洗全部锅中，输送带，刮渣条，传动齿轮支撑架，排烟管，机罩，过滤装置等有污渍的地区。

6.将油炸机里加满清水，添加烧碱加温至95℃蒸制45分钟蒸制完毕后，排掉废水。

7.用高压水泵喷打洗油炸机里的污渍及烧碱，细心打洗锅中，过滤装置，清洗內外罩，直到整洁。

8.配置浓度值2-5%的脱普，提高油炸机，用泡沫机向油炸机里罩壳以及他零件从上向下清扫泡沫塑料，遮盖机器设备內外表面，泡沫塑料等待时间为10-15分钟。

9.用高压喷清扫整洁。看着查验全部地区查验各位置是不是整洁，如不干净再次清洗。

10.清洗结束，关掉过滤阀，终止输送带运行，关掉总开关电源。

11.每一次应用后请尽量拔出来电源插头并待锅体彻底制冷后刚开始清理，清理时应用薄布浸中性清洗剂轻擦不可以应用金属材料刷、腐蚀有机溶剂等以防毁坏不沾镀层及锅体表面。

12.切忌将全部器材放进水里清洗以防产生触电事故困境和功能问题。能用甩干的湿抹布擦洗粘附的脏物。

全自动油炸机中油炸槽的使用注意事项：

1、在油炸槽工作时非工作人员切勿随意调整工作状态，温度控制旋钮不得随意调整。

2、应定期更换导热油。

3、采用6根加热管加热，功率12kw/根。

4、安装电线时不得低于16平方铜线，并有效接地。

5、油炸槽两端各有一个油孔，一个设为加油口，平时关闭，一个为排气孔；另一个为排气孔，工作时一定要打开排气孔阀门，两个油孔可根据工作方便任意调换位置。

6、油炸槽底部有两个阀门，分别为食用油开关和导热油放油开关，工作时一定要关闭。

全自动油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的油炸加工，以电为加热能源，操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。设备由的排渣系统、加热系统组成，内部采用油水混合技术，改变了传统油炸设备的结构，解除了传统油炸机的弊端。全不锈钢结构,做工精细,美观、坚固、耐用。

油炸锅适用范围非常的广泛，具有油温可控，操作简单，清渣方便，节约能源等多种优点。油炸锅内部采用油水混合技术，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端，进而引导了新的饮食新时尚，下面为大家介绍一下油炸锅使用安装的注意事项。

1、把车间的围墙开个口，把油炸锅的烟囱和加煤口部分放在墙外面，然后摆放平整，上方要有足够排出水蒸汽的窗口，墙外面安装上灰尘除尘器、除尘器上安装烟囱，烟囱三面吊上钢丝绳索。

2、接上自动控温仪表箱、鼓风机、起吊电机、清渣油泵、总电源、检查炸筐上升、下降须正常。

3、把清渣油泵和油炸锅的连接管道关好，开始往油炸锅里灌水冲洗锅内的铁渣、铁锈、垃圾等杂物，通过人工放渣口放出。

4、安装好油泵和油炸锅的连接管道，检查清渣油泵和油炸锅所有管道和接头不漏油后，把清渣过滤网包裹在清渣过滤桶内，然后放入盛油容器中。用清渣油泵把盛油容器中的食用油抽进油炸锅(油放到离油锅笊篱15厘米高即可)，把仪表箱的电热偶金属部分浸泡在食用油里边。

5、开始点火，用干柴点燃后加煤(采用7000大卡热量以上的无烟煤)，(350W-550W鼓风机)，开始小风量燃烧，油温达到165-180℃时，鼓风机全风量进风。

6、检查仪表箱的电热偶金属部分是否浸泡在食用油里边，温度控制显示屏正常，把温度指示中的数字拨动到你需要下锅的温度(130-190℃)。(两块温控表数据同等)

7、温度显示到达130-190℃时开始少量下料油炸，次需少量下料，第二回多下料。(严禁回多下料)

8、没有自动搅拌的锅下料后人工手拿1200MM长×φ300MM的笊篱把油锅内的生料从一端拨到另一端，等到彻底炸熟、炸香，拧动仪表箱开关，炸筐一头吊起从另一头倒出炸熟成品。

9、下班时，把碎煤加水搅拌好，然后关闭鼓风机，加煤口打开，细碎煤加进去把火盖好，达到不漏火、不漏气为止。

10、开起清渣油泵开始过滤油渣，工人手拿划渣工具在油锅内来回摆动，让锅底油渣飘起来容易被清渣油泵吸走，等油锅内没有油了以后，开始用新油冲洗锅底油渣，烧火炉膛的两边一定要冲干净，让油泵吸走。然后拿手电筒检查一下确定锅底没有油渣后即可。清渣后把清渣过滤网中的油渣及时清出摊开，防止温度过高时间长了燃烧起火。

11、第二天早晨往油锅里加油，加到看不见锅内管道后再打开鼓风机燃烧，烧到食用油温度160℃时开始加速燃烧。

油炸食品是我国传统的食品之一，它因其酥脆可口、香气扑鼻、能增进人的食欲，备受人们的喜爱。要想做出色、香、味俱全的食品就需要用到油炸设备。简单来说，油炸锅是以食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备。主要用于各类食品的炸制，如蚕豆、花生豆、青豆等坚果类；锅巴、薯条薯片等膨化类；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉丁、肉饼、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡等豆制品。用途广泛，一款实用性很强的设备。那么怎样选择一款既实惠又质量好的油炸锅呢？

技巧一:生产厂家，质量更有保障

现今社会，网络销售以成为主力军，这就为一些只靠网销，而没有工厂的网络销售提更了方便，这些销售厂家往往不能给我们提供完善全面的售后服务，所以，我们在购买产品时一定要确保是有生产制造能力的厂家，以保障设备使用中出现的意外故障。

技巧二：生产实力

市场上生产油炸设备的厂家有很多，每个厂家都有自己的生产技术，但主营厂家的生产技术还是要更成熟一些。大家在选购产品设备的时候，可以向厂家了解一些技术方面的问题，以此辨别一下厂家的生产实力，更好的方便我们进行选择。

技巧三：设备性能，事先要了解

我们在买一个设备之前，首先要对设备进行一下了解，尽量多的了解同一种设备不同的生产加工方式，以便选择更适合自己产品的设备。油炸锅经过代代更新，已经比传统油炸锅的品质提升了不只一点，现在的油炸锅更节油，且不易糊锅，可以自动排渣，设备更美观，使用更方便。

1、开机前检查导热油、棕榈油管路、阀门是否牢固。

2、检查电器设施是否正常。

3、检查导热油温度和压力是否符合要求。

4、应空载启动真空油炸机滚筒，待棕榈油温度达178℃以上方可投料。

5、单次投料时间不能大于1分钟，二次投料应间隔3分钟。依此类推。

6、如果棕榈油油温上下波动大、掉温快，应缩投料时间或增加投料时间间隔。

7、每10分钟应抽样检查一次胡豆的酥脆度。

8、注意高温设备防止被烫伤。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。

9、油炸完毕应关闭棕榈油进出口阀门，并将油炸槽内余油放出进行过滤或洗油。

油水混合油炸机是一种无烟型、多功能、水油混合式油炸设备，油水混合油炸机是新型的设备工艺，从根本上解决了传统式油炸机的弊端,避免了糊锅等现象的发生，该设备的各项使用指标明显优于传统的油炸设备。

利用油、水、动物油的比重不同的原理在工作过程中使油产生自然分层，动物油脂沉入植物油下层，各油层可控恒温，加热均匀，同时，解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质的问题。

对植物油层加热有效控制上下油层对流，消除食物中的动物油，并适量供给水分，确保各种油层纯净，所炸食品色香味俱全、炸品细腻，外观美观，提高了产品品质，延长了货架期。

省炸油，利于环保本产品解决了传统油炸机过热干燥致使油大量挥发问题。油水混合技术使油层下面的水不断产生少量蒸汽，并透入油层给炸油补充水分，从而抑制油不大量挥发；中部加热工艺可根据需要控制温度，有效缓解炸油的过氧化程度，抑制酸价的产生，从而延长了炸油的使用周期，减少浪费，比传统油炸机节省油50%以上，同时减少了空气污染，让操作者避免了烟熏火燎之苦。

用植物油与动物油的比重关系，使油炸类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层，这样上层工作油始终保持纯净，可同时炸制各种食品，互不串味，一机多用，可增加您的经营品种。

装有自动温控装置，油温在常温至250度之间任意调节。根据炸品选好温度后，自动控制加热的通断情况，以保恒温，不仅降低了能耗，而且操作简便、快捷，提高了工作效率，深受用户欢迎。

随着真空油炸技术的流行，市场上出现了越来越多的真空油炸机厂商，怎么判断全自动真空油炸机的优劣呢?

1、要看油炸机的外观和设备的设计是否合理，产品外观细节要求做得很好，不会粗糙，只要你看细节就可以知道了。

2、查看油炸机内部的工作是否与外观相同，详细的处理到位，一些厂家对利益过于重视，在设备外下功夫，但内部没有进行处理，节约了成本，这样的设备也不可选，因为这些设备的内部细节没有很好的处理，使用时，时间长，污染食品。影响加工食品的质量。

3、考察用户实验设备的产品效果，以及实验设备的运行中是否存在太多的噪声和响动。如果小型设备有很多问题，那么大型设备当然也不会好。

4、到真空油炸机厂家的客户现场了解设备和产品，虽然有些设备会以客户拒绝参观为理由而拒绝检查，但争取一下，仍然有机会现场看到情况，这样侯才能直观地了解设备制造商的设备操作，因为设备不会说谎，不仅可以了解设备的操作(是否方便员工操作，是否会增加额外成本)，还可以直观地看到设备所产生的水果和蔬菜产品的效果。如果设备设计合理，产品效果会很好。

5、那就是货比三家了。千万不要图便宜。买家永远不会精明于卖家。你是个卖主。别以为天上有馅饼。想想为什么这个设备这么便宜，因为卖家不会亏钱，因为设备很便宜，所以它会想一想，利润是从哪里来的?制造商肯定会对设备的配置和材料动一些手脚。