枫岚锅炉 隶属于郑州枫岚锅炉有限公司地处历史悠久、地理位置优越，有着五千年灿烂文化的中原腹地——郑州，西邻天府牡丹之国之称的古都洛阳、东临开封古都汴梁名 城、传奇的少林古寺名扬天下、这里有农业路高架跨线大桥，郑州北铁路编组站，黄河铁桥纵贯京广铁路沟通华夏儿女赤子之心，到黄河滩品黄河鲤鱼烧烤，赏黄河鲤鱼民族风情。这里是闻名全国的商品集散地，有闻名全国的万客来食品商城，走向世界的宇通客车集团，枫岚锅炉的娇子们聚集在这里，从事着新产品的开发 研究与应用和拥有对用户服务的赤诚之心。
产品介绍
??该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
工作原理
??空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
?? 传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证更好的传热效果。
性能特点
◎浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
◎浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用
闭路循环。
◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 ?
◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
适应物料
??浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备的主要功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
设备结构图
设备工艺流程图
丝网印刷这一强大的印刷方式继续在窄幅轮转印刷工业领域保持着强劲的生命力。
丝网印刷是一种古老的印刷方式，大约在一千年前，丝网印刷作为一种艺术媒介诞生在中国，并很快传播到日本和其他亚洲国家。学术界认为，该印刷方式是在18世纪晚期传入西欧。
丝网广泛应用于世界各地的工业、装潢和艺术品市场。纺织品，尤其是服装，从简单到复杂的装饰过程，很大程度上都依赖丝网印刷来实现。包装市场同样有丝网印刷的一席之地，今天我们看到丝网印刷在电子产品这一新兴行业市场的应用正在不断扩大。
丝网印刷的好处就是墨层厚度够大。UV凸版印刷的墨层厚度为2-3.5微米，UV胶印为1.5-2.5微米，凹印为2-5微米，UV柔印为3-8微米。而丝网印刷，墨层厚度为4-30微米，甚至大大超过该范围值。
今天的丝网印版是由镍和钢制造而成，其中布满各种各样的网格，以存放不同量的油墨。丝网印版上涂布感光乳剂（每个供应商都有自己的专有配方），用以成像印刷。传统的丝网印刷成像过程如下：制版时在丝网上涂布一定厚度的感光胶并干燥，在丝网上形成感光膜，然后将图文阳图制版底片与涂布好的丝网贴合放入晒版机曝光。这样丝网上图文部分因未受光而不固化，非图文部分受光固化，经显影冲洗，图文部分未固化感光材料被冲洗掉，使丝网孔为通孔。非图文部分感光材料固化堵住网孔。印刷时，图文部分丝网孔漏印墨，而非图文部分不漏墨，从而获得印刷墨迹。
对于标签印刷业务而言，应用广泛的就是利用丝网印刷来印刷白色不透明油墨形成浓密的油墨底层，以便在其上面继续通过柔印或其他印刷方式来印刷别的颜色。例如，在化妆品标签领域，现在比较流行用透明薄膜材料。这种材料可以通过组合印刷工艺制成高质量的精美标签。一般在印刷其他颜色之前，色组采用轮转网印单元印刷白墨，在透明薄膜上打底，经过打底的标签色彩更鲜艳。如果客户想获得比较厚实的墨层金属包装，可以通过调整网版的网目数和开孔率，来改变墨层的厚度。轮转丝网印刷单元多年来一直作为单独的印刷单元来满足此项应用目的，它可以连线安装在轮转印刷生产线上的任何位置。
随着品牌日益成熟和竞争逐步加剧，利用白色不透明油墨来印制形成标签的底墨，这已经不再是主要的差异化手段。许多标签要求不止一种颜色应用丝网印刷来印制，因为丝网印刷可以带来更佳的触觉感受。此外，丝网印刷可以在平面承印物上创造出一个极富表现力的复杂的总体美感。
丝网印刷的应用增长还表现在防伪产品领域。将微型追踪剂与涂层融合在一起，并经由丝网印刷印制到标签或其他包装产品上。诸如此类追踪剂，当其被扫描时，将显示产品品牌的相关信息。这种应用旨在用来防止产品被伪造。
八年前，窄幅轮转印刷制造商捷拉斯公司的一位产品经理在报告中指出，该公司销售的几乎所有的印刷生产线至少均包含了一个轮转丝网印刷机组。今天，这个情况已发生了改变。“现在，我们卖出的每条印刷生产线大多数都配制了几个丝网印刷单元。”捷拉斯美国费城分公司印刷技术经理Jim
Flynn说，“我们平均每条印刷线均卖出4个丝网印刷单元，其中大部分用在加工防伪产品上。还有一些在酒标产品上用来上光，以取代压痕工序。如今，终用户可以通过丝网上光的方式获得许多特殊效果。丝网印刷市场并没有萎缩，我们看到它仍然在不断增长。&rdquo
利用丝网印刷进行局部上光，与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来像压痕一样。丝网印刷上光从高度、流平度及厚度方面都比胶印上光强，所以一直很受用户和厂商青睐。
压凹凸效果需要很厚的墨层厚度，Flynn说：“一般需要45微米甚至更多。我们可以提供不同网格的Screeny印版来满足这一需求。”Screeny印版是瑞士捷拉斯公司的丝网制造产品品牌之一，这种印版以一种微结构为特征，保证了油墨具有流动性。丝网的稳定结构和感光树脂提供的平衡结构能够保证获得高质量且一致的印刷效果。要获得清晰的线条、实地、浮雕和凸纹效果，用户可以从多种Screeny印版中选择合适的印版。“一年前，我们开发了一种新的网线技术——S线，它可以确保印刷具有更高的稳定性。利用S线加工的Screeny印版，其油墨厚度将是普通丝网印版的两倍。我们已经应用该技术开发了新的网目印版来上光，实现压凹凸效果。除了45微米的网目达到上光起凸效果外，我们还提供250微米的网目来满足盲文印刷的要求。我们不断努力，持续技术创新，如今已经拥有20种不同网格的Screeny印版。”
随着新材料的出现和工艺技术的改进，丝网印刷肯定会被越来越多的印刷企业所采用，其应用范围也将日益扩大。
进口减压阀作为工业管道系统中的重要控制元件，因其稳定的性能和较长的使用寿命而广受欢迎。然而，由于复杂的运行环境和使用不当，减压阀在运行过程中可能会出现一些问题。这些问题不仅会影响设备运行，还可能导致管道系统效率下降。以下是常见问题及其解决方法，同时分析了威盾VTON产品在实际使用中的表现。
问题描述：减压阀在调节后输出压力波动较大，无法稳定在设定值范围内。
原因分析：
弹簧疲劳或损坏，导致调节能力下降。
阀芯或阀座磨损，造成密封性能下降。
管道中的杂质导致减压阀内件卡滞。
解决方法：
检查并更换损坏的弹簧。
定期对阀芯和阀座进行检查，必要时进行更换。
清理减压阀内部杂质，建议在管道前端安装过滤器，以减少异物对阀体的影响。
威盾VTON减压阀采用高性能弹簧材料和精密加工的阀芯阀座，能够显著提高压力输出的稳定性。其产品设计易于维护，有助于快速解决压力波动问题。
问题描述：减压阀在关闭状态下发生泄漏，可能会影响系统压力或介质损失。
原因分析：
密封件老化或损坏。
阀座或阀体表面被腐蚀或划伤。
长期运行中异物卡在密封面上，导致密封不严。
解决方法：
定期检查密封件，选择适合介质特性的材料（如PTFE或氟橡胶）进行更换。
若阀座损坏，可研磨或更换阀座部件。
在系统运行前，确保管道清洁，避免杂质进入阀体。
威盾VTON的减压阀密封件选用高耐磨、耐腐蚀材料，并在设计上优化密封结构，确保长期运行中的高密封性能。
问题描述：减压阀无法满足所需流量要求，可能表现为阀门无法完全打开或关闭过快。
原因分析：
阀门口径选择不当，导致实际流量与设计值不符。
阀芯运动受阻，未能实现完全开度。
弹簧张力设置不合理。
解决方法：
在设计阶段准确计算所需流量，选择合适的阀门口径。
定期润滑和清理阀芯运动部件，确保运行灵活。
调整弹簧预紧力，使其适应实际使用工况。
威盾VTON减压阀在设计时充分考虑流量调节的灵活性，其产品拥有宽范围的流量覆盖，能够满足多种工业应用需求。
问题描述：在减压阀运行时出现异常噪音，尤其是在高压降条件下。
原因分析：
阀门内高压差引起气流振动，产生噪音。
阀体内部设计不合理，气流扰动严重。
解决方法：
使用带有降噪设计的减压阀，例如采用多级减压或优化流道设计的产品。
在设计系统时合理设置入口和出口压力，减少过大的压降。
威盾VTON的减压阀经过气流模拟优化，具备高效降噪能力，适用于高压差运行场景。
问题描述：减压阀的金属部分出现锈蚀，可能导致性能下降甚至阀体损坏。
原因分析：
使用环境中存在腐蚀性介质，且阀体材质不耐腐蚀。
外部环境湿度过高或暴露于恶劣天气中。
解决方法：
选用耐腐蚀材料（如不锈钢、特种合金）或具有防腐涂层的减压阀。
定期维护外部涂层，防止腐蚀进一步扩散。
对运行环境进行改造，例如减少湿气或外部腐蚀物的影响。
威盾VTON产品通过高品质的材料和多重防腐涂层处理，能够在多种苛刻环境中长期稳定运行。
进口减压阀常见问题多与使用环境、材料选择和维护习惯有关。通过定期检查、更换损耗部件、优化安装与使用方式，可以有效减少故障率。威盾VTON的减压阀产品凭借卓越的设计与可靠的性能，为用户提供了高效、稳定的压力控制解决方案，同时在易维护性和多功能性方面表现出色，是工业应用中的理想选择。
中性蛋白酶是由枯草芽孢杆菌经发酵提取而得的，属于一种内切酶，可用于各种蛋白质水解处理。在一定温度、PH值下，本品能将大分子蛋白质水解为氨基酸等产物。可广泛应用于动植物蛋白的水解，制取生产*调味品和食品营养强化剂的HAP和HVP，此外还可用于皮革脱毛、软化、羊毛丝绸脱胶等加工。
【产品应用】
● 动植物蛋白水解粉（HAP、HVP）生产的应用
利用中性蛋白酶的酶促反应，可把动植物的大分子蛋白质水解成小分子肽或氨基酸，以利于蛋白质的有效吸收和利用，其水解液AN%高，水解度高，风味佳，已广泛用于生产*调味品和食品营养强化剂，各种动物来源性抽提物生产功能性骨、肉提取物（骨素）、水产提取物、蛋白胨、肽等及研究开发一些高附加值的功能食品。
● 焙烤行业的应用：
中性蛋白酶可将面团的蛋白质水解成胨、肽类甚至氨基酸，从而减弱面团筋力，使它具有良好的可塑性和延伸性，保持清晰美观的印花图案。改善成品的光泽、使饼干断面层次分明，结构均匀一致，口感松爽酥脆。
● 大豆分离蛋白的应用：
能水解大豆分离蛋白成小分子肽，大大提高了大豆分离蛋白的生物效价，使其易为人体消化吸收，同时还提高了溶解，降低了粘度，改善了大豆分离蛋白的功能特性。
● 酵母抽提物、酵母浸膏的生产应用
提高最终产品的蛋白质利用率及风味
● 啤酒工业：
添加中性蛋白酶分解蛋白质为多肽和游离氨基氮，特别对大麦，大豆等植物性蛋白作用效果明显，用于啤酒生产，可排除蛋白质产生的"冷混浊"现象。
食品增稠剂的浓度、分子量和粘度的关系
食品增稠剂的水溶液具有较高的粘度，这是它的主要特征，也是主要用途。食品增稠剂具有高粘度的原因是:a.食品增稠剂是水溶性高分子物，其分子量很大，体积很大。庞大的体积阻碍了介质的自由移动;b.高分子物溶解后，在水中充分水化，束缚了大量“自由水”;c.体积大的分子在介质中存在着相互间的作用。由于以上几个因素，溶液的流动性受到阻碍，就会产生层流间的阻力，在表观上表现出粘稠滞流性。
上述的第a.c.项原因直接与溶液中高分子的密度即溶液的浓度相关。所以同种物质的溶液，其浓度和粘度正相关。而当不同的食品增稠剂相比较时，则是在分子量相同的情况下，分子链是直链的比带有支链的食品增稠剂的水溶液粘度大。其原因是当分子在水中溶解后以势能最低的伸展形式存在，这些大分子在水中运动和旋转，其体积是以其分子最远端的距离为直径的球体，相同分子量的不带支链的分子在水中伸展接近于直线，所以比带支链的分子的端点距离长，直径大，球体大，此种现象就相当于浓度高，所以同浓度、同分子量的不带支链的分子构成的溶液粘度高。例如，相同分子量的果胶比相同分子量的阿拉伯胶的水溶液粘度高。这是因为果胶是线性直链分子，而阿拉伯胶是带有支链的分子。
温度与溶液粘度、凝胶强度的关系
温度是物质内能的宏观表现。当温度升高时，分子运动速率加快，聚集体由大变小，其体系结构被拆散，液体流动阻力减少，溶液的粘度和温度的关系成负相关，但在升温过程和降温过程中溶液和凝胶的“温度—粘度的关系”曲线不同，具有降温粘度升高时曲线斜率较小。
此现象的原因是:在温度上升过程中，分子运动的速率逐渐加快，聚集体由大变小，随吸收能量的增加，其体系结构拆散，粘度降低。在温度下降过程中，当温度降到一定程度时，分子之间的作用力可以克服分子的动能，使其体系结构在短时间内形成，即表现出粘度急剧增加。一般高分子物质在主碳链上支接着不同的基团，其结构亦存在着热不稳定性，会在一定的温度下发生热降解即分子断链。例如黄原胶出现热降解的极限温度是149℃，瓜尔豆胶在80℃以上就可以出现主链上的糖苷键断裂。而当热降解发生后，其溶液就失去了热可逆性，其降温后粘度恢复较少。常见凝胶的热可逆性的顺序为:卡拉胶、琼脂、明胶、低酯果胶。
电解质对食品增稠剂溶液粘度及凝胶强度的影响
食品增稠剂分子所含的极性电荷及离子基团易与电解质发生作用，使溶液粘度及凝胶强度发生变化。大部分水溶性聚合物在少量电解质存在的情况下粘度均明显下降，卡拉胶、海藻酸盐、黄原胶等阴离子型食品增稠剂表现较为明显，但当电解质超过一定浓度时粘度变化又趋于稳定。
此现象可以认为是分子中电解质与阴离子键合而形成弱酸盐水溶液，具有缓冲作用。当电解质作用于食品增稠剂时会使其分子电荷及水化作用减弱，释放自由水，溶液的粘度及凝胶的强度均下降。随电解质浓度的增加，电解质本身水化作用也增强，并且当有二价或多价离子存在时，由于价键的键桥作用，分子间发生交联，形成不可逆的凝胶交联体，使粘度增加。例如，海藻酸盐分子中的古洛糖醛酸片段能够接受钙离子，发生交联体形成稳定的热不可逆交联体。
除食品增稠剂分子中的离子基团外，某些食品增稠剂分子中的甲氧基也明显地表现出接受电解质的作用。例如，酯化程度低的低酯果胶，其羧基酯化程度少，分子电荷高，分子间斥力大，在二价或多价离子存在时，分子间可以通过价键力形成键桥而成凝胶。而高酯果胶，由于分子电荷低，斥力小，易于靠近形成诱导力，相互结合出结点，建立三维空间网络而形成凝胶。所以电解质对高分子溶液粘度及凝胶强度的影响与食品增稠剂的离子的强度关系密切。一般是低价金属盐影响较小，如钾、钠离子的盐比高价钙、镁离子的盐对粘度的影响较小。非离子型食品增稠剂由于其分子的结构中不存在离子基团，所以受电解质的影响小。如瓜尔胶、洋槐豆胶对盐的耐受性很强。
pH对高分子溶液的粘度及凝胶强度的影响
pH对不同的食品增稠剂的水溶液的粘度存在不同程度的影响。一般的情况是:聚合物分子链上某些质点中具有电负性的亲核基团易于与低pH值介质中的质子形成配位键，降低与水分子的极性引力作用，阻碍了氢键的形成，而使食品增稠剂分子水溶液中的水化程度降低，溶液的粘度降低。一般常见的食品增稠剂的高粘度pH值范围是:琼脂5.0～8.0;黄原胶4.5～7.5;卡拉胶5.0～8.0;海藻胶5.5～8.0。其一般的表观粘度曲线是中性时达到峰值的正态曲线。
离子型食品增稠剂如含有硫酸酯的卡拉胶，含有羧基的海藻胶、黄原胶的水溶液则易于在pH值低的酸性介质中形成水不溶物或弱电解质，使水化作用降低，从而降低溶液粘度。另外，当食品增稠剂结构中的缩醛键在酸性条件下，尤其是在温度较高时，易发生降解而使分子断链，分子量降低，溶液粘度明显降低。分子中电荷状态的改变对于凝胶的形成会产生更大的影响，其情况及原因如前三种结构的凝胶所述。常见的水溶性食品增稠剂的耐酸次序为:海藻酸丙二醇酯、果胶、黄原胶、瓜尔胶、海藻酸盐、卡拉胶、明胶、淀粉。
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