随着炎炎夏日的来临,碳酸饮料爆炸引起的时有发生,夏季则更多见。这类半数有眼球破裂穿孔,而儿童和青少年又占其中很大比例。引起碳酸饮料瓶爆炸的原因是温度对瓶内压力的影响。瓶装碳酸饮料是在高压下封闭的。随着温度的升高,瓶内二氧化碳含量增高。当瓶内压力增大到瓶子不能承受的时候,就有爆炸的危险。尤其在振摇碰撞瓶子或瓶子有细小裂痕的情况下,更有爆炸的可能。当然,瓶子本身质量也是一个重要因素。
而对于这类安全隐患,人们往往比较容易忽视,因此需要引起我们的重视。
还有一类则是我们更不会注意的。现在大瓶装的饮料越来越多。因为容量大,单次很难饮用完,在这样的情况下,剩余的饮料因为细菌的滋生,加上高温的环境,也极易产生爆炸,需要我们引起注意和重视。
但是对于饮料瓶受热极有可能产生爆炸,应该说消费者引起重视是远远不够的,关键还在于饮料瓶包装材质的改进。提供更加安全可靠的饮料瓶,即使在受热的环境下,能够更好的承受来自瓶子内部的压力,从而降低饮料瓶爆炸带来的危害才是更加的治本。
后为了能够预防这类事故的发生,中国片包装网编辑为大家总结了这几点预防措施,:①生产厂家应加强饮料瓶的质量检测与管理。②搬运应放在早晨或傍晚,勿要在中午前后气温高时进行。运输过程中,禁止野蛮装卸,瓶子尽量避免振摇或碰撞。我们曾遇到1例。中午时辰运送啤酒不注意安全,酒瓶爆炸,击穿左眼球。③启开瓶盖时,瓶口应避开面部。切忌用牙齿咬启瓶盖或敲打。由瓶盖击伤眼睛的事故屡见不鲜。严重者可致眼球。④在高温季节,由于瓶内压力增大,饮用饮料前好先将瓶子进行降温处理。如放置在冰箱或冷水内。⑤瓶盖应由家长启开,再交孩子饮用,切勿大意。对儿童和青少年要进行安全卫生的有关教育。
中国包装网指出,通常所说的包装礼盒定制,就是委托设计公司为产品进行包装设计,在设计师的包装设计完成之后,需要把纸上的平面图印刷成实际的包装,在这个印刷过程中,有些知识是客户应该了解的。
1、制版,现在的礼盒讲究外观美丽漂亮,所以制作的版颜色也是五花八门,通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色,比如金色,银色这些都为专色。
2、选纸,一般的礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做,克重一般也是128g,105g,157g,很少礼盒的包纸会有200g以上,因为包纸太厚裱出来的礼盒容易起泡,而且外观看起来也很呆板。裱纸就是根据客户需求选择适当的双灰纸,俗称灰板纸或者灰卡纸。
3、印刷,礼盒是只用印刷包纸的,裱纸是不会印刷的,多也只是染色,因为礼盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,忌讳颜色差异,墨点,烂版这些影响审美的缺点。
4、表面处理,礼盒的包纸通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。
5、啤,啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会影响后续加工。
6、裱,通常的印刷品都是先裱后啤,惟独礼盒是先啤后裱,一是怕弄花包纸,二是礼盒讲究整体美观,礼盒裱纸都必须是手工制作,这才能到达一定的美观。
7、后就是该打孔的就打孔,不打孔的就擦试表面的胶水,然后就可以打包交货了。
客户在接到包装设计成品时,不要忘记对包装的印刷质量进行检查,如果发现有印刷问题,要及时与设计公司沟通解决。
聚氨酯预制件为预制成型的硬泡聚氨酯保温模块,主要有阴角预制模块、阳角预制模块和门窗边角预制模块和板材,可粘贴在门、窗、洞口等部位。聚氨酯预制件具有以下特点:
1、聚氨酯预制件导热系数低,保温性能好;
2、与聚氨酯胶粘剂配合,粘结强度高;
3、聚氨酯预制件施工时起标准厚度控制作用;
4、聚氨酯预制件满足阻燃性能要求。
聚氨酯预制件的性能指标:
项 目
单 位
技 术 指 标
密度
kg/m3
25~50
压缩强度(屈服点时或变形10%时的强度)
kPa
≥150
抗拉强度
kPa
≥150
导热系数
w/(m·k)
≤0.025
尺寸稳定性(70℃,48h)
%
≤5
水蒸汽透湿系数
(温度(23±2)℃,相对湿度85%)
ng/(Pa·m·s)
≤6.5
吸水率(V/V)
%
≤3
燃烧性
1级
垂直燃烧法
平均燃烧时间
s
≤30
平均燃烧高度
mm
≤250
聚氨酯预制件施工方法:
进入施工现场复检合格后,按施工方案的要求对阴阳角、门窗洞口等部位进行聚氨酯预制块的粘结。要注意避开电焊等明火操作,以免火灾发生。
1、聚氨酯预制件参考用量:0.15m2/m2
2、聚氨酯预制件施工时的注意事项:
贮运施工时严禁接触明火;
聚氨酯预制件禁止露天长期暴晒、雨淋,与化学品接触;
聚氨酯预制件不得重压猛摔或与锋利物品碰撞,以免破坏或变形。
大多数软包厂引进VOCs设备的时间不长,在设备运行管理方面容易有纰漏,这里整理了VOCs处理设备日常管理及保养需要注意的问题,供软包装企业参考。
有机废气VOCs处理设备日常管理要注意的问题
有机废气处理设备在日常运转中会遇到各种各样的问题,但从组织生产的角度看需注意以下问题:
严格遵守工艺技术规程、安全规程和岗位操作规程
这些规程是组织生产与进行操作的基本法规,是从生产和科研实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些法规是日常运行中重要的一条原则。
认真执行各项规章制度
除了严格遵守上述规程外,还应有一套适合本厂实际情况的运行管理制度,如岗位责任制度,交接班制度,检测制度,设备维护、检修制度,健康检查制度,质量检验制度和经济核算制度等。
强调各工种的相互配合
生产中往往因辅助工作发生错误而影响生产的正常运行,如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变;仪表的指示错误会欺骗操作人员,使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。
净化装置运行中需要注意的问题
在净化装置的日常运行管理中、除应严格遵守上述规程、制度外,还应注意以下几个具体问题:
净化装置经试运转后,应将调节阀门固定或作出标志,不应随意改动若一个净化系统连接几个排气点时,在某一排气点的工艺设备停止运转时,该排气罩也不宜关闭,以免改变其他排气覃的排风量。
应按规定的工艺设备和净化设备之间的开车、停车顺序启闭设备一般除尘装置应在工艺设备启动之前启动,在工艺设备停止运行数分钟之后再关闭,以防粉尘等物质在设备和管道内沉积。为防止电动机启动时过载,特别是对于高温烟气净化系统,可调节阀门开度,在减少风量的情况下启动。
运行时应记好运行日志
日志内容包括换班时间与交接班情况,当班时间设备的运行情况,各种设备的停车时间和原因等,当设备发生故障时,应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考性意见等。
运行时要记录净化系统中各部位的压力、温度、通风机的电流、振动以及烟色和捕集的粉尘量和产品产量、质量等情况。
定期运行记录内容包括:
①发生源设备的输出功率或处理能力;
②原料种类、耗量、成分、混合比;
③燃料种类、耗量、成分、混烧率、空气和氧气的耗量;
④废气性质流量、成分,温度、湿度、露点、压力等;
⑤粉尘性质含尘浓度、成分、粒径分布、密度、比电阻等;
⑥荷电特性一次电流、二次电流、二次电压;
⑦水和蒸气耗量、压力、温度、pH值等。
加强设备的日常维护
日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压,排除一切可能产生故障的隐患。
要定期消除管道和设备的积尘等沉积物管道中积尘是除尘系统常见的故障,其原因主要是:
①由于漏风或个别部件阻力增大,造成某些管段风速减小;
②管道内温度降低,湿度过高,水蒸气凝结,使粉尘容易黏附;
③系统的水平管段过长,或弯管曲率半径过小;
④排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高。
加强设备的检修
专业检修人员应每月全面检查一次所有净化设施,根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。
恒温恒湿试验箱该如何保养?任何仪器在使用时间久了,都不可避免的会出现这样活着那样的问题,问题的出现不仅是仪器本身的故障,有时候是我们错误的操作习惯或没有定期保养才导致的,出现问题我们要及时的维修和保养,下面海达小编就介绍一些维修保养建议,希望对您有所帮助:
恒温恒湿试验箱该如何保养?主要表现为以下六点:
一、试验室测试布湿更换灯泡:
当测试是不干净的布或硬表面,或完成温度控制,继续用来做温度和湿度对球的控制,必须更换布。
二、湿球温度和湿度的检验室和水调整水平:
1)水管水的水平不太高,水溢水管或吸水率低,以便湿布球试验是不正常,影响了湿球的准确性,保持约6可以充分水位。
2)水管水位调节,可调节高,低水箱。两三次,几乎每次测试需要做的检查和补充水分。
三、试验室超温保护装置的检查:
1)试验室操作,超温保护设定值加20℃~30℃。
2)内部测试温度上升到过温保护设定值时,电源的加热器停止,“过热”过热警告灯亮,但风扇仍在运行,如果长时间运行和无人值守,务必检查真的过温保护
四、清除灰尘试验箱冷凝器:
冷凝器应每月定期保养,使用真空冷却附着在灰尘吸入清洁冷凝器网或使用高压空气喷射的尘埃。
五、试验室的清洗和维修的外部柜
1)在行动中的杂质试验室应当由搬迁之前。
2)配电室每年清洗一次以上,清洗,真空吸尘器,可用于室内灰尘,可吸入。
3)外部燃料箱必须清理一次,一年或更长时间才能清洗可以用肥皂和水清洗。
六、加湿器的检查和维修试验室:
加湿器内的水应改为每月一次,以确保洁净水,加湿器水盘应每月清洗一次,以确保水流顺畅。