所以企标是个麻烦东西，除非是无标准可以在去制定，我个人不建议去定企标，我们以前碰到一个企业把氨基酸总量和重金属写到出厂报告里面，我一直不明白是定标准的人要坑企业呢？还是作死呢？那个公司是生产饮料的，且人员不足100人

也就是说，我的OEM没有权利使用我的标准。

是啊，请有条件的大侠给做个也可以啊，谢谢，可以奖励PP

OEM要执行OEM当地或自己的标准。

如果有返工脂肪酸应该标示出来。

配料表不同口味全部列出来，还有营养标签也全部列出来，写一个营养标签也行，就是比较麻烦

不是吧，这样都可以啊

我觉得是你的豆腐干中的色素物质，接受光线照射后，颜色变深的吧。不知道你的豆腐干的包装是不是透明的可透光的。

是一样的,柠檬酸是三元酸，它的钠盐有三种，柠檬酸二氢钠（含一个钠原子）、柠檬酸一氢钠（含两个钠）、柠檬酸钠（含三个钠），柠檬酸钠就是柠檬酸三钠。

标注标准名称

只能用于保健食品吗？我怎么看到牛蒡茶可以作为普通食品管理呢

可以混均匀，但是效率会更低一些:)

操作要点1.3.1解冻：原料肉须放在干净卫生的解冻池中解冻，牛肉应完全的浸没在流动的清水中，水温控制在1－5℃，室温控制在15℃以下，解冻视气温的情况，必须完全的解冻，要求肉中心无冻块和硬块。1.3.2分割：将解冻好的牛后腿精肉，切除表面筋膜、脂肪，分割成厚3-4cm，长、宽12cm左右的肉块。1.3.3注射：将配料进行均质，均质后注射液温度控制在2-6℃，用注射机均匀注射，注率25%，注射量不得低于注射率的90%，注射后肉温≤10℃[6]。1.3.4滚揉腌制：盐、糖、味精、磷酸盐等辅料用25%的香料水和25%的冰水充分溶解，分离蛋白和淀粉不要溶解。腌制液温度2～6℃，将注射后的原料肉（肉温≤10℃）放入真空滚揉机内进行滚揉，滚揉总时间10小时，滚揉工艺为工作15分钟，暂停15分钟，腌制库温为0-4℃。1.3.5分切油炸：腌制好的原料肉，在分割班分割成每块重250g左右无夹心筋膜的四方形肉块，放入油温180-190℃油炸机油炸1-2分钟，不能炸焦，如油炸机油温在190-200℃约炸40秒即可。1.3.6卤制：锅内放入100kg水，烧沸，加香料包、调味料，再放入油炸好的肉块，保持微沸，文火熬煮80分钟，在起锅前20分钟加入味精和糖。 1.3.7干化无烟熏：产品出锅后平铺于筛网上，入烟熏炉内干燥15分钟，温度65℃（操作时可根据实际情况适当调整各个步骤的运行时间，以产品达到感官要求）。 出炉后再散热2小时以上，进行定量并用连续包装机包装，每袋定量为200g ，允许偏差-3g～+5g。平均净含量不得低于200g。添秤小块不超过2块。1.3.8杀菌冷却：杀菌锅杀菌公式：84℃±1℃/20分钟，用自来水冷却至产品中心温度 25℃。采用杀菌机杀菌公式：86℃±1℃/25分钟1.3.9贴标入库：檫抹干净贴标后放入0-4℃冷库贮存。

浓茶水，红茶水更去油，但伤胃呵

为什么要敞开存放呢？

你如果不放心,自己认证种植基地,食品风险无处不在,不检测只代表有风险,没有代表不合格,不喜勿喷

存储环境问题大多数冷加工糕点企业很少批量性生产，品种混放容易交叉污染及串味

香料有检测出塑化剂啦，还不知道问题多严重呢

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