检查:

　　* 首先检查电器部份有无脱落的现象及外接电源是否~220V.

　　* 开机之前先确定槽内是否都有药水或水, 槽内无水开机则会把加热器和循环马达烧毁

　　* 辊轮. 喷水管是否都已定位, 烘干风扇保护网有无被盖住.

　　开机:

　　按ON/OF键一次, 指示灯亮即显示已经开机可以冲版, 开机后显影液的温度会自动上升到达设定的温度, 此时开始动作; 如果实际液温温度已达设定的温度或超过设定的温度时, 循环喷水系统即不动作, 呈静止状态,开始冲版时才会动作.

　　关机:

　　按ON/OF键一下, 指示灯熄即关机, 关机后循环喷水系统.干燥系统传动系统等均停止.

　　入口：

　　需要显影的PS版从A入口放入；

　　不需要显影的PS版从B入口放入；

　　上胶与否可通过面板上红色开关控制，I为上胶，O为不上胶。

　　资料的读取:

　　显温: 按一次显影温度按键即可读取显影温度, 此时显示器上所显示的数字不闪烁，即实际药水的温度.接着再按一次显温按键, 此时显示器上显示的数字是闪烁的, 即是使用者的设定温度.

　　烘温: 如同显温般, 按此按键一次 , 字不闪烁时, 即是实际的烘干温度; 再按一次时字闪烁, 即显示使用者要求设定的温度.

　　版数: 按本按键一次, 显示器上显示出已经冲过的版的张数, 如果要归零时, 按本键一次后, 再快速连按三次, 版数即归零.

　　速度: 按本键一次, 显示器上的闪烁数字是使用者的设定速度, 数字为20~40可调，20为，40为慢。按本键一次后, 再快速的连按三次,所显示的闪烁数字是使用者设定的流程, 也就是开始冲版起到版完全离开冲版机时的时间,如果版片尚未完全出来机器就停止, 表示使用者设定流程太短了, 如果版片已经完全离开很久, 但机器仍在走不停, 则流程设定太长了.

　　补充: 按本键一次, 所显示的闪烁数字是使用者设定每冲一块版所自动补充药水单位, 闪烁的数字使用者均可根据需要随意的增加或减少.连续快速按三下, 即手动补充,马达即开补充药水.

　　倒转: 按本键一次, 正在进行的冲版过程立即停止, 如同重置（RESET）如果连续按着五秒 后前进的版会倒退出来.

　　资料的更改:

　　更改显温: 按显温键, 显示数字闪烁, 再按+或-显示的数字即随使用者的需要而改变, 如果按加速键和+键或-键, 所显数字的改变, 即倍数的改变, 以达到快速更改的目的。

　　更改烘温. 速度. 流程. 补充等方式均如同显温形式一样, 操作方法相同.

发酵面包是由面团制成的面包，面团使用空气中携带的自然产生的细菌和酵母菌缓慢发酵而成。与快速发酵面包不同的是，快速发酵面包使用一种特殊培养的酵母，通常以包装出售，称为快速发酵或速溶酵母，发酵面包含有多种酵母还有一些细菌能将面团中重要的营养物质和糖分转化成比速溶酵母面包更容易消化的形式，发酵面包的质地和整体特征通常与未发酵面包有不同。
发酵面包起动器含有多种酵母和细菌。
发酵面包和用快速发酵酵母制成的面包是酵母的实际工作方式。快速发酵酵母是专门挑选的，因为它具有快速繁殖的能力。它也是一种单独的、特定类型的酵母，是从其他可能与之自然发生的细菌中分离出来的。当它被添加到面团中并允许发酵时，快速发酵酵母可以使其发酵速溶酵母会很快地消耗面包所需的营养，并产生二氧化碳气体，使面团体积增大。这个过程发生得太快，面粉中的所有元素都无法正确转化。
发酵面包的血糖指数较低。
使用天然酵母和空气中的有益细菌缓慢发酵会产生不同的结果。酵母能够处理面包中的成分以自然速度存在，同时也与面团中的细菌和酶相互作用，因此更多的营养物质被转化成其他形式或被消耗掉这会导致面团中的面筋发展成比快速上升的酵母更柔软的面筋。较软的面筋有助于面团保留更多酵母释放的气体，终产品的面包屑不会过于海绵状，并能保持较长时间的水分。
这对健康有益这是由于烹调和食用发酵面包而产生的。对于血糖紊乱的人来说，发酵面包的血糖指数远远低于用即食酵母制作的白面面包。缓慢发酵的发酵面包的消化率也更高，后，发酵面包会接触到益生菌，有助于促进人体的健康。

    纸箱前刀处总是爆线5毫米左右，有时还不爆线，怎么解决？

    部分粉丝的走心回答：

    粉丝建议：

    一：换刀——平口刀；

    二：从几个方面入手

    ①一是因为纸板太翘，可沿压线处对折；

    ②二可能开槽刀太尖或钝化，可更换或磨平；

    ③可以在第二刀处另加装一个导纸压纸杆或降低车速或更换耐破度更好的面纸；

    ④印刷开槽模切机上，当纸箱开槽后纸板容易撞在模切滚轮上，就会造成纸箱开槽时纸板产生震动导致开槽口的撕裂。

    印刷机检验时看不大出来，一旦纸箱成型和纸板水分挥发完毕后，槽口就开始爆裂，所以需要在模切滚轮加装一个带纸轮装置；

    ⑤也可在开槽部加两组带纸轮，在正常生产过程中，两个带纸轮能将纸板稳定的传送，在开槽过程中可降低纸板跳动，防止开槽口产生破裂现象，保证纸箱开槽更精准光洁；

    ⑥开槽刀座的导纸杆在开槽纸板时起传递作用，如果导纸杆和开槽下刀的高度差过大，那么纸板在开槽过程中就不能得到支撑，从而跳动性变大，跳动一大，就容易把开槽口拉破，导纸杆就是要保证将纸板顺利传递；

    三：建议换圆刀。

根据百名用户的实际使用体验，在这里列举拉力试验机在使用过程中常见的三种故障及原因检查办法。

　　

　， 试验机与计算机软件联机后，提示框信息显示超载。解决办法：从五个方面下手，检查故障原因：A计算机与试验机的通讯线是否脱落; B联机选择传感器是否选择正确; C近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过; D出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能; E是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

　　

　第二， 试验机主机电源不亮，无法上下移动。解决办法：从四个方面下手，检查故障原因：A 接入试验机的电源线路是否连接正常; B急停开关是否处于拧起状态; C接入试验机的电源电压是否正常; D检查机器插座上的保险是否烧断。

　

　第三，试验机主机电源有电，但设备无法上下移动。解决办法：从三个方面下手，检查故障原因：A是否是15秒以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15秒时间; B上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间; C检查接入试验机的电源电压是否正常。

冲孔机如何做测试？冲孔机是纸板行业中应用一款设备，其测试方法也非常简单，了解下面几个步骤就可以了，以下是详细内容：

(一)仪器及工作原理（测试仪器：海达HD-A510纸板戳穿强度仪）
　 1．仪器结构
　 包括座体、摆、夹持装置和指示装置等。
　 (1)座体

支持仪器整体．
　 (2)摆

由弧形摆臂、摆轴、手柄、戳穿头组成。戳穿头为正三角棱锥形，高25士0.7mm，棱边圆角的半径为1.5mm。戳穿头安装在90度的圆弧形探臂上，通过摆的运动由戳穿头冲击纸扳而进行戳穿。
　 (3)夹持装置

其上有两块水平的上、下夹板，有效面积不小于175×175mm。夹板，中间各有一个边长为100士2mm的等边三角形的孔，上、下夹板的孔应相重合。测试时，试样夹于两夹板间，施于上、下夹板间的力不小于250N(25kg)，但大不能大于l000N(100kg)。
　 (4)指示装置

包括指针和刻度盘。
　 2. 工作原理
　 置摆于一定位置而具有位能，释放摆，其位能转变成动能而摆动。用其戳穿头冲击试样而使之被戳穿。戳穿过程中的总能量消耗即代表试样的戳穿强度，其值等于摆在开始和运动结束时的位能差。
(二)仅器的调试及校对
　 1. 戳穿头位置的调节
　 在测定范围内，当摆的重心处于低点时，戳穿头的应在通过摆的旋转轴的水平的士5mm范围内。否则，要升降平衡秤砣调节。
　 2. 零点的校对
　 除去摆上的重和试样夹板，将指针调至大值处，把摆置于开始测试位置，按下释放钮，使摆体摆动，这时指针应指在零点，否则，必须用摆上的零点调节螺丝调节。在更换不同重量的重砣时，必须重新调节零点。
　 3. 指针摩擦力的调节
　 将指针放在零点，置摆于开始测试位置，按下释放钮，使摆体摆动，这时指针不得超过零点外3mm，否则，要在指针轴承上注油润滑或放松指针弹簧的压力予以调节。
　 4. 摆轴摩擦的调节
　 在不加任何重轮时，使摆自由地摆动到停止，摆动次数不应少于300次。
　 5. 防摩擦环阻力的校对
　 指针调好零点后，将一块中间开有边长61mm等边三角形孔的铝板与试样压板的孔对正，压在压板中间，然后释放固定好防摩擦环的戳穿头，观察防摩擦环的阻力不应大于78mJ(0.8kg·cm)，若不符合要求，可调节戳穿头的三个顶球螺钉，增减弹簧的压力来调节。
　 6. 摆体总力矩的校准
　 在摆体配重孔的后端加一小轴，小轴的末端装有一垂直向下的螺钉，把摆放在待释放位置，螺钉的下瑞顶在天平的一端或顶在磅秤盘上，释放摆，在天平的另一端加砝码，直至摆的上平面平行，即天平达到平衡为止。
(三)测定步骤与结果计算
　 (1)将175×175mm的试样置于夹板中间，调节手轮，使压力弹簧均匀加压，以压紧试样，压力可调整在250-600N(25-60kg)范围．
　 (2)拨指针至刻度值，将防摩擦环套在戳穿头上，把摆置于待测定位置。按下释放钮，摆被释放，戳穿头戳穿试样，指针在刻度盘上即指示出试样的戳穿强度，以J表示，准确至l格。测定结果应保持在刻度值的20-80％范围内，否则，应调节重砣重量。
　 (3)提起手柄，使摆恢复原位，拨回指针，转动手轮，更换试样，进行下一个测定。取8张试样，一半(正、反各两张)以纵向平行于摆动平面的方向，一半(正、反各两张)以横向平行于摆动平面的方向进行测定，以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出大值和小值。
(四)注意事项：
　 (1)测定完后，必须将保险手柄拨回，并固定好摆体。

(2)在仪器空载时，不准随意释放摆体，以免损伤仪器。

以上就是冲孔机的具体操作方法了，如还有不懂的欢迎来电咨询，海达仪器生产的冲孔机价格优惠，质量有保证。

后果：大部分的软件(Freehand,Pagemaker等)不会将RGB图分色，如果误用了RGB图，出来的分色软片或是只在黑版上有图，其他色版图像的部分空空如也，或是在四个色版上有等值的灰度图。

　　解决：如果你用的扫描机支持直扫CYMK，好能够直接扫描为四色文件;如果你只能得到RGB，那一定不要忘记在输出之前将RGB转为CYMK。从文件名或是文件图标上很难看出是RGB还是CYMK，逐一打开又太麻烦。对于TIFF图来说，可以从排版或拼版软件中观察图像的预视颜色来做出判断：CYMK的TIFF图预视比较鲜艳且不自然，RGB的则是比较自然的颜色。至于EPS图，从预视上就很难区分了，在不放心的情况下只能逐一检查。

　　Freehand中字体用Heavy(加重)，Pagemaker中字体用Bold(粗体)

　　后果：如果FreeHand中的中文字体用了Heavy，大多数情况一定会糊字;而在PageMaker中的中文字体用了Bold，则一定会是带齿的重叠字，同样PageMaker中的其他字体效果也会出问题。

　　解决：尽量避免用以上的效果。如果字体需要加粗，应选用相应的粗体中文字，如选粗宋体或大黑体。如实在没有相应的粗体字，则可在FreeHand中利用Fill and Stroke来做，但有一个经验公式，即所加的字边不能超过原字号大小的3%。如字体本身就是粗体字，则这个比例还应更小。

　　FreeHand中用错Fill and Stroke(填充预字边)

　　后果：利用Fill and Stroke 可以使字体加粗，也可以使字有不同颜色的字边。但使用不当会造成糊字，或是字边太粗，将字本身的颜色都挤没了。

　　解决：字边不能超过原字号大小的3%。

　　黑色压印时有灰网

　　后果：告诉输出中心黑版要压印前需要注意文件中是否有灰网存在。因为如果有灰网，则灰网之下的物体会透过来。其他在文件中的压印也要注意，因为现在版本的软件看不出哪些物体是做过压印的。

　　解决：做活时小心，千万不要掉进陷阱。

　　秘诀：在定义灰色时，加入1%的黄色!

　　错用EPS带网

　　后果：175线的输出，但有些图线数不对。

　　解决：在将图像存为EPS格式时，小心不要选择带加网信息。同时还要注意其他的选项在某些情况下，利用EPS带网的功能可以实现一些特别的要求，如线条网效果或是在同一版面内有意采用不同网线以达到特殊的效果。

　　秘诀：图像存储为EPS分色格式，可大大提高输出速度。

　　错用DCS格式

　　后果：1，黑白打印稿有图，但输出上没有图

　　2，彩色打印时打黑白的图

　　3，彩色打印时虽然时彩图，但很粗糙。

　　解决：1的原因是输出时只有主文件却没有分色文件：

　　2的原因是主文件只包含了低解象的灰度图：

　　3的原因是主文件包含的是低解象的彩色图。

　　错用JPEG压缩格式

　　后果：在屏幕上有图像存在，输出后缺图

　　解决：在photoshop中，重新存储TIFF或EPS格式，回PAGEMAKER重新链接。

　　大图缩为小图及段头中使用空格、表格中用空格。

　　后果：在屏幕上看很齐的文字或表格输出后就变的不弃了。

　　解决：排版软件里缩放图很方便，但代价是成倍或几倍的输出时间，所以务必在图像处理软件(photoshop)中把尺寸及分辨率设定好，然后再置入排版软件;而表格用PAGEMAKER或QuarkXPree,

　　这些软件本身就有很好的缩排定位功能，可以做出很专业而且很整齐的表格。至于段头，应该再排式里设定。

　　未带英文字体

　　后果：输出的字体被系统字体代替，回去再取一趟

　　解决：计算机所用的英文字体现在超过一万种，所以不要指望输出中心一定会有你所用到的英文字。所以打电话与输出中心确认，如输出中心没有，那便要带上字体去输出中心了。

　　错用“图案—PATTERN”

　　后果：FREEHAND中有一种图案填充，可以在某个图形范围内填满规则的图案。此类图案是点阵的，早期配备的LEVEII RIP的照排机不支持这种填充的输出，LEVEII II的照排机则可以输出。但有一点要注意的是你不可以为它设置实地以外的颜色。如果你试图设定一个c10%y10%的浅色，虽然在屏幕上都有显示，但输出一定是cy各的深绿色!

Miracle Whip?是卡夫食品公司生产的一种调味品。它既可以用作沙拉酱，也可以用作三明治，就像它的近亲蛋黄酱一样。这两种食物的关系非常密切，足以成为辛辣的话题，因为很多人对这种或那种都有强烈的偏好。这种调味品通常在大市场上都有，卡夫食品公司提供了许多包装选择，包括为匆忙的厨师准备的挤压瓶。
在制作三明治时，人们更喜欢Miracle Whip而不是蛋黄酱。
据一些报道，Miracle Whip?的历史始于1931年，当时一个名叫Max Crosset的人在伊利诺伊州的Salem开发了一种名为"Mac Crosset~s X-tra Fine salad Sarring"的沙拉酱。Crosset在他同名的咖啡馆使用了这种调味料，后来卖给卡夫食品公司，但公司对此表示异议，声称配方是内部研发的。卡夫于1933年在芝加哥世界博览会上向公众介绍了这种调味品，在那里，公司建造了一个完全无菌的厨房，用玻璃围起来，这样参观者就可以看到它是如何制作的。
沙拉和三明治的甜味调味品。
卡夫声称这种调味品是以大规模生产这种调味品的机器命名的。与蛋黄酱一样，Miracle Whip?是鸡蛋、油和糖的乳液，但要将乳液混合到所需的稠度有点棘手，一位有进取心的工程师开发了一种能正确混合各种成分的机器，并将其称为"奇迹鞭子"，这个名字显然很受管理层的欢迎
该产品具有天然的甜味，如果与蛋黄酱并排食用，味道会很明显。它经常被用作其他酱的替代品，因为它的脂肪含量比传统的蛋黄酱低得多。Miracle Whip?可涂在三明治上，与沙拉酱混合，与其他配料混合，形成蘸酱，根据个人口味，很多人都有自己的看法。
很多人对Miracle Whip?与蛋黄酱之争有着不同的看法。通常情况下，个人成长在一个吃一种或另一种的家庭中，获得了一种难以打破的嗜好。这两种产品事实上是不同的，所以人们有时会表现出对其中一种的强烈偏爱。
一块Miracle Whip?可以增强营养沙拉的营养，这种沙拉用新鲜的蔬菜和烤鸡胸做成。

20世纪初的禁酒运动在很大程度上要归咎于对苦艾酒的许多误解，以及这种酒在许多国家都是非法的或受到严格管制的事实。事实上，研究表明苦艾酒没有内在的危险，尤其是在一家有资质的酿酒厂生产时，酒业迫切希望打消这种流行的观念，即为了销售更多这种臭名昭著的烈酒是危险的。世界各地的苦艾酒的法律地位各不相同，有些国家将其完全列为非法，有些国家则允许出售特定种类的苦艾酒，而有些国家则根本不试图规范其销售，除了适用于其他烈酒的规定。
苦艾酒是一种含有艾草的烈性酒。
苦艾酒是一种非常强烈的烈性酒，它是通过浸泡各种各样的草药制成的酒精。的是，它含有艾草，它有一种独特的绿色和强烈的甘草味。在19世纪末，人们开始相信这种精神会导致幻觉和疯狂，而戒酒运动也因此而兴起，普及了这种精神具有危险的成瘾性和精神活性的观点。它有人认为，消费可能导致性精神错乱，因此应该予以禁止，而在20世纪初，许多国家事实上都这样做了。
苦艾酒在许多司法管辖区被禁止使用，因为它含有可能有毒的艾草提取物。
认为苦艾酒危险的人指出，苦艾中含有一种叫做苏霍恩的化合物。苦艾碱实际上相当危险，但含量极高例如，艾草提取物可能含有高浓度的艾草，足以引起严重的健康问题，但传统生产的苦艾酒只含有微量的苏霍恩，似乎不会对健康构成威胁。在一些国家，为了保持浓度，苦艾酒中的苏霍恩含量受到严格管制非常低。
人们饮用苦艾酒会产生幻觉、和其他不愉快的，也可能是由于饮用了蒸馏不良的酒精，或是饮用了高浓度酒精的烈酒。苦艾酒自然非常强烈，而且纯谷物酒精可以引起所有曾被认为与之相关的，包括死亡。事实上，这种酒似乎一点都不具有精神活性，尤其是以传统方式饮用时，用水和糖稀释。
禁酒后，苦艾酒变得充满神秘感，许多人因此而变得高尚起来这种精神达到了很高的水平。随着各国慢慢放松对它的禁令，公众的结果往往是爆炸性的，人们蜂拥购买这种精神。有些人感到失望，苦艾酒可能会引起幻觉，也可能不会引起幻觉。

一、油墨粉化现象

　　油墨粉化是指半成品或成品干燥后，墨层不能和纸面很好的结合，轻微磨擦，其表面的颜料颗粒就象粉样脱落。这种粉化现象除了水斗药水酸性太高及含表面活性物质太多外，纸张和油墨的性质有很大关系。

　　二、常见油墨粉化原因

　　(1)油墨的粘着力太小加上纸张表面比较光滑，使墨层和纸张面不能很好的结合，导致墨层从纸面上擦落。

　　(2)油墨太稀薄，其连结料很容易被纸张吸收，大量的连结料渗透到纸内，促使油墨中连结料与颜料成分离状态，造成颜料颗粒浮于纸面上，颜料失去连结料的粘附，其连结程度降低，从而不能良好地附着在纸面，引起脱落。

　　(3)使用的油墨乳化严重，不但降低粘度，干燥速度，增大渗透量，更重要的是乳化了的油墨结膜后不能与纸面很好的结合，附着力较差，而且膜层坚固程度极差，轻微的擦动就会使膜层破裂而脱落。(4)铜版纸是在原纸上涂布涂料而成，涂料和原纸都有较强的吸收性，而且纸质较厚，能吸收大量的连结料，加之涂层表面光滑，孔隙极细，不可能将颜料一起吸入，起到了过滤层的作用，导致颜料颗粒浮于纸面，因缺少连结料的包裹而脱落。

　　三、油墨粉化现象处理方法

　　(1)不用吸收性较强的铜版纸(吸收性在30秒以下)印刷产品，否则必须用附着力强的树脂油墨来印刷。

　　(2)适量加入0号调墨油或附着剂，以增强油墨对纸面的附着力。

　　(3)控制油墨的乳化，版面用水量要小。经常测定水斗溶液PH值，并调整到需要值，燥油要随用随加，减少油墨乳化以便于掌握干燥时间。

　　(4)已经产生粉化的精细产品，可采用上光或贴膜办法来解决。

    今天我们也带大家来看看有关杀菌锅的文章。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、锁装置、轨道、蒸汽喷管及若干管口等组成。

    

    食品，也就是我们日常说的”变质“，是由食品中的微生物繁殖和代谢所引起的。通俗来说，就是食品里面数也数不清的微生物不仅在疯狂地吃喝，而且还就地拉撒！经过一段时间，我们就看到了所谓食品变质。

食品防腐剂，能够起到抑制微生物生长和繁殖的作用，这也就是为什么防腐剂能够”防腐“。

但是，添加防腐剂，并不是延长食品保质期的方法。部分通过适当处理和无菌包装的食品产品，同样能够保持较长的保质期。

    

    举一个罐头的例子，罐头在生产过程中，通过将罐和能容物同时高温，这就是我们说到的食品级锅，诸城安泰由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、锁装置、轨道、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。主要用于食品行业、医药等各个领域！

罐头由于在无菌环境下抽真空，封口，使内容物的含菌量维持在很低的水平，另外由于罐头是密封包装，所以在开罐食用之前能阻止外界微生物对罐头内容物的污染。

流言：喝汤比吃肉更营养

我们经常听人说：营养全在汤里呢。甚至有的人炖了鱼汤以后，竟然把鱼肉都扔了，说那是残渣，没营养，营养都在鱼汤里。

真相解读：

其实，汤的主要成分还是水，以及一些从肉里面溶解出来的营养成分，比如水溶性维生素、肌浆蛋白、氨基酸、肽类等。一般来说，肉汤、鸡汤中的蛋白质含量仅有 1%～2%，如果是吃肉，得到的蛋白质为20%左右，如果靠喝汤显然比吃肉摄入的蛋白质少得多。

图虫创意

很多人相信骨汤补钙，给孩子喝可以长身高，然而这种想法可不太对。骨头汤中其实并没有多少钙含量，有研究表明：即便高压加热2小时以后，骨骼中的钙并没有多少会溶解在骨头汤里面，即便是放了醋，骨汤中的钙含量仍然很低，仅仅是牛奶含钙量的1/21而已。[3]相对的，骨汤中的脂肪和嘌呤倒是不少，总是给孩子喝汤，小心身高没催起来，反而长胖！

想要给孩子补钙，牛奶是更好的选择：100g的牛奶就可以提供107mg的钙[1]，每天喝500ml很轻松的就能补充535mg的钙。

参考文献：

[1].杨月欣. 中国营养成分表第6版.册[M].北京大学医学出版社: 北京, 2019.

[2].中国营养学会.中国居民膳食指南.人民卫生出版社.2016

[3]. 赵钊,钞虹,吉爱国. 烹制骨汤中钙等矿物质含量的测定及营养评价[J]. 食品研究与开发(12):126-129.

伸缩皮带输送机作为散状物料运输机械广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。在选购，设计，制造，安装及使用伸缩皮带输送机设备时一些新用户对其不是非常了解。本文从使用者角度出发，分析与说明伸缩皮带输送机设备常见故障的原因及处理方法。
　　1.伸缩皮带输送机皮带跑偏的处理
　　皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障，要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
　　1.1  调整伸缩皮带输送机承载托辊组
　　在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
　　1.2 安装伸缩皮带输送机调心托辊组
　　调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。
　　1.3 调整伸缩皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置
　　驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
　　1.4 伸缩皮带输送机张紧处的调整
　　皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
　　1.5 伸缩皮带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
　　转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。
　　1.6 双向运行皮带运输机跑偏的调整
　　双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。
　　2. 伸缩皮带输送机的撒料
　　皮带运输机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。要加强日常的维护与保养。
　　2.1. 转载点处的撒料
　　转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。
　　2.2. 凹段皮带悬空时的撒料
　　凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。
　　2.3. 跑偏时的撒料
　　皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
　　3.伸缩皮带输送机异常噪音
　　皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在不正常时会发出异常的噪音，根据异常噪音可判断设备的故障。
　　3.1. 托辊严重偏心时的噪音
　　皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发生噪音的原因主要有两个原因。一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。
　　3.2.联轴器两轴不同心时的噪音
　　在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。
　　3.3.改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音
　　改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。
　　4.减速机的断轴
　　伸缩皮带输送机减速机断轴发生在减速机高速轴上。常见的是采用的减速机级为垂直伞齿轮轴的高速轴。发生断轴主要有两个原因。
　　4.1.减速机高速轴设计上强度不够
　　这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。
　　4.2.高速轴不同心
　　电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象。 在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。
　　4.3双电机驱动情况下的断轴
　　双电机驱动是在同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。过去皮带运输机驱动不采用液力偶合器此类情况较易发生，原因是两台电机在启动与运行时速度同步和受力均衡难以保证。现在，大多数已采用了液力偶合器断轴现象较少发生，但使用时应注意不可将偶合器加油量过多，以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用寿命。
　　5. 皮带的使用寿命较短
　　皮带的使用寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关。皮带运输机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程皮带上应无物料。若上述内容保证不了就会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚筒，皮带会被物料搁坏，并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层。在皮带上会出现破口，降低了皮带的使用寿命。皮带的制造质量是用户比较关心的一个内容。在选定某一型号后还应考核其制造质量。国家有专门的质量鉴定机构可对其进行检验。常规上可进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况，制造后存放的时间是否过长。发生上述情况之一者不应采购。在初发现龟裂的皮带往往使用时间都比较短就损坏。
　　6.凸凹段曲率半径对皮带运输机的影响
　　6.1.凸段皮带横截面中部起拱
　　皮带运输机的凸段经常发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越严重。当皮带运输机的槽角达到大于等于40度时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。
　　6.2.凸段皮带卡入平辊与斜辊之间
　　皮带卡入托辊组的平辊和斜辊之间的情况一般会发生在移动式散料运输机械上。如装船机，堆取料机。这类设备的悬臂梁根部位置在悬臂下俯时容易发生这种现象。此时也相当于皮带出现了凸段，由于受几何位置尺寸的限制，很难做到满意的过渡凸段曲率半径所要求的尺寸，在皮带位于悬臂根部处若仅经过一两组托辊组形成凸段时就会发生皮带卡入托辊组的平辊和斜辊之间。解决的方法是将此处 由原来的一两组托辊组形成的凸段改为四五组或更多组。
　　6.3.凹段启动时弹起及被风吹偏
　　皮带运输机在启动时如果皮带上没有物料，在凹段区间处皮带就会弹起，遇到大风天气时还会将皮带吹偏，因此，好在皮带运输机的凹段处增设压带轮来避免皮带的弹起或被风吹偏。
　　7.皮带打滑
　　7.1.重锤张紧皮带运输机皮带的打滑
　　使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。
　　7.2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑
　　使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。

杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域，它有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，所以被广泛使用。在操作时要注意：


    

1.一定要配备水银温度计并且要注意温度计的量程、刻度及安装位置。

2.要配备自动温度记录仪，及时检测温度。

3.如果是水杀，一定要安装水，并在循环管路上安装流量计，指示稳定的流量。

4.对配备管路大小、管路的布局等等都有要求。

5.锅应定期检查，每三个月进行一次外部检查，每半年进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

    巴氏杀菌锅安装的详细步骤如下所示，大家可以参考一下哦！希望我们今天的文章可以帮助大家。

    

    1、首先，设备整体部件发货前已经安装到位。

2、先拿出配件进行清点。

3、配件清单：呼吸器1个；卡箍5个；钥匙1把；阀门1个；密封圈5个；快装螺纹接头1个；出气弯管1个；快装弯头1个。

4、呼吸器用卡箍和密封圈安装在巴氏杀菌机封头盖正上方。

5、出气弯管和快装螺纹接头配合卡箍，密封圈安装在鲜奶杀菌机正后方出气孔（冷却出水孔）处。

6、蝶阀和弯头安装在出料口（正前方）处。

7、进水冷却建议加装增压泵，泵前需要安装一个三通，可排水，可控制进水速度。

8、出水口安装在后面，快装螺纹上，这可以不要安装阀门，可以让水气自然分离，水自然回流冷却桶。

9、自备冷却桶回水位水平或者低于出水口安装，方便使用。

10、两相或者三相电可以根据所购买设备进控制箱，在外电源上安上漏电保护开关。

　　一, 开机准备
　　1, 在开机前检查设备的润滑部位,如果油杯和齿轮没有润滑油必须加相应的润滑油,每次适当即可.
　　2, 检查设备经常活动的部位是否有松动,如果有必须紧固,还有注意其位置是否有变动,一般要先低速点动运行没问题后方可自动运行.
　　3, 检查一下洗盖水箱的液位是否足够,设备上是否有工具或其他东西遗漏,必须确保安全后方可运行.
　　4, 各处的阀门是否在正常状态下,气压是否达到设备要求.
　　二, 注意事项
　　1, 运行时注意听设备是否有发出异常的声音,如果有必须检修,查出原因清除故障.
　　2, 设备运行时严禁站在设备上.
　　3, 检查盖消毒的紫外灯是否开启,盖仓的盖是否加臭氧,盖消毒的纯水泵是否有水正常供应.
　　4, 如果灌装阀漏水,有两种可能: 一是灌装阀被打开没有被复位, 二是灌装阀的密封圈没有密封好,可以将其拆掉检查,更换其密封圈.
　　5, 如果出现高盖和歪盖,有以下几种情况: 一是盖子和瓶的配合有问题,有可能是其中一个有问题. 二是旋盖头扭力不够,如果可以用手将其旋好,那就找出这个旋盖头将其加大扭力直到达到要求为止. 三是上瓶有问题,主要在星轮的过度处,有可能护瓶块错位有松动,必须将其复位.
　　6, 如果洗瓶夹掉瓶,有以下情况: 一是风道上瓶口上瓶有问题. 二是洗瓶夹的弹簧已经失去弹力,或夹瓶块有松动或被磨损已经没办法夹瓶了,将其更换即可.
　　7, 如果旋盖头的扭力一直调不上,将其更换磁铁,再检查一下里面的弹簧,如果弹力不够也要更换.另外旋盖头压盖后回不了位必须拆下检查.更换部件.
　　8, 如果盖总是在盖槽的小星轮处堵盖,必须调整星轮的位置,直到顺畅为止.如果理盖机的出口卡盖,先检查出口处的组件是否卡盖,吹反盖的气压是否过大,然后调整其位置或气压.
　　9, 拨盖机如果拨盖不顺畅,可以调大或调小拨盖盘上的弹簧压力,另外也要检查与其接触的过度部位是否正常.
　　三, 电气元件的检查和更换注意事项
　　1, 检测开关的检察和更换,我们用了三种检测开关,一种是接近开关,一种是光电开关,它有两种.如果怀疑其有问题,首先手动检测,如果在PLC上相应的点动作正常,就得找其他的原因,如果没反应就得更换.另外有一种情况手动检测开关有反应,但控制的点动作不正常.它就可能坏了.
　　2, 如果在没有启动任何的按扭情况下设备的部分电机启动了,有两种情况,一是PLC的接点坏了,二是控制电机的相关电器有问题,应一一排查
　　3, 如果汽缸的动作或气动阀在排除其他原因下动作不正常就得检察电磁阀,用手动强行动作,如果动作但不正常,而线圈反应正常,一般更换缸体即可.
　　4, 如果电机总是热保护报警,先检查一下是否是输送链有卡死现象,水泵是否发烫是否有异物堵住,是否水泵空转,然后检查电源是否缺相,中间继电器是否短路,是否改变了三相接法,再则就是调大断路继电器的电流
　　5, PLC有输出没有输入或有输入没输出,先检查24V电源和110V电源,再看一下PLC的指示灯,通常情况下是检测开关短路造成,必须查出是那一个,记住在出现之前有那些异常现象,从此入手.查出原因排除故障.
　　6, PLC 既没有输出也没有输入,也是先检查24V和220V电源,如果电源没问题,就是PLC 电源烧了,需更换,也必须检查是否有短路现象.
　　7, 拆装PLC 线时一定要注意PLC 的COM点,出入一般是24V,输出有24V和220V一定要看图纸,不同的COM点控制不同的输出电压,一旦接错了后果不堪设想.
　　8, 更换检测开关时一定要先记住先前的接线方式,另外接近开关有常开和常闭之分,是换同型号的,如果换成不同的就得修改程序,后他们也有24V和220V之分,再换之前一定要看清楚.
　　以上所列的只是一些出现过的情况,也是一些经验所谈, 具体问题还得具体分析,当然还有一些没有说到,需要自己发现问题分析问题解决问题

真空预冷是将果蔬置于保温的真空室里,用真空泵对室内抽真空.当室内真空度达到果蔬温度对应的水蒸汽的饱和压力时,果蔬表面纤维间隙中的水分开始蒸发,蒸发时将带走蒸发潜热,使果蔬温度降低,进一步降压,直至果蔬冷却到所需的温度。水在一个大气压下， 100 ℃ 时沸腾。但压力下降，其沸点也随之下降，这可从高山上水的沸点降低现象中可得知，同时水份为了蒸发，所需吸收热量。

将蔬菜、水果放进密封容器 ( 真空槽 ) 内，用真空泵将槽内空气抽出，压力下降，蔬菜、水果原来温度如是 30 ℃ 时，当压力降至 32Torr 时，水的沸点也降到 30 ℃ ，则蔬菜、水果内水分沸腾，剧烈蒸发。在真空状态下，蔬菜水果所含水分从中心向物表输送，同时低温沸腾。液态水相变成水蒸汽过程中所需亽汽化潜热来自于蔬菜的自身释放的显热，这样就导致蔬菜水果急剧且均匀的冷却。 进一步抽气使压力下降，随着沸点下降，蔬菜水果温度也下降，当压力下降到 6Torr ，蔬菜水果温度可降至 0~ 5 ℃ 。

微波真空设备

真空预冷的特点:
(1) 降温速度快.果蔬从常温冷却到0℃左右仅需20~30分钟.
(2) 冷却均匀.冷却时果蔬中心与表面的温度差很小.
(3) 质量好.冷却后的果蔬,其蛋白质、糖类、脂类、维生素等未受到损失.
(4) 卫生清洁.因预冷的果蔬处于真空能够环境,而真空环境可杀菌或拟制细菌的繁殖.
(5) 干耗少.真空预冷可通过对真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸发量,或在预冷前向果蔬喷洒适量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以内.而普通冷却干耗在10%以上.
(6)不受包装的限制. 用纸箱、塑料袋等包装的果蔬,其真空冷却速度与未包装的果蔬并无差异.
(7) 与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、没有污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。

实际应用中证明,经真空预冷的蔬菜,表面干爽.新鲜碧绿,与直接进入冷间缓慢吹风降温的蔬菜相比有明显的区别.对体/表比小的蔬菜,如小白菜、菠菜、韭菜等叶菜类蔬菜特别适合采用真空预冷方法. 真空预冷设备主要由真空室、真空系统、制冷系统、控制系统组成.制冷系统的作用是为水汽捕捉器提供冷量,使真空室中果蔬蒸发出来的水蒸气在水汽捕捉器的冷却盘管上冷凝,并将冷凝水排出,而不被吸入真空泵,影响泵的抽气性能。

真空预冷设备是专门为防止水果、蔬菜、鲜花等农产品在贮运过程中鲜度和品质的下降而设计的。它是将果蔬花卉放置在真空处理槽内，在低压下水份从果蔬花卉的表面蒸发出来，利用水从果蔬花卉表面获得蒸发潜热的方法，而达到冷却的效果。

    

    去年有87.77%的人“购买过”绿色食品，选择“没有购买过的”仅占4.33%。另外，还有7.9%的人表示不清楚。

    

    “无污染，对健康有利”是其选择绿色食品的主要考虑，占81.55%；基于“目前市面上的食品越来越不安全”考虑的受访者占58.15%；选择“主要是买给孩子吃”和“营养价值高”的比例接近，分别为33.18%和32.98%。

    

    48.72%的受访者能接受比一般商品高出30%以下；40.58%的受访者接受“30%—50%”，对于绿色食品高于一般商品价格80%，受访者基本不接受。

    （本文整理自农业部绿色食品办公室认证审核处处长李显军于“农安讲堂”的发言，数据来源于华商传媒研究所调查结果）

    目前，全国绿色食品企业已超过1万家，绿色食品产品总数超过25000个。绿色食品定位于国内大中城市和国际市场，由政府鼓励和市场驱动相结合。如今，绿色食品的品牌影响不断扩大。

     

    厨房是家庭主妇的主战场，一日三餐丰盛的餐食都需要在厨房完成。而我国绝大多数家庭使用的都是封闭式厨房，原因就是中国式的烹饪方式会产生大量油烟，西方的开放式厨房不能很好的隔离油烟，对于中国家庭不实用。

    但你知道吗？长期吸入油烟危害很大，甚至有致的风险。家庭主妇每天进出的厨房是家庭空间中空气污染严重的空间，英国一项研究报告日前声称，在通风系统差、燃烧效能极低的炊具上做饭一小时，对健康造成的损害，相等于每天吸两包烟。因此在厨房通风不好的情况下，做一顿饭真的可能相当于抽两包烟。

    据耳鼻喉专科医师介绍，近几年女性数量逐年上升，其致病原因一方面是吸入过多的二手烟，另一个原因就是女性长期在厨房中做饭，吸入过多的油烟。而在日常生活中做饭产生的油烟存在很多的危害和隐患，已成为人们生活的一大“隐形杀手”，尤其是经常做饭的广大女性，更是深受其害。

     

    厨房的污染源主要有两个方面：

    一是从煤、煤气、液化气等炊火源中释放出的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害气体；

    二是烹饪菜肴时产生的油烟。

    针对上述污染源，建议大家选用正规厂家品牌的炊具与油烟机，不要购买三无产品。近集成灶的概念挺火的，也可以根据自身需求选购。孕妇等特殊人群建议带进厨房。

    油烟为什么会致？

    指出，这与食用油在高温下的突变有关。比如菜油本身含有较多的亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，当油温升高到60℃时就开始氧化，升到130℃时氧化物开始分解，形成多种化合物，这些化合物中有些就是致物；当食油烧到150℃时，其中的甘油会生成油烟的主要成分“丙烯醛”，其具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激；当食油加热到200℃以上时，产生的油烟凝聚物，如氮氧化物等具有很强的毒性；当食油烧到350℃“吐火”时，这时的致风险是的。

    同时，中食文化讲究煎、炒、烹、炸，而煎炒或油炸都可造成空气中“苯丙芘”含量增高。而苯丙芘是国际公认的强。烹饪时，煎炒菜的高温油烟产生有毒烟雾，使局部环境，有毒烟雾长期刺激眼和咽喉，损伤细胞组织，如果不加以保护，很容易诱发。

    因此有提醒：如果家庭主妇们出现、、刺激性、、咽部有异物，严重时或颈部出现肿块等，且此种持续一周以上，则要立即去医院。

　　硼砂是四硼酸钠的俗称，一般写作Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含硼矿物及硼化合物。通常为含有无色晶体的白色粉末，易溶于水。硼砂的作用主要是作为清洁剂、化妆品、，也可用于配置缓冲溶液和制取其他硼化合物等。硼砂毒性较高，世界各国多禁用为食品添加物。面条加硼砂，能使得加工的面条、水饺等面食口感很筋道。由于硼砂会引发多脏器的蓄积性，是严禁在面粉和食品中使用的，目前已有面条加工者因使用硼砂而被判刑的案例。          　　面食加工者要避免误用硼砂也很简单，如果含有硼砂的面条增筋剂（或改良剂）在销售时，一般都不会有正规的包装，就是有包装的，上面的联系方式也大都是假的，因为销售者自己也知道硼砂有毒，是不能用在面食中的，只要大家细心一点，就会避免在自己加工的面食中误用硼砂。     
    

双层杀菌锅 锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。




    

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。杀菌方式主要有三种：热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是。淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中


    

喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。。