从包装成本和性能要求两方面考虑,复合软包装材料各层的厚度选择是应认真权衡的。一般来说,热封层可以通过市场通用化和标准化来确定,强度支持层一般根据被包装产品的重量确定,而功能材料的厚度一般由产品的货架寿命确定。
1、根据被包装产品的大允许吸水量或产品的大允许脱水量确定,该方法主要适应产品的防潮包装设计,其关键是计算软包装复合材料的透湿系数。
2、根据被包装产品的大允许氧气吸收量确定,该方法主要适合产品对氧气非常敏感的产品阻隔性包装,其关键是计算软包装复合材料的透氧系数。
3、根据单位体积或单位表面积大允许微生物的数目确定,该方法主要适合产品对微生物非常敏感的防霉包装,其关键是确定产品微生物的种类及其繁殖生长的规律等。
4、根据包装容器允许的透二氧化碳量或透氧量确定,该方法主要针对产品的充气保险包装,具有声明活性的产品既需要氧气保险或保持鲜艳的色泽,又需要高浓度的二氧化碳来抑制微生物的生长繁殖,其关键是计算软包装复合材料的透氧系数和透二氧化碳系数。
产品包装时,有时候既要达到防潮包装的目的,又要达到阻氧包装或防霉包装的目的。因此,一般先以产品包装的某种主要包装目的和产品货架寿命确定复合包装材料的厚度,再根据材料的厚度和另一种包装目的估算所设计包装的理论保质期,来验证设计包装的合理性。
确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准,
以上两指标均可通过公式求得,指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异,特殊情况下,如纸箱有内容物支撑的,可视实际情况定出合适的抗压力指标值,碓码质量指标一定要由公式确定,
检测预处理状态:
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到公正测试机构测试)之后重新测试,使纸箱的水分达到动态平衡状态,
样本抽取注意事项:
新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%,故应使样本与批量产品的状态保持基本一致,
批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验,抽样样本应在不同的3包中抽取6个,可减少误判风险,
结果判定:
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标,则可判定该批箱不合格,
提高堆码测试效率的探讨:堆码测试往往耗费较长时间,对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段,下面是经我司与客户共同探讨和实践的经验,
纸箱抗压试验机基本原理:
同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的,样本的抗压力低值不小于安全抗压力数值,通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值,即可以确定堆码测试是否合格,我们可通过下图直观了解它们相关的关系.
纸箱抗压试验机过程及方法:
我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况,在标准的大气条件下:
经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值Max与小值Min偏差约28﹪,单瓦楞纸箱偏差值约33﹪,(应剔除个别受损伤严重的箱),
确定标准安全抗压力的平均值:
则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪),单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18,
在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值,求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值,样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值,则该批纸箱合格,反之则不合格,
以上方法可操作性较强,对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益,各位不妨尝试
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包装有多种功能,但归纳起来主要有三种:
(1)保护产品
保护产品是包装重要的功能。产品从离开生产厂家到销售网点,往往要经过数月和经历漫长的历程,而要保证所有产品状态良好地到达消费者手中,有的产品甚至在完全用完之前都是有效的。通常包装要防机械损伤、防丢失盗窃、防挥发、防潮、防污染及微生物作用,在某些场合还要防曝光、防氧化和防受热与受冷等。
(2)提供方便
包装为商品的贮藏、装卸、运输、零售和消费者携带提供方便。产品从生产厂家到消费者手中要经过多次装卸、运输,因此包装的尺寸,重量,形态都必须提供方便。同时,还必须做到容易识别,陈列简单,橱窗效果好,销售易开包,使用和流通都十分方便是。
(3)扩大销售
包装具有扩大销售的功能,即商业功能。包装通过商标,标记,代号,说明等介绍商品的成分,性质,使用方法,便于管理,认识和选购过精美的图案,色彩和装潢,使商品具有吸引力,并起到宣传商品,扩大销售的作用。其效果甚至不亚于广告。
本章主要讲一下塑料包装——吸塑包装。
日常生活中,我们常用的包装就是塑料。它便宜,应用范围广,有良好的美观性。广泛应用于器械、五金工业、机电、数码家电、美妆日化等行业。具体详情可进入苏州创捷印刷有限公司产品详情页查看。
其中吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。制作吸塑包装的常见几种材料有:PVC、PET、PP、PS、PETG、GAG和植绒等塑胶材料。不同的原料,它们的特性也不一样,适用产品也不一致。了解做吸塑包装的材料有哪些。选择吸塑包装,解决品质、外观两大问题。
选择适合自己的,才是 Best choice!
创捷包装,不负所望!
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通常食品输送机非标滚筒的设计标准滚筒主要的参数包括:滚筒直径、滚筒长度、各轴段直径、接盘中心线距离、筒皮厚度、轮毂尺寸等。
标准滚筒的直径与输送带种类和厚度有关,应不小于某一定值,长度也取决于带宽;各轴段直径应与所装配的零部件几何参数相匹配,如联轴器、轴承座、胀套。这些参数与外部关联,依赖于外部关联尺寸。
两辐板中心线距离、筒皮厚度、轮毂尺寸等细部结构参数取决于滚筒的受力情况。因此,驱动滚筒传递的圆周力、输送带绕过滚筒的绕入端张力、绕出端张力等是滚筒设计的力学参数。构成滚筒的各零件的材质及相应的物理特性也是必不可少的。在具备必要的标准设计资料和数据后,就可对非标准滚筒进行下一步的设计了。
食品输送机非标滚筒经工程分析计算后确定,初始参数由现有数据库数据应用插值法确定,也可由现有数据的拟合方程确定。筒体中接盘和筒皮尺寸比例可由受力条件决定,以应力小为目标,将各几何参数进行优化设计。接盘内径由胀套确定。
轴结构设计根据传递的扭矩从联轴器数据库中选择联轴器,由此确定与联轴器联结的轴段的直径;根据所承受的载荷和滚筒转速由轴承数据库选择轴承形式型号,由此确定安装轴承的轴段直径;根据传递的扭矩和受力由胀套数据库选择胀套规格型号,由此确定胀套联接段直径。轴结构参数确定后,建立力学模型进行强度和刚度校核,必要时进行有限元分析。
设计后一个阶段是对整体性能和各零件价格进行分析,如有可靠性或经济性较差的零件,作适当调整或修改。采用非标准化设计的滚筒,符合人们的设计思维方式并易于设计。既能够大限度地选用现有标准件,又能进行新的设计,还可以充分利用现有数据、设计经验以及计算公式,又能应用各种现代设计方法。
通常食品输送机非标滚筒的设计应用非标准化设计可快速设计出满足用户要求的零部件和产品来
现代社会,激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,不仅能大大减少加工时间,降低加工成本,还提高了工件质量。中小功率激光切割技术作为一种先进的加工技术,面向轻工业企业客户群,可根据不同的产品应用领域分为低端、中端、高端,形成不同层次的产品梯次结构,满足不同档次的客户需求。
其一,塑胶、玻璃、模具等非金属的切割属于中功率激光切割机的低端应用领域。
其二,手机行业等的应用可划入中端应用领域。在手机电池外金属薄壳切割方面,由于手机的普遍使用,手机电池的环保回收问题,正为大家所关注,而手机电池外金属薄壳激光切割进行回收再利用,切实满足了市场的需求。
其三,LCD产业玻璃基板切割等属于中功率激光切割机的高端应用领域。在LCD产业玻璃基板切割方面,激光加工对于彩色滤光片、液晶、ITO导电玻璃等加工质量优秀,加工边缘强度高,使用范围广,并可在一步内完成全部的加工任务。