1.使用千分卡方法不当。许多操作者使用千分卡时,图方便,调节时不是转动千分卡顶部旋头,而是直接扭转卡尺中部,这样因力量大小不同在测量橡皮布等较软的测量物时,误差要达2mm以上。
2.换版、换橡皮布时违反操作程序,对包衬纸不进行测量,只数一下原包衬纸的张数,然后原数换上,结果往往出错而不自知。因为:原包衬用纸的定量可能不同,有80g/m2、100g/m2等;换上的衬纸的定量也可能不同;换版时有可能印版反面粘贴上纸张而被忽略,这样即使被换纸张完全相同,也会因少装纸而使印刷压力改变,造成套印不准故障。
3.测量滚筒间距时易发生错误,①使用自动合压,尽管前规检测被断开,但停车点动测压时,机器仍会离压,故所测数据很可能是半离合状态的数据;②用保险丝测量时,所用保险丝太硬或直径太大。由于保险丝并非依靠其软硬度来达到电流安全的目的,所以尽管是相同安培的保险丝,其软硬度有可能不同;③计算出的橡皮布包衬厚度应比实际包衬时少0.5~1mm,视具体印刷情况酌情增减。
一、什么是平版油墨?
是适用于平版印刷方式的各种油墨的总称。平版油墨是图纹部分和非图纹部分处于同一平面上之印刷版方式油墨的总称。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。
二、平版油墨的特点
(1)油墨的颜色着色力要高。因胶印是间接印刷,印到印刷品上的油墨印迹很薄,只有很强的着色力才能满足要求。
(2)由于印刷速度越来越快,油墨应具有良好的流动性能,以及很好的干燥性。
(3)油墨要具有良好的抗水性,所以对油墨中颜料的耐水性是要求很高的。色淀颜料大多能溶于水,会产生浮脏。连接料如亲水乳化,会引起油墨转移不良,干性下降,树脂型连接料较油型连接料抗水性更强。
三、平版油墨的种类
(1)利用油水相斥的原理制成的印制版方式用油墨,如石印油墨、胶版油墨、珂罗版油墨。
(2)利用其他方式使油墨不接触水,油墨仍然通过一个平的胶版与基材接触完成印刷,如干胶印油墨、无水胶印油墨。
四、常见的平版油墨
1、石印油墨:适用于石版印刷的油墨。
2、胶版油墨:适用于各种胶印机的油墨总称。
3、胶印亮光油墨:印迹具有高度光泽的胶版油墨。
4、胶版树脂油墨:以合成树脂为主要原料所制成的胶版油墨。
5、胶版卷筒纸油墨:适用于卷筒纸胶印机的油墨。
6、胶版单张纸油墨:适用于单张纸胶印机的油墨。
7、胶版四色油墨:适用于四色胶印机或一般胶印机,采用四色印刷工艺的,黄、品红、青、黑成套油墨,印制彩照或彩画原稿之用。
8、胶版快固着油墨:印在涂料纸上由于溶剂渗入使墨层迅速凝固达到轻触不沾的胶版油墨。
9、胶版印铁油墨:适用于印刷镀锡铁皮,具有受热快干,并能牢固附着的胶版油墨。
10、胶版印铁耐蒸油墨:系指能满足印制成食品罐头后在蒸煮消毒时印迹不变色,不退色的胶版印铁油墨。
11、珂罗版油墨:适用于珂罗版印刷机复制书画等艺术品用的油墨。
网孔版油墨
也称丝网版油墨(silkscreenprintingink),指适用于各种网孔版印刷的各种承印物的油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
温度升高时,分子的运动速度加快,分子内能增大,易与活化基因生成更多的过氧化物,从而加速油类分子的聚合作用。所以说,随着温度升高,油墨的氧化聚合反应会随之增快,从而加快油墨的干燥。
油墨墨膜的干燥过程是一个放热反应,印张干燥时放出的热量也会加快印迹干燥的速度。温度对印迹干燥的快慢影响是很明显的,环境的温度升高,油墨干燥就快,反之则慢。比如说在夏季天气炎热,亮光快干型油墨,不用加入燥油也能很快干燥,但是,在严寒的冬季,则就需要加燥油。
2.环境湿度的影响
胶印工艺过程中,需要用水润湿印版版面,水是极性分子,油是非极性分子,因为用水润湿印版,就会出现油墨乳化现象,将油墨乳化控制在10—30%之间范围内,水份的聚析和蒸发速度对印迹的干燥是有密切关系的。由于水分子是极性很强的物质,水分的存在能够阻碍油分子的氧化聚合成膜,就会影响印迹的干燥速度,环境湿度的高低对水份蒸发速度将会起到一定作用的。环境湿度增高,空气中的氧的活动性也会减弱,降低了油墨对氧的吸人,同时油墨墨膜内层乳化的水分也使墨膜软化,从而使油墨的干燥速度减慢。所以说在胶印过程中要控制好水墨平衡,在不脏版的前提下,使用尽量少的水分,从而减少油墨的乳化,油墨中含水量多少,对印迹干燥关系是非常密切的。
透明的冲淡剂和白油、去粘剂等都有抑制油墨干燥的性质,使印迹干燥变慢。冲淡剂、维利油、白墨、白油等主要的成分是连结料和氢氧化铝中往往会有三氧化二铝的存在,它是不溶于水的。由于氢氧化铝遇水易离解,上海印刷厂所以在印刷中会增加油墨的乳化程度,所以使印迹干燥较慢。维利油一般作为普通产品的多色套印油墨的冲淡剂,冲淡的油墨色彩基本上没影响,但是,光亮度一般,干燥慢。白油是一种白色半透明的乳化物,用它冲淡墨色能降低油墨的粘度,配色均匀,白油具有不干性,质松含有水分,使油墨加速了乳化,水分吸入墨层后再逐步蒸发出去,阻滞了油墨的氧化聚合过程,会严重影响印迹干燥的速度。
在胶印过程中,为了改变油墨的印刷适性,或者降低油墨的粘度,往往加入去粘剂等不干性的辅料,基本上不影响油墨色彩的光泽和流动性。但是,不能用量过多,因其不干性和渗透性的物质,容易引起印迹干燥慢的弊端,在油墨中的含量小于5%左右。
总的来讲,如果油墨需要冲淡和去粘,应该相应地在油墨中增加催干剂的用量。如:红、白燥油。
另一种磁性防伪油墨是将将弱磁粉制成磁性油墨以PS胶混版、丝网等印刷方式将其信息特性(如码条、码宽、码距)和磁特性(剩磁比例、矫顽力比例)进行混合编码,用磁性防伪油墨印成的图文要隐含磁码鉴别仪进行识别(以冲击法传感作快速磁性测量,准确测试编码材料的各种特征,并完成逻缉译码)。
磁性印刷品是在纸张或塑料片基上敷以磁层,在其他部分可印上图文,获得视觉信息。磁层上能写入、读出数据。磁性油墨首先在银行和邮政业务中使用,用于银行对票据的自动处理、邮局对信件的自动分拣,所以磁性油墨被用于印刷数字和字母,使用磁性油墨字母识别法(即MICR)能对印刷的数字和字母进行自动识别和处理。对于磁卡,要在磁卡的两面覆膜透明的PVC,用热压机压合,可保护磁卡,延长使用寿命,并防止篡改。
丝印即丝网印刷,所用到的设备就为我们通常所说的丝印机,其应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其他液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法,下面我们就来将相关的丝印所涉及的范围进入逐一道来:
具体地说丝网印刷主要应用在下述9个方面:
1、塑料印刷
塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。
塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘。
生产零件--仪器件。
2、标牌
文字说明板、刻度盘、成行物品。
3、玻璃、陶瓷制品印刷
玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工艺品。
4、木制品印刷
工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。
加工半制成品--体育用品、木版、天花板、路标、招牌、假金属板、广告牌等。
5、金属制品印刷
金属筒、金属器皿、金属制品。
6、纸类印刷
美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。
商标印刷
转印印刷
包装印刷
建材印刷--糊墙纸等。
7、路板印刷
印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。
8、皮革制品印刷
9、玻璃、陶瓷制品印刷
玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工艺品。
“没喝完的饮料瓶是定时炸弹”。中国包装网记者在网上了解到,不少地方曾发生过没有喝完的饮料瓶爆炸事件。容易出现爆炸隐患的饮料瓶,主要以碳酸和果汁饮料为主,消费者买的饮料没有一次喝完,再想喝饮料或者使用瓶子时,饮料瓶突然发生爆炸,导致消费者受到了不同程度的伤害。
被采访的市民中,大部分均表示,不知道没喝完的饮料存在潜在危险。为了方便,很多消费者常常买5L的大瓶饮料放在家中,方便随时饮用。但大瓶饮料一般都喝不完,就被随便放置到一边,等下次想喝了再继续。这种情况发生爆炸的可能性比较大。
一位有经验的市民告诉我们记者,“上次把还差一口未喝完的果汁饮料直接丢到阳台的垃圾箱里了,有一天,想拿瓶子做点什么,结果打开的时候发生了小小的爆炸。不过,我很幸运,没有受伤。”
我们的记者仔细地观察了市场上在售的饮料,厂家大都在其产品上注有“请置于阴凉干燥无异味处,避免阳光暴晒”、“开启后请及时饮用或于0-6摄氏度冷藏,并于24小时饮用完毕”、“冷饮口味更佳”等字样,但多数人认为这是厂家对消费者防止产品本身发生变质的提醒,而不认为如果产品存储温度、放置时间不当会发生爆炸。
据质监所相关工作人员介绍,现在不少饮料为了保证口感会采取低温罐装、低温运输、低温存储的方式,一些饮料离开低温条件,有的还受到阳光直射,瓶内的一些微生物会发酵,瓶内压力变大,就很容易发生爆炸。
消费者权益保护科工作人员提醒,购买饮料时,一定要留意产品的标志,对产品的保管、开启、食用等条件首先要了解清楚;实际饮用时,要注意安全防范,避免对人身造成伤害。如果从外观看饮料瓶出现膨胀、变形、气泡等,应停止饮用。
使用U.V.油墨或U.V.上光油可能导致一般的印刷墨辊、橡皮布或树脂版材肿大,更严重时会产生脱皮或表面碎裂,所以选择适当或U.V.专用橡皮布和树脂版是很重要的。
许多U.V.油墨供货商会推荐一个标准,如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可配合油性、U.V.油墨或上光油。而天然橡胶和聚合乙烷材质不适用U.V.油墨和上光油。
采用EPDM材质的橡皮布适合U.V.油墨和上光油,但不适合一般Oil-based的油墨。EPDM橡皮布不能使用石油提炼的洗剂,应购买专用洗剂。选择印刷机的墨辊也是这个原理,不能常常变换U.V.油墨和一般油性油墨,如果需要变换必须除掉一切残留化学品。
U.V.灯及强度足以使印刷品的U.V.油墨或上光油完全干燥,必须根据印刷速度、墨膜厚度和油墨颜色而定。安装U.V.灯都要考虑印刷机的类型和印刷成品而安装适合的U.V灯。
BASF在U.V.油墨和上光油设计上,使用适合的“工业用中压力水银灯”或“微波H灯泡”。如果个单色是青色,印刷墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)在速度100米/分下,应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上,会增加整体干燥的困难度,这是U.V光很快被深色油墨吸收所致。一般四色U.V.油墨干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此U.V.彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难,它把U.V.光都反射回去。金属色,金、银色也有同样问题。
过于衰老的灯管无法干燥U.V油墨或上光油而造成印刷困难。U.V灯在使用1,000小时更换,如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换U.V灯泡,以免影响印刷作业。
没有按装反射罩大约有80%的U.V光线会因漫射而作用不到印刷品上,因此U.V灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。