中普尼TM(CHINAPonYTM ,简称CPN公司)一直专注于微电子、微细加工及半导体工艺等领域设备的研发,是此领域集技术开发、生产制造及服务营销为一体的高新技术企业.公司主要产品有匀胶机(Spin Coater)、烘胶机(Hot Plate)、显影机(Developer)、光刻机(曝光机-Lithography System )、紫外线固化机(UV)等,其广泛应用于微电子、光电子、通讯、微机械、新能源等领域,适用于大专院校、科研机构和相关行业生产企业进行教学实验、科学研究和产品开发与批量生产,为光电半导体化工实验室全方位解决方案供应商。
中普尼智能科技为扩大生产规模,进一步研发高性能产品,提高产品品质,选用了恒泰丰科HT/GDS-150高低温湿热试验箱,以作为检测试验之用,现使用状况良好。
感谢贵公司的信赖与支持,同时也欢迎各新老客户来电咨询、恰谈,或直接亲临我司工厂考察我公司的恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、冷热冲击试验箱等各试验设备的生产。
饮料包装瓶是指用来装盛饮料的一种PET塑料透明瓶子。
便携式是因为尺码跟容量都比较容易我们日常出行携带,瓶身大小合适容易拿,容量不多不少倒出来约有两碗,符合人们日常一次食用量,所以称之为便携式。
常用规格这里就小范围地介绍下与我有关的几种,有 25mm 28mm 以及新宠35mm。
25mm口径瓶使用历史久,可追溯到可口可乐开始使用PET瓶时,常见于汽水瓶或矿泉水瓶。
28mm原生于 250cc规格瓶装,现在也广泛运用到便携式(无压)瓶装中,好象为了生产线灌装更效率,又或者从英制(1英寸=25.4mm)过度到公制的衍生,常见于果蔬饮料瓶或矿泉水瓶。
35mm 口径瓶是新近渐渐使用多起来的。我也比较欣赏与推荐这个规格的口径瓶,如上靠后的图3所示,35mm口径瓶除了瓶口加大外其他形式基本不变。加大瓶口能带给消费者更大的健康呵护,消费者在饮用小口径瓶的饮料时,不在少数的人会张口就满口含住瓶口饮用,特别在小孩子上非常常见,这是种不经意的习惯行为,这种方式会造成以下2点明显的健康隐患:
①喝进嘴后的饮料由于受瓶内空间交换需要的原因,会随气泡洄流回瓶中,与原饮料产生混和;②仰头饮用时,饮料会无拦截的冲灌进喉咙,直接引起呛水、。
大口径的还能满口含吗?即便只是少数人有满口含的习惯,但也不再那么容易了,所以说值得推荐
首先,整理公司所有的成功案例的文字进行整理;其次,画册设计,精选与理念密切相关的素材。在画册设计时,一定要在“堆积如山”的素材中精选一批能够体现公司理念的素材,然后对这些素材进行必要的梳理和整合,才能放在画册上使用。后,产品摄影、画册设计和印刷也不可忽视。画册的图片质量作为画册的基础,也不能有丝毫轻视。请的设计师进行后期制作。
当然画册所用纸张、印刷工艺同样十分重要,如果不注意,有可能之前的辛苦努力都有可能白费。画册设计制作的关键环节还是画册的整体 “策划”。可以毫不犹豫地说,现在画册设计的质量要提升,要想准确反映出公司的实力,就必须在明确公司定位的情况下,走“差异化”的道路,高度重视画册的“策划”工作,借助优秀的“策划”让画册设计“开口说法”。让画册自己介绍企业自己。
开心印南京工厂是由开心印投资管理有限公司投资成立的第二家连锁印刷工厂。工厂一期投资2000万元,生产面积3000平米。引进国际的多台印前、印刷、印后设备,专注于样本印刷、画册印刷、宣传单等高档广告类印刷品的印刷生产,为南京地区广告设计公司及印刷同行提供价格更低、交货更快、质量更好的印刷加工服务。
无锡工厂地址:
无锡市锡山区蓉兴三路芙蓉工业园31号
南京工厂地址:
南京市江宁经济开发区隐龙路12号
印制范围:宣传单印刷(DM单)、画册印刷、折页印刷、包装盒印刷、名片制作、会员卡制作、不干胶印刷、海报印刷、信笺印刷、 台历制作、环保袋印刷、纸手袋印刷、说明书印刷等各类印刷服务。
UV油墨
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。 UV油墨非常适合于玻璃产品的印刷,但其耐水性不佳,一直困扰着国内外的油墨研发者,也阻碍了UV油墨在玻璃上的推广应用。针对这一情况,伊藤油墨涂料化工技研株式会社总结多年UV油墨研发经验和教训,突破传统思路,开发出一款耐水煮UV玻璃油墨N-GL9000。 这种新型UV油墨有以下几个特点: 1.这种油墨耐低温冷冻。固化好的玻璃产品,经多次冷热循环后,附着力保持不变。另外,耐水煮UV丝印玻璃油墨也可以用于陶瓷和金属产品印刷,非常适合电器彩晶玻璃批量生产,没有溶剂挥发污染,与传统烘烤型相比大大缩短了干燥时间,节省了电费。 2.的耐水性。经过U V油墨固化好的玻璃产品,能经得起自来水浸泡30天以上,并且固化膜硬度和附着力均不受影响。 3.这种UV油墨固化快,无需加热处理。新型UV玻璃油墨印刷后,直接固化,不需要再加热处理,就能赋予墨层的耐水性能。并且这种油墨不含挥发性溶剂,无气味、不堵网、固化快,不但提高了生产效率,也有利于多色套印。 4.这种新型油墨表面硬度高。耐水煮UV玻璃油墨固化后,表面铅笔硬度达5H~6H,附着力达,成品可任意裁切,墨层不会脆裂。 5.这种油墨具有优异的耐溶剂性。UV油墨固化后能抵抗一般有机溶剂的侵蚀,固化膜硬度和对玻璃的附着力不受影响。
市场上门板大都使用的是吸塑门板和模压门板,这两种门板的共同点是都是采用的密度板为基材进行一系列的加工制作而成,但是它们各自有各自的优点与缺点,具体有什么区别呢?下面让小编为您解答。
在一定程度上,吸塑门板的质量是由基材密度板的质量决定的。吸塑门板若是采用质量好的密度板作为吸塑板基材是不易变形的,且环保性能良好,外观细腻,耐磨、耐刮、耐高温,具有阻燃性能,由于吸塑门板四板封住成为一体,不需要封边,也解决了封边长时间后可能会开胶的问题。反之,吸塑板若采用质量差的基材板,基材易变形,外观粗糙,怕刮等。
模压门板的优点是色彩丰富,木纹逼真,单色色度纯,不开裂,不变形,模压板的缺点是不能长时间接触或靠近高温物体,同时设计主体不能太长太大,否则容易变形。在厨房中好不要吸烟,烟头的温度会灼伤板材表面薄膜. 模压板选构:膜皮的厚薄,好的模压板膜皮较厚,对加工工艺有一定的要求,基材经过雕刻后成立体,膜皮薄的很容易完全覆盖、膜皮厚的很难塑型,但是厚的膜皮更耐磨,成型后的模压板整体橱柜热胀冷缩的几率比较小。
使用吸塑门板工艺挑选吸塑胶的时候,推荐选用华夏蓝真空吸塑胶。华夏蓝真空吸塑胶已通过国家材料质量监督检验中心检验和国际SGS质量认证。其具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的耐热及耐水性等特点。
木箱的应用范围极为广泛,被应用在各行各业,下面小编就具体围绕木箱为您做一下介绍。
根据其材料的不同,木箱可以分为胶合板箱、胶木箱和木板箱;根据其箱档和箱板的相对位置,可以分为内框架木箱和外框架木箱;木箱在运输业应用也十分广泛,木包装箱适用于出口贸易,汽车配件,食品,化工,物流等行业产品的运输和外部包装。
木箱被在运输行业被广泛使用,主要有物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器电子电气公司等.
木箱作为一种常用的运输包装容器,由于具有其能够就地取材,容易制作,重量轻,强度高,耐久性好,有一定的弹性,价格比较便宜等诸多优点,在很多领域被广泛应用,尤其是大中型机械产品的包装,都离不开木箱。
木箱的应用非常的广泛。如有需要请联系我们,我公司根据箱子大小不同而异,具体规格、数量由客户需要而定,质优价廉。
好马配好鞍,好的商品优质的包装也不能落下。在林林总总的包装类型中,纸箱一直是常见的包装形式,虽然纸箱更多的承担这运输安全功能,但其销售功能、外观要求也正在不断的被用户所重视,那么如何来判断瓦楞纸箱的功能质量是否合格呢?
1,A类不合格:纸箱不能满足保护或标识内装物的功能。
(1)接缝脱开。
(2)尺寸超出允许误差范围。
(3)质量低于规定的小值。
(4)压痕线处破裂或纸面被切断。
(5)表面撕裂、戳穿,有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片。
(6)印刷有错误、印刷不全或颜色图案有差错。
(7)外界物质造成污染。
2,B类不合格:纸箱功能不全或存在问题。
(1)接缝黏合不完全,胶带接头不完全或接头钉合不充分。
(2)开槽切入纸箱侧边的边缘。
(3)盖片不能对接,其间隙大于3mm。
(4)纸板含水量高于20%或低于5%。
(5)纸箱非压痕处出现弯曲。
(6)箱面印刷不全或图文模糊。
(7)纸箱没有按规定采取防滑措施。
3,C类不合格:纸箱外观欠佳,但不影响其使用功能。
(1)开槽或纸箱模切粗糙。
(2)纸板表面有搓板状凸凹不平,影响印刷图文质量。
(3)箱面有污染杂点。
(4)浅度划伤或标记被擦掉。
复合软包装便于销售和使用。复合薄膜,如纸/塑复合薄膜、塑/塑复合薄膜、铝/塑复合薄膜等,是由各种基材(主要有纸、塑料薄膜、铝箔)通过复合而制成。这些基材中占主要位置的是塑料薄膜。
不同的基材在复合薄膜中的作用不同,据此可将基材分为:基层膜.主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能,如一定的机械强度、阻隔性能、透明性能等;功能层膜,给予复合薄膜专门的功能,如高的阻隔性能、气体选择性透过等;热封粘合层膜,使复合薄膜能够热封粘合。通常复合薄膜多以其基层膜来划分和称呼,加聚丙烯复合薄膜、聚酯复合薄膜、尼龙复合薄膜等等。
几乎所有的塑料薄膜都可以用作包装材料,但用作复合薄膜基材的,则主要是量大的品种,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA-6,PA一66)等,以及功能(阻隔性等)优异的品种,如聚偏二氯乙烯共聚物(PVDC)。乙烯和乙烯酸共聚物(EVOH)、离聚体等。这些基材(塑料薄膜)可按成形工艺分为压延膜、吹塑膜、流延膜(CPE、CPP)、双向拉伸膜(BOPP,BOPET,BOPA)、共挤复合薄膜等;也可按阻隔性高低分为特高阻隔性的(如PVDC、EVOH)、阻隔优良的(如BOPA、BOPET,丙烯腈共聚物)、阻隔性一般的(如CPE、CPP、BOPP)等几类。
复合软包装基材的物性与其应用
选用哪几种基材构成复合薄膜,用于复合软包装,决定于被包装物的性质、状态和包装的要求。从现在所知道的来看,可用复合软包装来包装的物品或商品种类很多,如饮料、果汁和果酱、油渍物、饼干和干菜等干燥食品,茶叶,奶粉等粉状物品。医药品和用品、肉类制品、小五金等,它们的性状和包装要求各不相同,有的要求保鲜,有的要求保香,有的要求透明,有的须较高的强度,等等。因此必须对基材的基本物性有较充分的了解。
关于基材的物性可参阅广东科技出版社出版的《包装材料与容器手册》。关于复合薄膜的构成和包装应用,在《包装材料与容器手册》一书中258~261页,较详细地提供了BOPP复合薄膜、BOPET复合薄膜和BOPA复合薄膜的构成和包装应用。
除决定于包装要求外,基材的加工性和经济性(包装成本)等也是须考虑的。下面举例说明。方便面、饼干等干燥食品包装,录音带、录影带、香烟等外盒包装,糖果等小包装,因被包装物要求防潮、防污、有束紧作用等,同时希望包装费用较低,选用价格低的双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)为基层膜的复合薄膜是合适的,BOPP除了价格较低外,更重要的是水气透过率很低。
茶叶、咖啡、奶粉等,既要求防潮,又须充分的保香,所以选用气阻隔性好,而又有高保香性的BOPET为基材的复合薄膜更恰当,若要求更高阻隔性和阻紫外线,则还须复合一层铝箔或真空蒸镀铝膜。
肉类制品,如腊肠、火腿肉等,要求保鲜,防腐和一定的保湿,尼龙薄膜为基层膜的复合薄膜是很适用的软包装材料,因为尼龙薄膜对氧气阻隔性较好,又有较大水气透过率。
饮料、果汁、油渍物和洗发精等液体的包装,要求包装能够耐挤压,所以应选用强度好的基材,如BOPET、BOPA等,此外,对于饮料、果汁等食品的包装还要求保鲜、防腐等,所以还须考虑基材的阻隔性能,BOPET,BOPA均可满足要求。
要求经过蒸煮的食品或物品的包装,应选用强度好的基层膜,如BOPET、BOPA,以及热封粘合强度好的又能耐蒸煮的热封粘合层膜,如流延聚丙烯薄膜(CPP),流延聚乙烯薄膜(CPE)。当然用它们制成的复合薄膜进一步做成蒸煮包装制品后能否耐蒸煮,还要看选用的粘合剂品种(现多采用聚氨酯类粘合剂)和质量,以及制作工艺技术水平。
复合软包装新基材的开发
新基材的开发包括二个方面:新塑料品种的薄膜和现复合软包装基材的改性而开发的新型薄膜。新塑料品种的薄膜可望用于复合软包装基材的,有聚碳酸酯(PC)、聚(2,6一萘二酸乙二酯)(PEN)、聚4-甲基-l-戊烯(TPX)等。PC薄膜国内已有流延法生产;厚度可做到20μm。TPX薄膜耐沸水蒸煮、无毒,主要的特点是它对氮气和氧气的透过速率差较大,特别适于作肉类和蔬菜的包装,它的耐热性高,可用于蒸煮袋。
通过改性开发的新基材,有间苯二甲酸改性的聚酯薄膜,此薄膜的阻隔性能较未改性的提高;有通过共混或添加剂技术开发的薄膜新品种,如高透明的聚酯薄膜和聚丙烯薄膜,消光的和白色的聚丙烯薄膜等。
此外,采用新的后加工技术开发新的基材,近年来也得到新成果,如在BOPET薄膜上真空蒸镀二氧化硅提高阻隔性,或在真空蒸镀铝时添加少量钛可改进蒸镀铝膜的外观和包装效果。
弯曲弹性模量-----按GB/T2570试验。采用标准试件,浇铸成型。
冲击强度----按GB/f2571试验。采用无缺口小试件,浇铸成型。
拉剪强度----按GB/I'7124试验,试验结果取五个试件的算术平均值。
压剪强度----按JC/T547-1994中6.3.4试验。