以馒头为主要代表的中式发酵面食,历史悠久,老少皆宜,在我国乃至亚洲其他国家的人民日常生活中均占主要地位。然而由于其容易老化且只宜鲜食、不易保存,使其工业化生产受到限制。
冷冻面团技术的发展有助于促进传统食品的产业化,保证产品的安全性和质量标准化,同时增强产品的方便性。然而冷冻过程中冰晶的形成和重结晶对面团组织的机械损伤作用增大,使面筋网络受到破坏,而且冻藏时冻裂酵母释放出的谷胱甘肽破坏面筋网络结构,面团的持气能力下降,使冷冻后面团的高径比下降,成品在冻藏期间,会出现冻裂和面团萎缩的现象。而海藻酸钠是一种天然高分子多糖,冻融稳定性好,还具有良好的组织改良、促进面筋网络形成的作用,可有效提高冷冻馒头的品质,是一种天然的功能性食用胶体,目前已被广泛应用于各食品领域。
海藻酸钠应用于冷冻馒头中能增强面筋网络结构,改善面团的持气性能,提高面团稳定性。海藻酸钠持水能力特别强,在冷冻馒头的冻结过程中,可以减少冰晶形成,降低面团中冰晶的生长速率和体积,提高酵母的存活率,增大产品体积,防止产品在生产过程中出现收缩、开裂等现象,使表皮亮白有光泽,柔软有弹性,防止产品老化回生,改善产品内部组织结构和口感。在冷冻馒头中添加0.3%的海藻酸钠,可以很好地提高冷冻馒头的品质。
一、参考配方
面粉100%,盐0.8%,酵母1%,水48%,海藻酸钠0.3%。
二、预发酵冷冻面团工艺
原料预处理→和面→成型→醒发(35℃、75%相对湿度)→速冻(-18℃)→蒸制
在使用过程中,一种是溶液添加,就是将海藻酸钠溶解成溶液,然后稀释到和面用的水中,按照比例加到面粉中。二是干法添加,就是把海藻酸钠与面粉混合均匀,然后加水进行和面。海藻酸钠在冷冻馒头中的添加量根据各自原料、配方不同进行调整,一般添加量为面粉量的0.1-0.3%。
果胶易于水中的某些高价态重金属或者放射性金属离子络合,而EDTA是螯合剂的代表性物质,能和碱金属、稀土元素和过渡金属等形成稳定的水溶性络合物,减少金属离子的影响。
微晶纤维素是天然纤维素经稀酸水解至平均聚合度的细小结晶性粉末,其在水中经剧烈搅拌,易于分散生成奶油般的凝胶体。胶态微晶纤维素因含有亲水性分散剂,在水中能形成稳定的悬浮液,程不透明的“奶油”状或凝胶状。因微晶纤维素具有良好的吸附性、分散性及反应性能,常常被应用于食品、医药、化工等行业中。
微晶纤维素在医药领域中的应用
1、医药卫生
微晶纤维素分子之间存在氢键,受压时氢键缔合,故具有高度的可压性,常被用作于粘合剂;压制的片剂遇到液体后,水分迅速进入含有微晶纤维素的片剂内部,氢键即刻断裂,因此可做为崩解剂。此外微晶纤维素的密度较低,比溶剂较大,粒度分布较宽,又常被用作稀释剂。
2、凝胶剂、赋形剂、崩解剂、胶囊剂
利用微晶纤维素在水中强搅拌下易于形成凝胶的特性,可用于制备膏状或悬浮状类药物;利用微晶纤维素成型作用,可用于医用压片的赋形剂。
2.1、微晶纤维素粉末直接压片的特点
①可以使易吸潮的药物(土霉素、食母生、酵母片等)避免湿热的阴影,克服粘冲、劣片的现象,有利于提高片剂的质量。
②不必湿法制粒,简化工艺流程。
③少辅料的用量,降低制作成本。
④晶纤维素用于全粉末直接压片,具有练好的流动性、可压性、而且配伍性能好,与其他辅料合用,可制得理想的药片。
目前医药行业中压片赋形剂可分为两类,一是传统方法使用淀粉赋形剂:第二类是利用新型的纤维素赋形剂。使用淀粉的工艺必须经过造粒阶段,而使用微晶纤维素则因为其流动性好,本身具有一定的粘合性直接压片,因此能工艺简化,生产效率得以提高,例外使用微晶纤维素还有服用后崩解效果好、药效快、分散好等优点,因此使用微晶纤维素在压片赋形剂上得以广泛推广应用。
微晶纤维素能牢固的吸附药物及其他辅料,并起球化作用,所以用一般的打片机就能直接制得,不必经过成粒程序,所成片剂既不易吸潮又能在水中或胃中迅速崩解,因此大量的作为赋形剂和崩解剂用于制作嘴嚼药片、层叠片、糖衣片及膜衣片。微晶纤维素粉末在水中能形成稳定的分散体系,将其与药物配合可制成奶油状或悬浮状的药液。同时和可以用作胶囊剂。
黄原胶是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于于一体.性能最优越的生物胶。黄原胶易溶于冷、热水中,溶液中性,耐冻结和解冻,不溶于乙醇。遇水分散、乳化变成稳定的亲水性粘稠胶体。黄原胶溶液的粘度受pH值、温度、电解质等多种因素影响。
1、pH值对黄原胶溶液粘度的影响
黄原胶溶液的粘度在pH值2~10的范围内是稳定的,在低浓度(5gL)盐溶液中,黄原胶溶液的粘度不受pH值的影响。当pH值为1~2或11~12时,黄原胶溶液的粘度略有改变,它甚至可以溶于50mlL的硫酸、250mlL的磷酸和50gL的氢氧化钠溶液中,这些被增稠的溶液在室温下放置数月后仍相当稳定。黄原胶这种耐酸碱的特性是常用的增稠剂和稳定剂所不具备的。
2、温度对黄原胶溶液粘度的影响
在含有少量电解质(如1gL氯化钠)时,黄原胶溶液的粘度实际不随温度的改变而发生变化。在0~97℃范围内,黄原胶溶液的粘度几乎不变。黄原胶这种耐高温的稳定性是其典型而特有的性质,即使达到消毒温度(130℃)保持数分钟,恢复到室温后,黄原胶溶液的粘度也只略有降低,而其它增稠剂随温度改变粘度发生很大的变化。因此,黄原胶即可保证产品在贮存时的粘度,同时也能延长其贮存期限。
3、电解质对黄原胶溶液粘度的影响
电解质对黄原胶溶液粘度的影响与黄原胶溶液的浓度有关,在其浓度低于1.5gL时,增加氯化钠的浓度,其粘度稍有下降;而在其浓度为2.5gL或更高时,增加氯化钠的浓度,却使粘度上升;氯化钠浓度在0.2gL~0.7gL范围时,黄原胶溶液粘度最大;在较高的氯化钠浓度时,黄原胶溶液粘度保持不变,即使含150gL的氯化钠,仍可形成稳定的粘稠液。二价金属离子(如钙、镁)盐对粘度也有相同的影响,且黄原胶与这些二价金属离子盐有很好的互溶性,不发生盐析现象。