优质琼脂的特征：体干.色白亮、洁净透明度高，弹性大，坚韧，牢度强。
劣质琼脂的特征：色黄且乌暗.不透明，弹力弱，干硬较脆，不坚韧。
假琼脂的特征：外观白而没有光泽，杂质含量高，透明度很差(注：配成1%浓度加热溶解后，可发现大量的水中不容物)。如果用冷水或温水浸泡30分钟左右，它很快就吸水膨胀复原，而真琼脂没有这种现象。
氧化淀粉由原淀粉通过次氯酸钠、过氧化氢、高锰酸钾、再臭氧等氧化剂氧化制得。氧化淀粉颗粒类似于原淀粉，保身持有原淀粉的X射线衍射图像和偏光性，原因是由于氧化淀粉发生于无定形区，部分淀粉因氧化的进行发生断链，生成水溶液，使淀粉颗粒产生裂纹和空穴。
氧化淀粉在医药行业中的应用
氧化淀粉与原淀粉相比，具有更低的糊化温度，更好的稳定性、成膜性、透明度、胶黏作用。在食品中常作为黏合剂，同时还可提高食品面层酥脆度，因此常常做为奶油丁、布丁主要成分及油炸、烘烤食品敷面料。因具有良好的黏度和稳定性，生活中较多的运用为纸张表面施胶剂。同时因氧化淀粉的成模性好，可降解性，常用于生物可降解材料的制备。氧化淀粉秉承了原淀粉的无刺激、无毒，易降解优良特性的同时还具有良好的黏性，稳定性等，在医药的研究中广受关注。
Jhamak Nourmohammadi制备和研究适合骨再生的支架特性。因此，通过还原烷基化过程壳聚糖结合不同含量的氧化淀粉。然后大量削减磷酸钙包覆的聚已酸内酯纳米纤维被添加到壳聚糖淀粉复合材料支架，为了获得有生物活性的体外仿生骨基质。扫描电镜证实，所有支架能使细孔组织很好的联系，大量氧化淀粉的复合使复合材料支架的平均孔隙、孔隙度和水吸收都呈上升趋势，而抗压模量和强度减小，成骨细胞样（MG63）在复合材料支架上的培养表明，高淀粉含量可以提高细胞生存能力。此外，表面覆盖着的单层细胞在复合材料支架上呈现很好的固定和细胞扩散。
曹余等采用取代度0.12的羟丙基，0.6%用量的交联剂，5%和8%用量的氧化剂制备成羟丙基交联氧化淀粉，研究表明，产品的成膜性良好，运用于医药中空心胶囊具有很可观的前景。
卡拉胶在丸子中主要起保水作用，再就有能够起到增加丸子弹性的效果，卡拉胶大多是和其他胶体一起复配使用的，单独使用纯卡成本过高。
水溶性纤维素醚——羧甲基纤维素通常是由天然纤维素与苛性碱及一氯醋酸反应后制得的一种阴离子型高分子化合物，一般为白色或微黄色絮状纤维粉末或白色粉末。羧甲基纤维素钠具有增稠、乳化、赋形和保鲜等多种功能，在日用化工中常用作主体粘结料、增稠剂或抗再沉积剂等，可应用于洗衣粉、清洗剂、洗手膏、洗发膏、牙膏、粉饼、香粉蜜、口红、头发调理剂、化学卷发定型剂、可剥性面膜等洗涤剂和化妆品等中。
羧甲基纤维素钠在日用化工中的应用
1、牙膏
牙膏是一种稠厚的浆状体。含有50%以上的摩擦剂，如方解石粉、碳酸钙等。为了避免粉料的沉淀及容易研磨，制造时常加入羧甲基纤维素作有机胶粘剂。配方中加入一定量的Na改性的膨润土，羧甲基纤维素和Na-膨润土显示了良好的协同效应，可以使牙膏的触变性增大，膏体的使用性显著提高，同时膏体对温度的敏感性也有所下降。
2、洗衣粉
普通洗涤剂中，一般含有0.5~1.0%的羧甲基纤维素作为抗再沉积剂。羧甲基纤维素在洗涤剂中主要的作用是它能吸附在污垢粒子周围以及织物表面上，尤其是洗液中有活性物（如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠）及其他碱性盐类（如三聚磷酸钠）存在时，吸附量更多。由于它带有多量负电荷，因而产生静电排斥力，使污垢很好地悬深、分散在溶液中，不会或很少再沉积到织物上。
3、面膜
面膜是一种多体质的美容清洁品。它具有清洁人体皮肤表面的分泌物、灰尘、污垢及毛囊内的皮脂、人体鳞屑、化妆油彩等脏物的功能；能加快皮肤新陈代谢，及抗皱防老。羧甲基纤维素吸湿性较强、对人体无副作用的树脂混合，可以用来制作剥离面膜。
衡量食用果胶质量的三个关键指标为相对分子质量、透明度及与钙反应的活性。但果胶的相对分子质量、颜色、甲氧基含量都会因提取原料及提取工艺的不同而有所差异。
琼脂制取桩核的特点
1、琼脂能与藻酸盐印模材料牢固粘接
2、琼脂具有亲水性，能得到表面光滑的石膏模型
3、凝胶化温度低，对牙龈无损害，硬化时间需3分钟，操作时间充分
4、琼脂从100℃下降到60℃恒温时，流动性好，弹性大，粘度强
5、琼脂与牙体无粘连
6、琼脂成本低廉
桩核制取方法较多，可用嵌体蜡、普通蜡或硅橡胶等各种材料置入根管内制取，在临床我们的体会嵌体蜡制作费时，又极易折断、变形。而硅橡胶取模，虽精确度高但价格昂贵，二次取模材料浪费太多。而用琼脂制取桩核不仅使用材料少，1支成品琼脂可用于4-5个残根桩核的取模，且在制取残根，残冠的桩核时，精确度高，方法又简单，价格也相对低廉，是一种可以推广应用的方法。
活性染料主要用于棉织物及再生纤维素织物的染色及印花，海藻酸钠以其优异的印花性能一直作为活性染料印花的增稠剂，印花织物的手感较佳，但表观得色量不是很理想。近年来由于市场需求量的增加，迫切需要可以替代海藻酸钠的印花糊料。天然改性增稠剂方面，对羧甲基罗望子、羧甲基淀粉、羧甲基纤维素、羧甲基瓜尔胶等印花增稠剂存在较多的应用缺陷，使印花糊料不容易洗除，造成手感变差。
在决明子多糖中引入亲水性的羧基，以改善决明子胶的水溶性，使其冷水可溶。决明子中含有部分凝胶状的物质，严重影响浆液的透网性，通过提高决明子胶羧甲基化的程度，凝胶物质逐渐减少，大大提高了其透网能力。采用溶媒法合成高取代度的羧甲基决明子胶，测试样品的流变性能及与印花助剂的相容性，发现高取代的羧甲基决明子胶具备代替海藻酸钠作为活性印花糊料的潜质。
羧甲基决明子胶在活性印花中的应用
脱糊率
采用不同取代度的羧甲基决明子胶作为印花糊料，调制色浆，所调制的色浆黏度在6000±500mPa·s，共印制三组，测定每一组印花布的脱糊率，取平均值。随着羧甲基决明子胶取代度的增加，活性红、黄、蓝三种印花棉织物的脱糊率不断增大。当取代度达到1.05时，其脱糊率和海藻酸钠的接近。这主要是取代度大，水溶性羧基增多，有利于印花糊料的溶解及洗除。不过所印制的棉织物脱糊率均未超过海藻酸钠，这可能是由于羧甲基决明子胶取代基的均匀度还不及海藻酸钠中羧基的分布均匀度高，且羧甲基决明子胶的成糊效率也低于海藻酸钠。
手感
将海藻酸钠印花棉织物的手感定义为好，将不同取代度羧甲基决明子胶的印花织物与海藻酸钠进行对比。三种活性染料所印制的织物手感均随羧甲基决明子胶取代度的提升逐渐变好，当取代度达到1.05时，手感基本与海藻酸钠相近。羧甲基决明子胶的脱糊率有一定的对应关系，脱糊率越大，表明印花织物上的糊料被清除得越于净，织物手感也越好。印花所用的活性红、黄、蓝均为双活性基染料，低取代的羧甲基决明子胶中有较多的反应性羟基，可以和染料中的活性基团反应，而染料中的另一个活性基团与棉中反应性的羟基反应，从而起到了化学交联剂的作用，导致糊料不易清洗，织物手感差；当取代度升高时，糊料的水溶性增加，易于水洗，同时使染料和糊料反应的阻力变大，且反应性基团也相应减少。因此，高取代的羧甲基决明子胶印花制品手感更好。
表观得色量及渗透性
采用不同取代度的羧甲基决明子胶制备活性红、黄、蓝浆料，并对织物进行印花。随着决明子胶羧甲基取代度的增加，三种活性染料所印制印花品的表观得色量逐渐变大。其主要原因是，低取代羧甲基决明子胶中有较多的反应基团，不利于固色；羧甲基化程度变高后，基团增多，固色时有利于染料上染纤维，故表观得色量随取代度增加逐渐升高；高取代度羧甲基决明子胶糊料所印制样品的表观得色量明显高于海藻酸钠，其原因可能和多糖的超分子结构有关。
随着羧甲基决明子胶取代度的增加，糊料的渗透性呈先降低后升高的势。这可能是因为糊料的渗透性是糊料的假塑性和透网性两者综合作用的结果。假塑性大的糊料结构黏度高，容易剪切变稀，印花时，在剪切力的作用下易于向织物内部渗透，透网性好，也利于糊料透过丝网及织物，提高滲透性。低取代的羧甲基决明子胶假塑性大，透网性差；高取代度的羧甲基决明子胶透网性好，假塑性较小。综合两者作用效果，体现为羧甲基决明子胶渗透性能随取代度的增加呈现降低后升高的趋势。
用于冰淇淋的常用稳定剂，例如瓜尔豆胶，角豆胶和纤维素胶等，通过影响粘度和其它流变性质起到降低冰晶生长程度的作用，从而限制未冻结水性部分中水的流动性。当冷冻浓度的影响进一步增强稳定剂对粘度的影响时，这种效果增加。
在被称为“断点”的点处，浓度可以使稳定剂和可能的其他水溶性化合物彼此相互作用，有时是不可逆的，因此显着增加了对水迁移率的影响。还可以想到，这种现象与在低冷冻储存温度下发生的极端冷冻浓度相结合可以在各个水溶性化合物之间产生其他相互作用。
稳定剂在冰淇淋中的重要作用——冰晶生长
通过稳定剂控制冰晶生长与影响热冲击过程中再结晶的机理有关。稳定剂功能还通过管理在硬化的早期阶段和储存和分配期间发生的成熟来控制冰晶生长，此时产品暴露于相对高的温度。在该范围内，冷冻浓度低，在未冷冻部分产生相对低的粘度。
这种低粘度允许水从小冰晶迁移到大冰晶，从而增加平均冰晶尺寸。然而，稳定剂对水迁移率的影响可以对在任何冷冻浓度水平下最小化该成熟效果具有有用的效果。在控制气泡大小方面也会出现类似的现象，气泡大小可能通过歧化过程而增长。
因此，稳定剂的流变学效果对于稳定与未冷冻系统中水的流动性相关的成品冰淇淋的许多所需性质特别重要。
高粘度可以限制冰淇淋可以从冰淇淋冷冻机的桶中取出和处理的温度。当发生这种情况时，冷冻室中冷冻的水量减少。这对冰淇淋对热冲击的抵抗力具有不良影响。低粘度口香糖在冰淇淋中的功能可能比以前认为的要多。低粘度稳定剂传统上不用于冰淇淋，因为假设对水的流动性没有影响。
稳定剂的演变
大约40年前，由于使用高于正常水平的低DE玉米糖浆来平衡新开发的高果糖玉米糖浆的冰点降低，因此产生了令人惊讶的抗热冲击性。
二十年前，发现水解的低粘度瓜尔胶控制冰晶生长，与传统的高粘度瓜尔胶相当，同时保持理想的感官特性。最近，使用了低粘度的阿拉伯树胶。
具有高分子量和更复杂结构的低粘度碳水化合物可能由于在极低温度下发生的极端冷冻浓度而产生不可逆现象，因此可以提供有用的稳定剂类功能。与高粘度稳定剂体系相比，这些效果可能具有明显的优势，包括：
1、经济与传热和混合运输成本有关
2、促进实现较低的拉伸温度（不是由于冰点降低而固有）以及由此产生的积极效果，即在冰箱的桶中形成更多和更小的冰晶
3、较冷的拉伸温度也可以增强脂肪附聚的有益效果
4、对低分子量甜味剂的冰点降低效果的可能耐受性
5、允许混合组合物/混合物密度，其通过增加对略高的超限的耐受性而固有地允许显着的产率改进
6、部分替代其他混合成分可能降低成分成本
7、传统的高粘度树胶和其他成分的功能将继续具有相关性，并且在诸如软质服务，直接抽取奶昔，水冰和果汁冰糕等产品中难以替代
8、一如既往，形式和功能相遇，提供终极的感官吸引力
随着单宁添加量的增加，复合膜的水溶性降低。当单宁添加量为40mg/g时，水溶性到达最低为27.76%。一般情况下，蛋白膜水溶解性的降低主要由于蛋白膜与其他物质反应生成氢键或者发生交联，从而减少蛋白的侧链官能团与水结合。在膜干燥过程中，膜中的水分蒸发，同时明胶就会与单宁发生反应而生成疏水键与氢键。随着单宁含量的增多，反应更加剧烈，膜的结构也相应变得更加紧密，从而提高复合膜的水不溶性。
不同种类淀粉所形成的淀粉糊，其糊丝长短不一。如马铃薯淀粉糊可拉成很长的丝，玉米淀粉糊则较短，前一种称为长糊，后一种称为短糊。而长丝和短丝所表现的黏韧性也不同。
由于不同种类的淀粉性质不同，所以生产应用所采用的工艺条件不同，应按产品品质要求来选用淀粉糊或将几种淀粉糊按比例互相掺合使用以弥补各自缺陷。
稳定剂加白砂糖干混均匀，加50～100倍热水搅拌溶解，加水定容。黄原胶溶解必须充分，否则会影响使用效果。若无胶体磨，则黄原胶须用冷水浸泡1~3小时后加热搅拌溶解至均匀。
国家标准规定，食用明胶和药用明胶禁止使用来自疫区、有传染病的动物原料，严禁使用制革厂鞣制后的任何废料，而对于工业明胶没有这些限制。另外，工业明胶含有金属铬，它会破坏人体骨骼以及造血干细胞，长期食用可能导致骨质疏松，严重的会患上癌症。近年来曝光的“毒胶囊事件”中的不法商家用生石灰给皮革废料进行脱色漂白和清洗，随后熬制成工业明胶，卖给药用胶囊生产企业，最终流向药品市场。
变性淀粉有糊透明度高、糊化温度低、淀粉糊粘度大且稳定性好、凝沉性小、成膜性优、抗冻性能强及耐酸、耐碱和耐机械性强等许多优良特性。
使用要严格按照GB2760-2014，明胶可能加多了吧，虽说是按生产需求，但也要注意适量，可添加点别的胶体，协同作用。
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