为什么要改用锡箔纸，不明白，是哪个老师讲的

低盐和低盐类是不同的概念。

胶刮板的作用：1.将油墨通过丝网转移到承印物上，如亚克力丝印。

　　2.刮掉丝网上多余的油墨。

　　3.保持丝网与承印物线接触。

　　4.能进行不同形状承印物的印刷。

　　只有胶刮的以上四项功能得到很好地发挥，才能印刷出优质的印刷品。而刮刀的物理性能又对以上功能起决定性作用。(例如：硬度大的胶刮能很好地刮掉多余油墨，但不能很好地满足各种不同承印物形状的要求)。因此在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。在选择合适性能的胶刮时，需要考虑以下四个因素：

　　1.硬度：胶刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶刮，66A-75A是中硬，超过75A是高硬。

　　高硬度胶刮对胶刮的前三项功能非常有利，将油墨压进丝网并将油墨从精细网板转移到承印物上，并保持丝网与承印物的线接触。高硬度胶刮缺陷是不能满足不同形状承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。

　　2.有效宽度：是指胶刮装入铝刮柄，从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要，决定了胶刮在压力下的弯曲度。弯曲度是有效宽度的立方值。如两倍有效宽度得到的是大于23的弯曲度。

　　胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。(在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。)这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。

　　通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如：胶刮角度、速度和油墨种类。在平整／光滑的承印物上印高解像力的图象时，有效宽度小(小于20MM)、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效宽度要增加(有时大子30MM)、硬度降低，而低硬度胶刮适应能力差，不可过度弯曲，也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常，有效宽度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。

　　胶刮形状：

　　胶刮形状指胶刮的横截面。大多数胶刮形状只是简单的方形刮，其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如，硬的胶刮性能比软的胶刮好，但对承印物的适应能力差。使用斜刮，印刷边缘易变形(类似软胶刮)。

　　有三种形状的胶刮供印刷工作者选择：方刮(或直角边刮)，各种斜刮及圆刮(牛角刮)。方刮适用范围较广，能提供的印刷压力，印刷角度视有效宽度定。斜刮提供的适应性，印刷压力减小，印刷角度比设定角度小。圆刮的适应性差，提供的印刷压力小，印刷角度可以自由设定(经常是小的角度)。以上原因都会影响下墨量。

　　刀口：

　　刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是初控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供小的下墨量和精细的图象。钝而圆的刀口，下墨量增加，同时会影响到颜色和线条精细度。

　　在用透明油印刷大面积和简单图案时，颜色和线条精细度的变化不明显。而印精细线条和四色网点时，用半透明(UV)和透明油墨，你会很快发现刀口的变形，将印刷的张和后一张加以比较，可确定出胶刮何时应打磨。

　　胶刮的品种选择既然是印刷质量控制的重要部分，对胶刮的保养也是保证胶刮正常使用的重要环节。保证胶刮品质的方法是通过清晰的流程明确对胶刮印刷前和印刷后的保养以及如何打磨胶刮。

水分偏大了，把你的柠檬酸和其他一些原料水分都控制在3-5%，加抗结剂后，不会结块。你要是做实验的话，比较简单的方法就是，把柠檬酸，葡萄糖，白糖等大料事先烘烤一下。大生产的话，你让你们的QC检测一下含水量，现在一级白砂糖的含水量相对较高

I型卡拉胶主要是从刺麒麟菜和异枝麒麟菜中提取的高分子亲水性多糖海藻胶，一般为白色或浅褐色颗粒或粉末，无臭或微臭、口感粘滑。I型卡拉胶具有凝胶、增稠、乳化、保湿、成膜及稳定分散等优良等特性，可广泛应用到乳制品、肉制品、糖果、果冻、布丁、膳食补充剂、药品、化妆品及保健品等领域。

l型卡拉胶在所有D-半乳糖基上的4-位上衍生有硫酸酯基团，在3，6-脱水-D-半乳糖上衍生有2-硫酸酯基团。l型卡拉胶可溶于冷、热水，加热后可形成热可逆的、柔软的和有弹性的凝胶；在钙离子的作用下，可形成有弹性和凝聚力的凝胶，且不会脱水收缩。

I型卡拉胶在食品中的应用

1、果冻、鱼冻

I型卡拉胶胶形成的凝胶弹性大、析水量少、凝胶经冻结、解冻也很少析水，于是常用在果冻、鱼冻等食品中作为凝胶剂。

2、调味料

稀释的l型卡拉胶可用于香气调味料中，在制作时，将卡拉胶分散在常温水中，加入氯化钠，形成有效悬浮微粒状物质及延长货架期的可逆性凝胶的凝胶，可延长调味料的货架期。

3、乳制品

I型卡拉胶还可用于仿制奶、炼乳中，作为乳化稳定剂。运用可逆的I型卡拉胶胶凝体悬浮性质可用豆奶和消毒牛奶饮料的制作。

4、水果饮品

水果饮品冲剂一般含糖或甜味剂、酸、香精，I型卡拉胶或κ-型卡拉胶在制成的饮品中含量为0.1%或0.2%就可提供良好的质感和令人愉快的口感。

5、甜食

I型卡拉胶能形成柔顺的有弹性的凝胶且形成的胶不会在室温下融化，对于在不需使用冰箱的场合很有用，它形成的凝胶不会随老化时间延长而变硬，对于即可使用的甜食是很重要的，但是它的融点较高，致使产品的口感下降。

6、低热型产品

I型卡拉胶和k-型卡拉胶的混合物与纯净的刺槐豆胶复配可用于生产低热型产品，其中酸的加人必须在处理后期，以防止卡拉胶的过度水解。

7、啤酒

由于I型卡拉胶具有与蛋质作用后快速形成蛋白质一多糖体絮状沉积的性能，可用于啤酒糖化醪中除去导致啤酒发浑的蛋白质，使用时因沉积物流动且易分散，通常利用k-型型卡拉胶与I型复配，这样将形成坚实，不易被冲散的絮状沉积物用量可低达30~60×10^-6。

8、其他

高浓度时，I型卡拉胶形成柔软有弹性胶凝体适用于各种各样的牙膏、肉罐头和宠物食品。

k型卡拉胶使用面广， 其缺点在于所形成的凝胶透明性差， 而且冷冻后易出现脱水收缩。l型卡拉胶却是各种卡拉胶中唯一能在冻结-解冻过程中保持稳定，不发生收缩脱水的品种。因此可将这两种卡拉胶配合使用以提高凝胶的弹性，防止冷冻后的脱水收缩。

塔拉胶是TARA GUM，从刺云实植物中提取的半乳糖甘露糖。卡拉胶是CARRAGEENAN，又称鹿角菜胶、角叉菜胶，是从某些红藻类海草中提炼出来的亲水性胶体。有想用塔拉胶的可以找我拿配方和样品。

辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品中主要作为乳化剂、其他。

我记得还原糖中有葡萄糖、果糖、麦芽糖、乳糖；低聚果糖也是还原糖

魔芋胶是由D-葡萄糖和D-甘露糖按1:1.6的比例以β-1,4-糖苷键聚合的大分子多糖，是一种非凝胶多糖，它与其他亲水胶体在一定的条件下复配可以得到协同增效作用，并能形成脆度小、弹性大、析水少的凝胶，这是多糖分子之间相互作用的结果，利用这种相互作用不仅可以拓宽单一亲水胶体的应用范围，还有利于推动我国亲水胶体的发展。
下面简单介绍一下魔芋胶与其他亲水胶体间的复配性能。

1. 卡拉胶与魔芋胶的复配性能

魔芋胶和κ-卡拉胶都是食品工业常用的胶凝剂，但前者必须在2%以上的浓度，pH>9即强碱性条件下才能形成凝胶。除了用量大之外，应用于碱性食品常有咸味和涩味，口感欠佳，不受欢迎;后者在有钾或钙等离子存在时，具有形成凝胶所需浓度低、透明度高等优点，但其凝胶脆性大，弹性小，易出现收缩脱液现象。这些缺陷，在很大程度上影响二者作为胶凝剂在食品工业上应用。将卡拉胶与魔芋胶进行适当复合，在中性偏酸性的条件下，可以形成对热可逆的弹性凝胶，且所形成的凝胶还具有所需胶凝剂用量少、凝胶强度高、析水率低等特点。魔芋胶可全部或部分取代槐豆胶，而获得卡拉胶与槐豆胶混合体所具有的凝胶结构。

总之，魔芋胶和κ-卡拉胶有很强的协合作用，能显著增强卡拉胶的凝胶强度和弹性，减少卡拉胶的泌水性，其作用效果比槐豆胶还强，在食品工业上具有很好的应用价值。

2.黄原胶与魔芋胶的复配性能

魔芋葡甘聚糖是由D-葡萄糖和D-甘露糖按2:3或1:1.6的摩尔比由β-1,4键结合起来的。而黄原胶是由黄杆菌产生的一种阴离子多糖，分子主链由D-吡喃型葡萄糖经β-1,4键连接而成，具有类似纤维的骨架结构，每两个葡萄糖中的一个C3上连接有一个三糖侧链，侧链为两个甘露糖和一个葡萄糖醛酸组成。黄原胶与魔芋胶在溶液中有明显的协同增效作用，共混合胶粘度比同浓度单一胶的粘度有数倍增加或成胶冻状，这种现象称为黄原胶与魔芋胶分子的协效增稠性和协效凝胶性。这主要是因为黄原胶分子的双螺旋结构易和含β-1,4键的多糖分子发生嵌合作用所致。

黄原胶与魔芋胶共混所生成的凝胶是一种热可逆凝胶，即加热凝胶可变成溶胶，溶胶室温放置冷却又能恢复凝胶。黄原胶无论在什么浓度下都不凝胶，当与魔芋胶混溶，在共混胶浓度为1%时形成坚实的凝胶。还有研究表明，当黄原胶与魔芋精粉的共混比例为70:30，多糖总浓度为1%，可达到协同相互作用的最大值。这种性能既增加了增粘的效果，又降低了胶的使用量。所以魔芋胶与黄原胶两者的复配胶，可以作为增稠剂和凝胶剂，广泛应用于食品和非食品工业。