是把榨糖后的甘蔗渣直接作为燃料烧掉,还是提取蔗渣中的植物纤维作为造纸原料后再将剩余的有机物转化为生物质能源更有利于社会和环境?
不论从能源、资源利用效率、经济附加值和生态保护哪个方面考虑,蔗渣用于生产纸浆都是更好的选择。
蔗渣直接燃烧其热效率并不高,而生产纸浆,不但可以获得优质的纸张,从蔗渣中除去的髓和剩余的其它有机物可以通过碱回收反应器高效地转化为蒸汽,蒸汽先用于发电再用于制浆造纸,堆料贮存过程中的废水也可以转化为沼气燃料,而且生产的纸张使用后终还可以被转化为生物质能源。与直接燃烧所不同的是,在获得纸浆和回收能源的同时,减少了木材原料的消费,提高了资源利用效率和工业废渣经济附加值。
海绵泡沫压陷硬度试验机用于金属与非金属、高分子材料等的拉伸、压缩、弯曲、低周疲劳等项目的检测。
海绵泡沫压陷硬度试验测定原理:
将试样置于上、下压盘间,上压盘以规定速度向下压缩一定尺寸的试样至国家标准要求的A法(B法、C法)所规定的凹度时,其上的荷重元将感应到的压力反馈给电脑处理并显示,从而测得海绵、泡沫等试样等材料的压陷硬度。
昆山海达仪器HD-F750-1海绵泡沫压陷硬度试验机功能特点:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令后,系统自动清零。
2、自动换档:根据负荷的大小,可切换不同的档位,确保测量精度。
3、自动返程:试样断裂后,自动返回初始位置。
4、控制方法:根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。
5、一机多用:配备不同规格的传感器,可实现一机多用。
6、示值校验:系统可实现力值的准确标定。
7、改变速度:本机可根据不同的试样,任意改变试验速度。
8、显示:数据和曲线试验过程动态显示。
9、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。
10、结果:试验结果可存取,对数据曲线进行分析。
11、限位:具有程控和机械限位。
12、过载:当负荷超过额定值时自动停机。
为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不干胶材料是否有毛边
卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4-5圈,仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹
不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽社上述问题。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅
不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7米~10米处,所以,遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时,无法在常规印刷速度下完成。
4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。
如何挑选优质的包装铝制软管,很多人都只是简单传授了鉴别技巧,其实,要真正懂得如何去鉴别与挑选,首先,应该对其生产流程有一定的了解,所以,我先跟大家简单介绍一下。
包装铝制软管的生产流程:
1、 冲压:将铝片压制成管状
2、 修整:将管口螺纹修整,管口管尾切齐
3、 退火:送入3500度烤炉进行烘烤,使铝管变软
4、 喷色:在铝管表面涂布一层保护性的聚酯树脂,通常是白色,起到
5、 印刷:根据客户要求,进行文字和图案的印刷,将事先设计好的品牌标志、说明文字与警示语等印制的铝管身上
6、 上盖:人工上盖或自动上盖。盖子通常为PP或PS塑料材质,依产品属性和客户设计选择
在了解了包装铝制软管的生产流程后,再来跟大家简单说一下它的鉴别技巧:
一、看
拿到铝管后,要先检查铝管表面是否有刮痕,是否有扭曲,是否光滑平整,是否有色差等。优质的铝软管表面的印刷是美观清晰的,且商标、厂家、地址以及使用注意事项等标注真实清晰;而劣质铝管的管身标注一般是比较模糊的。
二、摸
优质的铝管在触摸的时候,手感是光滑顺手,平整无杂质且无脱漆的;而劣质铝管摸起来的时候不仅粗糙无质感,且会伴随或轻或重的脱漆现象。
三、测
优质的铝管不仅前面两项要合格,更加要满足测试。购买铝管就是要用来填充自己的灌装物的,假如在测试时,铝管跟灌装物会产生不良的反应,那么这铝管也是不合格的,因为不适应灌装物的填充。俗话说,适合的才是的嘛!!
HD-A513-1环压机是包装行业常用的产品之一,服务于广东、广西、海南等地区,也是海达销售产品这一,发现很多客户在购买了环压机后,对操作不是很熟悉,下面海达技术员为您介绍下环压机的操作方法:
一.准备试样:
1、试样位置之确定:从同批物料的分散位置选取无伤痕试样。
2、试样制作:裁取试样宽12.7±0.1 mm、长152.0±0.2 mm
3、试样数目:取纵、横向各10片以上。
4、试样之标准状态:试验前静置于温度23±2℃,相对湿度60±5%之状态中24小时以上。
注意
n
G
使用GT-HY环压试验机裁切标准试样(另购)
n 切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其它缺陷。
n 试验中均需戴手套的手接触试样。
n 试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度。
n 试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度。
二.上、下安全保护装置设定:
1、上下限装置之作用,主要有:
A防止上压盘下降至撞击下压盘或试验平夹具,损毁荷重元
B只要上压盘的触动片,触及上限设定钮或下限设定钮,上压盘即自动停机.
C可调节上下压盘或上压盘与试验夹具间距.
2、首先将上下限固定块固定于适当位置.
3、上限设定钮设定于足够使上压盘能置放装置好试样试验夹具或试样的位置,下限设定钮应设定于上压盘下降到上下压盘或上压盘与试验夹具之间不互相撞击的位置.
4、将上限或下限设定钮之螺丝扭松,即可移动设定钮.移动至定位,必须扭紧于触动杆上.
警告
n
!
上下限固定块出厂前已调好,非必要,切勿移动.
n 更换不同试验夹具后,必须重新设定上下限设定钮的位置.
n 锁上下限设定钮时,应确实锁紧,防止滑脱而撞毁荷重元.
n 设定好以后,应测试上下限设定钮保护装置功能是否正常.
三、操作步骤
1.依试样的厚度选择内盘直径置于试样座上(内盘上标示适合试样厚度以mm为单位),小心地把试样插入试样座,并确保插到底部
3.机台必须接220V±5% 50HZ电源,要有良好的接地保护措施。
4.打开面板上的电源开关后,面板得电,显示器会自动打开程序。
5.确认机台的行程保护装置是否有效,位置是否合理。
6.按清零键置零后,再按“峰值”键,按“下降” 键,至所需测试品表面后,按“测试”键进行测试。
7.将测试试样放置于压板中间,按置零键和峰值键,继续按下降键开始测试。
8.严禁上下压板直接接触,或以金属类试件测试。
9.在测试过程中,若有异常状况,可按停止键,立即通知维修人员检测。待故障排除后方可使用。
10.显示器接受上压板顶端的压力感应器之信号,显示当前压力值。按下置零键,可清除
显示器上的数字。按下峰值键,在测试过程中可记录下测试的大值。
11.日期、时间、断点比率及定值设定参数设定:
步骤
操作
显示
说明
1 .
接通电源后
按
接通电源后,按住不放
2.
按
按
按
日期设置
如须修改,按移位,按增大数字.按
键确认
3.
按
按
按
时间设置
如须修改,按移位,按增大数字.按
键确认
4.
按
按
按
断点比率设置
如须修改,按移位,按增大数字.按
键确认
5.
按
按
按
定量值设置
如须修改,按移位,按增大数字.按
键确认
从全国第二代身份证、上海特奥会RFID应用、北京机场RFID行李传递系统、广深铁路RFID车票应用到深圳图书馆RFID应用等,RFID开始变得无处不在。但在应用过程中,RFID却遭遇过不同程度的挫折。12月7日,记者就此问题采访了RFID网络化应用解决方案提供商REVA公司亚太区总经理司马聪博士。
RFID就是用无线方法做身份识别的技术,其遭受的挫折来自于它的特殊性。很多频段都可以使用RFID,但真正在工业化上实现了标准化的RFID使用的一些主要频段有几种:低频段的有125千赫兹,高一些的有13.56兆赫兹、433兆赫兹频段,UHF是800兆赫到900兆赫的频段,往上还有2.4G和5.8G的频段,而在RFID应用中,13.56兆赫兹频段的应用占据了每年业务总量一半以上。
“这是在我们身边应用普遍的一个频段,一卡通和二代身份证就是在这个频段。”司马聪说。因为需要接触距离比较短,所以上下公交车时,人们需要把卡贴在读写器上,去机场自助办理登机牌,也需要把身份证贴在机器的自动读取区。13.56兆赫的应用已经非常成熟,而UHF频段则成为一个新的挑战市场。
虽然业内普遍乐观,认为UHF频段的RFID应用会增到相当大的份额,但在推广中遇到不少挫折和挑战,主要反映在几大方面:
方面,RFID系统根据不同的需求,需要不同的标签(百科)、不同的读写器,不仅产品的型号不同,生产厂商也可能不一样,这需要应用系统必须是异构平台,异构平台一定要有系统集成商通过一个整体的解决方案把不同厂商的产品集成在一起,这就是一个很大的挑战。
第二方面,在UHF频段应用中,标签被读写的距离比较远,大约从几米到几十米不等,在超市、库房等比较复杂的生产环境里面,一般会有多个天线放在场地里面,哪个天线用什么样的频段?标签接收哪个天线的信号?怎么控制它?天线之间还可能产生干扰,这都存在问题,这些问题不解决,就不可能准确的读出RFID的数据。
第三方面,对时间和部署效率的要求。客户的要求千差万别,如果想把RFID设计到具体生产环境里面去,本身需要一个部署和现场调试的过程,同时还要求非常快速地解决问题,这样的矛盾也带来更大挑战。
第四方面,得到RFID数据后,还需要送到应用程序上,对于这么珍贵的数据,如何大限度利用它?沃尔玛的经验是,后台拿到RFID数据之后,先传到28种不同的应用程序去,因此,对数据的整合也是具有复杂性的挑战。
“RFID一个重要的特点就是每个标签每次只能接收一个信号,如果发射源头多了,就会产生干扰,标签不知道该接受哪个信号,就像收音机一样,同一个时间点只能听一个频段。”司马聪说。
面对这些系统工程上的难题,REVA公司认为网络化是一个好的办法:放一个智能化的网络枢纽,根据这个枢纽装置对RFID天线定位做控制,包括对频段分割控制,对每个天线位置控制,对所有的读写器和天线时序进行优化。这就使得碰撞和无效的时间减到低,使得每一台在复杂环境当中的读写器利用率达到。
REVA公司的网络枢纽被称为TAP——标签获取处理器,当一个标签被多个天线检测到时,TAP会通过各种算法进行逻辑计算,然后准确告诉用户刚才被读的标签是哪个位置,将标签进行定位,解决了互相干扰和串扰的问题。现在,TAP这个产品已经能够兼容几十种RFID读写器,这又解决了一个异构平台的问题。司马聪说。
同时,TAP支持所有的主流商用软件,包括ERP软件,或者甲骨文、SAP、IBM、微软等公司的提供的系统软件。如果企业用户需要自己开发应用,还可以使用TAP中提供的开发包,对应到每一个自己开发的应用软件,这样也可解决数据整合的问题。
马成志说,机关的“三多”现象,即会议多、文件多、报表多,并没有得到有效控制,机关办公费用很大一部分花在材料印刷上,纸张用量惊人。尽管现在办公自动化程度很高,完全可以削减用纸了,但各种经验交流材料、简报还是一印就是一大摞,不少没有人看就扔了。不少书籍也是重复印刷,只好打折销售,好多报纸杂志没卖到读者手里就直接进了废品收购站。商品包装也是用纸过度,几小块月饼,居然里三层外三层的纸盒子。
不算不知道,一算吓一跳!马成志告诉记者,据测算,目前我国每生产一吨纸就要耗费7棵大树、100立方米的水;如果每人每天浪费一张纸,全国就要浪费2700吨纸、27万吨水。因此,节约用纸可以说是一项既节能又减排、既利自己又利社会的一件大好事,值得在全社会大力提倡。
“现已有很多省市试行课本的循环使用办法,这太好了,建议国家相关部门应出台政策全国推行中小学生课本循环使用。”马成志感慨地说,“但作为用纸大户的机关和企事业,更应该勒紧用纸这根弦,滥用纸张就是滥砍树木啊!”
马成志代表为节约用纸支招:“制定有关法律法规,提高全社会的用纸成本。在国家的政府机关大力提倡节约用纸,加快电子信息平台建设,推行无纸化办公;同时精减会议和文件,控制内刊、简报、资料的发行,使党政机关成为全社会节约用纸的楷模。”
记者在马成志房间里看到,他桌子上的一些文字材料都是双面打印的。他解释说,一方面要节约,一方面要循环使用。“在中国的垃圾构成中,废旧纸制品约占全部垃圾的17.99%!”