葡萄糖内酯,英文名为delta-Gluconolactone,简称GDL或内酯,是由葡萄糖氧化成葡萄糖酸或其盐类,经纯化脱盐、脱色、浓缩、结晶而制得。在食品工业中用作凝固剂、稳定剂、酸味剂、保鲜剂和防腐剂,是一种多功能食品添加剂。葡萄糖内酯的主要用途是来制作豆腐的,传统工艺豆腐在制作过程中,大多采用石膏、卤水作凝固剂,其工艺复杂、产量低、储存期短、人体不易吸收。而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐,可减少蛋白质流失,提高保水率,增加了产量,且豆腐洁白细腻、有光泽、口感好、保存时间长,味道新鲜,营养价值高,还具备很强的凝固作用,日常超市见到的内脂豆腐就是用它点成的。不过特别注意的是:葡萄糖酸内酯在使用比例方面是很讲究的,使用范围要适量,我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2920-1996)规定用豆制品(豆腐、豆花)最大用量3.0/kg,下面为大家介绍下豆腐在制作过程中如何使用葡萄糖酸内酯:
1、选豆:选择果粒饱满整齐的新鲜大豆,清除杂质和去除已变质的黄豆。
2、浸泡:用多于大豆重3~5倍的清水浸没大豆,浸泡时间一般春季12~14小时,夏季6~8小时,冬季14~16小时,其浸泡时间不宜过长或太短,以扭开豆瓣,内侧平行,中间稍留一线凹度为宜。
3、磨浆:按豆与水之比为1:3~1:4的比例,均匀磨碎大豆,要求磨匀、磨细,多出浆、少出渣、细度以能通过100目筛为宜。最好采用滴水法磨浆,也可采用二次磨浆法。
4、过滤:过滤是保证豆腐成品质量的前提,如使用离心机过滤,要先粗后细,分段进行。一般每公斤豆滤浆控制在15~16公斤。
5、煮浆:煮浆通常有两种方式。一种是使用敞开大锅,另一种是使用密封煮浆。使用敞开锅煮浆要快,时间要短,一般不超过15分钟。锅三开后,立即放出浆液备用。如使用密封煮罐煮浆,可自动控制煮浆各阶段的温度,煮浆效果好,但应注意温度不能高于100℃,否则会发生蛋白质变性,从而严重影响产品质量。
6、点浆:点浆是保证成品率的重要一环。待豆浆温度至80℃左右时进行点浆。其方法是:将葡萄糖酸内酯先溶于水中,然后尽快加入冷却好的豆浆中,葡萄糖酸内酯添加量为豆浆的0.3%~0.4%,加入后搅匀。
7、装盒:加入葡萄糖酸内酯后,即可装入盒中,制成盒装内酯豆腐,稳定成型后,便可食用或出售。如要制成板块豆腐,则按常规方法压窄滤水即可。
食用胶具有增稠性、稳定性、持水性、凝胶等性能,食用胶用途广泛,可应用于肉制品、冷食品、饮料、乳制品、调味品、食品保鲜与冷藏等食品行业。肉制品中使用的食用胶种类繁多,目前使用最广泛的主要有卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶和魔芋胶等。 乳化肠是一种食用方便、风味独特的肉糜制品,由于其便于携带的特点,在目前的肉制品市场上占有很大的比重。在乳化肠的生产中,也广泛应用了食用胶以改善凝胶的功能特性。
下文创联君按不同质量比将魔芋胶、卡拉胶、黄原胶3种食用胶两两复配添加到乳化肉糜中,制得乳化肠成品,测定产品的出品率、质构特性(硬度、弹性)、色差、保水性并进行感官评定,研究复配胶对其品质的影响。
1.添加不同比例的复配食用胶对乳化肠硬度的影响
硬度是反映乳化肠质构特性的重要指标之一,适当的硬度可提供给产品良好的口感。魔芋胶与卡拉胶复配使用具有协同增效作用,且当魔芋胶与卡拉胶共混比例为4:6时,混胶的凝胶硬度达到最大。 魔芋胶与黄原胶同样具有明显的协同增效作用,当魔芋胶与黄原胶复配比例为7:3时,两种多糖的协同作用最大,因此凝胶的硬度达到最强。 将卡拉胶与黄原胶复配使用时,随着卡拉胶在复配胶中所占比例逐渐升高,乳化肠的凝胶强度也相应升高,单独添加黄原胶时乳化肠的凝胶强度最弱。
2.添加不同质量比的复配食用胶对乳化肠出品率的影响
出品率是实际生产中所考虑的重要指标,是指最终成品的质量与原料质量的百分比,提高出品率可为生产者提供更多的利润。未添加食用胶的对照组出品率为174%左右,而添加食用胶之后,乳化肠的出品率均有明显提高。尤其在魔芋胶与卡拉胶复配比例为5:5,卡拉胶与黄原胶复配比例为3:7时,乳化肠的出品率可分别达到183%和181%。出品率的提高是由于所添加的食用胶为亲水多糖,其在溶解过程中会吸收大量水分,形成稳定凝胶,可以将多余的部分游离水吸收,并在斩拌过程中与肉糜中的盐溶性蛋白一同形成乳化体系。
3.添加不同质量比的复配食用胶对乳化肠保水性的影响
保水性是反映乳化肠产品品质的另一个重要指标。在魔芋胶与卡拉胶复配使用的处理组中,对照组、魔芋胶组和卡拉胶组的乳化肠保水性分别为91.26%、92.56%和92.48%;而复配处理的乳化肠保水性均高于94%,尤其是当魔芋胶与卡拉胶复配质量比为4:6时,保水性达到最高值96.60%。在魔芋胶与黄原胶复配使用的处理组中,对照组、魔芋胶和黄原胶的乳化肠保水性分别为91.26%、92.56%和92.43%;而添加复配胶的处理组在魔芋胶与黄原胶质量比为3:7时保水性达到最高,为96.44%。将卡拉胶与黄原胶复配使用时,虽然得到的乳化肠保水性比魔芋胶和卡拉胶及魔芋胶和黄原胶的处理组稍低,但均高于94%;在卡拉胶与黄原胶复配质量比为7:3时,保水性可高达96.05%。由于单体食用胶的协同增效作用,使得复配食用胶在形成凝胶的过程中可吸收更多的水分,将添加的游离水分“锁住”,从而使乳化肠的保水性有更大的提高。
4.添加不同质量比的复配食用胶对乳化肠弹性的影响
富于弹性的乳化肠具有滑润、丰厚的口感,产品符合人们的传统食用习惯。在魔芋胶与卡拉胶复配的乳化肠中,随卡拉胶质量比的降低,乳化肠的弹性逐渐提高,当魔芋胶与卡拉胶复配质量比为7:3时,乳化肠弹性达到最高值0.91。当魔芋胶与黄原胶及卡拉胶与黄原胶复配使用时,乳化肠的弹性可提高到0.88~0.90;且当魔芋胶与黄原胶复配质量比为5:5,卡拉胶与黄原胶为复配质量比为3:7时,乳化肠的弹性达到最大值0.90。有研究表明,卡拉胶形成的凝胶脆性大、弹性小,而在卡拉胶中添加魔芋胶和黄原胶可使混合凝胶更柔软、更优的弹性。因此,将魔芋胶、黄原胶与卡拉胶按适当比例进行复配应用到乳化肠的加工中,可以得到硬度适中,富有弹性的产品。
结论
三种单体食用胶——魔芋胶、卡拉胶、黄原胶之间存在协同增效作用,将其复配使用时可明显改善乳化肠的品质特性,且当魔芋胶与卡拉胶、魔芋胶与黄原胶、卡拉胶与黄原胶的复配质量比分别为4:6、3:7和7:3时,协同作用达到最大,乳化肠产品的出品率可以达到183%;且其硬度、弹性和保水性等指标也有显著提高。当魔芋胶与卡拉胶复配比例为4:6、魔芋胶与黄原胶复配质量比为3:7、卡拉胶与黄原胶复配质量比为7:3时,乳化肠乳化肠的硬度分别6110.4、5825.9、5619.9N;弹性分别为0.89、0.88、0.89;保水性可达96.60%、96.44%、96.05%,这些指标均明显高于对照组和单一食用胶处理组。由此可知,将复配食用胶应用于乳化肠生产中,不仅可赋予产品良好的质构特性,且可在一定程度上提高出品率,创造出更大的利润。
总之,魔芋胶、卡拉胶和黄原胶之间具有协同增效作用,将其中两种单体食用胶按适当比例复配使用,不仅有效改善乳化肠的品质和质地的作用,而且能够提高出品率,可广泛应用于肉制品生产中。
营养便捷的烘焙食品能够满足大部分消费者的饮食要求,无论在东方还是西方,焙烤食品都成了人们主食不可缺少的食品之一。烘焙食品主要是指糕点、饼干、面包等几大类产品。烘焙食品其常用原料为面粉、马铃薯淀粉、蜂蜜、鸡蛋、奶粉、米糊粉、糖粉、膨松剂等,经过面团调制、成型、焙烤、包装而成的。随着现代生活节奏的加快,对各种焙烤食品的需求也在不断增加,增稠剂等食品添加剂在烘焙食品中的作用也越发重要。
我国焙烤食品中允许使用的食品添加剂的种类及特性
1、增稠剂
增稠剂主要用于改善和增加食品的黏稠度,保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性,改善食品物理性状,并能使食品有润滑适口的感觉,并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。 食品用的增稠剂是添加量最多、需求量最大的一类食品添加剂。
2、乳化剂
乳化剂是食品加工中能降低乳化体中各种构成相之间的表面张力,形成均匀分散体或乳化体的物质。 乳化剂具有乳化、润湿、渗透、发泡、增溶、润滑等一系列作用,可以改进食品的组织结构,简化和控制食品的加工过程,改善风味和口感,提高食品质量和延长货架寿命, 被广泛应用于焙烤食品加工和生产中。 常用的有:磷脂、山梨糖醇酐单月桂酸酯等。
3、膨松剂
在以小麦粉为主的焙烤食品中添加,可使之口感柔松可口、体积膨大。 在和面工序中加入膨松剂,在焙烤或油炸过程中它受热而分解,产生气体可使面胚起发、体积胀大,内部形成均匀致密海绵状多孔组织,使产品具有疏松、酥脆或柔软等特征。
我国准许使用的膨松剂有碳酸氢钠、 碳酸氢铵、磷酸氢钙、硫酸铝钾、碳酸钾、沉淀碳酸钙、复合疏松剂等。
4、防腐剂
防腐剂主要作用是抑制微生物的生长和繁殖,以延长食品的保存时间,抑制物质腐败的药剂。 规定使用的防腐剂有苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙等 25 种。 绝大多数包装食品想要长期保存,往往都要添加食品防腐剂。
5、甜味剂
甜味剂是指能赋予食品甜味的食品添加剂。 麦芽糖醇、木糖醇等是营养性甜味剂,而非营养性甜味剂为天然的甘草、甜叶菊苷、罗汉果抽提物等和合成甜味剂糖精、天冬甜素等。
6、着色剂
着色剂为使食品着色的物质,可增加人们对食品的嗜好及刺激食欲。 按来源分为化学合成色素和天然色素两类。 天然色素对人体来说相对安全,对人体潜在危害最大的是人工合成色素。
7、酶制剂
酶制剂是由动物、植物中直接提取,或由微生物发酵、提取制得,用于食品加工,具有特殊催化功能的生物制品。 其主要作用就是催化食品加工过程中的各种化学反应,具有反应专一、催化高效、条件温和不需要高温的特性。 如焙烤食品中常用的淀粉酶、蛋白酶等。
变性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基础上,为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,改变淀粉的天然特性使其更适合于一定应用的要求。变性淀粉种类很多,应用烘焙果酱的话,当属交联淀粉最适合了。交联淀粉热黏度稳定,在烘焙果酱中可用作增稠剂和稳定剂,会使加工出的果酱外观透明光泽,高温使用时,保型性好,不塌馅、不变稀,能避免果酱分层,且口感爽滑。
卡拉胶在普通类罐头以及鱼或肉等罐头中作凝固剂效果都很好。用卡拉胶作凝固剂不受产品含可溶性固形物的含量与pH的限制,无论加糖与否,也不论是在酸性、中性,还是碱性,都可形成凝胶,其适用性比明胶和果胶大。
软糖中常用的胶凝剂有琼脂和果胶,利用琼脂和果胶制成的软糖,水果香味浓、甜度适中、爽口不粘牙,深受广大消费者的青睐。由于卡拉胶具有凝固性、溶解性、碱性等特性,可用作增稠剂、凝固剂、悬浮剂、乳化剂和稳定剂等,在食品等中有着广泛的用途。因此,卡拉胶与琼脂、果胶一样也可作为胶凝剂添加至软糖中。卡拉胶软糖是以砂糖、葡萄糖为主要原料,以卡拉胶为凝胶剂,辅以香精、色素熬制而成的。
用卡拉胶制作的软糖与其他软糖相比具有口感好,透明度高,色泽光亮,成本低等优点,同时卡拉胶适用范围大,凝固速度快,烘干时间短,节约能源。卡拉胶软糖生产工艺简单,既适用于手工操作,又适用于机械化连续生产,开发前景十分广阔。
卡拉胶在糖果中的操作要点
1、干混合:将卡拉胶与配方中的砂糖以1:4的比例混合均匀,备用。砂糖要磨成细糖粉,以便与卡拉胶充分混合。
2、溶化:将40倍于卡拉胶的水,加热至75~80°C,然后将卡拉胶与砂糖的混合物缓缓地加人到热水中,边加边搅拌,避免结块。继续升温,煮沸片刻,直至卡拉胶完全溶解。
3、溶糖:加入剩余的砂糖,加热搅拌到沸腾,使砂糖完全溶化,再加入葡萄糖,搅拌均匀。
4、过滤:糖液用80目筛过滤,以除去杂质。
5、糖:过滤后继续熬煮至106~107°C,干物质约75%,停止加热。
6、调和:将柠檬酸加等量的水溶解,待糖液稍冷时与色素、香精一起投入糖浆中,搅拌均匀。
7、浇盘:将糖液迅速倒入干净的揩少量植物油的冷却盘上,盘要垫平,使糖液保持一定的厚度,静置并撇去表面的气泡层。浇盘时速度要快,以免糖液冷却过快而发生“拖尾巴”现象。
8、冷却:糖液浇盘后,自然冷却直至凝固成冻胶状。
9、切割成型:糖液冷凝后,用调节好刀距的滚刀分条切块。
10、干燥:将糖块按一定间距排放在揩过少量油的金属丝盘上,放置烘房内干燥,烘房温度匹格控制在55~60°C,特别是在开始时温度不能过高,以免表面结硬皮,影响水分散发。
11、冷却:干燥约4小时后,取出冷却至常温。
12、包装:冷却后的糖块经拣选后包装为成品。
魔芋植物块茎粉碎得到的粉末按等级可分为三种,分别是魔芋精粉,魔芋微粉和魔芋纯化微粉,其中最好的魔芋纯化微粉才被称为魔芋胶。魔芋胶的有效成分是葡甘露聚糖(KGM),分子式为(C35H49O29)n,葡甘露聚糖是自然界分子量最大、粘度最高的优质膳食纤维。魔芋胶具有水溶、增稠、稳定、悬浮、凝胶、成膜、粘结等多种理化特性,魔芋胶因为具备这些特性而被广泛应用于食品行业、药品行业、工业、农业、印刷行业等。
魔芋胶具有减肥、排毒养颜、身体保健等功效,特别适合减肥人士。网络上魔芋胶种类繁多,魔芋精粉与魔芋微粉也经常出现在魔芋胶行列,那么,我们又该如何挑选出优质的魔芋胶呢?
第一.测水溶性
魔芋粉是水溶性的,不论冷热水,魔芋粉只要与水接触就会溶解膨胀,冷水膨胀较慢,热水膨胀较快。而假的魔芋粉几乎都是淀粉制成,淀粉遇到冷水不会膨胀,而会变成白色的液体。淀粉冷水调匀变成白色的液体后,再用沸水冲,这样做的目的是让淀粉受热均匀,沸水让淀粉由生变熟,产生膨胀,给人以魔芋粉吸水膨胀得感觉。所以,可以用冷水来测其是否是魔芋粉。
第二.看外观
魔芋精粉:精粉颜色很深,呈褐色,杂质多,颗粒粗,粒度45-100目,魔芋特有气味很大,比较腥。
魔芋微粉:微粉颜色呈稍深点的白色,中间有黑黄色小点。微粉粒度在100-120目,有轻微的魔芋特有气味。
魔芋胶(魔芋纯化微粉):纯化微粉颜色呈米白色,几乎没杂质,粉颗粒均匀,粒度大于120目,几乎无异味。
第三.比价格
魔芋粉中,魔芋胶价格最高,其次是魔芋微粉,魔芋精粉价格最便宜。这三者价格差异很大,特级纯化微粉出厂价就是特级微粉的一倍,更不要说魔芋胶与魔芋精粉的价格差距了,多则好几倍呐。
总之,魔芋粉的挑选技巧大致是以上三点,优质的魔芋胶呈米白色,粉颗粒均匀,几乎无异味,杂质较少,能溶于冷水,当然,相较其他魔芋粉价格也更贵些。
随着世界各国的肥胖率、心血管疾病率的不断升高,低脂肪发酵乳成了发酵乳中一个重要的新方向。但低脂肪发酵乳存在有发酵香味不足,质地粗糙,黏度偏低和储存稳定差等问题,严重影响了生产和销售,致使国内一直没有产业化。为解决脱脂发酵乳目前存在的问题提供理论和方法的指导,创联君将通过脱脂发酵乳为研究对象,研究明胶、琼脂和变性淀粉复配使用对脱脂发酵乳的储存稳定性和感官品质等方面的影响。
研究表明:明胶、琼脂和变性淀粉对脱脂发酵乳的品质有着明显的影响,决定脱脂发酵乳最关键指标是乳清析出率、表观黏度和口感等3个方面。本文以明胶、琼脂和变性淀粉用量3个因素作中心组合实验,以寻找最佳配方。
1.亲水胶体复配对表观黏度的影响
琼脂用量在1‰~2.0‰范围时,表观黏度随明胶用量呈现明显的增加趋势;当琼脂用量在2.0‰~2.5‰范围时,表观黏度随明胶用量呈现先增加后下降的趋势,明胶用量为1.9‰左右达到最大值。琼脂用量为1.60‰时,变性淀粉用量在1.0‰~2.5‰范围时表观黏度随明胶用量增加而降低。明胶用量为1.60‰时,当变性淀粉用量在1.0‰~2.5‰范围时,表观黏度随琼脂用量先增加后稍有下降。
2.亲水胶体复配对乳清析出率的影响
琼脂用量在1‰~1.8‰范围时,乳清析出率随明胶用量呈现明显的下降趋势。当琼脂用量在1.8‰~2.5‰范围时,乳清析出率随明胶用量呈现先下降后增加的趋势,明胶用量为1.8‰左右达到最小值。琼脂用量为1.60‰时,当明胶用量在1‰~1.8‰范围时乳清析出率随变性淀粉用量增加而降低,当明胶用量在1.8‰~2.5‰范围时,乳清析出率随变性淀粉用量增加变化不明显。明胶用量为1.60‰时,当变性淀粉用量在1.0‰~2.5‰范围时,乳清析出率随琼脂用量增加而降低。
3.亲水胶体复配的优化组合及验证
当明胶、琼脂、变性淀粉用量的取值范围均设定在1.0‰~2.5‰,并将目标值即乳清析出率设定为最小值、表观黏度设定为最大值,软件给出的最优配方为明胶用量1.80‰,琼脂用量1.92‰和变性淀粉用量2.42‰,其理论乳清析出率为1.05%,表观黏度2705Pa·s。根据软件给出的最优配方进行试验验证,其乳清析出率为1.10%,表观黏度为2760 Pa·s。从感官评价的结果来看,复合增稠剂样品的感官品质接近全脂样品,明显优于无稳定剂样品。
结论
1.明胶用量对脱脂发酵乳的乳清析出率影响显著,而琼脂和变性淀粉用量对乳清析出率则影响不显著;琼脂用量对脱脂发酵乳的表观黏度有极显著的影响,明胶用量有显著影响,而变性淀粉用量影响不显著。
2.亲水胶体复配组合为明胶用量1.80‰,琼脂用量1.92‰和变性淀粉用量2.42‰。得到的复合增稠剂生产的脱脂发酵乳品质接近全脂产品。
薄脆饼干、米果等产品中要求淀粉具有一定的膨胀性,因此预糊化淀粉是这类产品的原料,且添加预糊化淀粉要优于普通淀粉。原因在于用预糊化淀粉制成的混合料坯中的部分淀粉已经吸水,当烘烤时大量的水冻淀粉颗粒会泡出来,从而造成膨胀。相反,如使用普通淀粉,烘烤时才开始吸水,这样便不易达到松脆的目的。为了达到更佳的效果,会使用变性的预糊化淀粉。
生活中带有酸味的食品有很多,如泡菜、果汁饮料和酸奶等,它们独特的风味都有酸味剂的一份功劳。酸味剂是一种能够使食品具有一定酸味的食品添加剂,并已在食品工业中广泛使用。酸味剂不但可以促进食欲,还能赋予食品独特的风味。由此可见,食品酸味剂的合理使用对于食品加工和现代食品工业的发展都具有很大的意义。
食品酸味剂可促进唾液的分泌,有助于人体内一些矿物质物质的溶解,如钙、磷等;同时,还有助于人体对营养素的吸收。因此,酸味剂除了对食品工业具有重大意义以外,对人类的健康也有着一定帮助,是一种重要的食品添加剂,以下就食品酸味剂的种类和作用做简单介绍。
食品酸味剂的种类
目前,世界上使用的酸味剂约有20余种,总产量每年约100万t,需求量年增长率为3%~5%。我国允许使用的酸味剂有17种。食品酸味剂分为有机酸味剂和无机酸味剂,还有一些相关的有机盐和无机盐,也可作为酸味剂使用。
常见的酸味剂一般是有机酸,如柠檬酸、苹果酸、乳酸、酒石酸以及醋酸等,这些都是广泛使用在现代食品工业中的酸味剂。其中,柠檬酸是食品工业中用量最大的酸味剂,在所有有机酸市场中,柠檬酸市场占有率70%以上,到目前为止,还没有一种可以取代柠檬酸地位的酸味剂。
无机酸味剂使用较多的一般是磷酸。据统计,我国饮料领域消费食品级磷酸2008年49.5万 t ,2012年为58万t,增长了1.2倍,多数的消费体现在果蔬汁和其他饮料上,消费使用量仍呈增长趋势。
食品酸味剂的作用
食品酸味剂不但赋予食品酸爽的口感;同时,起到调节食品酸碱度,使食品形成特殊风味,能够使化学膨松剂产气;同时,具有稳定泡沫的作用。酸味会干扰味蕾对其他风味的感觉,从而掩盖口腔的不良风味。
酸味剂具有防腐作用,酸度对微生物的活动影响较大,较低的pH可以抑制微生物的生长,从而延长食品保质期。同时相关研究表明,酸味剂在食品加工中还能起到改色、护色的作用。
用制革厂的牛皮下脚料生产明胶是合法的,这种牛皮下脚料通常称蓝矾皮,只能生产工业明胶,如果生产食用明胶、药用明胶因为其中的铬含量会超过2ppm(国家标准和〈药典〉标准),如果检测达不到食用、药用要求的产品当成食品添加剂和药品用原料,以次充好,就是违法行为。
一提到果冻是不是很多人都忍不住想吃啦,果冻软软甜甜,不少孩子甚至大人都很喜欢吃。不过传闻说果冻是由各种香精、色素、甜味剂、酸味剂等食品添加剂配制而成的,并没有什么营养,大人们经常说果冻没有营养,还有害孩子的健康。果冻中的添加剂真的有害孩子健康吗?它真的毫无营养价值吗?
果冻里的添加剂安全吗?
果冻是由水、水果、增稠剂三部分组成的,加入增稠剂是起到凝胶的作用,为了口感更加吸引消费者,生产商会加入一些水果、糖(或甜味剂)及香精香料。为什么加入水和水果能够成为果冻,最大的功臣当然是其中的增稠剂,常用的是果胶、明胶、黄原胶、阿拉伯胶等。那么加入这么多的食品添加剂,它们是否安全呢?
果冻中的增稠剂
增稠剂是一种常用的食品添加剂,能够做到改善和增加食品的黏稠度,保持食品黏稠状态、增强食品的色、香、味及稳定性,并使食品有润滑适口的感觉。增稠剂是我国允许使用的食品添加剂,目前有30多种。增稠剂的主要来源既有来自天然食物的,比如果胶、黄原胶等,也有人工合成的,比如一些改性淀粉。增稠剂作为一种食品添加剂,其安全性一般都非常高,在很多食品中使用都没有限制其使用量,并不需要太担心它的安全风险,吃点果冻也不用太担心。
果冻中的香精香料
我国允许使用的香精香料有1000多种,它们都是经过一道道的安全评估才出厂使用的,香精香料的安全性通常也是可以放心的。而且,香精是一类具有很强“自我约束力”的物质,少量使用可增加香味,过量时反而会产生刺鼻、让人厌恶的气味,通常也不会过量添加。
果冻中的其他食品添加剂
至于果冻中添加的酸味剂和甜味剂等其他食品添加剂,只要是合法合理的使用,也不会给孩子的健康带来危害。所以,家长们大可不用太担心果冻里的添加剂,给孩子吃吃也无妨。
阿拉伯胶的发展前景
阿拉伯胶具有天然、非转基因、有机、无麸质等特性,并且几乎能够适用于食品工业的任何领域。阿拉伯胶作为一种食用配料已经被广泛使用,可以作为乳化剂、稳定剂、纤维来源和食品中的香味介质,同时也可用于油漆、医药和香烟。阿拉伯胶作为纤维具有多种优势,包括耐酸耐热、无副作用、不会增加肠道负担、低热量以及低血糖指数等,研究也证明了其具有益生元作用。而且,它还拥有清洁标签产品的众多优点,如无热量、清真、犹太、无杀虫剂并且不含过敏原等。阿拉伯胶是一种健康、安全、素食来源的添加剂,可用于多种食品和化妆品中。营养学上,阿拉伯胶基本不产生热量 ,是良好的水溶性膳食纤维,被用于保健品糖果及饮料。在医学上阿拉伯胶还具有降低血液中胆固醇的功能。阿拉伯胶有广泛的应用领域,发展前景广阔。
凝胶是由微量的多糖类等物质与水作用并使之变硬的状态,也称果冻,从分子水平看,由于多糖类高分子链间的相互作用,形成立体的网络结构,他们之间的微小空间中的水处于被包围状态,在水溶液中,当高分子之间的相互作用力与高分子、水分子之间的相互作用力达到平衡时,就形成凝胶。多糖类的这种性质称为凝胶性。
明胶不易溶于冷水但能缓慢吸收5~10倍重量的冷水而膨胀软化。它易溶于温水,且具有吸水和支撑骨架的作用,当其微粒溶解于温水后,能够逐渐溶胀,并相互吸引、交织,形成叠叠层层的网状结构,并随温度下降而凝聚。明胶的凝固力较弱,5%以下的浓度不凝成胶冻。为了形成胶冻,浓度一般掌握在15%左右。凝胶化的温度随明胶的浓度、共存盐类的种类及其浓度、溶液的pH值等情况而异。
罗望子胶溶液干燥后能形成较高强度、较好透明度及弹性的凝胶。罗望子胶凝胶与果胶凝胶形成的模式相同,属于必须有糖存在的下才能形成凝胶的氢键结合法,不同的是相同浓度的罗望子胶凝胶与果胶相比,凝胶强度要高得多。