高低温测试机的温度控制器怎么选?客户在选择设备的时候海达通常会建议客户选择适合自己生产需求的、性价比高的温度控制器,也并一定进口的就是好的,像现在很多进口的其实产地属于中国,当然山寨的机器也很多,价格便宜、功能也很多,但是功能、精度上要差很多,因此,海达技术员在这教教大家如何选择经济适用的温度控制器:
温度控制器怎么选?以下三点是需要考虑的:
一、功能
1、温度控制器的功能一定程度上决定了高低温试验箱的功能。
2、在选择前要确定设备的功能需求,再根据功能选择对应的的温度控制器。
3、如要做程序试验,可是设备却选择普通数显仪表,也就没办法满足试验需求了。
二、稳定性
1、选择稳定性强的,功能符合设备要求的,避免关键时刻掉链子。
2、此设备属常用的、精密型设备。试验品也多样化,价格也有高低不一。
3、如设备长期工作时,经常出现温度不准、温度控制失灵等故障,轻者试验将经常被中断,重者导致样品损坏,甚至设备烧毁。
三、品牌与价格
1、品牌多了,价格也就不一样了,像萝卜格也会不一样,要经过多方考察与对比再选择合适自己的设备。
2、有的温度控制器的价格会占高低温试验箱价格一半以上。客户前期选购时,海达仪器会提供高中低三种档次的进口和国产仪表供客户自行选择。
高低温测试机的温度控制器怎么选?温度控制器,是高低温试验箱的控制中心和神经中枢。只有选对了选温度控制器,才能更好的操控设备来达到的测试效果。海达技术员建议客户在选购的时候还是到工厂去了解下实情才更好,海达仪器工厂坐落于东莞道滘,办公室在东莞南城,欢迎广大用户来厂考察。
近日,赛米控推出用于功率模块的真空密封包装SEMISEAL,确保更加安全且易于处理。该包装提供的机械和环境保护,防止如湿度、腐蚀性元素和灰尘等的有害影响,还可防冲击和振动。
据介绍,功率模块是真空封装在塑料薄膜和黏性涂布白纸板之间,生产之后,模块立即一边用贴身透明箔,一边用涂布白纸板密封起来。封装在储存和运输中保持完好。与标准包装相比,SEMISEAL为客户提供一个完整的密封。在客户打开封装前,模块的质量可以得到保证。
SEMISEAL包装允许不同数量的一种模块打包在一个包装中,所用的纸板和离子聚合物塑料薄膜对环境不会造成污染且可循环利用。同时,用于SEMIPACK2和SEMITRANS2的真空密封包装单元的重量比标准包装单元约轻50%。
1,一体式温度变送器由于其量程小,安装位置不同而受力不均匀引起压力的变化。(斜度30度时,会产生0.2KPa左左的压力)。这样的情况特别是在和阿牛巴流量计配套使用的时候,一定要注意差压变送器的安装问题。
2、防止一体式温度变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触;
3、防止渣滓在导压管内沉积;
4、导压管要尽可能短一些;
5、两边导压管内的液柱压头应保持平衡;
6、导压管应安装在温度梯度和温度波动小,无冲击和振动的地方。
在一些零件印刷和装潢印刷工艺中,常常需要加一次压痕工艺,如便笺、便函、书刊封面、请柬以及一些装潢印刷产品。按传统的印刷工艺生产,是先完成“明印”工序,即先印刷图文,尔后进行压痕工序。这样印刷其生产效率和产品套印质量,都有不如人意之处。笔者通过生产实践和探索,对含有压痕工序的印件进行了工艺创新改进,从而使原来需要作两道才能完成的产品,实现了明暗一次印刷的生产工艺,这样极大地提高了印刷工效和产品质量。现将该印刷工艺操作过程介绍如下:
1.印刷机型
DT400型四开自动平台印刷机具有印刷精度高,速度快,印刷压力大又均匀,且操作比较方便的优点,尤其是该机印刷适性好、自动化程度高,是实现集明暗工艺于一机的理想选择。
2.包衬工艺的改进
为了快速方便地实现明暗一次印刷工艺,必须对传统的凸印包衬工艺进行必要的改进,要把内包衬减薄0.7mm,即把衬布层以内的垫料减少适量,而衬布层外作相应的增加。这样外包衬层增加0.7mm的厚度以后,可以十分灵便地进行:局部增减调整,便于快速实现明暗一次印的工艺过渡。所以,外包衬垫料作增减调整,是顺应凸印明暗一次印工艺特点的要求和提高印刷工效和质量的重要措施。
3.着墨辊的选用和正确调整
明暗一次印工艺就是在明暗版面高低调整成略有差异的条件下进行的。印刷时,要使印刷版面能均匀着墨,而暗痕版面不沾墨。这就要求着墨辊应具有较好的精度,故着墨辊应采用不偏心、不弯曲变形、轴芯和轴头精度都较高的墨辊,这样才能保证均匀着墨。着墨辊的高低位置调整以既能使版面均匀着墨,又能与串辊保持适度的接触,从而能均匀受墨。但其与钢辊的接触压力切不可偏重,以免使墨辊受压变形而使暗痕版面沾到油墨。
4.版面高度的调整
对印刷便笺类产品,只要把函头版面多垫高0.7mm,这样就能与暗痕版面形成高低差异,便于使明印版面受墨,而暗印版面因低于明印版面沾不上油墨。由于明印版面增高后,其所对应的外包衬就要作相应减薄。为此,外包衬宜采用一张70克的牛皮纸包勒,但在这张牛皮纸背面与暗痕版面对应处,应粘上一块幅面适度,厚度为0.7mm的白板纸,这样就可以使印品明暗版面压力均匀,保证印刷质量。若印刷需要压折痕的产品,如书刊封面压书脊痕等产品,只要把压痕的钢刀片底部用砂轮机磨低至低于明印版面约0.7mm,随后把压痕刀直接与明印版面拼合组版,这样印刷时因钢刀片略低于明印版面而不着墨。但其与包衬形成了间隙,故应在外包衬压痕部位多垫贴厚度合适的坚硬垫料,如贴白板纸条,从而满足压痕条件,以实现明暗一次印工艺。
综上所述,采用明暗一次印工艺,不仅极大地提高了印刷效率,也使产品的套印质量了。同时也减少了原材料的损耗,提高了经济效益。多年来,笔者在生产实践中,对含有暗痕的产品,均采用明暗一次印工艺,从而使原来需作两道工序才能完成的产品,一次就能较好地完成了。该工艺实施的效果也得到了同行和客户的良好讦价,不失为一项具有推广使用价值的技术改进。
有关液压打包机维护的主要内容 液压打包机的维护一般有日常维护和定期维护,日常维护是我们能做到的,定期的维护工作需要注意设备的润滑和冷却系统也是设备维护的主要内容。 日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,液压打包机定期维护保养工作应纳入工人承包责任制的考核内容。 定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对设备还应进行检查应对:油缸、油泵、电器、各滑动部位的检查。 液压打包机维护应按维护规程进行。维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行好的维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。 (1) 打包机要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的人员应注意事项; (2) 日常检查维护及定期检查的部位。 (3)请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时,不仅会使机器发生故障,且易导致人参事故发生。请勿改造机器。 (4)请勿将电源软线放置叉车等通道处,或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险 (5)请勿使用湿手插拨电源插头,有危险。 (6)打包带水或潮湿的物品,有危险。 (7)不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致或因漏电引发火灾。 (8)加热板处于非常高温时,请勿在机器后周围放可燃物品,有火灾危险。 通过对液压打包机的维护,可以保证打包机的性能和技术状况,保证设备使用的更加长久及时的消除不良因素。
纸张耐折度主要有哪些用途?今天,海达小编跟大家介绍纸品行业中常见的一种设备,以下是详细内容:
一、用途
1、耐折度是指标准宽度的试样,在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数。
2、耐折度是纸耐折叠疲劳强度指标。
3、耐折度是纸张的基本机械性质之一,用来表示纸张抵抗往复折叠的能力。
4、纸张的耐折度是测量纸张受一定力的拉伸后,经来回折叠而使其断裂所需的折叠次数,以次数表示,单位是双折次,按纵向裁样测试的为纵向耐折度,按横向裁样测试的结果为横向耐折度。
二、原理
1、纸张的耐折度取决于用来抄纸的纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力,长而强韧且结合牢固的纤维抄成的纸,其耐折度较高;
2、如果在针叶木化学浆中配加阔叶木浆或草类浆,则耐折度。纸张的定量、厚度、紧度和水分含量等对耐折度的影响也很大。
3、同种浆抄制的同种纸,在一定范围内,当厚度和定量增加时,耐折度将;在纤维材料中加入矿物填料可提高紧度,但会大大降低纸的耐折度;纸张含水量增加时,强度大的纸其耐折度会增加,而强度小的纸则会降低。
三、种类
1、卧式的,称作肖伯尔(Schopper)式,在工作时将试样往复折叠近180度;
2、直立式的,称作MIT式,在工作时试样往复折盈角度为135度。
四、耐折度优化案例
1、面浆打浆磨片齿型优化前后耐折度指标对比
指标
优化前
优化后
打浆浓度(%)
2.5-3.0
2.5-3.0
打浆度(°SR)
35-40
35-40
湿重(g)
7.0-8.0
8.0-9.0
横向耐折度(次)
20-30
30-50
纵向耐折度(次)
40-50
50-70
单台功率设定(KW)
250-300
200-250
运行时间(h/d)
12
10.5
2、芯浆打浆磨片优化
1)从以上可以看出,处理面浆的磨片优化后,在同样打浆度的情况下成浆湿重提高约15%,成纸耐折度提高30%以上,单台设定功率降低50kw。
2)在此基础上,专门设计了一款HYSoftfin软鳍磨片替代了原来处理欧废OCC芯浆生产线的打浆磨片。
3)软鳍磨片为弧形刀齿,倾角度增大,泵出力强,并有利于废纸纤维的匀整、疏解,降低切断能力,保证纤维长度利于提高成纸物理指标,刀缘延长减少负荷损失,改型后取得理想效果,使成纸物理指标又跃上新的台阶,通过量大幅度提高,节能。
4)用于芯浆的HYSoftfin软鳍磨片
3、芯浆打浆磨片齿型优化前后指标对比
指标
优化前
优化后
打浆浓度(%)
4.0-4.5
4.0-4.5
打浆度(°SR)
35-40
35-40
湿重(g)
6.0-6.5
6.5-7.0
横向耐折度(次)
30-50
40-60
纵向耐折度(次)
50-70
60-80
单台功率设定(KW)
250-300
200-250
运行时间(h/d)
15
12.5
纸张耐折度主要有哪些用途?通过以上的介绍,大家对纸张耐折度试验机相信有了进一步的认识吧,如果您还想了解更多关于纸品行业的设备,欢迎致电海达仪器。
人们在日常生活中都用过,比如:修正带、电池、牙刷等等用品,都是用吸卡包装的。
所谓吸卡包装,就是用定制的吸塑泡壳与涂有吸塑油的纸卡压合,同时使用电加热或高周波方式将泡壳与纸卡加热,软化后的泡壳与熔化后的吸塑油进行牢固的粘合,冷却后,泡壳、吸塑油、纸卡形成一体,完成吸塑封装过程。在进行吸塑热合封装时,吸塑油在加热下产生粘合作用,将纸卡与泡壳牢固粘合。
用专业词汇,或许有点难以理解。简而言之,就是将吸塑泡壳和纸卡粘合,而产品封装在泡壳和纸卡之中,从而吸卡包装对产品起到密封固定、支撑的作用,保证储运期间产品的安全。
吸卡包装是苏州创捷包装定制、生产过的产品种类,交给创捷包装,放心安心。
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