包装纸盒定制学问博大精深，千里之堤毁于蚁穴，一些细节要点往往决定了成败。包装纸盒定制需要把控这3点，才能让产品包装更具有营销力。以茶叶包装为例，总结让销量翻倍的茶叶包装要点。

    茶文化历史悠久，现代茶包装也需要与时俱进。古今结合，突显茶文化的古韵同时赋予新时代的精神内涵。想要强调茶的古韵内涵，走“复古传统”风，不能单一照搬古代特色，容易变得不伦不类。融入一点现代风格，赋予当代的精神文化会取得更好的茶叶包装纸盒效果。

    借力中国古诗词文化符号，古诗词是古代智慧的结晶，象征着中华传统优秀文化。选择合适的古诗词印刷在茶叶包装纸盒表面，不但可以传达茶叶文化而且突显品牌的文化底蕴，容易获得消费者的好感。

    茶叶品种要与包装风格相贴合。假设这是一款花茶的包装，高端华而不实，与传统文化不符，就适得其反不伦不类了。不同品种的茶叶给人以不同的口感及文化感受，所以茶叶包装纸盒包装风格要相符。

    包装纸盒定制佛山市德诺印刷有限公司，专业茶叶包装纸盒定制20年，提供免费设计专业团队值得信赖，100+品牌客户共同见证，欢迎前来咨询。

非涂料胶版纸

　　非涂料型胶版纸的等级很多，分别用于书刊、通讯、目录、说明书和直接邮件等。这种纸经常是不含木浆的非机械纸浆。一般适合书写的纸本就是这种类型。使用木浆或不含木浆都可以生产非涂料胶版纸，基重在25磅至60磅之间变化。包含木浆的纸张，重量较轻；不含木浆的纸重量较高（在45-60磅之间）。

　　文本页和封面纸

　　优质非涂料胶版纸的颜色和材质差别很大，一般设计者会根据它们所表现的不同效果和公司的身份、书写计划、年度报告和市场交流等情况进行选择。这种纸张有卷筒和单张纸两种形式。它们相对更低等级的纸张，基重一般较高（24磅，粘连成封面可达到130磅），不透明度更高，油墨覆盖量更大，印刷面更均匀。

　　涂料木浆铜版纸

　　这种等级的纸重量较轻，主要用于杂志、期刊和目录等的出版。SWOP规范（卷筒纸胶印出版规范）就是在这种纸的基础上开发出来的。涂料木浆纸可以包含再生纤维。这种等级的纸常以卷筒纸的形式供应，但是一些厂商根据特殊的供货要求，也提供单张纸。

　　数字印刷技术用纸

　　为激光或喷墨打印机这样的数字印刷技术的特殊工艺设计的纸张，一般湿度低，并且表面十分光滑。这种纸一般尺寸较小，并且对一些特殊的印刷设备，提供卷筒纸。喷墨印刷设备使用的特殊涂料纸在生产时，考虑了纸张表面，控制液体油墨/染料扩散、和承载色彩的能力。

　　书面纸

　　书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰、蓝、米黄等颜色。

　　压纹纸

　　压纸纸是专门生产的一种封面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。

腰果酱是一种美味的奶油状坚果酱，你可以在家里制作或购买，尽管它可能有点难找到。与花生酱类似，腰果酱是由磨碎的腰果制成的，但它可能含有其他成分，包括不同的油，如红花油，可以使这种黄油更奶油。取决于公司或者你自己的喜好如果你在家做的话，腰果酱可以由生的或烤过的腰果制成，也可能含有盐。
腰果黄油。
很难比较腰果酱和花生酱的营养价值，因为并非所有腰果黄油都含有相同的成分。添加了油脂的产品，如Maranatha?品牌，每两汤匙（约30克）含有约15%的美国推荐每日饱和脂肪摄入量（RDA），以及约8%的美国RDA膳食纤维。花生酱的饱和脂肪含量略低，纤维含量稍多，而且这两种食物都富含蛋白质。当然，花生酱也含有添加剂，因此，如果你想找到营养的品牌，阅读一下标签很重要。
腰果。
大多数类型的坚果黄油都是用烤坚果制成的，但是你会在市场上找到一些生的腰果黄油。它们可能会被保存在健康和天然食品商店的冰箱里。许多人称赞腰果的浓重和丰富的味道，而腰果往往有一种黄油的味道，当坚果被制成磨碎的"黄油"时，这就意味着奶油状的涂抹。你可以自然地吃腰果酱，或者作为花生酱的替代品放在一个丰盛可口的三明治中。
腰果黄油也被用于各种食谱中一些印度和泰国的食谱用黄油代替花生酱来做某些酱汁、汤或咖喱的配料。在美国，我们往往把坚果黄油和甜食联系在一起，网上肯定有很多食谱使用这种黄油。你可以找到诱人的腰果黄油蛋糕食谱，糖霜、软糖、纸杯蛋糕或类似的东西，可以满足任何甜食者的需要。
通常，您可以像使用花生酱一样使用这种黄油。例如，花生酱曲奇可以改为腰果曲奇。您通常会像对待花生酱一样对待腰果酱。第一次打开时需要搅拌它，因为它含有油脂黄油容易分离，打开后应冷藏，通常情况下，除非黄油来自生腰果，否则在罐子密封的情况下不需要冷藏。
腰果黄油曲奇。

肉类加工者是屠宰动物并将其制成肉供人类食用的工厂。全球有数千家肉类加工者，几乎每个国家都有不同的屠宰动物流程。经常被加工成食品的动物包括鸡、牛、羊、马、山羊，和火鸡。
屠宰场已经存在了几十年了。几乎每一个曾经存在过的大人口都有某种形式的屠宰场。当人们开始在狭小的空间里生活时，人们对肉类的需求就开始增长，因为在城墙内农场已经不是现实。今天的肉类加工厂比以前的更机械化，尽管人类仍然是屠宰过程中不可或缺的一部分。
肉类加工厂。
一旦这些动物从卡车上卸下，它们被送到特殊形状的畜栏里。这些畜栏通常设计成许多曲线，防止排队等候的动物看到其他动物被宰杀。这一点很重要，这样被带到屠宰场的动物不会变得、或害怕。否则，那些被推到"杀戮楼层"的动物会试图扭转方向。
虽然不同国家采用不同的杀戮方法，但大多数动物都会受到限制，被高压设备电击，倒挂在装配线上的吊钩上，然后用一把快速的刀切到喉咙处将其杀死一旦动物体内的血液全部排出，动物的头和脚就会被切断。
然后，将动物的皮从皮肤上剥下来，取出器官，仔细检查动物的身体。检查员要确保动物没有任何或畸形。在大多数国家，所有动物的尸体必须在动物肉进入食物链之前进行检查。有时，动物尸体可能会被电棍电击，以促进肉的嫩度——这通常是在动物肉比平时更硬的时候进行的。
后，动物的尸体被冷冻以消除任何细菌生长，然后切成块装盒。装箱后，动物肉从肉类加工厂运到世界各地。任何不适合人类食用的动物废弃物都会被送到一个加工厂，在那里，这些废弃物按照特定的加工程序被加工成罐装宠物食品。
检查员确保动物没有以任何方式患病或变形。

在家里加工和采摘鸡肉可以完全控制肉品和屠宰条件，但也可能会很混乱、不愉快，而且很难做到。如果在取下羽毛之前将鸡加热到合适的温度，拔鸡就变得更简单了。年轻的鸡更容易拔毛，对于初学者来说，这是个不错的选择。对于大批量，机械采摘机可以使过程更简单，但通常需要一些手工采摘。
采摘鸡肉既费时又费力从当地农场购买家禽，必须自己清洗和拔毛，先将死鸟浸入沸水中，然后用手拔出羽毛。浸泡不充分，羽毛很难去除，会留下小羽毛或大羽毛碎片。过度浸泡会使表层皮肤腐烂，使其变色并与羽毛一起拉走。
在家禽饲养场，将死鸟放入装有橡胶状手指的旋转滚筒中，移除鸡毛羽毛通过磨损。
如果鸡在进入沸水之前已经是热的，那么拔鸡的过程就更容易了。如果鸡流血后不能立即拔出，则应将其置于室温下，然后在非常热的水中短时间。在较低温度下长时间浸泡会增加过度计算的可能性，并在拔毛时产生更高的皮肤撕裂风险。
老鸡往往更难拔出，而幼鸟的羽毛则不那么牢固厨师应在125°到130°F（52°到54°C）的温度下将雏鸡30到75秒，而较老的鸡需要高140°F（60°C）的温度。将鸡从水中取出后应立即开始拔毛，用橡胶手套保护鸡毛。如果羽毛很难去除，则应再次短暂鸡肉。
并非所有鸡都必须用手拔毛。根据具体情况采摘一只鸡和一个手工过程一样有效，但大量采摘储存可能会使人精疲力尽。台式或桶式鸡拔毛者用僵硬的橡胶手指抓住羽毛，把它们从软化、的皮肤上取下来。这两种方法都可能留下一些细小或破碎的羽毛，以及细小的羽毛，必须用手取下。
拔鸡时应戴上橡胶手套。

纸张"卷曲"，是指纸张在垂直于走纸方向上发生的褶皱。顺着走纸方向看，纸张或成品的两边向上卷曲。由于现代包装机械的运行速度越来越快，必然对产品的要求也越来越高，印刷产品一旦发生卷曲，就会给包装流水线作业带来一定麻烦。所以不论是卷烟厂还是啤酒厂，都对印刷产品的平整性要求很严格。

　　分析纸张发生卷曲的原因，主要有两方面，一是由于薄纸正、反面的拉力差异所引起的，二是因为纸张表面的湿度变化所致。薄纸再薄也有一定的厚度，如果纸张的单面(或双面)受潮而引起正、反面张力不一致，而印刷走纸纤维方向的挺度一般要好于横向，那么在两者的共同作用下，纸张必然会发生卷曲。在这儿举一个例子，在长时间的停机状态下或在每天开机前，我们就会发现在凹印机上的纸张呈现弓型弯曲状态，这就是纸张的吸湿性所致。

　　印制好的产品是平整的，但印刷成品在烟厂包装车间内放置一段时间后，产品发生了卷曲。这是因为烟厂卷接包装车间的相对湿度远高于我们印刷车间。绝大数印刷产品因为正面已被油墨及光油等覆盖，水分很难从正面进入纸张，所以在这种环境下只有一种选择，即产品背面吸湿，从而引起卷曲。如果遇到这样的问题，卷烟厂会一直报怨烟包盒皮卷曲，卷烟机无法正常生产，严重影响了产量。这时可以尝试着用塑料袋密封包装，并将盒皮反放压平，试图将盒皮整平，但效果不明显，因为主要的一点是烟厂卷接车间的温湿度条件与印刷车间的温湿度条件相差太大了。

　　对于防卷曲问题，推荐两个办法。一是在印刷油墨(指大实地底色墨和上光油)中添加防卷曲助剂，可以咨询油墨生产厂家;二是在纸张的背面印刷背涂。背涂的根本目的就是抵消纸张正、反两面的拉力差异，阻止纸张背面的进一步吸湿，这样成品就变得平整了。只是要想在凹印机中进行背涂，需要将设备进行简易改造，即在印刷单元中增加传纸辊，改变纸张的传纸路线，将纸张改为背面印刷。

白色膜在现实生活中应用很广，常见有快递袋，牛奶膜，洗衣粉袋，牙膏管，保护膜，食品包装袋等等，它是通过白色母粒与树脂在挤塑机中共混再通过吹膜，，拉伸等工艺成型，因为各个厂家的白色母粒在原料选用和加工工艺有千差万别，再加上薄膜生产商在白色母粒的选用上有可能不当，导致在薄膜生产过中遇到这样那样的问题，下面把常见的一些问题和解决办法写下来与大家交流。

　　一、薄膜表面有晶点

　　1、吹膜料本身有问题

　　①加入了回料；

　　②加入了填充母粒；

　　③吹膜新料本身在聚合时有质量问题。

　　2、白色母的问题

　　①白色母分散性不好；

　　②白色母水份高；

　　③白色母生产中过滤网密度不够。

　　二、薄膜有色流纹

　　1、色母粒和吹膜料熔指不匹配。

　　2、吹膜机螺杆与螺筒间隙大。

　　三、薄膜热封，印刷强度不好

　　1、薄膜电晕处理时发生部分交联。

　　2、白色母粒配方中分散剂种类加入不正确。

　　3、白色母粒配方中分散剂添加量过多。

　　4、薄膜开口爽滑母粒的影响。

　　四、薄膜上有气泡

　　1、吹膜样本身问题

　　①加入了回料；

　　②加入填充母粒；

　　③吹膜新料本身在聚合时有质量问题。

　　2、白色母的问题

　　①白色母分散性不好；

　　②白色母水份高；

　　③白色母粒低分子量分散剂添加量过多；

　　④色母粒和吹膜料熔指不匹配。

　　五、薄膜容易发黄，变色

　　1、白色母粒钛白粉使用不正确；

　　2、酚类或受阻酚类抗氧剂造成的。

　　六、薄膜有异味

　　白色母粒的分散剂中含有动物脂肪类的物质。

　　七、吹膜机模头过多堆积物

　　1、白色母粒低分子量分散剂含量过高；

　　2、吹膜料本身含有爽滑剂。

设备清洗占用的时间已经成为生产停机的主要原因，根据蠕动泵生产商Watson-Marlow Bredel公司的一项调查，超过一半（52%）的公司认为清洗设备是影响生产的因素。设备停机就意味着生产和收入的损失，对加工商来说，寻求办法来减少设备的停机时间是非常重要的。

　　Watson-Marlow Bredel公司的英国销售经理Ashley Shepherd先生说：“减少停机时间对加工型企业来说非常重要，因为这直接关系到生产业绩和利润。而设备清洗所造成的停机是占比例的，现在有一些办法能够减少因清洗设备而造成的生产停顿。”

　“比如，使用蠕动泵用于液体传输和供料，液体一直在管道内循环，永远不会接触到泵。泵也不需要单独密封，也不要检查阀门，印刷活件更换时或者需要输送另一种液体时，只需要把现有管道去掉，几分钟内就可以换一根新的管道，组成一个新泵。有些泵甚至可以使用CIP/SIP系统，能进一步减少停机时间。”

果冻甜点的种类繁多，从以明胶为基础的甜点到单独食用或在烘焙食品和糖果中食用的涂酱。在英国和爱尔兰，明胶被称为"果冻"，是各种模制甜点的通用基础，通常是水果味的。软性甜点包括果冻、果酱和蜜饯水果黄油和果酱。这些产品通常用作各种糕点、饼干和蛋糕的配料或填充物。另一种是果冻糖，通常单独食用，尽管它也可以用于甜食中。
果冻是由水果制成的，比如醋栗。
动物胶原蛋白可以用作明胶的基础，一种常见于果冻甜点中的药剂。在英国和爱尔兰，这些甜点通常被称为"果冻"，在英国和爱尔兰，这种甜点与一种特殊类型的水果酱有关，由于果冻?品牌的流行，在北美被称为"果冻"。通过将其粉末状物溶解到热液体中，然后冷冻至凝固。可以添加天然和人造水果口味，也可以添加乳制品成分，制成模子或切成块或形状的奶油冻状甜点。
果冻甜点通常也包含不同类型的水果酱。在北美，"果冻"是由果汁、果胶和糖混合而成，经过烹调后形成一种透明的物质，既能保持形状，又能分散。果冻可以用香草、茶和葡萄酒等原料制成果酱含有真正的水果块，它们被煮成柔软的，比果冻厚的质地，而蜜饯保持了可识别的大块，并且具有较低的可摊铺性。慢熟的水果和糖可以制成不透明的水果黄油，果酱是用甜味的柑橘果皮和果肉制成的。
果冻甜甜圈。
这些涂酱通常被用作果冻甜点的配料和填充物。甜甜圈、甜面包和面包卷有时会注射果酱或果冻。饼干在烘烤前可能会在上面放上一块果酱，做成一层或几层水果酱，而蜜饯和水果黄油可以用来制作更浓或更浓的甜点，根据配方。
果冻可用于制作各种类型的甜点。
许多果冻糖果可以单独食用或放入蛋糕中，馅饼，或饼干。粘糊糊的熊、蠕虫或其他形式的食物可以作为手指食物的甜点，用作冰淇淋的顶饰或蛋糕的装饰。果冻豆也有类似的使用方式。它们中的任何一种都可以与明胶或水果酱一起用于制作腐朽的果冻甜点。
明胶模具只是果冻甜点的一种。

按照国家食品药品监督管理局的规定，从2007年10月1日起，所有医药企业生产药品时必须使用新包装，否则不得上市销售。“从目前来看，换包装对药企可能会产生很大的影响，但这只是在规范行业过程中的一种阵痛。”业内人士认为。

　　按照国家食品药品监督管理局2006年发布的《药品说明书和标签管理规定》，2007年10月1日起，所有医药企业生产药品时必须使用新包装，商标和商品名不得大于通用名，否则不能上市销售。

　　近日，记者走访了北京的几家大药店发现，货架上摆放的部分药品已使用新包装，新包装上通用名都比较明显。如一些药，包装上除了印着“快克”、“感康”之类的名称外，在显眼的地方还印有“复方氨酚烷胺”字样；牛黄片，“嘉恒”商标明显小于通用药名字号； “新康泰克”字体已缩小，其通用名“复方盐酸伪麻黄碱缓释胶囊”则 放大。但还有很多摆在架子上的药品仍保持原貌，把药品的商品名放在明显的位置。

　　“药品要全部换上新包装还需一段时间，因为旧包装的药品还未售完。”北京京卫大药房的相关人士向记者表示。

　　药品必须使用通用名

　　据了解，目前同一种药品通常有多个厂商生产，许多药品生产企业为了树立自己的品牌，往往给自己的药品注册独特的商品名以示区别。这样就使得含有同样化学成分的药品，因生产厂商、剂型不同有了形形色色的药名，让人缭乱，不仅给老百姓带来了选择上的困惑，对缺乏药物知识的还容易造成重复用药和误服药物。

　　为此，《药品说明书和标签管理规定》第二十五条规定，在药品新包装上，通用名应当、突出，其字体、字号和颜色必须一致，并符合以下要求：横版标签须在上1/3范围内位置标出；竖版标签须在右1/3范围内位置标出；不得选用草书、篆书等不易识别的字体；字体颜色应使用黑色或白色，与相应的浅色或深色背景形成强烈反差。此外，药品商品名不得与通用名同行书写，其字体和颜色不得比通用名更突出和，其字体以单字面积计不得大于通用名称所用字体的1/2。

　　“《规定》正是针对一些药企故意用一些新奇的商品名糊弄消费者，并借机提价而出台的。”业内分析人士认为，《规定》实施后，这种现象将得到有效。

　　老百姓反应不一

　　在采访中记者发现，虽然该政策的出台是为老百姓的用药提供实惠的措施，但老百姓的反映却并不一致。

　　很多市民对《规定》持欢迎态度，认为现在的新药多得数不清，分不清药品，价格又很贵，往往同一种成分的药品，因为名称不一样在价格上有很大的差别，去买药时全凭医生和药店的工作人员推荐，经常多花了冤枉钱。

　　“其实每一种药品都有一个按其化学成分确定的法定名称，即药品通用名。”介绍说，因为同一种化学成分的药品可能由不同的生产厂商生产，有的企业为了使自己的产品和其他厂商的区别开来，会给自己的产品起一个商品名，或是注册一个商标。这就容易造成消费者误用、重复用药等现象。

　　“以前不知道‘羟氨苄青霉素’是什么东西，现在才知道其实它就是‘阿莫西林’这样的抗生素类药品。 ”在药店买药的林女士向记者表示，“现在药品突出通用名，以后买药只记住通用名，方便多了。”

　　采访中，一些老人表示原来的药名比较好记，现在的名字太长反而不好记。“原来的药名已叫了十多年，现在一下子改成了别的名字，还真有点不习惯”。

　　“比如什么酚烷胺胶囊、布洛芬缓释胶囊、复方氨酚烷胺片这些名字对上了年纪的老人来说记起来确实比较困难。”药店的工作人员反映说。

　　“统一药品名对药店、医院和消费者来说应该是更方便了。以前，因为相同的药品有几个甚至几十个不同的商品名，医生开处方要记不少药名，很麻烦。”该工作人员认为，“现在药品标识更清晰，消费者在购买时一目了然，药品的接受程度自然就高了。”
　将药品新包装进行到底

　　对于目前市场上出现的药品新旧包装共存的现象，国家食品药品监督管理局有关负责人解释说，《规定》的实行有一个过渡期，10月1日是后期限，即10月1日以后再生产的药品包装必须按新规执行，但之前所生产的药品包装如果符合原来的规定，也允许流通。

　　据悉，10月1日以后生产的药品的包装，如果不合规定，有关部门将会按相关规定进行处罚。国家食品药品监督管理局新闻发言人颜江瑛明确表示，如果药企不按规定换新包装，依据《药品管理法》第五十四条规定，情节严重的可撤销该药品的批准证明文件。

　　当几个甚至十几个药品都以类似的面孔出现在药架上时，单个药品之前的宣传不就白费了吗？药企该如何应对？有关药企负责人向记者表示，今后药企除了更注重企业品牌的宣传外，还会加大终端的广告投放，如在药店摆放宣传单张等，让老百姓对企业与产品有更多的了解。

　　“从目前来看，换包装对药企可能会产生很大的影响，但这只是在规范行业过程中的一种阵痛。”业内分析人士认为。

　　在采访中，几大药店的相关负责人都表示坚决执行和落实国家的规定及政策，绝不采购10月1日以后生产却没更换包装的药品。药店还将对员工进行相关培训，使工作人员能准确解答消费者关于药品新包装方面的疑问，积极提醒消费者购买新包装药品。

　　

绿土豆是一种普通的土豆，它们暴露在阳光下，经过一种化学过程来保护它们不受动物的伤害。叶绿素色素是在光和相关能量的作用下产生的。也会产生被称为茄碱和茶碱的毒素，因为土豆味苦而使动物望而却步。这些也是危险的毒素，会影响细胞结构和神经递质乙酰胆碱酯酶的产生。如果大量摄入生物碱毒素，结果往往是幻觉和。
切下芽苗和绿色区域后，硬土豆可以安全食用。
绿土豆的毒性与它们的毒性直接相关，因为颜色的变化和生物碱的积累是以同样的速度发生的。在美国，大约15%的马铃薯作物因为土豆变绿而被丢弃。华盛顿州立大学研究人员在2005年进行的一项研究发现，土豆变绿的速度比毒素的积累要快白玫瑰、育空黄金、深红诺兰和罗素诺尔科塔土豆的有毒化合物含量，但其果肉中的含量不足以构成危险。
每种土豆在光照下都会变绿，即使是在不同的速率下，我们也开发了一个分级表来计算六天内的变化程度。结论是绿土豆可能不一定总是被扔掉，但是，如果可能的话，切掉绿色部分仍然很重要。低浓度的龙葵碱和其他马铃薯生物碱不会立即造成危险，但可能会产生毒性作用这些生物碱也会在体内停留一天以上，所以经常吃绿土豆会导致毒素逐渐积聚。
偶尔吃点青土豆并不危险。当土豆收获后，它们被挖出时会被土壤覆盖，这样它们就不会变绿。雨水会侵蚀土壤的表面，使土豆暴露出来，因此大风暴过后土豆作物可能会受到威胁。阳光并不是能引起变化的因素，超市里的荧光灯也会引发这种变化，因此，在市场上可以找到不一定是这样运到的绿土豆，即使土豆被带回家，也要远离任何光源储存。

　　1．底纸切穿

　　少量且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积，严重的情况下必须返修辊筒。

　　2．面纸切不穿

　　应急时可在砧辊筒的相应位置上贴膜。否则一般要求专业制造公司进行修复。

　　3．标签被废边带走

　　这种现象一般有两种情况。其一为有规律的带走。这时就必须检查局部刀线是否有低陷，面纸是否完全切穿。其二是无规律的带走。这样一般要求印刷工先做调整。除了是由于底纸切穿引起的外，废边间距太小也是一个因素。实在无法解决，还得让专业公司修复。

　　用户在订购圆压圆模切辊时必须向制造商提供被模切不干胶材料的详细资料。模切对被模切材料一致性要求很高。如中途改变材料，模切效果也会改变。

　　在日常使用圆压圆模切辊时应定期及每次使用前对滚筒进行检查，保持辊枕和砧辊筒表面的清洁；定期检查、清洗齿轮；在滚筒搬运时保护齿轮，防止外力及硬物直接作用于辊刀表面；储存时注意防锈；日常运行时防止异物卷入辊刀与砧辊之间：注意模切轴头与轴套的运行，定时加油，防止磨损。

防伪标识是能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物（如商品挂牌、名片以及防伪证卡）上，具有防伪作用的标识。防伪标识的防伪特征以及识别的方法是防伪标识的灵魂。

　　其中，双层膜防伪标识只可一次性使用，并且双层膜上均印刷图案。

　　其具体使用方法为将标识贴于商品上，当顾客买商品时，可以检测表面的图案或文字，揭下标识（第一层），第二层露出，此第二层是由一薄膜构成，上面印刷有图案，第二层防伪膜是不能从商品上揭下的。当揭下表层后，第一层和第二层将不能再粘在一起。这种防伪产品特别适用于大批量生产的企业。它具有用户识别方便，不可重复利用的特点，其另一特点是一旦此标识贴在商品包装上，则防伪痕迹就永远留在包装物上，由于揭下表层后（两层分离），两层间将不能再粘接，因此包装物将不能重复利用，这就为企业杜绝假冒产品的侵袭起到了保障。

    包装盒/礼盒

    已超越了单纯的包装功能，在整个市场营销过程中，越来越担任着极为重要的角色，它用自己特有的形象语言与消费者进行沟通，没有彰显力的包装会让消费者一扫而过。

    按材料来分：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等。

    企业产品的包装，尽量不搞仿制，不与别的包装雷同，而采用新材料、新工艺、新图案、新形状，给消费者一种新感觉。

    所以在设计上要兼顾美学和实用的理念，注重颜色搭配和图案运用，同时用更适合的材质和工艺表达。

    

    
    

        扬州金港印务成立于2001年，18年来，我们专注于印刷，力争做好每个细节，用较用心的作品讲话。
    

    瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。

    显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。

    1、单面瓦楞机

    1）单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。

    首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。

    其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。

    2）原纸经预热器开裂，造成断纸。

    首先视纸质减小预热面积。当出现接头后，人工牵引原纸或按原纸转动方向辅助用力减轻机械拉力可避免。

    3）瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。

    开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸（颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同），里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。

    4）满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。

    一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送过桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。

    另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。

    5）尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。

    2、输送过桥

    1)过桥上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。

    过桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超过过桥长的三分之一。

    2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。

    瓦纸宽时，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度；若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。

    3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。

    在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。

    3、上胶复合

    1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。

    2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。

    首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。

    再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。为解决这一问题，我们不妨事先从输送过桥夹纸器夹纸板一侧，吊一线坠至面纸无轴支架上方距卷筒纸0.5cm为宜，点动无轴支架上按钮，调面纸边缘与线坠垂直。

    4、烘干机

    1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。

    生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。

    2)烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。

    调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。

    3)烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。

    提高烘干机车速，同时适量排汽降压，视情况通知上胶机增加涂胶量。

    5、压线、纵横切

    1）压线轮压破里、面纸；压线超出允许误差。

    视纸质、纸板干湿度，灵活调整压线深度，以里面纸压痕清晰不破不裂为宜；除尺寸误差外就是压线轮下凹轮偏斜，校正即可。

    2）调整切边不及时，造成纸板缺材、露瓦，两切边之和小于一厘米时常见。

    应及时调节纵切机左右移动装置，必要时可通知输送过桥向左或向右调节夹纸器。

    3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。

    应及时打磨或更换新刀；底上刀不可对得过紧以免伤刀。

    除以上问题外，再根据所生产的纸板数量尺寸合理利用纸幅，尽量控制纸板切边在0.5-2cm之内，巧妙搭配生产，处理故障纸病准确、及时，对开胶缺材纸板在不影响质量的情况下不进行修补利用，杜绝人为浪费，你就找到了纸板线降低损纸，提高成品率的有效途径。

药品的泡罩包装是选用硬质工业用纯铝箔为基本材料，称为盖材，它是通过药品铝箔印刷涂布专用设备，在铝箔的表面印刷文字图案并涂保护剂，在铝箔的另一面涂粘合剂。
　　涂保护剂的目的是防止印刷文字的油墨层的磨损，并能防止在涂布过程中及收卷后外层油墨与内层粘合剂的接触而造成药品被污染。涂粘合层主要是为了保证铝箔与PVC塑料硬片的粘合，而铝箔与PVC热封后的粘合牢固程度通常用热封强度试验来衡量。下面介绍几种试验设备以及铝箔与PVC热封强度试验方法和分析影响铝箔与PVC热封强度的因素。
　　一、拉力试验机
　　铝箔与PVC的热封强度值通常是在拉力试验机上做出，拉力试验机一般由加荷机构、测力机构、绘图装置、缓冲装置和力的传动机构等主要部分构成，通常根据测力的方式和原理的不同一般又可分为杠杆摆锤式、摆锤式和电子式。无论哪种类型的拉力试验机，更换夹持器后，都可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等常规力学性能试验。
　　1.杠杆摆锤式拉力试验机：该机的工作原理为：试样受力变形时，作用在上夹持器的力通过两级杠杆的传递，带动摆锤绕支点转动而抬起，其中一个杠杆有两个支点，试样受拉力时以①点为支点；②点脱开，受压力时便会自动列换为②点为支点，而①点脱开。
　　这样无论拉伸和后缩总使摆锤向一个方面摆动。摆杆推动水平齿轮和指针转动，指针旋转的角度与试样所受的力成正比，刻度盘上的数字即是试样受力的大小。加载方法可以采用机动和手摇装置，速度调节可以采用无级变速装置。一般的试验机可以更换3列4种摆锤重量，测力度盘上也对应有3列4种刻度，分别表示测力范围。
　　2.摆锤式拉力试验机：这种试验机是用一定速度拉伸试样，使摆锤引开，以摆锤引升角度的变化大小，来表示拉力的大小。其作用原理为：在试验过程中，试样受到的拉力P通过钢带或者链条作用于扇形轮时，产生力矩M1=P·r（r为扇形轮的半径），同时与扇形轮为一体的摆锤倾斜一个角度α，因此产生了平衡力矩M2。M2=Qlsinα（Q摆锤重量，l摆杆长度）由于M1=M2，所以Pr=Qlsinα，P=（Ql·sinα）/r因为半径r，摆杆长l和摆锤重Q为常数所以Ql/r亦为常数，设c=Ql/r则P=c·sinα，即拉力P与摆锤倾斜角的正弦成正比。可依此关系制定刻度盘，用以指示拉力的大小。
　　3.电子拉力试验机：电子拉力机的试样变形所承受的力通过力传感器中贴在弹性元件上的电阻应变片转化为电信号，经过前置放大传入X-Y记录仪的x轴。小变形利用差动变压器做传感器，大变形利用自整角机，测量信号经放大后输入X-Y记录仪的Y轴，这样就可在记录仪上自动绘出负荷变形曲线。
　　差动变压器装在延伸计上，延伸计与试样连接。随着试样的变形，差动变压器的铁芯也有相应的位移，这个位移轻转换成电信号后即可在记录仪上记下试样的变形。大变形的测量，是当连接下夹持器的横梁位移时，与丝杠相连接的齿轮箱经一定的传动比，带动发送自整角机转动，通过发送自整角机和X-Y记录仪里的回转变压器组成随动线路来测定伸长率。下夹持器移动的速度由一整套随动系统来控制。
　　同步电动机经过变速齿轮以一定的转速带动发送自整角机转动。接收自整角机与主器轮箱连接，主齿轮带动二根高精度滚珠丝杆转动，横梁随之上升成下降，若横梁移动速度与发送自整角机不相应，则二个自整角机有角差，发出信号经放大后，使可控硅供给交流电机的电压变化，从而使横梁能得到一个稳定的速度。这种系统就使得横梁位移速度随发送自整机而变化。改变齿轮箱的齿轮啮合，便可以得到不同的速度。
　　4.自动化拉力试验机：这种试验机系一种快速自动测量试验机。试验机有自动输送式样的运输带、计量装置、伸长跟踪装置，自动卸掉试样的气动推顶装置和电子计算机。电子计算机用来指示和计算试验结果。
　　该试验机可按试样不同颜色、自动打上白色或其它颜色的标记，并测量试样厚度，这套工作自动完成后，试样由气动夹持器夹住送到拉伸装置进行拉伸试验，该机的拉伸速度为500mm/分或50毫米/分。该机器可连续进行自动操作4-5小时，试验结果后由电子计算机打印出来，或制成穿孔卡片保存。

　　现代平版印刷机的标志是“三高五化”，即高速平稳、高效多色、高质灵活、人机和谐化、数字网络集中化、操作与管理一体化、自动控制智能化、安全环保规范化。我们知道，印刷压力对平版印刷来讲是非常重要的，这就要求现代平版印刷机的印刷压力调节机构快速、方便、安全、准确。

　　1 NipTronic技术的工作原理

　　印刷机制造商们一直在梦想着能够的自动设置印刷压力。现在KBA公司的无水Cortina印刷机上采用了NipTronic技，操作人员在控制台上轻轻按按钮就可以快速准确的调整好印刷压力了。

　　在使用某一印刷机某一特定类型的橡皮布时，印刷高级涂料纸要求两个橡皮布滚筒之间的印刷压力为0.6Mpa，如果橡皮布和纸张的厚度等都不改变的条件下，印刷的承印物变换为相对粗糙的新闻纸时，它却需要三倍大的印刷压力，当在实际操作中出现这种情况时，很少有商业或半商业印刷机的操作者会去更换橡皮布或衬垫，他更可能会把这作为运行不同的承印物时通常会出现的轻微的质量损害而接受下来。如果按照增加压力要求，安装新的橡皮布或较厚的包衬时，这样当然会改变橡皮布和印版之间的压力，同时也会自动地对网点增大和印版的磨损产生影响。当印刷中承印物的厚度发生的变化时，例如在半商业印刷生产中从40g/ m2转换为85g/ m2时，也存在同样的问题。具有不同表面(从而使油墨的传递不同)、不同的特性的橡皮布和那些使用时间过长下沉（失去其弹性）的快慢不同的橡皮布会使问题更加复杂化。根据橡皮布种类不同，在橡皮布的厚度降低仅仅0.03mm～0.05mm，时，印刷压力即减半。以前面对这种情况只能老老实实去改变两个滚筒中心距达到规定的印刷压力时，才能保证印刷质量，但这需要较长的时间去调节印刷机，在当今社会不断追求印刷质量和印刷效率的情况下，操作人员在控制台上轻轻按按钮就可以快速准确的调整好印刷压力成为现实——NipTronic技术的诞生。

　　采用的新型NipTronic技，可以系统地消除了整个平版印刷工作顺序中的一个薄弱的环节了，能够以更快的速度更高的精度来控制印刷质量。

　　NipTronic技术是可通过控制台遥控调整印版滚筒和橡皮布滚筒之间及两个橡皮布滚筒之间的印刷压力。

　　NipTronic技术是印刷机设计制造中的一个关键的创新，在印刷质量和所能加工的承印物范围方面，都会给用户带来极大的好处。NipTronic技术中轴承装置的剖面图，轴承装置包括一个经实践验证的传统的滚筒轴承，该轴承安装在没有丝毫窜动但可做预拉伸直线运动的导轨中，使轴承只能在一个平面上运动。的压印力是按照预先确定的参数值设置的，而且印版橡皮布滚筒以电动液压方式合压，合压后把滚筒靠在楔块上锁定。在离压时系统被松开，无磨损的弹簧把滚筒返回到其初始位置上，这个紧凑的集成的系统在一个油密的箱体中工作。印刷机组的墙板都是无油的。

　　印版滚筒和橡皮布滚筒可以单独离压，或一起离压。在BB型印刷机中，印版滚筒和橡皮布滚筒之间及两个橡皮布滚筒之间的印刷压力，也可以单独或一起进行遥控设置。BB型印刷机中的四个印刷滚筒呈稍微倾斜的直线排列，用螺钉把轴承装置装在墙板上，紧靠着滚筒体。当用宽幅纸带工作时，这种结构还有更多的优点：把与振动相关的条痕减到少，消除了对肩铁及由此引起的维护工作的需要。

　　2 NipTronic技术的特点

　　NipTronic技术为平版印刷过程中容易出现问题的地方——印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压印点的控制提供了无价的帮助。

　　NipTronic技术的优点是：

　　由于没有了多圈轴承或凸轮，所以窜动量为零;印版滚筒和橡皮布滚筒之间是直线排列的，轴承装置紧靠滚筒体安装，从而消除了对肩铁的需要，如图4所示，离压合压的位置直接集成在轴承装置之中；在使用具有不同的弹性的橡皮布时，或长期使用橡皮布后，可不必进行费时的包衬更换，就可快速设置或调整的印刷压力；在承印物类型改变时，如果从新闻纸改变为半商业印刷用纸或反过来也一样，可按照事先确定的参照值对印刷压力进行的设置；减少负荷延长轴承的使用寿命进行的压力设置，延长印版和橡皮布的使用寿命；降低能量消耗，减少了维护工作；反应加快，减少了纸带缠绕的危险；表面密封，减少污染。

　　在不久的将来把NipTronic技术也用在有水平版印刷机上，条件是这些有水平版印刷机为滚筒有专用的驱动装置，而且印刷机使用的是无油的墙板，到那时我们完全不用费时费力了，直接可根据所用承印物的类型和厚度在主控台上通过NipTronic技术参照数值进行的印刷压力的遥控设置，可对具体活件是数值进行修正、保存，并在以后下载用于重复的活件。

冰激凌模具是用来塑造冰淇淋甜点的模具，如冰淇淋三明治、吧台、蛋糕和馅饼。许多厨房用品商店出售冰淇淋模具，也可以通过专门的公司订购，这些公司储存冰淇淋的新产品和用品。也可以使用普通模具和平底锅来制作冰淇淋，只要这些模具能够承受极冷的温度。
，冰激凌棒可以浸在巧克力中。
冰淇淋模具的设计理念是为冰淇淋提供一个凝固的形状。冰淇淋可以从冰淇淋机中以软的形式包装到模具中，然后快速冷冻，或者完全冷冻的冰激凌可以在包装到模具之前稍微变软。使用足够柔软的冰淇淋是很重要的，这样，所有的空气都可以被挤出模具，形成一个没有气泡的固体形状。
冰淇淋模具可用于制作冰淇淋蛋糕。
的冰激凌模具材料是硅树脂，因为它能承受冰箱里的寒冷，一旦冰激凌凝固，它就可以简单地从冰激凌上剥离下来。金属和塑料模具也可以使用，在这种情况下，可能需要在温水下运行模具或用一条温暖的毛巾覆盖它拆模前几分钟，以确保冰淇淋顺利滑出。
用各种曲奇制作的冰淇淋三明治可以用冰淇淋模具制作，混合口味的冰淇淋三明治也可以制作在专门的模具中很容易制作出棒子，这些模具有槽，可以用来在冰淇淋凝固时固定把手，冰激凌馅饼可以装在有全麦饼干或饼干皮内衬的模具里。冰淇淋蛋糕是经典的制作方法，把一块蛋糕放在冰激凌模具的底部，然后把冰淇淋包在蛋糕周围。
一旦从冰激凌模具中取出，冰淇淋甜点就可以涂上糖霜和装饰，蘸上糖衣，或者用巧克力覆盖。在装饰过程中也可以添加坚果、果酱和其他装饰品。成品在食用前应保持冷冻，因为冰淇淋变软会使甜点失去形状。如果是冰淇淋蛋糕和馅饼，它们的密度往往很高，上菜前在室温下休息几分钟可以使甜点更容易切。

    上印式印大满版印刷，总有纸屑粘在版上导致漏白，客户要求较严，一个唛上不能超过三个漏白点，一个漏白点不能超3mm，咬纸轮上缠有牛皮胶去屑也不理想，总要停机擦版多次，且要挑出很多不良品，给公司造成损失，求良策！！！

    建议：

    一：纸屑是横切刀切下的碎纸屑和头发丝吗？如果是可以在横切出纸处加个风扇，会有些效果；

    二：首先要从源头抓起，纸板必须改善！送纸辊缠胶带，在组印刷挂大实体版，上水印过去也会有改变！终还是要从纸板改善；

    三：生产线横切刀安装排风扇除尘，进纸单元拉纸辊包上双面胶，用一张空挂版菲林贴满双面胶，挂在印刷组单元滚筒上，用块布包点淀粉打在双面胶上，再不行就纸板反过来空跑一边除尘……

    也可以找制版公司做一块大版面的光油版，做版的时候减去除粘工艺可以达到静电除尘效果，再放一桶水打上印刷单元，除尘效果也很理想，印几千张停机擦一下除尘版就可以了。

    四：把纸用印刷机空放一遍再印，效果会好点；

    五：五个方面入手

    1在送纸部装静电除尘器7排毛刷除尘吸风电机

    2做个一百目的网点版上冲淡剂用来粘灰尘垃圾

    3纸板线控制好垃圾灰尘看切出来的纸是否毛边严重

    4还有就是印刷机本身有没有清洁到位机器上的灰尘在印刷过程中被吸附到纸板和印版上面

    5印刷机周围的环境要清洁好难免会被吸进机器里面造成印刷有垃圾；

    六：将送纸部毛刷更换成新的，降低毛刷高度！将送纸胶辊缠上黄色双面胶！如果还不行，纸板反过来面纸朝下跑一变后再印刷！

    七：毛刷静电吸风沾辊，总有方法解决，如果客户过分严苛，可以考虑印刷前道加个除尘组了，省时省力......

"tiffin"一词起源于印度，用来描述一种食物。讨论中的餐食因地区方言而异，但一般来说，tiffin是一种白天吃的清淡食物。这个词出现在印度英语中，除了其他语言外，在整个印度都有人说。"tiffin"源于一个意思是"啜一口"的单词，可能是通过将其与"咕噜"区分开来来指代这顿饭的清淡性质。
在印度南部，人们说"；tiffin"；是一种快餐。
，人们说"tiffin"是指一种清淡的小吃。在许多家庭中，提供tiffin是一种例行的款待，因为提供食物被认为是有礼貌的。提供的食物可能会有所不同，但它们往往容易准备，而且质轻，当人们品尝一些东西，剩下的留给家里。父母通常也会给他们的孩子打包一份蒂芬零食，这种用法已经在世界上其他一些社区蔓延开来，在那里，父母可能会把学校的零食称为tiffin。
在南印度旅行时，这是一种知道招待是非常严肃的这一事实是个好主意。拒绝蒂芬可能会被认为是一种侮辱，因为这意味着你认为主人的好客是不合适的，所以当你拜访一个家庭时，一定要留点地方吃点小吃，这样你就可以品尝到这些食物了也要粗鲁，因为主人可能会觉得有义务做更多的东西，即使他或她必须用晚餐的食物来做。
在印度的其他地方，蒂芬是午餐。传统上，蒂芬是用堆叠的金属盒包装的，这些金属盒合在一起就形成了一个"蒂芬盒子"员工可能会带着一个tiffin盒子去上班，或者家人可能会准备一顿热午餐，并在午餐时间用tiffin盒子送出去。一些餐馆可能会宣传"tiffin specials"，或向人们保证"tiffin wallah"或"box carrier"，"将随时准备为忙碌的工人接货。
与其他源自印度的英语单词一样，这个词有时也会出现在英国英语中，反映出印度曾是英国殖民地的事实。去过印度的人或在印度有家族史的人可以使用这个词，居住在印度的人也可以使用这个词在英国，"tiffeen"通常指的是"tiffeen"在印度语中的意思。