1、触发密码triggercode
在印模的内外随印章使用而播种的、经物理或化学触发才能显现的密码信息。
2、防伪全息技术holographicanti-counterfeitingtechniques
具有防伪功能的全息技术。
3、全息制版技术holographicmastering
利用全息学原理制作全息力母版的技术。
4、叠印技术multipletechniques
在全息产品上再次印刷、或在全息制版过程中通过非全息技术制作特殊效果图形(通过全息模压技术批量复制)的技术。
含各类防伪油墨的应用及揭启自检技术及其他可施加于全息母版(光刻胶版或镍版),并可通过模压技术进行批量图像转移的技术。
5、材料技术或转移技术materialsandtransfertechniques
采用特殊材料(如纸或特殊镀膜等)作为基材、或采用特殊复制手段制作全息图的技术。
6、防伪纸张anti-counterfeitingprper
具有防伪性能的纸张。
7、水印纸watermarkpaper
应用铸模机制成的具有浮雕形的、可透视的、可触摸的图像、条码等纸张。
8、化学水印纸chemicalwatermarkpaper
将化学物质在纸上所制成的水印纸。
9、超薄纸superthinpaper
表层具有不同颜色、可用来防止擦去数字或签名等的防伪用纸,也称低强有力度纸。
10、防伪嵌入物anti-counterfeitingembedment
纸张中回有或涂敷具有孩为作用的小圆片、微粒、纤维、丝带、全息图、带有文字的半透明窄条等。
11、防复印技术anti-copyingtechniques
防止用复印的方法来进行防制和复制的技术。
12、电子创作防伪技术electroniccompositionanti-counterfeitingtechniques
应用电子创作系统来获得极其复杂、极高分辨率的人工不能制作的版线图案及缩微文字的技术。
13、多媒体防伪技术multi-mediaanti-counterfeitingtechniques
具有防伪性能的多媒体技术。
例如:特种磁卡、隐形条码、IC卡、光卡、计算机防伪系统等。
14、结构防伪技术structuralanti-counterfeitingtechniques
在设计制造的产品上采用某种特殊的构思设计,从而使产品达到保真。
含机械防伪技术、包装防伪技术等。
15、原子核双卡防伪技术nucleardoublecardanti-counterfeitingtechniques
应用原子核等微观粒子作为载体,将其携带的随机信息分别赋予防伪标识卡和检验卡,双卡相合以辨真伪的技术。
如何解决振动台测试中出现的小故障?
如何解决振动台测试中出现的小故障?做为一款精密仪器,设备在使用中偶尔会出现一些故障让我们措手不及,那么,遇到问题该如何解决呢,海达小编在这为大家整理了一些振动台在测试过程中可能会遇到的故障解决方法。
1、意外程序中断
1)由于计算机内外部的原因,会出现一些工作不正常或按错键引起的程序中断出现死机,但设备仍在试验,需记下试验时间,将增益旋到零,停止振动台试验,重新起动。
2)随机振动试验对于夹具设计的要求和安装的要求与正弦试验是一样的。夹具共振频率点也可能引起局部的超差。
3)如果超过极限公差带的谱线数小于总谱线数的10%时系统显示超差线数由试验者决定是否允许,因为有些规范只允许5%的超差。经验表明,碰到超差谱线数较多的情况,往往采用多点平均值控制方式, 问题能减轻。用户不妨一试。
2、驱动谱
在夹具和试件在内试验时,由于有尖锐的共振与振峰谷,使均衡时间较长,不可免地经历过超差,为解决此问题,均衡好退出试验运行后,如果不重新设置参数,再试验时,将以上次的驱动谱降低12dB开始进入试验,使均衡过程大大加快。
3、点击“项目”中的“退出”(试验进行时变灰)或点击右上角的X(试验进行时无效)可退出随机试验程序。请千万不要在试验停止之前退出程序,因为这样将使振动试验失控和丢失试验数据!如不需要试验了,应先关闭增益旋钮,关闭振动试验机功放,退出WINDOWS,后关闭微机。
4、警告与极限容差
1)当有5%谱线误差超过预先设置的警告容差,或有1条以上谱线超过极限容差时,则屏幕上则显示报警信息,并以16进制数显示超差线数,超过极限容差1条线显示100,同时响铃警告,如下次不超差时则警告信息消失,铃不再响。
2)当均衡容差超过预先设置的极限容差的谱线数超过10%谱线数时,则试验自动停止,屏幕上显示试验起止时间,并保存有后一帧数据。
3)常出现超差停机是由于试件或夹具的尖锐共振或间隙间的撞击引起,应该改进夹具的设计安装,不得已时可增大试验容差。
如何解决振动台测试中出现的小故障?综合以上的介绍,大家如果遇到以上的状况,可以根据上述所说的方法进行排除与解决。
废纸废塑料是可回收垃圾,那纸巾、厕纸、保鲜膜呢?要留意了哦,《广州市居民家庭生活垃圾分类投放指南》(2019年版)虽再度明确废纸废塑料是可回收物,但亦明确胶纸、贴纸、蜡纸、传真纸、沾污的纸张纸盒、厕纸等废纸类垃圾,以及塑料吸管、保鲜膜、污损塑料袋等废塑料不归入可回收物中,按其他垃圾投放。
很多时候市民将不少垃圾误认为可回收物或者有害垃圾,事实上它们也许都是归属其他垃圾。
也许很多市民会知道,废纸废塑料是可回收物,但同样是“纸”,胶纸、贴纸、蜡纸、传真纸、沾污的纸张纸盒、厕纸等废纸类垃圾,则不归入可回收物中,按其他垃圾投放。
以前曾被列入有害垃圾的废弃化妆品及其包装容器,则不再作为有害垃圾,变为其他垃圾。容易混淆的还包括一次性干电池、LED灯等,应按其他垃圾投放。
曾被部分城区基层环卫部门当作餐厨垃圾处理的树叶和土培植物,被划入其他垃圾,连同和饮食相关原属餐厨垃圾的动物筒骨、猪羊牛头骨等大块骨头,榴莲壳、椰子壳、瓜子壳等坚果果壳,粽子叶、玉米衣、玉米棒、生蚝壳、扇贝壳等水产壳类,通通被“开除”出餐厨垃圾而归入其他垃圾;但和植物相关联的水培植物,以及汤渣和碎骨头,鱼、虾、蟹和它们附属的骨壳,依然被归类在餐厨垃圾中。
居民家庭可回收物是指生活中产生的适宜回收和可循环再利用的物品。主要类别包括:废纸类、废塑料、废玻璃、废金属、废织物、废旧木材等。玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等应清空内容物,清洗干净后投放。易破损或有尖锐边角的可回收物,应包裹后投放。快递包装物,根据材质,纸盒归入废纸类可回收物,塑料包装袋打结,可归入废塑料类可回收物。
复合转移纸张工艺介绍,对纸张进行复合、转移的步骤是:先用黏合剂将转移膜与底纸黏结在一起,而后将转移膜的基膜与纸张分离,使纸张表面只存在黏合剂层、镀铝层和涂布层。
纸张是可以透气的,所以一般采用湿式复合的方式,先对转移膜施胶,然后将其与底纸压紧贴合,后烘干。
连线复合转移凹版印刷宜选择无苯油墨,其挥发干燥速度中等,颜料颗粒度为3~5μm,色浓度、色饱和度高,耐高温性能好,附着力强,印刷墨层表面易烫印,印刷表面不易被。稀释剂为醋酸乙酯、98.5%以上的无水乙醇或异丙醇。慢干剂可采用丁醚,其毒性较小。
1.金、银墨制作
采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即成,要注意选择合适细度的金粉及银粉,同时也要选择适应该印刷基材的调墨油,并应在印刷时再配制,以防止该墨因放置时间过长而出现沉淀及分层。金墨也可使用银粉、透明黄色和调墨油进行混合制作。
2.珠光油墨
珠光颜料与合适比例的高透明性油墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强,很可能会丧失珠光效果。
3.夜光油墨
油墨具有吸收光能后在一定时期内再放光的效果,因而往往能在夜晚发光,故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明性高的调墨油中,搅拌均匀即可。
以上各种高温油墨都不能研磨,金墨、银墨研磨会损坏研磨设备,珠光、夜光油墨研磨会破坏表面或晶体结构,丧失应有的效果。
(一) 使用面材:模造纸wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
(二) 使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。
(三) 使用胶型:通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
(四) 使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
工厂的生意很大程度上由纸板品质的好坏决定,而工厂的生意好坏程度决定员工的工资。在很多纸板厂,普遍都会实行奖惩制度,奖励纸板品质做的好的员工,惩罚出错率高的员工。本文为大家整理了39条瓦线作业准则,只要遵守好这些准则,一定能生产处品质优良的纸板,工资肯定逐年递增。
单面瓦楞机作业准则
1.作业工要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理,并能熟练操作单面机。每班要严格遵照操作要领工作。
2.生产中随时检查汽压、设备运行情况,发现异常及时处理,避免发生故障,努力降低不必要的损失。
3.输入里、瓦纸卉机后,瓦纸、底纸贴合不整齐多不允许超过3m。
4.非纸质造成的断纸,重续次数每个卷筒不得超过两次。
5.不得有非胶质所致的开胶、粘连,以及非纸质造成的缺材露瓦现象。
6.胶液不得放淌流失。
7.无论任何情况不准将个人不良情绪带人工作中,更不能影响生产。
8.只更换同一质量、规格的原纸不得停机。
9.生产中必须依据双面机车速调整单面机速度,天桥上不准有过多的单面纸板堆积。非设备故障,纸质原因,不能影响双面机车速。
10.主副机手无论任何人都有责任和义务解决处理本岗位随时可能发生的质量事故和隐患。
天桥作业准则
1.严格遵照作业要领工作。
2.断纸接头时,动作要迅速准确及时,每次长接纸时间不应超过50秒。
3.生产过程中对天桥上的单面纸板要随时检查,发现不良情况或纸病要及时将信息反馈给双面机、单面机。
4.个人不良情绪不得影响工作。
5.单面机纸板堆积过多时应示意单机减速并翻动,防止高速运行中扯断纸板,必要时示意双面机减速。
6.当单面纸板接头经过夹纸器时,应将夹纸器略松开,以免再次扯断纸板。
7.开机前协助双面机、单面机上纸,停机后帮助打扫卫生。
双面机作业准则
1.全面掌握纸板纸线的工作原理,严格按作业要领工作。
2.续纸开机时各层纸必须对,面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐多不超过5m。
3.设备正常运转,纸板不准有开胶、起泡现象(胶质量差造成的除外)。
4.更换同一规格质量的卷筒纸不停车,非纸质原因造成的断纸重续次数不允许超过两次。
5.胶液不得流失或放淌,生产前务必检查胶质量。
6.不得将个人不良情绪带人工作中。
7.根据纸质、汽压、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。
纵、横切机作业准则
1.严格遵照操作要领作业。
2.生产时纸头牵引,纸边纸毛清理及时干净。
3.不在机器转动时调整压载轮或其它转动装置。
4.发现产品不良及时反映给上道工序,报告主管人员并及时纠正。
5.工作时注意力要集中,监视通过纸板质量。
电脑控制室作业准则
1.生产前一定要先读懂生产通知单和工作指令,对工艺要求、技术数据仔细核对。
2.确认生产通知单无误后,将规格、尺寸、产品数量等技术数据输入微机,复核后敲确认键。
3.准确控制产品下线的实际数量,避免因短缺重新开机或多生产造成的浪费。每单数量控制在+5片以内。
4.填写标识卡注意区分。
5.做好生产日报表(每单数量、平方数、纸板层数、用料情况、日平方数及平均车速、废次品数),电脑有此软件可直接打印并储存备查。
纸板堆码机作业准则
1.除严格遵守操作要领作业外,开机前的准备工作完成后协助单面机上卷筒纸。
2.空余时间及时清理挑选出的废次纸板,分类定址存放并标识。
3.及时将每单生产的实际数量报纸板线负责人。
4.凡能修复利用的纸板要当班粘贴修复,对后下线超长纸板用刀片划成标准规格。
5.下线纸板要按区域定址定量整齐堆放。
定制食用油灌装机需要知道哪些条件?这是一个值得探讨的问题,现在灌装机行业的竞争越来越激烈,因此很多厂家提供了新型的销售措施,那就是可以根据客户的需求,提供食用油灌装机的定制。我们武汉迅捷更是不例外,我们具有优秀的食用油灌装机设计团队,可以根据客户的要求,为客户定制食用油灌装机。那么在定制之前,我们应该掌握哪些方面的知识呢?QQ: 1786180632
首先,我们要确定客户需要用食用油灌装机灌装的物料。或者我们会想食用油灌装机不就是用来灌装食用油的嘛,但是食用油的种类不同,可能需要的食用油灌装机也不尽相同,所以必须知道食用油灌装机具体灌装的是哪种食用油。
其次,我们要知道客户需要食用油灌装的效果。每种食用油灌装机的灌装效果更是不同,我们只有知道了客户想要的效果,才能对量身定做食用油灌装机。
再次,确定食用油的灌装规格。食用油灌装机的灌装规格有1L、1.5L、4L、5L等等,这一点对食用油灌装机而言非常重要,在定制食用油灌装机之前,这是一个必须知道的条件。
后,知悉食用油厂家对于食用油的生产规模。客户的生产规模不同,所需要的食用油灌装机更是不同。小型的厂家可以采用单个的食用油灌装机,大型的生产商可以采用食用油灌装生产线,设备与规模相匹配,才能事半功倍。
在正常的油墨储存过程中形成的结皮和在印刷过程中出现的结皮往往给印刷企业和印刷机的操作者带来很多的烦恼,比如说印刷成本的降低和印刷产品质量的下降。能够在印前和印刷过程中有效的控制油墨的结皮现象,对于印刷企业有着重要的意义。
所谓油墨的结皮就是指:因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥,造成包装印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触,植物油的氧化或有机溶剂的挥发,导致了油墨体系聚合等作用形成的凝胶。当印刷油墨浓度增加到一定值时,其表面就会被一层分子所覆盖,这时即使采用补加溶剂或油脂以减少油墨的浓度,但已经结皮(凝胶)的表面也不可能再容纳更多的分子。
当油墨结皮现象严重的时候,首先会对印刷成本的稳定有很大的影响。据推算,轻者浪费1%,重者将近4%。这种有形的消耗给包装印刷企业增加了沉重的经济包袱。其次对于印刷产品质量的影响也是不能被忽略的。当印刷过程中油墨结皮后,墨皮会在滚压的作用下向传输油墨的各个环节分布,对正常输墨的影响很大,同时当墨皮黏附到靠版墨辊上的时候,会使印版上图文出现密度的突变;当墨皮传输到印版和橡皮布上的时候,会使印品上出现环状斑痕;当墨皮黏附到水辊上的时候,会使输水不正常,出现上脏现象;墨皮还有可能直接附着到纸张表面。
由以上我们能够看出预防和处理油墨的结皮现象是必要的。那么油墨的结皮现象是如何出现的呢?
我们上面谈到了,油墨结皮现象就是一种油墨中连接料的氧化结膜现象。其结膜的机理和油墨干燥的机理一样,同样受到温度、湿度、空气中的氧气、油墨中的干燥剂含量等因素的影响。简单的讲,油墨的结皮现象实际上就是一种我们不希望看到的油墨的氧化结膜现象(因为是在我们不希望结膜的时候出现结膜的)。
能够导致油墨结皮的因素有很多,但归结起来主要有这么几类:油墨中的燥油含量过高;由于温度原因造成;由于油墨和空气的长时间接触导致。以下我们分别来做一些分析。
1.油墨中的燥油含量过高
一般在制造油墨的过程中或是印刷过程中都有可能出现这样的失误。添加干燥剂一定要结合印刷条件和环境温度进行适量添加,否则油墨会在你不希望干燥的时候出现干燥(结皮)。至于干燥剂的使用问题,这里不再累述。
2.由于温度原因造成
由温度造成的油墨的结皮,主要是温度高造成的。当温度过高的时候油墨中的不饱和分子活性增强,尤其是表面接触空气的部分更容易在氧的作用下结膜氧化。这里所说的温度高有以下几个方面:
a)环境温度过高,根据我们的经验,一般夏天油墨的结皮现象比冬天明显得多,如果在车间没有空调时就表现得更为明显。合理控制工作环境的温度是必要的,一般来说能把车间的温度控制在20℃左右是比较理想的温度,即能够保证油墨的良好流动性和转移性能,又能够将油墨的结皮控制在一个比较低的程度。
b)当机器上(如墨辊间)温度过高同样也会使油墨在印刷过程中出现结皮现象。当墨辊间的接触压力过大的时候,温度升高比较明显,这时候油墨很容易在墨斗和墨辊上出现结皮的现象。
准确的调节和控制墨辊间的压力,对于防止油墨在印刷过程中结皮有很重要的意义。
c)从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层,或热风吹到了墨斗里的油墨造成的。
d)还有由机器的其它不正常升温造成的。
3.由于油墨长时间和空气接触造成
油墨中的连结料组分能够和空气中的氧发生氧化还原反应,于空气中暴露时间过长当然就会被氧化,出现结皮现象。一般这种结皮主要有以下几种:
a)暂时不用的油墨,裸露在空气中放置,时间一长表面就会出现厚厚的氧化膜。我们在印刷厂都会有这样的经验,当从墨盒或是墨桶中向外盛墨的时候,要尽量的将油墨的表面保持一个平的状态,这样做的道理就是尽量减少油墨和空气的接触面积,这样即使油墨结膜后浪费也会尽可能的小。再就是将剩下的油墨用保护膜重新盖上,阻断与空气的接触,这样也能有效的防止油墨的结皮现象。
b)印刷机长时间停机时,没有清洗墨路,造成油墨在墨辊和墨斗中结皮。在工作中一定注意当较长时间停机的时候,要将墨路清洗干净,当停机时间不是很长的时候,可以选择在墨路上喷涂油墨防结皮剂。
c)油墨在墨斗中如果长时间不搅拌,会出现结皮现象。在印刷过程中我们常讲“三勤”其中勤搅墨斗中的墨便是很重要的一项,首先它能够维持墨斗中油墨很好的流动性,其次这样做能够使表层的油墨和内部的油墨经常的交换,避免和空气接触的油墨总是同一部分。供墨量调节的规范化操作,供墨量调节的基本准则是:墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙尽可能小,墨斗辊的转角尽可能大。这样做也有一部分原因是基于以上考虑的。
d)墨辊结构不好,产生不流动的滞留部分。和b所讲到的一样,这同样会导致某一部分油墨始终在与空气接触,这样结皮就在所难免了。