1.界面张力:
以 mN/m为单位. 不同于通常所说的“表面张力”, 界面张力包括周围的介质, 例如,在检测时大多以空气为介质。该参数影响以下性能。
a.打印字体的边缘锐利度
b.墨水在纸和其他介质中的渗透性
墨水在墨盒中的流动性常见墨水界面张力值的范围: Epson 和Canon黑色和彩色墨水 < 34 mN/m @ 20°C, HP和Lexmark黑色墨水 > 50 mN/m @ 20°C, HP和Lexmark彩色墨水 < 34 mN/m @ 20°C。
使用低界面张力的墨水:墨滴小, 墨水会更深地渗入纸或其他介质中. 使用高界面张力的墨水:墨滴大,向介质渗透性小. 但是,过高的界面张力会造成大量泡沫,这样的墨水也不合格.
2 粘度:
粘度会影响墨水以下性能:
a.打印字体的边缘锐利度 及墨水在纸和其他介质中的渗透性
b.墨水在墨盒中的流动性 (特别是带有海绵的墨盒,如HP 彩色墨盒 和 Lexmark 黑色/彩色墨盒)
c.墨流的堵塞 (若墨水粘度过高,墨流会完全堵塞).
3. pH 值
a.若 pH 值过低 (酸性), 墨水会腐蚀墨盒
b.若 pH 值过高(碱性), 会产生额外的盐而降低墨盒的使用寿命 (腐蚀) 并提高了电导率
c.为保证墨水良好的稳定性, 墨水的 pH值 必须与染料所需的pH值相当
4.电导率:
在墨水中,电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。该参数受以下因素影响:
a.水/墨水中的盐 (如氯化钠) 会损害墨盒甚至使墨盒失效
b.染料的离子性 不会象盐一样对墨盒造成损害。
一般而言,盐含量不能超过0.5%,电导率应小于10000us/cm;,以避免在喷嘴形成结晶。
5.密度和粒度:
该参数受墨水的成分影响。
a.染料型墨水的密度 大多在1.00 和 1.03之间
b.颜料型墨水的密度大致为 1.04 . 墨水的粒度应小于0.2um。
GB12255-90药品包装用铝箔部分解析
适用于固体药品 (片剂、胶囊剂等)铝塑泡罩包装 (PTP)用的铝箔。
药品包装用铝箔GB12255-90 中涉及CHY-U测厚仪使用条款
6.1规格尺寸检验
6.1.1厚度检验
用精 度 为 0.5一1.0}Lm的千分卡或LG一1光学厚度仪测定。
也可以使用CHY-U测厚仪或是CHY-5测厚仪进行测厚。
药品包装用铝箔GB12255-90 中涉及TJD-300可调距切纸刀使用条款
6.2.5针孔度的检验
6.2.5.1仪器与设备
针孔检查台:800mm x6 00mmx 3 00mm或适当体积的木箱,木箱内安装30W日光灯,木箱上面放一块玻璃板,玻璃板衬黑纸并留有400mm x 250mm空间以检查试样的针孔。
6.2.5.2方法
在成品中取长400mm,宽250m m (当宽小于250mm时取卷幅宽)试样10张,逐张放在钊孔检查台上,在暗处检查其针孔。
可以使用TJD-300可调距切纸刀取样。
药品包装用铝箔GB12255-90 中涉及DLS-05电子拉力试验机使用条款
6.4物理性能
6.4.1粘合层热封强度的测定
6.4.1.1仪器与设备
杠杆式热封仪、标准试片裁切器、自动记录拉力试验机。
可使用RFY-03热封试验仪、TJD-300可调距切纸刀、DLS-05电子拉力试验机进行试验。
药品包装用铝箔GB12255-90 中涉及RFY-03热封试验仪使用条款
6.4.1.2试样准备
6.4.1.2.1取样:在成品中切取l00mm x l00mm试片二片,符合G B 5663的药用聚氯乙烯硬片100mrti x 100 mm试片二片。
6.4.1.2.2热封条件:温度150一1600c,压力0.2x 1 0'P a ,时间1s ,
(RFY-03热封试验仪参数。温度:室温-300°时间:0.01s-999.99s 压强:0.05mpa-0.7mpa)
6.4.1.2.3操作:将试样的粘合层面与PVC片叠合。插人热封仪进行热封,并用标准裁切器切成15mm宽的试样,取中IFT]=-条供试验。
药品包装用铝箔GB12255-90 中涉及DLS-05电子拉力试验机使用条款
6.4.1.3方法
6.4.1.3, 调整好拉力试验机并使记录器指针为零点。
6.4.1.3.2设定拉伸速度200mm/min。
6.4.1.3.3将试样中的PVC夹在试验机的上夹,试样中铝箔层夹在试验机的下夹。
6.4.1.3.4开动拉力试验机进行180角方向剥离。
(DLS-05电子拉力试验机参数。速度:1-500mm/min无极调速 试验宽度:50mm)
6.4.1.4数据处理
以自动记录器所描绘的曲线的平均值为该试样的热封强度值 (单位:N/15mm宽)。
(DLS-05电子拉力试验机参数。180°剥离试验,液晶显示并自动记录数据大值小值平均值,并可及时打印结果)
6.4.3保护层耐热性的测定
6.4.3.1仪器与设备
杠杆式热封仪、表面温度计。
药品包装用铝箔GB12255-90 中涉及TJD-300可调距切纸刀使用条款
6.4.3.2试样准备
在成品中取l00mm xl00mm的试片三片。
另取符合GB 3198的铝箔原材,切成l00mmxl00mm试样三片,并将试样的保护层面与铝箔原材叠合。
可以使用TJD-300可调距切纸刀取样。
药品包装用铝箔GB12255-90 中涉及RFY-03热封试验仪使用条款
6.4.3.3测定方法
6.4.3.3.1设定热封条件,温度200'C,压力0.2X10MPa,时间1s。
(RFY-03热封试验仪参数。温度:室温-300°时间:0.01s-999.99s 压强:0.05mpa-0.7mpa)
6.4.3.3.2将盔合的试样插入热封仪中进行热封。
6.4.3.3.3三张试样进行同样热封口
6.4.3.3.4热封后取出剥离,观察保护层的耐热情况。
药品包装用铝箔GB12255-90 中NPD-1000药用铝箔耐破度测试仪使用
6.4二破裂强度的测定
6.4.6.1仪器与设备
破裂强度仪O/#A一2414001C B 。
6.4.6.2方法
在成品中取40mmx40mm试样三片,逐片放人仪器的夹缝里,开启油泵,视压力表上指示的数
值即可,破裂强度不得低于表4规定。
(NPD-1000药用铝箔耐破度测试仪参数。试验夹持力:>430kpa 测试范围:50-1400kpa)
在塑料薄膜的加工和使用过程中要加入塑料助剂。是因为有些树脂或薄膜产品其固有性能不适应其所需的加工工艺的要求,添加助剂仅仅是需要改变其加工性;而有些材料其加工性能较好,而产品性能却达不到我们的要求,这也要添加助剂,以改变其产品性能。当然这两种作用是相辅相成的,有时是为了同时达到这两种目的。这里先介绍能够改变塑料包装薄膜使用性能的助剂。
对助剂的一般要求
相容性一般来说,助剂只有与树脂间有良好的相容性,才能使助剂长期、稳定、均匀地存在于薄膜中,有效地发挥其功能。如果相容性不好,则易发生“迁移”现象。表现在液体助剂中就为“出汗”,表现在固体助剂中为“喷霜”现象。但有时在对薄膜要求不太严格时,仍然可以允许其相容性欠缺一些,如填充剂与树脂间相容性不好,但只要填充的粒度小,仍然能基本满足薄膜性能要求,当然若用偶联剂或表面活性剂处理一下,则更能充分发挥其功能。但是有一些改善薄膜表面性能的助剂如开口剂、抗静电剂等则要求其要稍微有一些迁移性,以使其在薄膜的表面发挥作用。
耐久性耐久性是要求助剂长期存在于薄膜中而基本不或很少损失,而助剂的损失主要通过三条途径:挥发、抽出和迁移。这主要与助剂的分子量大小,在介质中的溶解度及在树脂中的溶解度有关。对加工条件的适应性某些树脂的加工条件较苛刻,如加工温度高,此时应考虑所选助剂会否分解,助剂对加工设备有无腐蚀作用。
薄膜用途对助剂的制约不同用途的薄膜对助剂的气味、毒性、耐候性、热性能等均有一定的要求。例如装食品的塑料袋,因要求无毒,故所用的助剂与一般包装用的塑料袋的助剂是不同的。
助剂配合中的协同作用和相抗作用在同一树脂体系中,有的两种助剂会产生“协同作用”,也就是比单独各用某一种助剂,发挥功能大的多。但如果配合不当,有些助剂间可能产生“相抗作用”,这样会削弱每种助剂的功能,甚至使某种助剂失去作用,这一点应特别注意,如炭黑与胺类或酚类抗氧剂并用就会产生对抗作用。塑料包装薄膜常用性能助剂
增塑剂和热稳定剂增塑剂,顾名思义是增加材料的塑性,即添加到树脂中,一方面使树脂在成型时流动性增大,改善加工性能,另一方面可使制成后的薄膜柔韧性和弹性增加的物质。
热稳定剂是以改善树脂热稳定性为目的而添加的助剂。主要用于聚氯乙烯及氯乙烯共聚物的加工。光稳定剂高分子材料在阳光、灯光及高能射线的照射下,会迅速发生老化,表现为发黄、变脆、龟裂、表面失去光泽,机械性能和电性能也大大降低,甚至终失去了使用价值。在这个复杂的破坏过程中,紫外线是对高分子材料起老化作用的主要原因。主要是阳光中的紫外线和大气中的氧对聚合物大分子联合作用的结果。
1、触发密码triggercode
在印模的内外随印章使用而播种的、经物理或化学触发才能显现的密码信息。
2、防伪全息技术holographicanti-counterfeitingtechniques
具有防伪功能的全息技术。
3、全息制版技术holographicmastering
利用全息学原理制作全息力母版的技术。
4、叠印技术multipletechniques
在全息产品上再次印刷、或在全息制版过程中通过非全息技术制作特殊效果图形(通过全息模压技术批量复制)的技术。
含各类防伪油墨的应用及揭启自检技术及其他可施加于全息母版(光刻胶版或镍版),并可通过模压技术进行批量图像转移的技术。
5、材料技术或转移技术materialsandtransfertechniques
采用特殊材料(如纸或特殊镀膜等)作为基材、或采用特殊复制手段制作全息图的技术。
6、防伪纸张anti-counterfeitingprper
具有防伪性能的纸张。
7、水印纸watermarkpaper
应用铸模机制成的具有浮雕形的、可透视的、可触摸的图像、条码等纸张。
8、化学水印纸chemicalwatermarkpaper
将化学物质在纸上所制成的水印纸。
9、超薄纸superthinpaper
表层具有不同颜色、可用来防止擦去数字或签名等的防伪用纸,也称低强有力度纸。
10、防伪嵌入物anti-counterfeitingembedment
纸张中回有或涂敷具有孩为作用的小圆片、微粒、纤维、丝带、全息图、带有文字的半透明窄条等。
11、防复印技术anti-copyingtechniques
防止用复印的方法来进行防制和复制的技术。
12、电子创作防伪技术electroniccompositionanti-counterfeitingtechniques
应用电子创作系统来获得极其复杂、极高分辨率的人工不能制作的版线图案及缩微文字的技术。
13、多媒体防伪技术multi-mediaanti-counterfeitingtechniques
具有防伪性能的多媒体技术。
例如:特种磁卡、隐形条码、IC卡、光卡、计算机防伪系统等。
14、结构防伪技术structuralanti-counterfeitingtechniques
在设计制造的产品上采用某种特殊的构思设计,从而使产品达到保真。
含机械防伪技术、包装防伪技术等。
15、原子核双卡防伪技术nucleardoublecardanti-counterfeitingtechniques
应用原子核等微观粒子作为载体,将其携带的随机信息分别赋予防伪标识卡和检验卡,双卡相合以辨真伪的技术。
如何解决振动台测试中出现的小故障?
如何解决振动台测试中出现的小故障?做为一款精密仪器,设备在使用中偶尔会出现一些故障让我们措手不及,那么,遇到问题该如何解决呢,海达小编在这为大家整理了一些振动台在测试过程中可能会遇到的故障解决方法。
1、意外程序中断
1)由于计算机内外部的原因,会出现一些工作不正常或按错键引起的程序中断出现死机,但设备仍在试验,需记下试验时间,将增益旋到零,停止振动台试验,重新起动。
2)随机振动试验对于夹具设计的要求和安装的要求与正弦试验是一样的。夹具共振频率点也可能引起局部的超差。
3)如果超过极限公差带的谱线数小于总谱线数的10%时系统显示超差线数由试验者决定是否允许,因为有些规范只允许5%的超差。经验表明,碰到超差谱线数较多的情况,往往采用多点平均值控制方式, 问题能减轻。用户不妨一试。
2、驱动谱
在夹具和试件在内试验时,由于有尖锐的共振与振峰谷,使均衡时间较长,不可免地经历过超差,为解决此问题,均衡好退出试验运行后,如果不重新设置参数,再试验时,将以上次的驱动谱降低12dB开始进入试验,使均衡过程大大加快。
3、点击“项目”中的“退出”(试验进行时变灰)或点击右上角的X(试验进行时无效)可退出随机试验程序。请千万不要在试验停止之前退出程序,因为这样将使振动试验失控和丢失试验数据!如不需要试验了,应先关闭增益旋钮,关闭振动试验机功放,退出WINDOWS,后关闭微机。
4、警告与极限容差
1)当有5%谱线误差超过预先设置的警告容差,或有1条以上谱线超过极限容差时,则屏幕上则显示报警信息,并以16进制数显示超差线数,超过极限容差1条线显示100,同时响铃警告,如下次不超差时则警告信息消失,铃不再响。
2)当均衡容差超过预先设置的极限容差的谱线数超过10%谱线数时,则试验自动停止,屏幕上显示试验起止时间,并保存有后一帧数据。
3)常出现超差停机是由于试件或夹具的尖锐共振或间隙间的撞击引起,应该改进夹具的设计安装,不得已时可增大试验容差。
如何解决振动台测试中出现的小故障?综合以上的介绍,大家如果遇到以上的状况,可以根据上述所说的方法进行排除与解决。