1.箱包造m
箱包制做的形态包括长、宽、楞圆、弧度、曲面等。
2.三标样
制做箱包的原始样板、投产样品、工艺标准三部分的总称。
3.底样
做为箱包的原始样板。
4.箱子长度
箱口外轮廓长点。
5.箱子自重
组装完毕后箱子的净重。
6.包袋尺寸规格
普通软包具有代表性的长宽尺寸;异形不规则女式包(如月牙包、多型包)一般取主拉链长度或开口长度尺寸。
7.四圆慢鼓
箱子四角呈圆形,底、箱盖呈慢凸形。
8.前弧
箱子底、盖上正面弧度。
9.后弧高
箱子底、盖后面弧度中心处与水平线的距离。
10.圆角半径
箱子帮角的半径。
11.锣圆半径
箱子八条圆边的半径。
12.接帮量
接帮所需的加工接茬量。
13.窝边量
窝边所储的加工余t.
14.成型规格
铝口、箱壳成型控制规格的长度尺寸。
15.角中心线
盖角、底角、帮角正中的位置线。
16.流线型
箱体的边、面、角呈曲线、曲面型。
17.方角型
箱帮呈方角型。
18.四圆型
箱、包帮墙的四角呈圆角型。
19.色泽安排
一只产品上各个部件颜色的统一搭配。
20.款式构思
产品大小、结构确定后.外观的设计构思。
海达仪器生产的HD-A521振动试验台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验等,用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。
振动试验台价格低廉,价格只及美国同类产品的10% ;数字仪表显示振动频率;同步静噪皮带传动;试品装夹采用导轨式,操作方便、安全;机台底座采用重型槽钢配减振胶垫,安装方便,运行平稳,无需安装地脚螺丝;直流电机调速,运行平稳,负载能力强;回转式振动(俗称跑马式),符合欧美运输标准。
设计标准:EN71 ANSI、UL、ASTM ISTA
振动试验台技术参数:
大试验负载:100kg
频率范围:60~300rpm(转/分钟)
振幅范围:25.4 mm(1英寸)
振动方式:往复式(回转式)
模拟车速:25~40km/h
工作台面尺寸:1000×1200mm
外型尺寸:(L×W×H)1255×1070×660mm
消耗功率:1HP
机台重量:125kg
环境条件:温度:5~40℃、相对湿度≤85%
调速方式:直流调速或交流变频调速
电源:220V,50Hz
通常预印瓦楞纸箱的面纸是白板纸,裱贴时是在瓦楞纸箱的外层,因而也容易接触到外界的空气水分。所以,白板纸的一些技术指标如何,也直接影响整个纸箱的防潮性能。
根据生产工艺实践体会隋况,白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大,所以订货时必须强调要求这些技术指标应控制在国家标准范围,甚至要求还可高于国家标准,以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸,纸面涂布质量差容易吸油,使纸面缺乏应有的油层和亮度,就容易吸收外界的水分。
按照国家标准GB/Tl0335.4-2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求,涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种,并有白底和灰底之分,且技术指标有一定的差异。在生产工艺实践中发现,质量等级高的白板纸,上光后纸面光亮度较高,反之,则明显缺乏光亮度,其抗湿性能也就差。所以,根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异,选择合适等级的白板纸进行印刷,既可兼顾适度包装的经济性,又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。
食品包装袋厂家今天给您讲解真空袋的优点以及性能。真空袋,顾名思义就是可以抽真空的包装。其实它应该算是比较先进的包装容器之一。如今市场上真空包装还是占据着很重要的地位,它的市场占有率是非常大的,因为真空袋价格相对便宜,使用方便,只要抽真空后灭菌就可以延长食品的保质期和保鲜期。便于延长产品货架寿命,减少产品到期毁掉的产品数量。但是对于真空包装袋你究竟了解多少呢?下面就给你详细地介绍一下,关于真空包装袋的有关知识。我们来说说它的优点在哪里?
真空袋材质是由PA/PE复合而成,无论是拉伸性能还是抗穿刺能力都是相当不错的。它的优点不但有金属的阻隔性,又弥补了金属易受腐蚀的不足,既有玻璃的透明度,又克服了玻璃易碎的缺点,既有纸张的轻便性,又弥补了纸张易受潮的缺陷,更具有普通薄膜的所有性能。真空袋用途范围及其广泛,能保持产品的特色风味不会流失,可防止油脂氧化哈变,防止油脂渗透,保持外包装洁净。可用于肉类产品,海产品,杂粮系列,干果系列产品等等。
随着时代进步,我们不断创新,其实在食品包装上也不例外,例如现在有自立拉链包装袋,自立摆放方便,拉链只要轻轻一拉,便可很好的保持产品品质,防止产品受潮变质,从而保护了消费者的健康。另外还有吸嘴袋,喝果汁或果冻更方便。现在的需要是越来越个性化,人性化,满足客户的需要。如果您还需要了解更多真空袋的知识可以来电咨询,期待您的来电。
纸箱厂的原纸、半成品和产品都属于纸制品,其特点就是具有较强的吸湿特性,对空气湿度非常敏感。原纸、瓦楞纸板或纸箱的水分容易随着空气湿度的差异而发生变化。如果库房通风不良,环境比较潮湿,更容易使产品吸潮甚至出现发霉变质情况。特别是施胶度不好的原纸和用低档材料制成的瓦楞纸箱,更容易出现吸潮变软情况,使产品质量大幅度下降。所以,在梅雨季节更应注意做好原纸、半成品和纸箱成品仓库的防潮工作。
产品堆放时,应用木板架垫高,与地面间距不低于750px,并且不要太靠近墙壁,其间距不小于1250px。仓库应保持清洁、干燥,通风良好,温湿度应保持相对稳定,一般温度应控制在20℃-25℃之间,环境相对湿度宜掌握在60%-70%之间。若仓库温度大于38℃时,好采取通风降温措施,以防止产品因受高温影响,使纸质出现脆化变质而降低成品纸箱的强度。
原纸、半成品瓦楞纸板和成品纸箱还容易遭受白蚁的蛀蚀,因此,平时仓库应采取有效的防控措施,可以利用相应的药剂喷射库房相关的部位,有效避免产品受白蚁的侵蚀,确保产品在仓储过程中的安全。
数码喷墨印刷又称为彩色喷墨印刷,它是通过扫描仪或数码相机等输入设备,把所需图文输入到计算机,经电子分色系统编辑处理后,再由计算机控制喷墨系统直接将染料或颜料喷射到织物上进行印刷,喷墨印刷根据喷墨原理可分为连续喷墨式和按需喷墨式两种。
1.连续喷射式CIJ(ContinuouslnkJet)
连续喷射式原理是通过对油墨施以高频震荡压力,使油墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。喷出的液滴在充电电场中有选择地带电,当液滴流继续通过偏转电场时,带电的液滴在电场的作用下偏转,不带电的液滴继续保持直线飞行状态。直线飞行的液滴
不能到达承印物而被集液器回收。带电的液滴喷射到承印物上而完成印刷。
2.按需喷射式DOD(DropOnDemand)
按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时,系统对喷嘴内的油墨施加高频机械力、电磁式热冲击,使之形成微小的液滴从喷嘴喷出,由计算机控制喷射到设定的花纹处。按需喷射式应用广的是热喷墨技术,它是依靠热脉动产生墨滴,由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度,致使油墨气(雾)化以后从喷嘴喷出。另一种DOD技术是电压式喷射系统,即由计算机控制在导电材料上强加一个电位,使导电材料在电场方向产生压缩,在垂直方向产生膨胀,从而使油墨喷出。
喷墨印花不仅要求高精度的喷嘴技术,高精密的控制技术,同时,要求具有高纯度、高浓度、高牢度、高稳定性的墨水(油墨)与之匹配,才有使用价值。
3.数码喷墨印花的工艺过程
喷墨印花的工艺过程随所使用的油墨而定,一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于涤纶织物,活性染料主要用于棉织物。下面以活性染料油墨用于棉织物的喷墨印花工艺过程为例进行说明。
织物前处理→印前烘干→喷墨印花→印后烘干→汽蒸(100~102℃,8min)→水洗→烘干。
织物的前处理主要是由于织物的润湿性和纤维之间的毛细管效应,常规织物印花色浆中必须使用适当的印花填料以防渗化。而一般的喷墨打印机只能使用低黏度水性墨水,若直接将其喷印在织物上,会使染液向各个方向渗化,因此必须对印花织物进行适当的预处理。喷射印花时利用专用软件,以适当的分辨率进行
线条、图案打印,印花织物后处理主要是为了提高其固色牢度。
卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统,刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准,UV干澡等均由电脑全自动控制。圆型丝网印版采用的镍非机织物材料,电铸成型其网孔呈六角形丝形孔,整个网面平整匀薄,以确保印迹的不乱性和精密性。适合于大幅面轮转印刷、高速度可达125m/min,丝网可重复使用15次。因此,卷筒纸轮转丝网印刷既能知足印刷磨砂、冰花等特果的要求,又能联机烫印全息防伪标识、压凸、模切成型,易于实现高速自动印刷纸盒。
环保型UV丝印仿金属蚀刻油墨主要由齐聚物(即光固化树脂)、活性稀释剂(即感光性交联单体)、光(聚合)引发剂、填加剂组成。在金银卡纸上印刷,UV丝印仿金属蚀刻油墨在紫外光线照射下迅速固化,印刷品表面产生磨砂效果。
丝网印刷具有墨层厚、图文层次丰硕、立体感强、承印材料广等特点,在高档烟酒,食物包装纸盒方面的应用逐步增加。使用UV丝网油墨,在烟盒上印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果,极大地刺激了消费者的购买欲望。但因为平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大,无法知足香烟纸盒规模、批量出产的需要。采用高速轮转丝网印刷出产线,印刷速度快、出产率高、印品质量不乱、消耗低,改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式,适合高速自动、大规模批量出产精美折叠纸盒。
在紫外光照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移络合体;络合休不断交联架台、固化成膜。UV油墨对紫外光的光子是选择性吸收的,UV油墨的千燥受UV光源辐射光的总能和不同波长光能量分布的影响。解决好UV油墨与UV光源的匹配,有利于加快油墨的干燥速度、进步劳动出产率和能源的利用率、降低出产本钱。
现如今,夹层锅的使用在我们生活中越来越常见了,因此,我们就更应了解夹层锅操作使用应掌握的重点了,那么赶紧来看看吧。
1、投料前应先在锅内注入少量清水,打开“底部球阀”,然后再打开“进汽阀”待锅体夹层内的冷空气排尽后关闭“球阀”,当压力表指针上升至本设备规定的“工作压力”时,调定“安全阀”,使其达到本设备规定的“泄压值”时,自动放汽,应缓慢打开“进汽阀”,停止供汽。
2、将锅刷洗干净,投入物料,应缓慢打开“进气阀”。待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时,关闭“进汽阀“。打开排污阀,放出蒸汽,使夹层内压力为零,立式(含立式搅拌式)夹层锅,可打开外锅体底部的“出料阀”,可倾式(含可倾式搅拌式)夹层锅,可转动手轮,使锅体倾斜进行卸料。至此完成再一次作业。
3、每进行再一次作业,均应开启“排污阀”,排出锅体平层内的冷凝水,如夹层内水量过大,则应检查“阻气排水器(疏水器)是否发生故障,以保证热交换的正常进行,以免延长操作时间,影响工作。
4、为保证清洁,每使用一次,即应清洗一次。
5、可倾式夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好,应将油孔中注满润滑脂并可将蜗轮、蜗杆的啮合处,注入适量润滑脂。
6、对于搅拌式夹层锅:
(1)电源引线须良好接地,初次接通电源时,应检查设备外壳是否 漏电。如发现漏电,应立即检查电器线路,待故障排除后,才能重新通电。
(2)搅拌器须空载运转,如无异常噪声,方可投入使用。
(3)严禁在设备工作时,将手放入锅内,以免发生危险。
(4)若出现操作失灵、不停车等故障,应及时切断电源进行检查, 待故障排除后方可重新投入工作。
(5)减速器的润滑应按其使用说明书要求进行。
7、“压力表”、“安全阀”、其它阀门及管种附件等部位,每班均应进行再一次全面检查,以防失灵。不可带病运行。
8、产品在正常使用和保养条件下,一年内如发现本产品质量问题,可向有关经销商或本公司联系,免费维修。
谢谢大家在周五这天与我们进行交流,我们会尽力为大家解答问题,再见。