计算溶液容量和接触面积是一定要注意使用情况,例如酒精应用浸泡后体积,否则数值运算会偏大,特别在EN1186里面的用95%酒精代替其他溶液时,更加要小心!我认为食品测试应该加严-鉴于2002/72/EC对不确定度的要求.

我改进了一下，做好的平板用保鲜膜包扎一下放到培养箱里就什么都没有，霉菌没有长。由此可见应该是培养箱污染了。我空白做了四个，两个直接放入培养箱里，两个用保鲜膜包裹一下放入，结果是没包裹的是6,4.包裹的是0,0.所以我推测应该是培养箱的问题。

PP瓶的耐温性能好，瓶型设计灵活，在安全性、卫生性和内容物的口感保持方面表现出色。 　 PP瓶可在100℃进行热填充，例如果汁和果酱产品就需要在这个温度下包装，而普通的PET瓶填充温度不能高于玻璃化转变的76℃。PP对水分的阻隔性能约为PET的5倍，PP预成型品生产装备比PET的预成型品生产装备的价格要低。与PET相比，PP的价钱比PET便宜10%～30%，0.9 g/cc的密度小于PET的密度1.35 g/cc，PP瓶的质量比PET瓶轻，而PP瓶比PET瓶的循环利用时间长，因此生产成本更低。 研究表明，混合透明无硅共聚聚丙烯中加入15%的乙烯/茂金属催化剂制备的聚烯烃后，能把PP瓶的冲击强度从4.7ft提高到7.8ft。 PP瓶的存在缺陷　　PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也较差，是其不能得到广泛应用的主要原因。PP比PET吸收和分散热量的速率要慢。PP的刚性较低，意味着PP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。在同等的刚性条件下， PP瓶的瓶壁必须厚于同等PET瓶的瓶壁。尽管PP在瓶坯注塑阶段的加工温度较低，但对PP瓶的吹塑则需要在130℃下完成。因此，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使PP的生产效率比PET低25%。PP瓶拉吹模塑的加工温度仅为5℃，和PET瓶 15℃的加工温度相比，停车率和废品率大大增高。为了使PP的透明度接近PET，技术人员必须优化取向和拉伸比。PP瓶的拉伸方式不同，容易导致如瓶底和瓶颈的某些瓶坯部位出现雾化。PP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能像PET一样广泛地应用在碳酸饮料的阻隔性包装上。 ? 因此PP瓶在90℃下包装液体内容物检测项目主要应该考虑PP材料中的充填料，比如：无硅共聚聚丙烯、聚烯烃等原料。

没研究过，估计差不多

你的E-mail可否告知,我给你发一份,我们自己用过的.

感觉好像用烘箱温度的比较多，真的用高压锅去做也比较麻烦的

都说铁锅比铝锅好

只是心里不舒服说说会好些，现在还没勇气改行，不知道自己还会干些什么？总感觉自己好笨，会的太少。生活不易。我这没休息日。

就是混合发酵剂。

腊肉还可以蒸得如此高大上的即视感

谁揪的？这么狠。

有这样的证吗？

保健食品满足对方国家要求，我国出口备案

这不你现在已经登录了吗？找管理人员也可以

散装哪有短缺量，称重销售，或者按个销售，愿打愿挨的事。

油炸食品一般是想办法控制和降低油脂的氧化酸败,成本一般跟产品品质是成反比的,要提高质量又要降低成本不容易啊!

这个可以打，出手吧！

乳化剂？

我们就是工厂啊 自己卖产品还做代加工

糯米几乎含有百分之百的支链淀粉，蒸熟之后的确比较软，容易变形。但如果加含直链淀粉含量高的玉米淀粉等，恐怕是不合适的，因为会严重影响糯米制品的口感。添加变性淀粉或者粳米粉等也不同程度地会影响口感。能不能搞个塑料或者不锈钢外托等模具定型？或者降低水份含量？