作为一种现代精密加工方法, 激光打标技术与印刷、机械刻划、电火花加工等传统的加工方法相比,具有的优势。激光打标机具有免维护、免调节、可靠性高等性能,特别适用于精细度、深度、光滑度要求较高的领域,所以被广泛应用于五金制品行业,可加工的金属制品有铁、铜、不锈钢、金、合金、铝、银及所有金属氧化物。
激光打标机可在五金制品上标记各种文字、序列号、产品编号、条形码、二维码、生产日期等,而且时间、日期或者序列号、产品编号可以自动跳号。激光打标的文字和图形不仅清晰、精细,而且还不能被擦除、修改,这对于产品质量和渠道的跟踪非常有利,更可以有效的防止过期产品销售、防伪以及阻止串货。
激光打标机雕刻的五金制品图纹精细,小线宽可达0.04mm,标记持久、美观、清晰。激光打标机能满足在极小的五金制品上印制大量数据的需要,可印制要求清晰度更高、更的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,强大的功能优势让激光打标机拥有更广阔的海内外市场。
激光打标机作为新兴的标识设备,逐渐呈现出越来越优秀的性能品质,激光打标机使用趋势逐年增多,特别是在五金制品行业中的应用表现得尤为突出。
推荐机型:FLM-20光纤激光打标机
怎样区分纸张耐破仪与纸板耐破仪?既然有两种叫法,有的客户在购买的时候没有针对性,容易混在一起,不知道选哪一种好,也有些两种测试用一台设备,这样在测试中容易出现误差,因此,海达技术员在这为大家具体介绍下两者存在哪些区别,让广大用户在选择时提供参考:
一、符合标准的区别
1)纸张耐破仪的依据标准是GB/T454-2002《纸的耐破度测定》,
2)纸板耐破仪的依据标准是GB/T1539-1989《纸板的耐破度测定》
二、技术参数的对比
1、纸张耐破仪
1)测量范围:70-1400KPA
2)送油速度:96±6mL/min
3)上压环直径:(30.5±0.1)mm,下夹盘孔直径(33.1±0.1)mm
4)胶膜的上表面比下夹环的顶面约低3.5mm。
4.1胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为9±0.2时,其阻力范围为30±5kPa;
4.2湿度传感器探头 , 不锈钢电热管 PT100 传感器 , ,铸铝加热器 , 加热圈 流体电磁阀
2、纸板耐破度仪
1)测量范围:350---5500KPA
2)送油速度:( 170±15)mL/min
3)上夹盘直径:(31.5±0.5)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm
4)胶膜的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。
4.1胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为10mm时,其阻力范围为(170~220)kPa;凸出18mm时,其阻力范围为(250~350)kPa。
怎样区分纸张耐破仪与纸板耐破仪?从上面可以了解,通过两者在参数上一些的对比,两者在一些参数上是有一些区分的,客户在选择耐破度仪要根据实际情况选择与自己产品相对应且适合的设备。或致电海达仪器,我司技术员会根据您的的实际情况给出合理方案。
电子数显式的密度计,又称为密度天平,根据测试样品不同,大体分为以下几种:
1.固体密度计:又分为吸水性固体和不吸水固体。
2.液体密度计:适用于任意可流动性的液体
3.粉体密度计:分为粉体真密度测试仪,粉体振实密度测试仪,霍尔流速计,松装密度计等等
4.多功能密度测试仪:有固液两用,粉体液体两用的等等。
一、固体密度计
1、经济型固体密度计(任意不吸水块状固体、颗粒体、浮体均可用该仪器测试)
常用的就是用于橡胶塑料行业的密度测试,又称橡胶密度计,塑料密度计等。例如轮胎厂、电线电缆厂、橡塑制品厂,可用于粒料来料检测,也可以用于橡胶塑料制品的密度检测,同时也能测试EPS泡沫塑料等浮体。该仪器应用范围广泛,也可用于陶瓷块、粉末冶金制品、合金等的密度测定。
经济型固体密度计规格参数:
型号
TW-300A
TW-600A
大称重
300g
600g
密度(比重)精度
0.001g/cm3
测量范围
>1、<1的密度(比重)值均可准确、快速、方便测量
测试种类
固体、颗粒体、薄膜、浮体
测试时间
约5秒
功能
可直接读取密度(比重)、体积
设定
温度补尝设定、溶液补尝设定
数据打印接口
标准RS-232接口,方便将多次测量结果打印输出
2、专业型固体密度计(针对陶瓷毛坯件、磁性材料毛坯件、粉末冶金毛坯件、矿石岩石、海绵泡棉等吸水性的固体样品均可用该仪器测试)
专业型固体密度计规格参数:
体比重(媒介法) SHO_SG
湿密度 SHO_Du
视密度 SHO_dA
视孔隙率 SHO_PO
吸水率 SHO_A_
开放孔体积 SHO_Ov
封闭孔体积 SHO_Cv
总孔隙率 SHO_Tv
针对不同种类的样品,可采用封蜡法、煮沸法、浸油法、抽真空等各种方法。
二、通用型液体比重计
通用型液体比重计规格参数:
型号:
TW-120G
TW–300G
称重范围:
0.001g~120g
0.01g~300g
测试种类:
助焊剂、松香水、化工溶液、食品饮料、水产养殖、漱口水、药剂、添加剂等
可测参数:
密度(比重),浓度
测试时间:
约5秒
密度范围:
0.0001~19.999
0.001~19.999
密度解析:
0.0001g/cm3
0.001g/cm3
浓度解析:
0.1%~100.0%
标准接口:
标准RS-232接口,可选购打印机快速打印测量数值
液体比重计为数显直读式的比重计,无需人工计算,快速直读液体比重值。另外,我们根据部分客户所测样品的特殊需求,成功研发了专业型的比重计,并受到市场用户的极大肯定。
三、粉末密度计
1、粉末真密度测试仪规格参数:
型号:
TW-120T
秤重范围:
0.001g?120g
密度精度:
0.0001g/cm3
测量时间
约60秒
设定:
温度补偿设定、溶液补偿设定
标准接口:
RS-232
粉末真密度测试仪应用于:硫化橡胶、非泡沫塑料、炭素真密度、岩石、煤真密度、沥青焦真密度、普通磨料密度、颜料密度、固体和半固体石油沥青密度、颜料、水泥粉末、防火材料、陶瓷材料、天然石材、水煤浆密度、炭素材料真密度煮沸法、土壤真密度测试法、离子树脂湿真密度、离子树脂湿真密度、粉末真密度研究实验室
2、粉体振实密度测试仪规格参数:
型号:
GP-01
功能设定:
A、计数器0~999次指拨设定,自动断电
B、连续振实设定
振幅:
3-30mm可调式
振数:
15-320TAP/min可调式
尺寸:
W180×D300×H230mm
重量:
5.5kg
电源:
AC110/22050/60Hz
计数侦测:
光电感应
适用量筒ml:
25、100量筒为标准品
3、霍尔流速计、松装密度计
MZ-102霍尔流速计流动性和松装密度测量装置是本仪器根据GB1482-2010-T金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)代替GB1479-84、GB1482-84标准规范制作的规定设计、生产。本装置适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。凡能自由流过孔径为2.5mm标准漏斗的粉末,均可采用本装置
四、多功能密度测试仪
模式选择:
固体
液体
测试种类:
固体、颗粒体、薄膜、浮体
添加剂、悬浮、乳状、分散液
测试时间:
约5秒
大称重:
120g
密度范围:
0.0001~19.9999g/cm3
密度解析:
0.0001g/cm3
浓度范围:
无
0.1%~100.0%
浓度解析:
无
0.1%
显示值:
密度、体积
密度、浓度
空气浮力补偿功能:
无
有
温度补偿功能:
0~55℃
无
溶液补偿设定
0~19.999g/cm3
无
联机接口:
RS-232
(1)花筒修补:
①麻点:修补麻点的方法有两种。一种是用较小的扁钉,向麻点的下左右角50。处敲击,角度与敲击轻重必须恰到好处。敲好后用适量的钢丝嵌入,用扁钉切断,然后再用榔头(弧形的一面)进行敲击,敲到不低于铜辊的平面,用刻刀挑不出来就行了。由于扁钉敲向麻点下左右50。,使其呈下两角大、中两口小、上两面高的状态,再嵌入适量铜丝,用榔头敲击,外口更为缩小,四壁的铜质向空处膨胀,这样就把空隙完全充实了。
另一种麻点修补方法,是用尖钉向麻点的下左右角50。敲击,同样嵌入铜丝,用三线刀或四线刀切断铜丝,用平钉(又叫冲钉)向该处进行冲击。但应注意,冲击时不能冲得低于铜辊平面,而且平钉要摆得平稳,不得敲出范围之外,否则当铜辊磨完以后,在该处会出现月亮形的疵病,而且会印到布上去。虽然平钉面积很小,但由于底面是毛的,铜辊平面上高起的铜质被毛平面四周轧除,不但铜质不会向麻点口部挤出,而且完全向底部压下,使洞口更为收缩,空隙更为充实。
用上述两种方法修补麻点的效果差不多,但后一种方法容易控制,也容易充实下部,所补的麻点更为坚固。也有前后两种方法同时采用的。不很细巧的花纹,如旁边发现麻点或小条,可用尖钉或扁钉借击。即用尖钉或扁钉在花纹的边线上向麻点或小条处凿击,然后用榔头的弧形的一面轻轻地击平。若一次借击不掉,可再继续一两次。借击的速度是比较快的。在较粗糙的铜辊上遇到极细的麻点时,可在细麻点上涂蜡,然后在稀硝酸溶液里摇几转,揩去蜡后在磨床上将铜辊磨光。
②条块疵病:修补方法与补麻点的原理相同。修补线条同样可用修补麻点的方法进行连续修$b0也可用扁钉在所需补的线条上凿成条形,然后再沿着条形两边的下左500敲击,再用尖钉向线条的两端斜凿两点。后一种修补方法速度快,采用较多。关于块的修补,可用修补线条的方法向横向连续修补。
不论补麻点、条或块,若铜丝嵌得太多,敲得太轻,就不易完全嵌入洞内,铜丝会跳出;铜丝嵌入太少,虽然铜丝能完全进入洞内部,但经过敲击,仍会松动。假使敲得太轻,它的内部还没完全密合,已补的铜丝也易于跳出,印花时会在布上造成疵病。跳出的铜丝因花筒表面涂有铬,轧到刀口,会使刮刀跳动而形成疵病。若刀口损坏,还会产生丝缕疵病。另一方面,也不能补得过深或过浅。过深(特殊情况例外)时,不但浪费铜辊,而且因为下一次刨铜辊时往往不易刨清,残留在里面的一部分在印花时,受摩擦和震动也会跳出来,产生同上疵病;补得过浅,也容易在印花时跳出来。所以,以补后不跳出为度。
(2)修刻:大面积花纹和满地花纹,采用摇线机轧的斜纹线,能经得起刮刀刮擦,网纹能节约印浆。摇线铜辊经涂蜡与腐蚀后,也会产生疵病,特别是涂蜡时用手工操作,产生疵病的可能性更大。因蜡涂出而未腐蚀进去的花纹,可用16号单线刀修刻。用l6号以下斜纹线钢芯压轧的斜纹线,可用6号单线刀修刻(刀的锋口宜磨成圆!zl,与腐蚀的纹线底部圆度相似)。刻得过深或过浅都不好。过深会造成色深或发糊,甚至会将小空白糊没,太浅会有白圆圈或色淡和发花。修刻大块面时,应严格按照原腐蚀深度修刻。过浅会形成局部色浅或露底,过深会造成局部颜色突出,花纹轮廓不清或走样。当遇到漏涂蜡或涂得太薄而被腐蚀进去的部分,可采用补条、补块的方法进行修补。修刻网纹大致与斜纹线一样,不同的是它成交叉斜纹线形,线纹细而密。修刻时应采用较小号的刀,一般是3号或4号单线刀,也有用三线刀刻的。上述斜纹线或网纹铜辊,因腐蚀过浅或印制数量过多,可用适当的拉刀或刻刀装入拉线器中进行拉深。
DHC系列数码智能金属检测机是采用自主的数码技术研制而成的新一代智能型检测机。该设备采用平衡式原理,通过DSP和单片机相结全,实现了金属检测技术的全数字化和智能化;同时,该设备还采用了相位调节等诸多的新技术、新方法,有效解决了“产品效应”等普遍存在的问题。
一.适用范围:
该设备可广泛适用于食品、制药、化工、纺织服装、玩具等多个行业和领域,是食品行业的HACCP认证和制药行业的GMP认证的产品,尤其适用于酱料、香肠、水铰、火腿、汤料、糖制品、腌制食品、鲜肉、冷冻食品、盐渍食品、快餐食品等行业和以探测灵敏度、抗干扰能力及防水要求极高的其他行业,可用于检测夹杂或失落于食品、原料或产品中的断针、铁丝或铅、铜、铝、锡、不锈钢等到各种金属。
二.性能特点:
1. 采用平衡式原理,更稳定可靠,性能更佳;
2. 相位调节技术,能够进行产品调节,有效抑制产品效应;
3. DSP和单片机相结合对检测信号进行数据采样和数据处理,提高了检测效果;
4. 直接数字频率发生器发生频率、相位和幅值均可调节的正弦波,改变了模拟电路参数难以调节和配合状况,能够方便地进行灵敏度等各种参数的调节;
5. 超大液晶显示面板,中英文等操作菜单,用户可根据需要选择,具有良好的人机对话界面;
6. 具有自学功能,探测的物料范围扩大;
7. 具有,可存储12种产品的检测参数。
三.结构尺寸
DB:检测窗口宽度 H1:输送带面到地面的高度
DH:检测窗口高度 H2:整机高度
TB:有效检测宽度 L:输送带长度
TH:有效检测高度 W:整机宽度
四.技术规格
型号 整机结构尺寸(mm) 探头尺寸(mm) 检测灵敏度 可输送大重量(kg) 输送速度(m/s) 电源 使用环境
H1 H2 L W DB TB DH TH Fe
(mm) SUS
(mm)
DHC3005S 700 818 1600 840 500 250 50 30 0.5 1.2
25kg 0.3-
0.7.
AC220V±10%50-60Hz
0-40℃温度80%以内
DHC3008S 700 838 1600 840 500 250 80 50 0.6 1.5
DHC3010S 700 868 1600 840 500 350 100 70 0.8 1.8
DHC3015S 700 918 1600 840 500 350 150 120 1.0 2.0
DHC5010S 700 968 1600 840 500 450 100 70 0.8 1.8
DHC5015S 700 1018 1600 840 500 450 150 120 1.0 2.0
DHC5020S 700 1068 1600 840 500 450 200 170 1.2 2.5
DHC5025S 700 1118 1600 840 500 450 250 220 1.5 3.0
DHC6030S 400 770 2000 1000 600 540 300 270 2.0 3.0 100kg 0.3-
0.7. AC380V±10%,
50-60Hz 0-40℃温度80%以内
DHC6035S 400 820 2000 1000 600 540 350 320 2.5 3.5
DHC6040S 400 870 2000 1000 600 540 400 370 3.0 4.5
DHC6050 S 500 970 2000 1000 600 540 500 470 4.0 6.0
说明:
1. 检测灵敏度是将测试卡放在输送带中央通过检测通道所得出的检测灵敏度,实际检测灵敏度根据被检测产品或使用条件的不同将会有所差异.
2. 探头检测窗口,整机尺寸可根据客户需要订做,检测窗口高度越高,检测灵敏度越低,同时检测窗口越宽,检测灵敏度也会发生变化.