生活中细菌无处不在,无论我们怎么消毒,细菌还是在滋生,所以有了杀菌锅的出现,接下来给大家介绍一下杀菌锅的优点吧.


    

    顾名思义,杀菌锅就是一种用于杀灭细菌的机器,一般是用于餐厅以及实验室的,而这两种地方对卫生安全要求都比较高,可见它的重要性是占据比较大的位置的.当然,这种产品的优点有非常多,方便而易操作就是它突出的优点,只需要简单几步就能顺利杀菌了,营造一个健康卫生的环境.

    

另外,杀菌锅的灭菌效果非常明显,比其他普通的杀菌方法都要有用.因此杀菌锅已经逐渐受到了大家的热烈欢迎.而如果大家想要购买的话,不妨到公司进行选购.

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。


    

特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。用途：杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域杀菌锅分类及选择原则：从控制方式上分有四种:手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。




    

蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是。

食品杀菌锅的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。


    

杀菌锅从控制方式上分有四种:手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。从杀菌方式上分有四种：热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是。淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌


    

特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌：这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。，

这周的工作已经接近了尾声,提前祝大家有个愉快的周末,同时也一定要注意疫情防控哦!接下来给大家介绍一下杀菌锅的操作流程.

    

    通常罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本通常,当罐头食品在常压下通过沸腾加热和消毒时,罐头食品厂就采用这种卧式消毒锅.该设备可通过引入压缩空气来实现背压杀菌.如果需要在锅中进行冷却,则必须使用水泵来驱动锅顶部的喷水管（或使用水）.

在杀菌过程中,由于加热导致罐体温度升高,罐体内部的温度将超过罐体外部（锅中）的压力.因此,为了避免杀菌过程中玻璃罐中的盖子受压和跳动,马口铁的两端可能会凸出,并且必须施加背压,特别是对于需要更高杀菌温度的肉罐.

使用背压杀菌意味着压缩空气进入锅中以增加压力,以防止罐头罐和跳盖.操作描述如下：由于压缩空气的导热性很差,因此蒸汽本身具有一定的压力.因此,在杀菌加热过程中,不引入压缩空气,仅当达到杀菌温度时,压缩空气才向锅中敞开,这会使锅中的压力增加0.5至0.8个大气压.杀菌后,当温度冷却后,停止供应蒸汽,并将冷却水压入喷水管.随着锅内温度下降和蒸汽冷凝,锅内压力因压缩空气的压力而降低,以进行补偿.杀菌过程中,应注意初始排气,然后释放蒸汽以使蒸汽循环.也可以每15-20分钟放气一次以促进热交换.简而言之,必须满足杀菌条件的要求.杀菌温度,杀菌压力,杀菌时间和操作方法均由罐头产品规定.

    

    电加热杀菌锅维护与保养知识向大家介绍,希望对大家有所帮助.

    

    1、电加热杀菌锅应定期检查,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内部检查,每六年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按"规程"和有关规定进行,检验报告存档备案.

2、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态.

3、锅身法兰面上的密封圈因老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏.

4、电加热杀菌锅停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干.外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护.

    

我听过杀菌锅这些企业最小好像是每次50-100kg/次的，三相电，而且定做那么小价格也不会太低。一般碳钢的好像在5-6万，不锈钢在7万左右，具体的价格你问下做这个行业的厂家

全自动杀菌锅超正常使用温度范围时处理器检测并停机报警。过压保护：超正常使用压力范围时0.2MPa安全阀自动泄压附加手动泄压开关。水位保护 ：水位低于正常水位时停机报警。漏电保护 ：采用法国LONON漏电保护装置。升压自锁装置。电磁阀由微电脑控制。


    

蒸汽加热高温双层杀菌锅采用技术，利用热水循环、浸泡式灭菌，在灭菌过程中，灭菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效灭菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定。了灭菌锅内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。蒸汽加热高温双层杀菌锅在热水池内用蒸汽将水温升至沸腾，启动水泵用大口径流量管道把热水抽到锅内进行直接杀菌。在热水达到水位时，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采用了三点串联式.循环水经水汽交换快速升温（用此水汽交换，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个进水点（上、下、左、右各两点），使热水直接达到杀菌锅内进行循环.在锅内热水进行循环的同时，蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。


    

在达到设定温度的同时，关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。在到达杀菌时间后，报警器报警，打开出水阀及水泵，把锅内热水用水泵输送到热水池，下一锅杀菌时循环使用。

    今天的文章是我们向大家介绍的关于杀菌锅的知识，来看看吧。

杀菌锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热)，杀菌锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。因此，杀菌锅的设计优势是其他所不能比的！

    

    1、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

2、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。

3、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

4、搅拌转速：36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速)；搅拌桨形式：普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。

5、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。

6、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。

7、可倾式夹层锅体大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

    目标的坚定是性格中必要的力量源泉之一，也是成功的利器之一。没有它，天才会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。杀菌锅选择原则是什么？

    

    

    

1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐(袋)和破碎率高。

2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。

6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。

    

    

杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。大家有什么问题或建议再联系哦。

       现在，杀菌锅厂家越来越多，市场的价格鱼龙混杂，厂家鼎泰盛机械科技告诉您，全自动杀菌锅的价格是根据型号的不同来设定的，型号的大小是根据在客户的产量来推算的，往往型号越大的价格越贵，再就是根据配件的不同，材质的不同可根据区域经理的方案报价来制定。

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