管链输送机和螺旋输送机是输送设备领域常用的两种输送设备。广泛应用于化工、建材、矿石等行业。可连续输送粉体、膏体、小颗粒、小体积物料。这两种设备在应用中有什么区别？今天我们将有一个全面的了解。

管链输送机又称板链输送机。是一种粉末、小颗粒、小体积物料的连续输送设备。可实现水平、倾斜、垂直组合的立体输送。管链输送机的工作原理是以链条为传动元件，在封闭的管道中沿管道输送动物物料。在输送系统中，具有性能稳定、节能、环保、密封等特点。

    螺旋输送机，俗称卷扬机，是由钢制成的。它是一种利用电机带动螺旋旋转，推动物料达到输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片推动物料输送螺旋输送机。它具有结构简单、截面积小、密封性好、操作方便、维修方便、密闭运输方便等优点。

    这两种设备的缺点是什么？首先，螺旋输送机单位功率大，传输距离短。在输送过程中容易造成物料破碎，因此不能用于颗粒料的输送。此外，叶片和材料槽磨损很快，特别是在快速螺旋输送机中，底盘的维护和叶片的更换更为频繁。

    它对过载、进料不均匀敏感，容易造成堵塞。由于设备对材料的要求，管链输送机的成本很高。如果盘磨损严重，必须及时更换。还应特别注意链条的维护保养，因为链条由链轮输送机驱动，然后链条上的圆盘驱动物料在环管中形成稳定的物料流。因此，一旦链条发生故障，将直接影响设备的运行，因此需要对链条进行3-6个月的检查和维护。

    与螺旋输送机相比，管链输送机的输送距离是螺旋输送机的几倍，较大水平输送距离为60米，较大提升高度为40米，还可实现立体转向运输、柔性运输、管道无死区。最重要的是材料不会被堵塞，这样可以较大限度地提高材料的完整性。低能耗、防爆设计、密闭设计、全封闭运输、无尘、无污染。

    管式链式输送机作为一种新型的输送设备，其优越性已得到广泛的认可。如果您想了解更多关于管链输送机的信息，请随时与我们联系。

1、松香水：即200#溶剂汽油，它是石油的分留产物，可溶 解松香、甘油硬脂和醇酸树脂，可调节金属、玻璃油墨，它的溶解力属中等范围，可与许多有机溶剂互溶。

　　2、松节油：它是从松树提取的含油松脂的挥 发部分。松节油有三种异构体：α-松萜、β-松萜、双戌烯。它蒸发均匀，由于分子结构中含有不饱和度，可产生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和 树脂中变为成膜物上的一个组份。松节油蒸发均匀，对氧化聚合型油墨有防止结皮并改善流平性的作用。

　　3、二甲苯：工业用二甲苯是由邻位、间位、 对位三种异物体的混合物。二甲苯溶解力比松节油、松香水大，挥发率比二者快，广泛应用于高温固化型油墨及氧化聚合型油墨中。

　　4、甲苯：它来源于石油化工或煤焦工业，甲 苯能溶解乙基纤维素、顺酐树脂、橡胶、过氯乙烯等，可调节玻璃油墨、金属油墨。

　　5、乙醇：根据用途不同，它的纯度不同，无 水乙醇的纯度为99.5％，工业乙醇为95.6%，医药乙醇为70~75%。乙醇可溶解许多天然树脂，如：虫胶、聚醋酸乙烯、环己酮树脂、聚乙烯醇缩醛树脂（网印制版用粘网 胶就是用它配制的），但乙醇对耐溶剂的感光胶有破坏作用。

　　6、二丙酮醇：易分解、分解主要产物是丙 酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纤维、虫胶、氯醋共聚树脂等。

　　7、丙酮：它是极易挥发的有机液体，可溶解 过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶等印刷市场。它对耐溶剂感光胶膜有破坏作用。但它是调粘网胶的良好溶剂。

　　8、环己酮：具有非常好的溶解性能，除了可 溶解部分天然树脂外，对许多合成树脂都能溶解，并且可与绝大多数有机溶剂互溶，是溶剂挥发型油墨的良好溶剂。

　　9、甲乙酮：它基本与丙酮相似，但闪点较 高，蒸发速度较慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烃类、油类。

　　10、异丙醇：它可溶于水、乙醇、乙醚和氯 仿。

　　11、丁醇：它可溶解许多天然树脂和合成树 脂，如聚醋酸乙烯树脂、三聚氰胺树脂等，丁醇与二甲苯以37的比例混合可用于高温固化型油墨及环氧系油墨。

　　12、醋酸乙酯：可溶解乙基纤维素、硝基纤 维素、氯化柏胶、氯醋共聚树脂等。

　　13、醋酸丁酯：可溶解许多合成树脂，如聚 氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶、聚氯乙烯树脂等，是溶剂挥发型油墨的溶剂，但由于挥发较快，夏季印刷不 宜使用。

　　14、煤油：又称火油，无色或淡黄色透明油 状液体，是石油分销产物，可用于生产印花帮浆。

一、原料处理 酿酒的原料要求经过粉碎，（大米不必粉碎），一般细度要超过80目，粉碎机底筛直径在1毫米以下。只有达到这样细度的颗粒，才能被水充分浸泡才能使霉菌广泛的与淀粉接触、酶解，使淀粉的糖化率达到95%以上。 二、配料 在配料顺序上，应采用先水后粮再加曲的方法较好，粮水比应控制在1：3，复合增香型高产酒曲用量为原料总量的0.6%—0.7%。先按比例把40℃的水倒入缸中，然后把粉碎好的粮食逐渐的倒入缸内，边倒边搅拌，再加入复合增香型高产酒曲，下曲时温度不要超过40℃。 三、发酵 酿酒的关键在于发酵，发酵搞好了，酒的质量、产量都会得到提高。生料酿酒的发酵温度应控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易产酸，甚至曲种死亡，低于20℃者，生料难以发酵。佳发酵温度是25℃—35℃发酵罐应加盖或用塑料薄膜盖上拴牢，采用密封式方法发酵。发酵开始时，每天要充分搅拌一次，以保证原料发酵完全、彻底。一般来说，发酵温度在20℃—25℃时，发酵期为15—20天；发酵温度在25℃—30℃时，发酵期为12左右；发酵温度在30℃—38℃时，发酵期在7天左右。 检验是否发酵或发酵是否完毕，可用手在水面搅一搅，上面是水，下面是玉米，水清、颜色为深棕色，即为发酵好了。也可把打火机点着，放入缸内靠近水面，火熄了就是发酵好了，反之亦然。 四、设备选用 生料免蒸酿酒技术所用的酿酒设备和传统技术所用的酿酒设备略有不同，传统固态酿酒设备，冷却部分可用，蒸馏部分需另购或改装；传统液态法酿酒设备，可用于生料酿酒，但设备的材料要符合国家食用器皿要求的材料标准，否则使用寿命短，且较容易粘锅、糊锅。 针对传统酿酒设备的粘锅、糊锅问题，可采用以下几种解决办法： 1、适量多放些压锅水； 2、先将发酵液中稀的部分投入锅内，待要开锅时再投入其余的发酵液； 3、在开锅前搅拌数次，重点是使沉入锅底的固态物质悬浮； 4、使用新研制的“xsm型家用小型酿酒设备”。 五、烧酒 每100斤原料放压锅水50斤，用吹风机把水烧开，然后把发酵好的原料放入烧锅内搅一次，中间搅一次，开锅之前搅一次。用水把烧锅封好，酒头去掉一斤。当出5斤酒时把吹风机点上，用稳火烧酒，当酒稍微有点混时，把吹风机开大，用大火烧酒，酒清时，把吹风机关上。当个桶里白酒酒精度平均达到50°时，换第二个桶接酒尾，同时打开吹风机，当流酒口流出的酒的酒精度达10°时，把火灭掉，整个烧酒过程完成。 运用生料酿酒技术酿酒，可比传统工艺提高出酒率35%—50%以上，一般百斤大米可产优质白酒90—100斤，百斤玉米可产优质高度白酒70斤；百斤鲜红薯可产优质高度白酒25斤（均以酒精度50°计）。

健坤lims 随着科研和生产技术的不断发展，人们对分析测试的要求无论在样品数量、分析周期、分析项目和数据准确性等方面都提出了更高的标准，而原来的人工管理模式在这种形式下已显得不太适应。实验室信息管理系统(LIMS)就是在这一背景下产生的集现代化管理思想与计算机技术为一体的用于各行业实验室管理和控制的一项崭新的应用技术。 可重构的实验室信息管理系统（RestructureLaboratory Information Management System ，RLIMS）是以数据库为核心的信息化技术与实验室管理需求相结合的可重构的信息化管理工具。RLIMS将实验室的分析仪器通过计算机网络连起来，采用科学的管理思想和先进的数据库技术，实现以实验室为核心的整体环境的全方位管理。它集样品管理、资源管理、事务管理、网络管理、数据管理(采集、传输、处理、输出、发布)、报表管理等诸多模块为一体，组成一套完整的实验室综合管理和产品质量监控体系，同时模块可配置、可选择，既能满足外部的日常管理要求，又能保证实验室分析数据的严格管理和控制，还能保证适用性和扩展性。系统简介 可重构的实验室检验管理信息系统是在认真分析了目前国内实验室的实际业务运作流程的基础上，结合GB15481和ISO17025国内国际对实验室管理的通用标准要求，在已有的、具有自主知识产权的健坤农产品质量安全监测信息管理系统系统的基础上，研究开发出的面向实验室检验管理、适用于多行业的、可根据具体业务需求进行功能裁减并支持流程重组的可重构的实验室检验管理，并已在北京、河南、山东、广东、广西乃至全国几十家检验机构的实验室实施应用。系统特点? l 组件化：组件是系统业务处理的基本单元，通过对实验室业务分析，采用面向对象的方法，高层次抽象、构造与析取基础功能组件、核心功能构件与应用功能构件以及与其他系统集成构件。? l 可重构：系统具有灵活可配置的重构功能，包括系统功能重构和流程重构。用户通过设定配置文件和配置数据库的信息，实现业务组件的管理与配置，对业务组件进行装配、剪裁，达到实现组件重构功能；同时，通过工作流引擎实现业务功能之间的流程流转，实现流程重构。? l 可扩展：采用开放式结构、标准化接口和模块化设计，系统伸缩性强，模块间偶合性低。? l 报表自定义：系统采用了独立支撑的报表分析工具，提供报表用户自定义设计器。用户可以通过预置的各种函数灵活自定义各种统计分析报表，实现符合自身特点和要求的定制化、个性化报表，并可以进行深入的报表分析。? l 智能计算：系统根据不同原始记录的计算要求，内置了各种计算公式，实现智能化的计算、取约和结果判定功能。 RLIMS系统大大提高了实验室的检测效率，降低了实验室运行成本，使传统实验室手工作业中存在的各种弊端得以顺利解决。

1实验室建筑布局与流程安全、合理；实验区与办公区、生活区分开。实验区分清洁区、半污染区和污染区；人流、物流、信息流有效分隔。2 实验人员的办公区或生活区应当有饮水和休息的场所,有存放私人物品的设施(衣橱)。3 实验区设有门禁系统。4 实验区入口处有警示语提示，如"特殊工作区,未经允许, 请勿入内";有生物危险警示标志，警示标志标明生物危险级别。5所有二级生物安全实验室入口处有生物危险标识、授权人员方可进入警示语、生物危险级别、危险因子、责任人、紧急联系电话等信息。6实验室入口处设有更衣区或挂衣装置，个人便装与实验工作服分开放置且有标识 (使用与未使用的工作服也要分开放置)。7实验室出口处有在黑暗中可辨认的照明或发光指示标志，紧急出口有区别于普通出口的标识，紧急发光疏散指示标识在黑暗中可辨认。8实验室按功能分区，各功能区标识清楚：采血区，样本接收区和检测区明确分开。9实验室门带锁，能自动关闭，有可视窗；在门上或其上方、左右侧有实验室工作状态的文字或灯光讯号显示。10应保障实验室的通风和换气，可采用自然通风，如采用机械通风，应定期监测空气流向和速度，应保证有不少于每小时3-4次的通风换气次数；自然通风的实验室窗户应能打开，并有防节肢动物进入的纱窗，有防止啮齿类动物进入的相关措施。11每间实验室靠近门口处设有洗手池，水龙头为感应式或采用肘动，膝动，脚踏操作。12 将可能产生过多热量、烟雾、蒸汽、气味或有害物质的设备与普通工作区隔离，并安装适当的排风罩。13 有可靠的电力供应和应急照明，能保证重要设备的不间断供电。14 实验室内必须有足够的空间，以满足安全操作、清洁、维护的需要。15 实验室内有足够的储存空间来摆放随时使用的物品，以免实验台和走廊的混乱；在实验室的工作区外应有供长期使用的储存间。16实验室墙壁、天花板和地面平整、易于清洁、不渗水、耐腐蚀、不易附着灰尘、防静电；地面防滑，不得铺设地毯。17实验室的采光或人工照明满足工作需要，无强光和反射光；室温可控制，应使工作人员感到舒适 (16 ℃～28 ℃)；采取有效措施降低工作区的噪音(≤60 dB)。18重点位置应备有急救物品，显著位置张贴医疗救助电话等信息。19实验室有洗眼设施，必要时有应急喷淋装置。20实验台面光滑、不透水、耐腐蚀、耐热和易于清洁；实验台、架、设备的边角以圆弧过渡，不得有突出的尖角、锐边、沟槽；相互间保持一定距离，必要时采取防倾倒措施。

工作原理
??物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。

适应物料
? ?适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状、晶体状物料的干燥、冷却等作业。 如：工业盐、乌洛托品、硫铵、柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。

性能特点

●物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
●流态化稳，无死角和吹穿现象。ZLG系列振动流化床干燥机
●可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
●对物料表面损伤小，可用于易碎物的干燥，物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁

    在模具的制造中，模具排气是非常重要的环节。模具排气可程度上代表模具整体结构的好坏。即使优秀的模具如果没有好的排气，也不可能产出质量稳定的产品，好的模具应是密闭性好，而且能够保证气体自由排出，而不是气体被高度压缩。那么模具排气有什么标准呢?

    首先要了解不合理的排气会产生以下不良：

    1、气体堆积会浸蚀模具表面及分模线;

    2、颜色问题：出现色差，使颜色变黑或变亮;咬花面亮雾不一

    3、要增加模具抛光：浪费时间、钱及并使钢材易腐蚀;

    4、不可能使产品达到客人要求的标准;

    5、会产生过多的结合线(这此结合经不牢固，并且不美观);

    6、会浪费太多的注塑压力，增加注塑机工作的难度;

    7、需使用过高的料筒温度(增加注塑机工作难度，温控失常，材料的性能出现偏差，增加循环时间);

    8、会降低材料的级别;

    9、会降低产品真圆度及导致产品变形;

    10、高压气体在模腔内的挣扎力会增加循环不稳定性，会经常性的需要调机解决品质问题;

    11、使技术人员、QA、操作员及模房人员的工作增加困难。

    第二我们来了解一下合理的排气技术要求：

    要尽可能做全周排气结构，深度在塑料溢边值内，全周排气是的，但要留1/2的钢材在合模线上补偿压力。

    如果因PL面不规则不能做全周排气，较好的方法是用12mm宽排气槽到母模，气体终必须排到大气中，要尽可能用平底带倒角的铣刀加工排气槽，如果一定要用球形铣刀，则要计算清楚加工深度与平底加工出的深度一致才可使用，排气封胶长度是一个易被大多数人忽视，并关系到合适的排气问题;

    在此问题上有许多并不尽相同的尺寸规定的说法，材料供应商的规格从3~5mm，而经验证明如果长度大于3mm将不再起到良好作用，因此，安全起见，我们规定标准为3mm，排气深度决定于成型材料，若有疑问，可查阅加工规格。

    一个常见的错误概念是太多排气导致披锋，实际上反方向才是对的，不合理的排气需加过大的压力，当允许气体排出时，胶料会随气体走出，而导致排气过量而致披锋则是气槽深度太深。

    通常要尽量用全部顶针排气，这点对于大件的塑件尤为重要，这点当然也决定于顶针的直径，如果这点不可能，要磨平面排气，用合适的长度及深度，并减缓顶针配合间隙，流道尤其是大的或长的流道一定要开排气。

    另一个常见的问题是当零件不能做全周排气时，后充胶位及次后充胶位必须被考虑到，此两位必须加排气。深骨位、柱位及小针点胶位或薄胶位须特殊考虑排气，或用扁顶针，半针形的结构或用排气钢，甚至用真空排气装臵。

    那么需要注意什么呢?

    一个零件不能排气太多，尽管合模线能够做到，这点会带来以下与排气有关的问题：没有足够的钢材在合模线上承受压力，分模面上排气被压合;

    的排气终也会消失，经过一定的物质循环后，如果没有足够的钢材在合模线上补偿压力，模具会咬合在一起，而气槽会磨损，合模线应避开模具合模部分的减少，这是大模遇到的一个的问题。前后模镶件的模具，前后模仁料不能在模胚分模面合模之前先合模。正确的做法是在模架AB板之间用耐压块同时合模。

一、季节安排

黑木耳是一种木腐菌，属于中高温型菇类，其菌丝生长温度范围为6～35摄氏度，最佳为22～28摄氏度；一般耳片生发及生长的温度范围在15～35摄氏度，最适温度为20～28摄氏度。平山深山区有着得天独厚的冷凉气候资源，只要调整体好栽培时间，除阳历7月份不能出耳外，其他时间均可安排出耳。春耳一般在4月中旬到5月中旬，秋耳一般安排在9月中旬到10月中旬。6—8月份，气温不好掌握，一般不易安排，容易形成流耳，产量质量均不好保证。

菌袋的生产，可根据计划出耳的时间进行倒算，一般向前推进45—60天即可，但应根据基料、配方、培养温度、装料的多少以及木耳品种的特性等条件具体测算，掌握一个原则：“宁早勿晚”。

二、培养料的配方

配方一：采用碎木屑85%，麦麸10%斤，过磷酸钙、石膏粉、蔗糖等5%。

配方二：采用碎木屑65%，棉籽壳20%，麦麸10%，蔗糖、过磷酸钙、石膏粉等5%。

三、适宜的栽培品种及塑料袋规格：适宜平山县种植的黑木耳品种很多，如辽单、朝阳系列等等。黑木耳栽培用袋与其他品种相比较小，一般用宽12厘米、长30厘米左右的封底塑袋为好，每袋装干料1斤到1.2斤左右。

四、基料处理：选择无霉变的阔叶树木屑等原料，按配方计量后，加少量水拌匀，根据原料的质地及当时的气温等条件，建堆焖料2～4天，一个作用是使之充分吸水、软化，避免木屑尖刺扎破塑料袋，另一个作用是在适当的水分和堆温条件下，某些杂菌孢子开始萌发，有利于提高灭菌效果。

焖料结束后，摊开料堆，一边降温，一边加水进行调配。先将再调基料含水率在63%左右（一般100斤干料兑水130斤左右），调好后即可装袋。

五、装袋：料拌好后要及时装袋。在地面铺麻袋或塑料薄膜，或直接在水泥地上进行操作。用封好底的袋子，先将袋子两个角窝回，然后边装料边压实，做到上下一致，虚实适中。袋装好后，再用绳将另一头扎好，有条件的可以加棉签，立即装锅灭菌。

装袋应注意的问题：一是装袋时轻拿轻放，认真操作，虚实适中，尤其不要将袋子划破扎破，一旦不注意破袋，极易引起杂菌污染；二是边装袋，边翻动料堆，防止料堆内水分下渗，造成上下含水量不一致；三是装好的袋要平卧堆放，以防水分蒸发；四是当天拌料，当天装袋和灭菌，避免培养料酸败，滋生杂菌。

六、灭菌：凡熟料栽培都需经灭菌，目前均采用常压蒸汽灭菌。常压灭菌时，当蒸灶底部温度达90　-100摄氏度　时，开始计时，维持8-10小时。装锅时，料袋最好竖直叠放，不可乱放。灭过菌的料袋，移入接种室或干净通风地方降温，待袋温降至30摄氏度以下时，便可接种。

七、接种：接种前，接种室或接种箱用甲醛或气雾消毒盒或喷洒消毒药物进行消毒。接种人员手和所用工具都要用酒精消毒，接种时最好两个人配合，严格无菌操作。木耳是个比较容易发生杂菌污染，栽培难度较大，接种时必须使用酒精灯，要在酒精灯火焰上方的无菌区完成整个操作。这和菌种制作使用的是一个标准。接种后立即开门窗通气，以排除接种室内的污浊气体。

八、发菌管理：采用露天栽培方式，发菌管理必须要在专门的场所—培养室进行，培养室可以用房屋、简易棚，棚室内要垒培养架，应该是除管理3外全部是培养架，培养架3—4层，一般1平方米的培养室可放菌袋200—250个。培养室事先进行清洁处理，并按计划整理地面，对配800倍百病去无踪进行地毯式喷洒，并密闭室棚(焖棚)，2天后即可将菌袋移入进行发菌管理。培养第3天，接种块即可萌发，10天左右，菌丝生长速度加快，菌袋内有热量产生，并排出二氧化碳，因此，发菌10天以后，应逐渐加大通风量，并可适当降低温度；发菌第20天以后，由于菌丝的活跃程度达到高峰，生物量的加大使菌袋内品温亦达到最高，所以，应加强通风管理。发菌期间，结合管理，应将检查剔杂作为重点，发现诸如红、黄、黑，灰白等色泽各异的菌袋剔出，另行处理。经约40天左右，即可完成发菌，一般条件下，完成发菌后，要尽量降低温度和湿度，强化通风，约经15天左右，温度低时可延长至20天以上，即可发现大部分菌袋的接种块处有原基现出，此时，即可转入出耳管理。

六、出耳管理

地栽式出耳，就是将立式菌袋间隔　20厘米　左右单层排于地表，切口使之周身出耳，切口可是一字形、V形、针形口等等。该栽培模式的最大优势就是不需建造菇棚、不用通风和光照管理，节省前期投资和减少用工量，一般每亩可放置0.8万袋，一袋可出干耳1.5两。由于露天栽培，水分管理是管理重点，因此，必须设立喷水管道，根据气候条件掌握喷水次数和喷水量。一般情况下，黑木耳从现出原基到采收，约需20天左右；当发现木耳背面白色渐重、正面耳基处出现白色时，即可确认其已经成熟，当及时采收；若收获偏早，尽管木耳质量高，但影响产量，如采收过晚，不但降低产量、影响质量，而且还会因大量弹射孢子招致病虫，甚至发生流耳，造成不必要的损失。采收时，应从基部采下，既不要留下耳基，又尽量不要带下基料。

　　不干胶标签材料按面材分为纸张不干胶标签和薄膜不干胶标签两种，随着工业化进程的加速和人们环保意识的增强，薄膜不干胶材料异军突起。薄膜面材的选择与很多因素有关，如应用环境、胶黏剂、基材特点等

　　模内标签材料按材料特性分四种：BOPP、PP+PE、PE和纸类，由于材料的处理特性不同，应用效果也不同

　　1．BOPP：双向拉伸变形，表面有特殊涂层，印刷适性好。缺点是应用在大面积容器上容易变形，如果桶体材料为PE，模内标签材料为PP，因为两者收缩率不同，标签应用后桶体表面会出现桔皮现象。

　　2．PE：未经拉伸，材料表面需要电晕处理，印刷适性差，烫印后变形大，由于本身是PE材料，应用于PE瓶体后不出现变形。

　　3．PP+PE：单向拉伸变形，材料表面需要电晕处理，印刷适性好，张力稳定。由于材料中包含PE成分，在标签烫金工序中要求使用低温度的烫金箔。优点是标签在应用后表面光滑、不变形、视觉效果好。

　　4．纸类：应用在低档次的包装产品上，适合不变形或小变形的桶体。常用材料为高档涂料纸，且纸类材料的印刷适性要好。 　
　
　　模内标签材料根据应用范围的不同有两种外观

　　1．光滑表面材料：适合于曲面瓶体外形，因为曲面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时可以自然排气，不会出现气泡、起皱现象。

　　2．粗糙表面材料：是人为印刷或滚压出来的有规则细小图纹，适合平面瓶体。平面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时空气可以通过贯通的小图纹自然排气，不出现气泡、起皱现象。

　　日本YUPO合成纸

　　(1) YUPO合成纸模内标签的特点

　　A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点；与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。

　　B. 和容器完全附和，即使特殊形状的纸张边缘也无凸起、不易脱落。

　　C. 无涂层加工，不存在涂层剥离的问题，背后胶层易排气条纹，成型时间短、效率高。

　　D. 的耐候性，在紫外线等恶劣户外环境下，也不会发生变色或龟裂，使用或保存长时间。

　　E. 表面高度的平滑性、平整性和厚薄度，与接着剂有优良的配合度。

　　F. 表面光滑、白度高，能忠实反映印刷效果。适于轮转胶印、柔印。

　　G. 拥有不同等级的不干胶产品，可用于性接着剂、可移除性接着剂。

　　H. 用于胶印，中小型批量的标签产品，若大批量印刷推荐凹印；若对油墨要求高推荐UV印刷。

　　(2) YUPO合成纸模内标签的用途

　　A. 生活产品用途

　　● 食品用途：冷冻食品标签（雪糕盒）

　　● 生活用途：洗发水、素标签、药品说明标签

　　● 衣料用途：广告用标签、尺寸标签

　　B. 工业用途

　　● 汽车用途：电池标签、电线标签、轮胎标签

　　● 电子家电用途：说明标签、警告标签

　　● 容器标签：铁桶标签、化学容器标签、石油桶标签

　　(3) YUPO“IML”的印刷

　　A. YUPO“IML”模内标签一般采用胶印、柔印和凹印。日本多采用UV胶印，UV轮转印刷及凹印；中国主要采用普通胶印、柔印和凹印并印后上光。

　　B. 建议保持湿度在50%-60%，或使用除静电器以排除静电。

　　C. YUPO模内标签印刷时，需后上光，表面上光油可以提高光滑度，使标签不相互粘页。

　　Avery Dennison（艾利）薄膜标签

　　专利薄膜产品 Primax 、FasClear，分别为透明与白色的聚烯烃多层复合模内标签薄膜，在功能上分为印刷层、核心层和粘合层。印刷层表面可提供优异的适印性，核心层决定标签的挺度及透明度，粘合层保证了标签与瓶体之间优良的复合性能。

　　(1) 艾利薄膜标签的特点

　　A. 标签和瓶体在同一个表面上，彩色图纹如同直接印刷在瓶体表面上。

　　B. 薄膜材料，尤其是Primax 、FasClear可拉伸收缩变形的材料，应用在塑料瓶体上随瓶体变形而变形，不会出现标签起皱现象。

　　C. 薄膜材料表面不吸收油墨，印制的标签色泽鲜艳、立体感强，色彩效果优于纸类。

　　D. 薄膜模内标签环保性好，标签和瓶体可同时熔化、适于循环利用。

　　E. 电晕处理印刷适性好，适合各种印刷加工，适合化妆品、日化类产品上的标签。

　　(2) 艾利薄膜材料Primax、FasClear的制造工艺

　　A. 将BOPP、PE的塑料颗粒放入挤塑机中熔化并分别挤入流延装置。

　　B. 在流延装置中溶液混合、通过压缩空气使混合后的溶液通过流延装置的缝隙中流出。

　　C. 通过冷却辊使薄膜降温、压薄。

　　D. 通过定向拉伸装置使薄膜机器方向拉长、定型后，形成只能纵向变形的薄膜。

　　E. 通过电晕装置提高薄膜的表面张力。

　　F. 经覆卷成为可印刷或涂布的薄膜材料。 磨沙、珠光、平光合成纸

　　(1) 磨砂、珠光、平光合成纸的特点

　　A．磨砂标签表面呈亚光效果，磨砂纹路有防滑作用，有效防止了瓶体滑落现象的发生；平光标签为普通纸张效果；珠光标签表面呈自然珠光色，具有较强的防伪功能。

　　B. 使用通用的胶印、凹印、柔印等进行表印，印刷后只需涂覆上光油即可达到一定的牢固度，省去传统高分子类基材印刷后的覆膜过程，降低了标签生产成本。

　　C. 优势在于表面性能优越，更适于胶印印刷，品种齐全，种类多样，本土制造，性价比高。

　　D. 不足之处在于挺度差，在高档产品应用中受到一定的限制。

　　(2) 产品主要应用

　　A. 洗涤、化妆用品。如：洗发水、素、洗浴液、洗涤液、厨房清洗剂等。

　　B. 化工原料、农药、涂料、润滑油等大容量吹塑桶、注射容器的商标和说明。

　　C. 食品容器色拉油、冰淇淋、调味品、酱油、醋等塑料桶、瓶、盒的标签和说明。

　　1、松香水

　　即200#溶剂汽油，它是石油的分留产物，可溶解松香、甘油硬脂和醇酸树脂，可调节金属、玻璃油墨，它的溶解力属中等范围，可与许多有机溶剂互溶。

　　2、松节油

　　它是从松树提取的含油松脂的挥发部分。松节油有三种异构体：α-松萜、β-松萜、双戌烯。它蒸发均匀，由于分子结构中含有不饱和度，可产生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和树脂中变为成膜物上的一个组份。松节油蒸发均匀，对氧化聚合型油墨有防止结皮并改善流平性的作用。

　　3、二甲苯

　　工业用二甲苯是由邻位、间位、对位三种异物体的混合物。二甲苯溶解力比松节油、松香水大，挥发率比二者快，广泛应用于高温固化型油墨及氧化聚合型油墨中。

　　4、甲苯

　　它来源于石油化工或煤焦工业，甲苯能溶解乙基纤维素、顺酐树脂、橡胶、过氯乙烯等，可调节玻璃油墨、金属油墨。

　　5、乙醇

　　根据用途不同，它的纯度不同，无水乙醇的纯度为99.5%，工业乙醇为95.6%，医药乙醇为70%～75%。乙醇可溶解许多天然树脂，如：虫胶、聚醋酸乙烯、环己酮树脂、聚乙烯醇缩醛树脂(网印制版用粘网胶就是用它配制的)，但乙醇对耐溶剂的感光胶有破坏作用。

　　6、二丙酮醇

　　易分解、分解主要产物是丙酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纤维、虫胶、氯醋共聚树脂等。

　　7、丙酮

　　它是极易挥发的有机液体，可溶解过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶等印刷市场。它对耐溶剂感光胶膜有破坏作用。但它是调粘网胶的良好溶剂。

　　8、环己酮

　　具有非常好的溶解性能，除了可溶解部分天然树脂外，对许多合成树脂都能溶解，并且可与绝大多数有机溶剂互溶，是溶剂挥发型油墨的良好溶剂。

　　9、甲乙酮

　　它基本与丙酮相似，但闪点较高，蒸发速度较慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烃类、油类。

　　10、异丙醇

　　它可溶于水、乙醇、乙醚和氯仿。

　　11、丁醇

　　它可溶解许多天然树脂和合成树脂，如聚醋酸乙烯树脂、三聚氰胺树脂等，丁醇与二甲苯以37的比例混合可用于高温固化型油墨及环氧系油墨。

　　12、醋酸乙酯

　　可溶解乙基纤维素、硝基纤维素、氯化柏胶、氯醋共聚树脂等。

　　13、醋酸丁酯

　　可溶解许多合成树脂，如聚氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶、聚氯乙烯树脂等，是溶剂挥发型油墨的溶剂，但由于挥发较快，夏季印刷不宜使用。

　　14、煤油

　　又称火油，无色或淡黄色透明油状液体，是石油分销产物，可用于生产印花帮浆。