印刷用的纸。按用途可分为:新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。
玻璃卡纸:玻璃卡纸是一种平板纸,它两面富有光泽。
细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制作纸盒作为销售包装;也可以单独用E型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。
彩印纸:主要包括彩印纸盒、彩印纸箱。
印刷纸:印刷用的纸。按用途可分为:新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。
玻璃纸:玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然,表面涂塑以后又具有防潮,不透水,不透气,热封等性能,对商品起到良好。与普通塑料膜比较,它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色,彩色等。
纸袋纸:纸袋纸类似于牛皮纸,大多以针叶木硫酸盐浆来生产,国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的,因此纸袋纸机械强度很高,一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求,纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。
包装纸:用于包装的纸,要求强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用。用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等。包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。
商标纸:商纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
纸板:一般将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。大体分为包装用纸板、工业用纸板、建筑纸板及印刷与装饰用纸板四大类。一般定量小于225克/平方米被认为是纸,定量225克/平方米或以上的被认为是纸板。
直纹水印纸:能显示出造纸时Dandy辊子的网印的纸张,通常用作有抬头的信笺纸。
芯:包括纸芯、瓦楞芯纸、纸筒芯、螺旋式纸筒芯。
如果说,10年前书刊印刷质量的好坏还停留在纸页印刷是否有套印不准、糊版和脏点等方面,如今,随着大量先进胶印机的投入使用,印刷质量已是一个全面的、全新的概念。一本书加工过程中的任何环节,其工艺设计都不能忽视。折页是印后加工工作中相当重要的一个工序,折页质量的高低直接影响到书刊的整体质量。
几乎所有需要成册的印刷品都有折页这一环节,如企业产品宣传册、骑马订书刊、无线胶订产品、画册等等。加工这类产品,通常的折页问题集中在以下两个方面:
1.拼版时,上下版页码不能准确吻合。经折页后,前后页页码及版心位置会出现误差,有时误差会很大;
2.印张通过折页机,有时可能被擦破,有时会出现"八"字皱痕迹。
寻找这类故障的产生原因时,很多人往往很武断地把责任归咎于折页机师傅操作不当,并让他们反复调节机器,试图纠正和减少误差。但是,如果我们从工艺角度分析,这类误差发生的原因往往集中在生产科工艺设计人员对纸张、机器两者之间的适性了解不够,从而造成终折页质量不高。
纸张的限制
我们很多人郡曾折过纸飞机,也都有这样的感受:当你使用的纸张越厚、折叠的次数越多时,所需要的力气就越大,而且还折不准、折不漂亮。有过这样的经验后就不难理解,如果一张1209/m2的纸张被折了3次,终得到8页16面。书帖折缝一方面靠着折页机中折页辊的挤压变得平服,另一方面压力也会使纸张变形,显现在折帖上就会沿着折缝中央上部出现"八"字皱,这是纸张和折页辊相互作用的结果,通过调节折页辊间的压力是无法改变这种现象的。
但是我们可以采取一些方法来减少这种现象的发生,以提高折页质量。常用也是效的方法就是沿着折缝打花轮刀。产生"八"字皱还有一个重要原因就是使用了质量较差的纸张或折页前纸张已受潮变形。
对于另一个常见的折页问题一一页码套不准,要想从折页机上着手纠正,较为困难。虽然我国装订质量标准对此误差范围有明确的规定,但我们仍然可以通过努力,提高折页精度,减少误差。当出现图片、文章块、图案或线条跨两页或图片、边框和线条离裁切边缘距离较近这样的版式设计时,出现八字皱或页码对不齐特别能引起读者的注意。
如何减少因纸张问题造成的精度误差
如果不考虑机器本身的原因,纸张是影响折页精度的因素。我们知道,每一种纸张不论种类、克重都有一定的厚度,当一张纸折叠次数不多时,页码间距误差不大;当所有折好的书帖后采用叠配法成为一本书芯时,对精度的影响也不大。但是,如果纸张较厚,折数又较多,并且折出的书帖需要进行套配(骑马装订)成册时,就会在书脊处产成一定的厚度。这个厚度会影响折页精度,会造成如下问题:当我们拼版时,版芯位置拼的很准,但后成书时,里面一帖的页码整体向外偏移,即页码离前口裁切处较外帖距离近,使得整本书页码不齐。
这个误差只能在印前拼版时有意加以纠正。生产工艺设计人员安排生产任务时,应全面综合地考虑机器与纸张的关系,将误差尽量纠正在前,若要后在机台上改正就来不及了。我们的建议是;当进行骑马订装订,或仍然采用胶订但纸张较厚时,要考虑纸张厚度对折页精度的影响。一般的无线胶订可以忽略。重要的是,一定不能因为纸张较厚,而过度调节折页辊间的压力使折帖平服,这样做只会造成折缝产生褶皱,并损坏折页机的心脏--折页辊。如果遇到较为特殊的产品,征询装订工人的意见。
下面给出国际上通用的标准,不论是STAHL、MBO还是国产的紫宏折页机,每种纸张(按克重)多能折的次数,供生产设计人员安排工艺时参考:
折页种类 纸张克重(g/m2)
折1折 180以上
折2折(十字交叉折) 150
折3折(十字交叉折) 120
折4折(十字交叉折) 80以下
从这个表中可以看出80克以下的纸张多折4次成32面折帖,其它几种不同厚度的纸张都有特定限制,而超过180克的纸张只能折一次,并且折缝应和纸张的丝缕方向一致,再厚的纸张应采用事先压痕才能保证折页质量。这些经验都是广大装订工人在长期生产实践过程中总结出来的,生产工艺设计人员在安排生产工艺时应引起重视。
为了避免折页次数对纸张的要求,有一些作法供工艺设计人员参考,即采用扇形折和十字交叉折相配合代替国内常用的十字交叉折页法折书芯。采用3次扇形折和1次十字交叉折得出16面折帖,这种折法能大限度地减少因纸张原因造成的八字皱,且不必采用花轮打孔,是一种相当好的方法,但很多工艺人员都不愿意使用,原因就是大量工作必须重做,不仅要考虑纸张的尺寸、印刷机的印刷幅面、折页机的折页规格,而且以前常用的已画好的台版纸要重画,熟悉的折样也要重新做。除此之外,纸张的丝缕方向对成品的影响等因素也要考虑,这样一来,很多人放弃了这种方法,但国外却经常采用这种方法安排画册、厚纸印刷品的生产。
薄纸的处理方法
折薄纸印刷的产品(60g/m2以下),如电话号码簿等,使用混合式折页机,折页系统是栅栏,纸张进入栅栏时,由于较轻,经常会发生歪斜,其次,由于摩擦阻力远远大于纸张的挺度,进入栅栏的纸张很多时候还未达到顶端的挡规,就已在折页辊间发生弯曲,造成折页精度不够。
为减少这种现象的产生,可以在制版时作改动:一种方法是使进入折页机的页张丝缕方向要和折折缝垂直。这样做能增加纸张折页时的挺度,但实际操作时应结合纸张规格、折页样式和现有的折页设备综合考虑。另外一种解决方法是采用刀式折页机,速度虽不理想,但纸张进入折页系统时不需上行,(页张在栅栏板中必须上行才能到达挡规),从而避免了薄纸较易产生褶皱的现象。
v 什么是热敏技术?
热敏CTP 技术采用波长为830nm 或1064nm 的红激光发生器对印版表面曝光,印版涂层发生感热化学反应,或通过热烧蚀作用或热相变作用,使图文与非图文部分产生不同的化学性能,实现图像信息在印版上的再现。全球范围60% 以上的CTP 设备采用热敏技术。
目前,主要的热敏CTP 设备供应商包括柯达、爱克发、网屏等,国产品牌如科雷、豹驰、保利特、中印周晋等,也都提供热敏CTP 制版设备,而且技术趋于成熟,质量趋于稳定。
热敏版材
目前市场上配合热敏CTP设备的版材,绝大多数是感热化学反应型版材,即版材的涂层在红激光的照射下,发生受热反应(热交联反应或者是热分解),曝光部分和未曝光部分在特定溶液中的溶解性能出现不同,之后通过显影液将不需要的部分溶解去除,而在版面上保留所需要的图文信息,实现印刷版材的制版。
热敏CTP 版材的耐印率非常高,一般的热敏版材耐印率可以轻松达到10 万印以上,如经过烤版,更可以获得100 万以上的高耐印率。
在版材方面,全球三大版材供应商——柯达、爱克发和富士胶片都有成系列的热敏版材,而国内的主要供应商,包括乐凯二胶、成都新图等,也有成熟的产品供应市场。我国为数众多的中小印刷版材生产商介入CTP 市场,选择的突破口也都是热敏CTP 版材。
现在,国内热敏CTP 版材的价格,已经越来越接近传统PS 版的价格,经常为业界所诟病的设备价格、版材价格,至少在热敏领域,已经不再成为制约技术应用的瓶颈。热敏CTP 也成为我国应用为普遍的CTP 制版技术。
热敏技术的优势
1. 高质量:通过数字化印版成像技术可以得到比模拟印版成像技术(CTF)更清晰锐化的网点,网点形状与大小更紧密和精细,可在300lpi 加网线数下产生1% ~ 99% 网点,网点直径可以小至几微米,边缘非常直,表面非常平,可以优化油墨传送。
2. 高耐印力:热敏版材不易磨损,可持续使用很长时间。经过烘版,耐印力可以达到100 万~ 200 万印。
3. 可明室操作。
热敏技术的劣势
1. 热敏设备及版材价格都比较高,高于可见光成像的版材,比传统胶印PS 版材更贵;
2. 曝光热敏版材需要的能量比曝光可见光版材所需要的要大。
从前文的介绍可以看出,可供选择的包装数字化产品较多,有的厂商可以提供全套的流程及软硬件产品,但大多数厂商只提供某些特定功能的产品,可以与其他厂商的产品配合使用。
专注于包装市场的艾司科的Scopel宏观是一套功能全面的工作流程,除了包含前文中提到的Adobelllustrator和Photoshop的插件包印能(DeskPack)、用于包装编辑的软件包装世纪(PackEdge)、盒型结构设计软件雅图(ArtiosCAD)、连晒排版软件柏拉图(Halo)和RIP软件快易(FlexRip)之外,还有图像处理软件彩霸(ColorTone)、数字资产管理软件网圣(WebCenter)等。
在硬件方面,艾司科拥有康斯博盒型打样机和CDI柔性版直接制版机,北京北大方正电子有限公司用自己开发的盒型结构设计软件ePack、方正画苑图像处理软件、方正超线防伪软件、盒型打样软件、方正世纪RIP等组成了方正数字包装系统,硬件配备的是其他厂商的产品。
爱克发、柯达、网屏、海德堡是书刊印刷数字化工作流程和CTP设备的四大供应商,他们在书刊数字化工作流程中加入了包装特需的一些模块,再配合其他厂商的产品一起构成了完整的包装数字化工作流程,他们提供的主要是包装盒印前处理流程中的RIP和输出软件和设备l激光照排机或(CTP)。
进入RIP之前对数据的处理,可以采用其他厂商的软件(已在前文列出常用的产品名称),由于现有的工作流程可以采用通用的PDF或JDF格式交换数据和信息,所以在整个流程中集成不同厂商的软件是可行的,用户可以根据自己的需要和价格因素灵活选择。
一般来说,用户在选择工作流程时要考虑输出设备的品牌,这样在输出环节的软硬件搭配上比较顺畅,而且在价格和售后服务方面也会有一些优势,在柔性版直接制版企业中,选用CDI柔性版直接制版机则会采用艾司科的快易(FlexRip),再根据需要选择包装世纪(PackEdge)等软件;而采用胶印方式的包装印刷厂,一般会选择cTP厂商提供的数字化工作流程,比如采用爱克发的ApogeeX数字化工作流程配合爱克发的CTP。因此,用户在选择时要综合考虑流程和输出设备的功能。
通常情况下,需要大而全的整套流程的用户极少,应该在详细了解每个软件功能的前提下,根据自己的需要,选配的软件和模块达到事半功倍的效果。
9月下旬,全国造纸标委会称,为规范食品接触产品的生产,保护消费者安全,今后食品包装用的淋膜纸、纸浆模塑餐具将制定国家标准。
食品包装用淋膜纸是指以纸为基材,单面或双面涂PE、PP、PET或含此3种材料的膜后加工成形的用于包(盛)装食品的淋膜纸和纸板。市面上常见的食品包装用淋膜纸有:包汉堡、糕点等的低定量淋膜纸,盛装瓜子等干果用的以牛皮纸为基材的淋膜纸,用来加工纸杯、纸碗、纸餐盒等用的高定量淋膜纸和纸板等。
食品包装用淋膜纸种类多、用量大,属于与食品直接接触材料。目前,我国还没有相应的标准对该类产品进行规范。新制定的国标将规定食品包装用淋膜纸的安全性能(卫生指标、原材料)、物理性能(定量偏差、横幅厚度差、膜定量偏差、黏合程度、耐脂度、渗漏性、达因度、交货水分)等指标。
纸浆模塑餐具是指纸浆通过成型、模压、干燥等工序制得的纸餐具,有模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸盘、模塑纸碟等。该类产品采用原生纤维浆作为原料,强度优于其他同类产品,且回收价值大、可降解,被视为绿色、环保产品,但目前对于模塑纸餐具尚未有国家标准。为了完善餐用纸制品标准体系,全国造纸标委会将制定《纸浆模塑餐具》国家标准。标准将规定纸浆模塑餐具的安全性能(卫生指标、原材料)、物理性能(尺寸偏差、容量偏差、漏水性、耐温性能、杯身挺度、负重性能、抗压性能、盒盖对折试验、跌落试验、水分)等指标。
印前制作流程:
1.构思、设计、安排、定方案、准备素材。
2.用Photoshop编辑图片,包括修改、校色、拼接等,处理完毕一定要转为300dpi的CMYK的TIF或EPS文件。
3.用矢图软件制作图形,完成后存为CMYK的EPS文件。
4.用纯文本编写器编制文本文件。
5.将全部的素材准备好后,用排版软件将它们组合起来。
6.处理陷印问题。
7.打样、校稿、修改错误。
8.用Postscript打印机输出,测试输出可*性。
9.准备输出档案,包括使用平台、所用软件、所用的文件、所用字体、字体列表和位置及对输出的要求等等。
10.将所有文件包括所用字体拷入MO或CDR连同输出文档一并送给输出公司。
印前制作字体要求注意事项:
1.通常标题应为无衬线字,如黑体。但大标题也可使用有衬线字,如标宋会产生强烈的装饰性。正文应用有衬线的字,宋体宜。(许多宣传品正文错误地使用圆头字,那样会让人阅读起来感到吃力和失去耐心)
2.通篇使用的字体不应超过4种,(除非你想向人炫耀你的光盘上有多么多的字体)通常3种足够。字大小不应超过5种。为:大标题/副标题/小标题/正文/图例,一般3种也够。(过多的字体和大小会产生杂乱感,让人的眼睛无所适从)
3.几种不同字大小使用时应注意统一,小标题应使用一样的大小,正文也应使用同一大小。(错误地使用了字大小就象在宣传品中出现错别字一样,让人怀疑你所宣传的产品质量)
4.文字色彩不宜变化过多,正文一定要使用黑色,不可在正文中使用反白字,在一些质量不高纸或印刷机上会印的一蹋糊涂,读起来也不舒服。(当然贺卡有所例外)
5.正文不可小于10点,现在和的人太多了,你得让绝大多数人读起来轻松且愉快。(如果你的读者大部分为老年人,更应注意字要大一些)
6.正文中对关键语句和词可适当加入一些变化,如斜体字、彩色字等。但不能过多,看看一些大公司的宣传品是否符合以上原则,尊重以上原则,你的设计会增加专业性。
印前作业中如何传递文件?
如果你的文件很小,譬如是纯矢量文件,你当然可能考虑用E-mail来传递,但如果文件中包括图片,它的大小经常达到10至几百兆,你可以选择使用移动硬盘、MO、CD-R或U盘传递了,注意如果使用移动硬盘或U盘并且使用PC平台的话,注意别忘记带驱动程序。因为如果你使用PC平台的PageMaker6.0去输出,输出公司肯定有Win98平台来帮且PageMaker6.0输出,如果使用USB接口的话,Win98不会象Win2000自动识别USB设备,所以要带驱动程序,如果你使用苹果平台(一般很少有),那么不必考虑这个问题,因为苹果自带驱动,但我想不久的将来,当网络速度有了大幅提高的时候,你会享受到FTP传递的快速和方便。
印前制作完成后如何保证正常输出?
1.保证无错字是起码的,打样校对可防止文档的错误。
2.要留心陷印产生的麻烦,一定要从设计时就考虑到这一点,防止问题的发生。
3.使用Postscript打印机输出测试,一般来说,这一步不发生错误,你的文件也就没有什么问题了,因为照排机也是使用Postscript格式输出。
铝箔包装袋,材料主要是一层铝片,一层塑料,复合成的真空包装袋,比普通的塑料包装袋有以下优点:
(1)耐高温、耐热、耐油
(2)封性能好
铝箔包装袋,材料主要是一层铝片,一层塑料,复合成的真空包装袋,比普通的塑料包装袋有以下优点:
1)耐高温、耐热、耐油
2)封性能好,不易挥发气味
3)机械性能强,抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强
4)阻隔性能强、防氧化、防水、防潮
5)无毒无味,符合食品、药品包装卫生标准
6)热封性能好、柔软性、高阻隔性能好
7)稳定性强,不易与内容物发生化学反应,造成污染
由于铝箔包装袋具有一般包装袋没有的优良性能,适用范围广,一般用于医药,化学洗液等等。