在保持如同溶剂型油墨相同印刷质量的基础上,一个好的水性凹版印刷油墨必须达到VOC的零排放;必须具有很好的印刷适性;能够在各类承印物材料的表面上印刷;同时也希望这种版印刷水墨的成本比较低。
采用水性凹版印刷油墨会产生诸如改变凹版印刷辊筒的雕刻、改变印刷机的操作、印刷机的保养、干燥器的更换等问题。同样,承印物材料也会强烈影响水墨的印刷效果,特别对低表面张力的承印物如塑料薄膜材料和涂布纸表面的印刷。而对于非涂布纸,水墨甚至可能导致纸张的变形和卷曲,这些问题对于溶剂型凹版印刷油墨是不存在的。
一、水性凹版印刷油墨PH值的重要性:
比较水基和溶剂基的凹版印刷油墨,在刮墨刀从凹版的印刷墨孔中刮去多余的油墨过程中,采用溶剂型油墨印刷的凹版印刷过程要尽可能减少溶剂的挥发,在压印过程完成后,油墨被转移到承印物材料上,然后慢慢形成墨膜,在这个过程中油墨中的溶剂必须在墨膜粘连以前就完成挥发过程,迅速达到墨膜的干燥。在水基墨中,有机溶剂被一定百分比的水、助溶剂和带有挥发性的胺代替,这种挥发性胺是为了中和酸性的树脂所的。由于水挥发性较慢,因此不存在水墨在印版着墨孔中挥发干燥的问题,但是存在印刷后干燥的问题,因此对于水墨中胺类的选择、对于PH值的调整与对于油墨黏度的控制一样重要。因为在压印过程完成前胺类溶剂的过早释放会导致PH值的下降,造成树脂在凹版印刷辊筒着墨孔中干燥。此外,水和助溶剂系统是无法将树脂重新溶解的,这一点与溶剂型油墨不同。因此任何PH值下降的可能,重新溶解是不可能的。在凹版印刷中要非常小心地控制PH值,因为水墨PH值的下降导致着墨孔被慢慢堵塞直到完全堵死,这是个非常严重的问题,将导致印刷作业无法继续进行。
二、水性凹版印刷油墨表面张力的重要性:
同时水墨的表面张力也是个不可回避的因素,这一点也是完全不同于溶剂型油墨。与溶剂型油墨相比,水墨的表面张力要高许多;而太高的表面张力将导致水墨无法很好地润湿承印物材料表面及凹版印刷辊筒着墨孔,这将造成印刷墨膜的不均匀;由于水墨表面张力大,墨膜会在承印物表面形成收缩的状态,造成墨膜呈现明显的网状,也会导致水墨无法均匀地从着墨孔中转印到承印物表面。
但是表面张力是可以减小的,这就要小心选择适当的表面活性剂或者少量的酒精。尽管开发版印刷水墨要付出巨大的劳动,但是在保持印刷水墨的印刷质量时(如同溶剂型油墨的印刷质量一样),完全减少水墨在凹版印刷中VOC的排放仍然是个艰难的挑战。
不干胶恒温恒湿机温湿度控制器显示温度异常时该怎么办?用户在操作过程中总会遇到一些故障不知道如何解决,为了用户能及时自己动手快速判断故障和解决,接下来海达仪器技术员为大家介绍一下温湿度控制器显示温度异常时该怎么处理。
一、故障检查步骤:
1、查看控制面板的超温保护器,是否设定在150℃的位置;
2、查看机房的循环马达有无损坏;
3、查看有无温度部份的固态继电器烧毁短路:
1)若未烧毁,使用三用电表交流电压档,电压档位开到600伏特的位置,将红黑棒分别放在线号标注为T的那一颗固态继电器交流两侧,将温度部份的温度设定值设置0℃,此时温度部份的固态继电器的指示灯不会亮起
2)若量测的电压值没有变化,维持在10V以下代表固态继电器烧毁呈现短路状态。
二、解决方法:
1、要是没有请将面板超温保护器转至150℃的位置,或使用温度再加30℃的位置;
2、通知所购买厂家的维修部门更换循环马达;
3、更换温度部份的固态继电器或通知厂家上门进行维修。
不干胶恒温恒湿机温湿度控制器显示温度异常时该怎么办?如果在操作过程中有温湿度控制器显示温度异常的情况出现,用户应该知道如何解决了吧。更多技术问题尽在海达仪器。欢迎来电咨询。
朝日asahi触摸屏油墨
LS-419C 可同时用于玻璃及菲林上
热固化型导电银浆, 用于玻璃及菲林上PET 胶片 或 ITO片上做导电线路, 有良好的导电性能, 密着性及耐弯折性
LS-415C-KC2, LS-415C-M 导电银浆 (PET 胶片 或 ITO上用)
热固化型导电银浆, 用于PET 胶片 或 ITO片上做导电线路, 有良好的导电性能, 密着性及耐弯折性, 不像其他品牌容易掉油
LS-504ET-3, LS-504J-M2导电银浆 (玻璃片上用)
热固化型导电银浆, 用于ITO玻璃片上做导电线路, 有良好的导电性能, 密着性, 不易刮落
UVF-10T-DS, UVF-10T-DS5隔离点胶
UV硬化型絶縁隔离点胶 ,半透明颜色
CR-18T-KT1绝缘油墨
CR-18TC-E4是以热化型透明绝缘油墨。其对胶片基材有良好的密着性及耐弯折性,适于应用在膜片触摸开关基板的被覆涂层。不会对银浆或碳浆等导体电路膜产生坏影响。
UVF-10T-(改) 绝缘油墨
UV硬化型絶縁油墨, 透明颜色
#503F(EX) 可剥蓝胶
是以印刷方式涂覆, 于印刷导电银浆时, 暂时保护触摸屏下之隔离点胶的,且在印刷后可很容易地揭去。
斩拌机是肉类制品生产的关键设备,本机不仅能将肉块、碎肉、脂肪等主料切成肉糜,同时还将主料、辅料搅拌成均匀的乳化物,使斩切、搅拌及乳化一次完成,使肠类制品的细密度和弹性增强,提高制品的出品率和产品质量。该产品采用防水电脑控制器,使用安全可靠。斩锅和外包装全部采用优质不锈钢,耐腐蚀、易清理,完全符合食品卫生要求。
斩拌机的制造工艺主要技术要点就是斩刀的间隙调整和轴的配合度。做到锅与刀的间隙为1mm。轴的配合度决定了斩拌机的噪音。经过十年的研究改造,我们的斩拌机噪音控制在客户需要的范围之内。
斩拌机操作规程及日常检查维护常识:
一、本机应由专业人员操作,并能熟练掌握该机的基本技能。
二、开机前必须检查刀头是否紧锁,锅内及肉料中有无异物,切忌将其带入锅内。
三、每次的斩拌量应少于80%的锅容量。
四、工作时,首先启动搅拌速度按钮,再缓缓的上料,出料过程也该在慢速过程中。
五、正常加工时应保持锅盖封闭状态,切勿将手伸入锅中锅盖下面触碰刀刃。
六、斩拌机使用检查将转到从低速往高速慢慢控制,按照需要进行转锅和转速的调整。工作结束先将“转锅”停止,在逐级停止“转刀”按照“先开刀,后开锅,先停锅,后停刀”的原则。
七、每天工作结束后,应及时对机器进行清洗,防止时间久后,原料进去轴承等缝隙固化,影响使用,清洗时注意不要用水直接冲洗操作台,可用湿抹布擦拭。
八、斩拌刀定期检查其磨损情况,迟钝了需及时打磨,可以用油石,打磨时每把刀的重量应该一样,保持各个刀片与斩锅间隙一致,如此可延长刀具使用寿命。
九、工作中如发现声音异常应立即停机检查。
粮食斗式提升机介绍
粮食斗式提升机料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
粮食斗式提升机安装
1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
超微粉碎机是对任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎,特别适用于中药细胞破壁等旨在提高药物生物利用度的粉碎要求及用常规方法无法达到要求细度的物料。
今天跟大家谈谈超微粉碎机正确的使用方法:
1、超微粉碎机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
3、按下述顺序启动稳中有各台电动机,关闭风门启动,粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。
5、可按下列顺序停机,螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器->闭风器。
6、操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。
正确的使用好超微粉碎机,能延长设备的使用寿命
这天又是一个需要早起的工作日,希望大家可以工作顺利,那么接下来就阅读一下我们的夹层锅文章吧,希望大家可以有所收获.
夹层锅产品加热方式有很多,说的主要是以蒸汽.导热油两种热源,具有受热面积大,热效率高,物料升温快,加热均匀及热温度易于控制等特点.广泛应用于各种类型食品加工业.宾馆.餐厅.工矿企业.机关.大专院校食堂,作为煮粥.熬汤.烧菜与炖肉之用.同时也适用于糖果.糕点.饮料.果酱.乳品与罐头等食品加工及酿造.制酒.制药与日用化工等行业,作为物料溶化.消毒.加热.热烫.预煮.配制.蒸煮与浓缩之用.多年来,广大用户一致认为本产品实为提高制品质量.缩短工作时间.改善劳动条件的优良食品设备.那么,使用夹层锅应做到哪些方面?
注意事项
1.蒸汽操作必须严格按照《蒸汽管路阀门操作规范》执行.
2.使用时,人员应远离夹层锅,不得进入夹层锅正前方1米范围内(红线区域),操作人员操作时,必须站在夹层锅侧面.
3.夹层锅使用完后应排净夹层锅蒸汽.
4.定期清理锅内水垢.
夹层锅以一定压力的蒸汽为热源,可以使用电加热夹层锅。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。夹层锅又称为蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅,目前已被广泛的使用。其按加热方式分为电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅。
主要技结构性能:
1、容积:分别有50L-1000L不等的容量。
2、分类:按加热方式分为:电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅;按形式分为:立式夹层锅、可倾式夹层锅。
3、锅体材质:内外全不锈钢,夹套、支架碳钢外涂防锈漆。
4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
5、搅拌转速:36转每分钟,搅拌桨形式:锚式搅拌和刮底搅拌。
6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式夹层锅体大可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。
水是维持人体各项机能得以正常运转的必须之物,因此,为了健康,大家都在遵循着类似“一天至少喝八盎司水”的各种不同的饮水建议,但你对这些说法饮水建议没有产生过疑问吗?每天到底要喝多少水?看看医学们怎么说吧。
说到每天的饮水量,这里有一个很好的经验法则:为了亮洁的肤色,保持不停地啜饮(小口小口地喝),正如乔治华盛顿大学医学中心坦齐(Elizabeth Tanzi)所说的,“保持一整天都在饮水”才是选择,一旦你有口渴的感觉,就已经说明你出现了脱水迹象,但事实证明,为保持皮肤的亮洁与水分,每天喝几大杯水是不合理的(也许是错误的),一天饮用至体内的六至八杯水并不会马上滋润到皮肤,虽然如此饮水对整体健康至关重要,但它与皮肤保湿程度几乎没有关系。
对此,纽约医生切勒(Joshua Zeichner)指出,尽管上述说法并不意味着人们就应放弃以往建议的日常摄入水量,但并没有数据显示,每天饮用少于八杯的水就对皮肤有害,而被公认的警告是,只有在严重脱水的情况下,体内为确保心脏发挥功能,水循环会远离皮肤,而皮肤会因此出现脱水。每天坚持八盎司饮水的人也可能会发生皮肤脱水现象,在某些情况下,皮肤也会变得干燥、蜕皮和起皱纹。
喝水有利健康,但不要指望这会带给你亮洁的皮肤。但就像你体内每一个器官功能一样,皮肤也同样需要水份,只要你能保证喝够维持体内正常水合作用的水量,就基本能满足皮肤的需求。
我们应该喝多少水才能保持身体正常呢?在医学界没有一个统一的答案。就连美国联邦控制和预防中心(CDC)也指出,每天的饮水量“因年龄和性别而异”,并不能给出具体的数字。美国国家医学院的健康和部门也未确切的要求,但设定的一般建议是,女性91盎司和男性125盎司。如果我们用八盎司的杯子喝水,按照这一标准,那就是女性每天要喝11杯,男性每天近16杯。
营养、纽约C&J Nutrition公司联合创始人贾沃斯(Willow Jarosh)和克拉克(Stephanie Clarke)都支持每天喝不少于八杯水的说法。他们认为,以八盎司大小的杯子为例,每天至少要喝八杯水,以保证身体里的每一个系统和器官正常运转,保持正常的水合作用,促进肝和肾清除体内的废物,总之,体内的每一个细胞都依赖于在水份高峰时发挥作用。贾沃斯指出,想要知道你体内是否缺水,简单的一个办法就是检查一下小便的颜色,尿液可以作为检测体内水合作用是否正常的指标,一般而言,淡柠檬水颜色的尿液是正常的标准。