彩色激光一体机是近年才出现的新产品,尤其是桌面型彩色激光一体机更是2005年才开始崭露头角,因而目前推出这类产品的厂商仅有惠普、爱普生、OKI和富士施乐等少数几家,其中拥有桌面型彩色激光一体机产品的只有前三家,而富士施乐的产品更接近于价格昂贵的彩色数码复印机。由于目前生产厂商少,彩色激光一体机产品的型号也少,给用户的选择余地并不大,在选购时我们可以根据自己的应用需要来锁定购买的对象。
打印速度
目前的彩色激光一体机分为一次成像打印和四次成像打印。采用四次成像技术的一体机多为低端产品,这样的一体机内只使用了一个激光发射器(或LED阵列组)和一个感光鼓。在打印彩色文档时,由于色彩是由一体机内的C、M、Y、K四种颜色的碳粉重叠、合成后形成的,所以在打印过程中就必须要经过四次激光照射、吸附碳粉的过程,后才能转印到纸张上进行定影输出。因此,四次成像技术的一体机在打印彩色文档时,其速度仅为黑白文档打印速度的四分之一。目前的彩色激光一体机大都采用四次成像技术,在彩色激光打印环节仅达到了入门级的水平。
而采用一次成像技术的彩色激光一体机都拥有四个激光发射器(或LED阵列组)和四个感光鼓(下图),在打印彩色文档或图像时,四个激光发射器和四个感光鼓同时进行激光照射、吸附碳粉的工作,然后一次性将图像转印到纸张上定影输出。毫无疑问,采用一次成像技术的彩色激光一体机在打印速度上占有很大的优势。另外,由于LED成像系统的成本比较低,因此,采用LED成像技术的一体机都采用了一次成像技术,如OKI的彩色激光一体机,它的打印速度要比其他的彩色激光一体机快了许多。
体积与功能
多功能一体机之所以受欢迎,除了它的功能齐全之外,更重要的原因就是它占用的空间小。彩色激光一体机主要针对商务用户,而这类用户大都对产品体积有着比较苛刻的要求。不过,就目前市场上已经推出的几款彩色激光多功能一体机而言,它们的体积还略显得大了一些,通常一台彩色激光一体机就已经占据了一张办公桌的大部分空间。在目前的技术条件下,彩色激光多功能一体机的瘦身并不是一件容易的事情,因此,彩色激光一体机需要从设计和功能方面来弥补体积方面的不足。如采用可分离的模块化设计,在一体机中尽可能的集成传真、网络打印等更齐全的功能,配备自动进纸器等,从而取得较好的空间和功能的费效比。
另外,彩色激光一体机的设计是否人性化、操作是否便捷、碳粉盒的更换是否方便,耗材的成本是否经济等常规因素,也是我们在选购时需要加以考虑的。如果碳粉盒便于更换,甚至方便用户自己添加碳粉,这就有利于企业降低使用成本。为了环保,现在有很多彩色激光一体机的碳粉盒都设计了碳粉添加孔,用户可以根据自己的需求添加碳粉。有一些彩色激光一体机(例如EPSON CX11N)还可以制作名片、胸牌,这样就为企业和公司提供了方便。如果你选择的彩色激光一体机拥有读卡器,这也为日后做彩色照片输出提供了方便的途径。此外,机器支持打印哪些纸张介质(支持纸张介质越多,则使用的范围越广);还有机器附带了哪些管理和应用软件,可以实现哪些功能,购买前一定要了解清楚。
纸张拉力机测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量,可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。这款设备用常时间,之后就会出现各种不良现象下面介绍一下纸张拉力机维护规程.
1、常时间受到工作压力的压迫,会使传感器产生不良现象.检查传感器的量程,检查试验机的限位螺栓的状态,确保设备安全。
2、工作前启动控制电脑和试验机(POWERON),使用前预热15min。
3、用手动控制盒在MANUAL状态,调整十字头位置,以便安装实验夹具。
4、操作使用气动夹具前,需启动空气压缩机。
5、使用SES-1000引伸计时,数据线插口位置为Input1,并检查引伸计控制盒的GL与FS显示灯与测试条件一致,按SETGL键清零。
6、打开TRAOEZIUM软件,在“导航条”中选择“打开/试验”或者“打开/方法”。
7、进行试验,保存文件并打印实验数据。
8、关闭TRAOEZIUM软件,并依次关闭试验机和电脑电源。
9、登记台账,清理卫生,完成实验。
现实生活中有很多环节可以避免增塑剂的有害影响,但因为市民不当使用塑料包装,而间接把不该吃下肚子的有毒物质吃进了人体。市民要对各种不当使用的方法引以为鉴,尽快改正。
“薄膜塑料袋装油条”———目前市面上大量使用的透明状、价格低廉的薄膜塑料袋,多为PVC(聚氯乙烯)材料。刚炸出来的油条,温度大约有90℃,而这种PVC塑料袋在80℃高温下就会遇热熔解,所释放出来的增塑剂等物质有毒有害。
“保鲜薄膜装麻辣烫”———很多店主以为,在盛给客人麻辣烫的碗碟上铺一层“塑料保鲜薄膜”,是对客人卫生的负责,以为这样避免了细菌的传播。殊不知,保鲜薄膜遇热所产生的有毒物质,“反而有可能比因碗碟不干净吃下去的细菌有害多100倍”。
“凡塑料泡沫饭盒都放进微波炉加热”———不是所有的塑料泡沫饭盒都适合在微波炉高温加热。很多材料一般的塑料泡沫饭盒在加热食品过程中,因为高温而渗进食品中的油分,继而熔解,产生有害物质。如泡沫饭盒加热后已出现熔解迹象,食品千万不能吃。
“有色塑料袋直接装熟食”———用塑料袋包装熟食、点心等直接食用的食物,别用有颜色的塑料袋。原因有二:首先,用于塑料袋染色的颜料渗透性和挥发性较强,遇油遇热易渗出;如果是有机染料,其中还会含有芳烃。其次,不少有色塑料袋是用回收塑料制造的,由于回收塑料中杂质较多,厂家不得不在其中添加颜料,加以掩盖。
洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大,轻则降低包装线的运行效率,增加水、电汽等运行成本;重则影响啤酒的生物稳定性,甚至会造成投诉率上升,影响企业形象。
啤酒厂用瓶主要有几种情况:新瓶;正常回收瓶;积存半年以上的拆垛瓶;农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产,后两种瓶,如果直接上线,绝大多数是刷不干净的。比较合理的办法是:将这一部分瓶子,在上线生产前,先人工分选一遍,脏瓶子手工刷洗后再用于生产。当洗后的脏瓶率达到8%以上时,对验瓶工来说,全部挑选出来的难度太大,理想的数值为I%以下。
温度越高,洗瓶效果越好,但温度超过90~C,不但容易造成洗瓶破碎率升高,部分霉斑还会固化在瓶壁上,更加难以洗掉。另外,温度过高,会使商标纤维堵塞,降低喷冲效果。理想的温度是80—85℃ 。
2洗瓶剂的选择与浓度的控制
目前,洗涤助剂有洗瓶剂和洗瓶添加剂之分,其优缺点为:
A、洗瓶剂:
优点:添加方便,洗瓶费用较低。
缺点:去锡箔纸能力较弱。
适用于新瓶和较干净的回收瓶。
B、洗瓶添加剂:
a、碱性洗瓶添加剂
优点:添加方便,去锡箔纸能力强。
缺点:成本比洗瓶剂高。
适用于新瓶和较干净的回收瓶。
b、酸性洗瓶添加剂
优点:洗瓶效果好,添加方便。缺点:成本高
适用于较严重污瓶。
若瓶源控制好的话,选择洗涤剂会容易些。新瓶一般没有受到污染,只要经1%以下碱液和75~C左右热水喷洗即可。洗回收瓶碱液浓度高,去污效果好,但碱液浓度超过2%易造成商标破碎,不利于出标,并且易堵塞喷嘴。具体碱液浓度应依据本厂的实际瓶源情况定。如洗瓶用水碱度高,洗瓶剂配方中又不含有阻水垢的助洗剂,会造成结垢严重,影响洗瓶效果,加重机器损耗,还增加除垢开支。
3 喷冲压力的影响
在一定温度情况下,压力越高,洗瓶效果越好。一般原机器的设计压力是合理的,因此,我们在生产过程中只是要保证喷冲压力达到原机器要求的标准。另外,还要保证喷嘴的畅通,喷冲压力好不低于0.151VIPa。
5对操作人员的要求
操作人员的素质和责任心对洗瓶质量和消耗影响很大,应注意以下几方面:
A、培训:使操作人员明确自己的工作职责及操作方法。
B、日常工作要求:
每天工作前认真检查喷冲压力,喷嘴是否畅通,以及各槽温度是否达到要求等。
每小时检查喷冲压力是否正常。
每小时检查喷嘴是否畅通,发现堵塞立即疏通。
每小时检查各槽碱浓度,以决定是否添加洗瓶剂。
每20分钟刷洗过滤网。
每天工作后清洗喷杠、管道网。
大清洗时,要清除槽体内的标纸,碎玻璃及黏附物等
6清洗洗瓶机时间的确定
洗瓶机清洗时间应结合机器的性能,洗瓶的具体情况来确定。由于洗瓶过程中产生铝盐、硅酸盐、碱蛋白、乳胶等物质,当这些物质达到一定比例时,就会大大降低洗涤剂的渗透能力,特别是锡箔纸与碱反应产生的铝盐会与印刷油墨、泥土、沙石粒、纸浆等物质结合,形成带弹性的灰黑色状混合物,堵塞加热器、管道网、脱标网带的支架等,影响加热效果及正常的水循环,因此,需要放水进行清洗。清洗过程中,除了清洗各槽、喷杠、管道网以外,特别要注意碱槽中拐弯处的支架,除标网带下支架等隐蔽处的黏附物,这些黏附物用常规水喷冲是难以去掉的,需要用手或专用工具将其除掉。为了节约成本,目前采用以下两种方法会对延长洗涤剂使用时间有帮助。
A、增加入机前预喷淋:在传送带上加一段或几段日字型高压喷淋管,将瓶子外面的泥土脏物等喷冲掉,可以考虑将洗瓶机外排的水再利用。由于瓶子带人的脏物减少,相对的会延长洗涤剂的使用时间。
B、碱液回收排污:使用两个有锥底的回收罐,注意罐底应容易排放污物。每天将碱液回收至罐内,静止沉淀12h以上,排掉锥底的污物,上清液打回洗瓶机碱槽。这样做,不仅延长了洗涤剂的使用寿命,节约了成本,还可以减少污水处理压力,降低水耗,减少环境污染。
随着网购的兴起,各种快递与包装物流应运而生。物流包装作为一个新兴词汇,在现实生活中我们早已不再陌生,可是物流包装到底什么呢?想要了解物流包装,我们就不得不先了解什么是包装,然后才能知道物流与包装的关系以及什么是物流包装:包装是在物流过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定技术方法采用容器、材料及辅助物等将物品包封并予以适当的装和标志的工作总称。简言之,包装是包装物及包装操作的总称。
一、包装在物流中的地位
在社会再生产过程中,包装处于生产过程的末尾和物流过程的开头,既是生产的终点,又是物流的始点。
在现代物流观念形成以前,包装被天经地义地看成生产的终点。因而一直是生产领域的活动,包装的设计往往主要从生产终结的要求出发,因而常常不能满足流通的要求。物流的研究认为,包装与物流的关系,比之与生产的关系要密切得多,其作为物流始点的意义比之作为生产终点的意义要大的多。因此,包装应进入物流系统之中,这是现代物流的一个新观念。
二、包装的特性与功能
包装的三大特性:保护性、单位集中性及便利性。
包装的四大功能:保护商品、方便物流、促进销售、方便消费。
三、包装的分类
包装一般可分为:
商业包装:是以促进销售为主要目里的包装,这种包装的特点是外形美观,有必要的装潢,包装单位适于顾客的购买量以及商店陈设的要求。在流动过程中,商品越接近顾客,越要求包装有促进销售的效果。
运输包装:是指强化输送、保护产品为目的的包装。运输包装的重要特点,是在满足物流要求的基础上使包装费用越低越好。为此,必须在包装费用和物流时的损失两者之间寻找的效果。
此外,按包装的保护技术可分为防潮包装、防锈包装、防虫包装、防腐包装、防震包装、危险品包装等。
四、包装材料
纸及纸制品:牛皮纸、玻璃纸、植物羊皮纸、沥青纸、板纸、瓦楞纸板。
塑料及塑料制品:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、钙塑材料。
木材及木制品。
金属:镀锡薄板、涂料铁、铝合金。
玻璃、陶瓷。
复合材料。
原来包装主要是为了更好地为物流服务,而物流包装又有那么多的要求与相关分类。看完以上信息,相信您对物流包装也有了新的定位与解析,想要了解更多相关信息,欢迎您继续关注中国包装网!
炎热夏季如何保养写真机?近些天全国各地都出现了高温天气,南方地区甚至达到40多度的高温,而写真机的佳工作温度在22-25摄氏度。在这高温的天气里我们如何保养好它呢?下面我们就对此问题提出一些建议供大家参考.
高温天气对写真机墨水影响也是很大的,温度太高会造成写真机飞墨、拉毛现象,可能是室内空气太干燥,可以经常在地面上洒点水,以保持湿度正常。对于喷头要注意防静电,防干墨现象,查看写真机是否接地。喷头的清洁也很重要,要用酒精定斯对喷头喷嘴进行清洗。还有就是定期保养机器,减小灰尘对机器的影响,例如小车滑动光轴每日擦拭,用干净布或纸巾加酒精,禁止用任何钟表油,擦墨盒、光栅条每周清洗,墨车与墨头之触点片每日检查,确保无墨污,防过多酒清可能溶解微电等等。经常保养不仅可以延长写真机的寿命,同时还可以为您节省开支,所以提醒乐彩广大用户一定要注重写真机保养工作。
作为食品复合包装材料中使用的胶黏剂,它不像塑料容器制品或罐头内壁涂料那样直接与被包装的食物接触,而是隔了一层复合包装袋的内层薄膜,如聚乙烯膜或聚丙烯膜,所以它与食品之间是非直接接触材料,只是间接接触材料。许多国家都没有把胶黏剂当成聚乙烯和聚丙烯那样制定专门的卫生标准,而是把它当成一种助剂来看待,从允许制造它的原、辅材料限定到控制整个包装袋的卫生性能去考虑胶黏剂的卫生安全性能。
我们知道,作为复合包装袋内层薄膜的聚乙烯或聚丙烯,从微观上来看,它不是“紧密”的材料,而是有一定“透过性”的材料,作为助剂使用的胶黏剂中的一些低分子量物质,例如未反应的微量单体或在高温蒸煮时裂解出来的“碎片”,还有工艺过程中残留的有机溶剂,在包装好食品的储存中,它会慢慢地通过内膜“渗透”、“扩散”或“迁移”到被包装的内容物中去。如果这些低分子量物质有异味、臭味或毒性,则会污染被包装的内容物,造成卫生性能不合格。
由此看来,用在食品、药品包装上的油墨和胶黏剂,都应该具有良好的卫生安全性能才行。世界各国都有严格的监管,美国FDA把食品、药品的复合包装材料用胶黏剂归入助剂添加物类之中,限定了制造胶黏剂的原材料,规定不在许可使用范围内原料清单中的物质不能使用,并对用这种胶黏剂制造的复合材料分门别类限定其应用温度范围,即常温使用、煮沸消毒使用、121℃蒸煮灭菌使用或135℃以上高温蒸煮灭菌使用等,同时还制定了包装材料的检测项目、检测方法和技术指标。欧洲各国和日本也参照美国FDA的标准,分别制定了本国的法规,例如德国的推荐标准XXⅧ、欧盟的EEC指南90/128,日本厚生省告示第370号(1959)、第17号(1977年)、第20号(1982年),日本接着剂协会还有“自主规定”,提出了限制使用的原料清单,列出了六十多个型号的胶黏剂品种向用户推荐。我国也把这种胶黏剂归入GB 9685-2008《食品容器、包装材料用助剂卫生标准》的管制范围之中,规定只有用甲苯二异氰酸酯或二苯甲烷异氰酸酯合成的聚氨酯胶黏剂以及用马来酸酐改性的聚丙烯这两大类胶黏剂,才可以用在复合的食品包装材料之中,而单组分的任何类型的压敏胶都未列入许可使用范围。
大家知道,胶黏剂要经过卫生监督部门根据对该胶黏剂的卫生性能检测,认定其指标符合安全标准后发给“同意正式生产”的批件,再持该批件向卫生行政管理部门领取“卫生许可证”后,才可以正式生产和销售产品。而胶黏剂本身的卫生性能检测,必须按GB 15139.1-2011《食品安全性毒理学评价程度》进行。根据这个“程序”规定,有资格从事食品毒理学试验的单位可根据“程序”规定进行安全性的试验并出具试验报告,然后由当地省、直辖市、自治区一级食品卫生监督检验机构初审,当地卫生行政部门审核,卫生部食品卫生监督所审查后,报卫生部卫生监督司认可和备案。
目前,随着人力成本的提升,广大纸箱厂都十分关心如何降低模切、后道成本的话题。本文将从生产前的准备、员工的分工合作、技术参数的调整3个方面来介绍如何减少模切调机时间,提高生产效率,并减少调机废品。
一、做好生产前的准备工作
为了保证质量,模切前的准备工作很重要。一般来说,我们需要从两个方面来进行生产前的准备工作。
1、确保模版正确完好。
生产前,首要的工作就是在使用模具前先检查模具是否良好。这是每一个机台操作人员都必须牢记的。
2、安装模版。
安装模板时特备需要注意三点:一是模具安装时要轻拿轻放,如果用力过猛,模板很可能被损坏;二是锁螺丝要从中间往两边锁;三是要使用电动枪进行锁螺丝。
二、机台操作人员分工要明确
一般机组人员分为:机长、A副手和B副手,他们的分工各不相同。其中,机长主要负责安排生产顺序,让机组人员按照生产顺序进行工作。同时,机长还负责安装模切板与进行调试等重要工作。
副手A主要工作内容包括:拿模切板,协助机长安装模切板;协助机长调试生产工作事项,减少机长核对内容的时间。
而具体到副手B,他的主要工作是调整送纸单元,准备本订单及下一订单使用的纸板,确保它们按照顺序生产。
三、管理好技术参数
各环节的技术参数,对整个模切过程而言十分重要。科学管理好技术参数,可以有效减少调机时间与调机废品的产生。那么,如何管理好技术参数呢?
1、建立产品技术参数。生产新订单后,生产数据应及时存入电脑或写在生产资料上。例如,可以记录好模切压力、模切相位、模切产品注意事项等,这样后续生产时,就可以直接将数据输出或调整到数据值上,减少了操作时间的浪费。
2、制作纸箱箱型图。箱型图制作在PVC透明膜上,这样方便检查模切位置,便于调整。