三折页广告
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm

普通宣传册
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm

文件封套
标准尺寸:220mm x 305mm

招贴画：
标准尺寸:540mm x 380mm

挂旗
标准尺寸:8开 376mm x 265mm
4开 540mm x 380mm

手提袋：
标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm

信纸 便条：
标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm
正度纸张：787×1092mm 大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm） 开数(正度) 尺寸单位（mm）
全开 781×1086 全开 844×1162
2开 530×760 3开 362×781 2开 581×844 3开 387×844
4开 390×543 6开 362×390 4开 422×581 6开 387×422
8开 271×390 8开 290×422
16开 195×271 16开 210×297
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
常见开本尺寸(单位：mm)
开本尺寸：787 x 1092 开本尺寸(大度)：850 x 1168
对开：736 x 520 对开：570 x 840
4开：520 x 368 4开：420 x 570
8开：368 x 260 8开：285 x 420
16开：260 x 184 16开：210 x 285
32开：184 x 130 32开：203 x 140

正度纸张：787×1092mm 大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm） 开数(正度) 尺寸单位（mm）
全开 781×1086 全开 844×1162
2开 530×760 2开 581×844
3开 362×781 3开 387×844
4开 390×543 4开 422×581
6开 362×390 6开 387×422
8开 271×390 8开 290×422
16开 195×271 16开 210×297
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

16开 大度：210×285 正度：185×260
8开 大度：285×420 正度：260×370
4开 大度：420×570 正度：370×540
2开 大度：570×840 正度：540×740
全开 大度：889×1194 正度：787×1092

名片
横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角>
竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角>
方版:90*90mm 90*95mm

IC卡 85x54MM
1.纸的单位：

A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量
B.令：500张纸单位称：令(出厂规格)
C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2.纸的规格及名称：

A.纸常见有四种规格：
(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米
(2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米
(3).不干胶：长765厘米.宽535厘米
(4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。
B.纸张常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。
(3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。
(4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸多。
(5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。
.新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸：
40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。
.铜版纸：
A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。
B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。
(9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。
(11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
(13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。

纯素肉类是一种完全不含动物源性产品的食品，但其目的是复制肉类的质地和味道。它通常由植物源性物质如大豆和小麦面筋制成。纯素肉类可以以未经精制的形式购买，可以用来代替食谱中的肉类。它也可以用于纯素食品制造商们将制造出模拟流行肉类菜肴的预包装产品，如汉堡、鸡块，还有香肠。
小麦可以用来制作纯素肉类。
由于其能够模拟肉质，同时提供高水平的蛋白质、铁和钙，大豆经常被用来制作素食肉类。常见的大豆形式肉的替代品有硬豆腐和豆豉，硬豆腐是用凝固的豆浆榨干压制成块的，可以说是素食主义者的一块空白画布，它没有什么固有的风味，但它的吸水性很强，所以它采用了烹调时所用原料的味道。硬豆腐在切割时也能很好地保持形状，豆腐是一种很受欢迎的肉类替代品。
豆腐是一种很受欢迎的肉类替代品。
Tempeh是由全大豆制成的，部分煮熟，然后压制成硬块酒吧。与豆腐不同，豆豉有一种独特的坚果味。它通常必须在烹调前浸泡以软化其风味。一旦变得柔软，丹贝可以用奶酪磨碎机切碎，使其成为碎肉的良好替代品。
大豆糜因其高蛋白质含量和低成本而在素食主义者中广受欢迎
小麦面筋，或seitan，有时也用于生产纯素肉类。它是将面筋从面团中分离出来制成的，具有一定的韧性，类似于某些肉类的坚韧品质。通常以压块或条状出售，可以原样食用或代替肉类添加到食谱中。Seitan有时在亚洲菜肴中用作鸭子的替代品。
所有这些基本的纯素肉类替代品通常被纯素食品制造商用来制作预包装仿肉制品。可供选择的产品包括纯素版的汉堡、香肠、热狗、培根、鸡块和排骨。在美国，这些产品可以在健康食品商店甚至一些传统的杂货店购买。素食主义者在食用前应注意阅读每种食物的成分表，然而，由于一些预包装肉类替代品含有其他动物源性产品，如鸡蛋。
素食肉屑是由有组织的植物蛋白制成的。

　　一、凹版油墨的印刷故障与处理方法

　　1.A53型/A54型油墨再现性差

　　原因：一是油墨的粘度过低导致暗调部位转移性差，甚至层次的反差有减弱的倾向。二是因塑料不平服或纸张粗糙致使油墨渗透过度，三是油墨的凝胶或油墨体系里的颜料着色力不良导致印刷的墨膜的再现性差。

　　处理方法：一是在该墨体系里的颜料比例适当大一些或选择着色力高的颜料作为着色剂，二是印刷的（网纹）网穴在制版时浅一点。三是加大润湿分散剂的比例，以提高其发色力。四是适当添加抗冻的有机溶剂如丙二醇丁醚等，以避免凝胶而保持该墨的流动性。五是适当加入非表面活性剂如硬脂酸类，以防油墨印刷后因渗透而影响油墨的光泽特别是转移性能。

　　2.墨膜出现灰雾及糊版

　　原因：一是水型凹版（A53、A54）油墨高速印刷时（150～300m/min），而产生灰雾或糊版。这往往是因水墨干性慢，尤其是该墨体系里水型连结料与介质的水或醇、酯类有机溶剂的配方设计不合理，导致其印刷后墨膜表面的无光泽或形成灰雾状。二是因稀料与油墨溶解性能不好，在加入后导致溶解性差，也有版上干燥的油墨增加了刮刀的阻力或承印物上的纸粉，塑粉混入导致的糊版。

　　处理方法：一是提高版的精度（通心度）和表面光洁度；二是加大刮刀压力；三是调整好稀释剂与油墨的溶解性。

　　3.油墨干燥慢

　　原因：一是油墨干燥慢往往是因水的蒸发速率慢引起的，通常也会因粘度过高或版穴深而墨膜过厚或因非吸收性塑料，铝箔等不吸收油墨导致的，二是因完全无风状态下或无烘干设备（包括设施）条件或烘干（包括红外磁波干燥功率小）温度低造成的等等。

　　处理方法：一是是提高普通的热吹风方式，热滚筒式的温度比溶剂型要高20～30℃；二是由过去的高频介电加热的电磁波频率10～150MHz改为300～3000MHz的微波加热干燥方式；三是使用预热方式提高包装印刷的纸张或塑料或铝箔表面温度；四是提高环境温度（尤其是印版部位）。

　　4.附着牢度差

　　原因：一是承印物未处理好；二是用错了油墨；三是油墨体系里含有过量表面活性剂；四是印刷压力太小；五是油墨粘度不适；六是墨膜残留过量的水分或溶剂。

　　处理方式：一是重新处理承印物；二是调换适性的油墨；三是尽可选择不含表面活性的油墨；四是提高印刷压力；五是选用树脂含量高而粘度低的油墨；六是在水墨体系里或能稀释剂配方设计上尽可能采用形成梯度的混合溶剂或将印品分切放在烘房里排除多余水分。

　　二、凸版油墨印刷故障的处理方法

　　注：T37型凸版通常用作橡皮手工雕刻柔版激光雕刻和感光树脂凸版等等。一般中低档用作纸箱、纸板、纸盒，中高档用作塑料编织袋、铜版纸如烟包、酒标、药包等承印物材料。

　　1.凝胶或拉毛

　　原因：一是该墨储存不当、储存过期或剩墨；二是用错助溶剂；三是该墨与其它油墨混合等等。

　　处理方法是：一是密封储存，适量加入真溶剂；二是调换油墨；三是使用溶解性好的稀释剂（配方）；四是调节前注意油墨品种。

　　2.得不到预计的粘度、粘性

　　原因：一是油墨有触变性；二是温度过低；三是起泡；四是油墨体系有机溶剂易挥发；五是粘度过低；六是油墨体系连结料（树脂）选择不当，缺乏粘结性（粘结强度）等等。

　　处理方法是：一是用墨前应搅动5～10min再用；二是保持油墨25℃为宜；三是添加适量的消泡剂（或配制既消外泡又消内泡）；四是加入真强溶助剂；五是加入适量的×8或氨（胺）水；六是添加增粘树脂或交联剂等等。

　　3.油墨起泡或流动差

　　原因：一是消泡剂过少或消泡剂不良；二是油墨的循环量不足；三是管子漏气；四是该墨太稀；五是防沉增稠剂过量等。

　　处理方法是：一是适量加大消泡剂（过量而出现针孔更难消除）；二是提高循环量；三是检查管子，防止漏气；四是不断补充新墨不使油墨过稀；五是添加×80.1～3%补救之；六是增加泵的循环量；七是补充新墨使其不过分稀。

　　4.向承印物上转移性差

　　因是：一是印刷压力不足；二是承印物抗水性过强；三是印版强度过高；四是墨辊磨损老化。

　　处理方法：一是提高印压；二是使用增水性油墨或添加偶联剂（如200S）；三是配置版材硬度以42±3为宜；四是更换堵塞或磨损的金属网纹辊。

　　5.叠印（套印不良）差

　　原因：一是多色套印中，前一色未干后一色又印；二是后印的（墨）色使前一色发生剥离（咬色）现象；三是后印的色墨套（叠）印不上；四是该墨膜晶化或没有再湿性（墨膜没有微溶性）。

　　处理方法：一是提高前一色的干燥速度；二是降低后一色的粘度或降低印刷压力；三是增加后一色的粘性或提高附着性；四是提高油墨的PH值或适量添加润湿助剂。

瓶子外表印刷属于容器印刷，用曲面丝网印刷机就可以完成。而对于用无极性的 PE塑料 PP塑料资料所加工成的瓶子，如洗发水、沐浴露、化妆品、等瓶子的印刷，一般皆选用光固化油墨，所以丝印前必须对 PE塑料 PP塑料外表处置方能解决油墨在其上的附着牢固。那么，光固化油墨的固化条件是什么？PE塑料 PP塑料瓶子如何极化处理才能达到好的着墨效果，就此问题，叙述于下。

　　一、 UV光油的基本知识

　　1.UV光油的组成及在油墨中的作用

　　① 反应性稀释剂（又称稀释剂单体）一种分子量较小（低分子量）化学物，可降低粘度，起分散颜料和稀释树脂的作用，决定油墨的外表特性，如粘度、硬度、柔软性。不挥发，并且参与 UV 树脂固化交联反应。

　　② 助剂：包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充料、促固剂等，影响到油墨的颜色、固化速度、墨层厚度以及印刷适性和油墨的耐候性等。

　　③ 光固树脂： UV光油成膜的主要局部，即 UV光油的连接料，决定 UV光油的光泽、附着力。不同的油墨用不同的树脂来适应不同材质的承印物。

　　④ 引发剂：激发交联反应的化学物质。光化学反应中，引发剂一经光激发吸收光子后便变得非常兴奋活跃，发生自由基，将能量传递到其它感 光性高分子，使其连锁反应，把单分子物、添加剂、光固树脂结合起来，形成网状稳定结构，油墨结膜牢固地附着在承印物上。

　　2.UV光油固化及对固化系统的要求

　　① 反射罩的类型：聚焦型，非聚焦型和多面反射型。一般使用聚焦型，非聚焦型和多面反射型常用来固化光油（没有着色料的油墨）

　　② UV 灯： UV 灯的功率要满足能穿透 UV光油达到固化的要求。 UV 灯的长使用寿命不能超过 1200 小时，一般建议使用 l000 小时就应更换下来。每隔一定时间清洁灯管，清洁后将灯管逆时针旋转 1/4 周（可重复三次）装置和清洗 UV 灯时要小心。

　　③ 化系统的检测：可用能量计测量 UV 灯的输出能量。用 UV IMA P 波形显示器绘制出 UV 图，根据 UV 图，检测固化系统；若绘制出的能量图很尖，说明固化系统无问题；若顶端为驼峰，说明反射罩有灰尘；若顶端为圆的说明灯管老化，根据老化的水平该更换的应换掉。

　　④ 光固化的要素：

　　UV 灯的功率：即 UV 光的辐射量，也称穿透力，一定要满足紫外固化油墨 要求，若 UV 灯的功率不够，即使光照时间再长，或者重复固化次数，也不能使油墨完全固化。所以当 UV 灯的功率不够时，就需通过高功率的灯使油墨固化，这是因为低功率的灯发出的 UV 光不能穿透到墨层底部，使底部不固化。

　　固化速度：固化速度要从两方面来考虑。一是充分固化；二是以固化速度固化。固化速度的选择方法是先以某一速度通过 UV 机固化，如果固化了再加快速度，直到通过固化机出来的墨层不能固化为止，这时，就能确定固化速度，即开始不固化的速度 0.8= 固化速度。

　　UV 灯的光谱波长范围：即 UV 灯的分光感度范围一定要与 UV光油相匹配。 一般要求 UV 灯的波长范围为 l80-420nm 之间。

　　⑤ 附着力的测试：

　　将印件通过 UV 机后冷却至室温，可将印件划格 6 6mm 注意，只能划穿墨膜而不能损伤，用 3M-600# 胶带测试附着力，通过测试附着力可说明下列问题：

　　若胶带上没有墨层，则说明固化良好，附着力好。

　　若印迹全部转移到胶带上，则说明有四个问题：油墨系列没选对（即与承印物材质不匹配）承印物中含有大量的增塑剂或表面脱模剂；承印物表面张力太低，须进行处置或已处理而没有处理好；油墨固化不良。

　　印迹边缘不转移，而中间部分转移到胶带上，则说明是没有完全固化，这是因为灯的功率不够或是灯的功率满足了但固化速度太快。

　　印迹成为鬼影，标明油墨没完全固化。

　　叠印时，若第二个颜色附着力不好，胶带测试时，仅第二层掉，说明个颜色过度固化了若叠印后测试两层都掉了说明第一层固化不足。叠色印时 UV 固化的规则为 70 30RULE 即 70 ％固化， 30 ％未固化，后墨层应 固化。

　　⑦ 添加剂的影响。

　　加入添加剂会影响油墨的一些性能，如加入引发剂，可提高附着力，但会影响油墨的柔软性，并且加入的量过多，会立即引起交联而不能印刷。

　　⑧ 工艺条件：

　　UV光油印刷中的丝网一般选用高张力，低延伸率， S 级平纹丝网或单双面压平丝网。网框强度好。

　　网版上的张力一致，误差 ± 2N/cm 张力不一致，油墨层不均匀，并能产生位置偏差。

　　网距一般在 2-4mm 之间，应根据张力大小调整网距。

　　刮板硬度在 60 ° 90 ° 选用，一般手工用 70 ° 机印 80 °

　　承印物的预处理。由于承印物材料表面状况不同，要对承印物进行表面处 理，这对 UV光油的附着力是极其重要的对于塑料软片，可用蘸酒精　或异丙醇的清洁布清擦，以除去浮在承印物表面的增塑剂及不纯的化学物质，如灰尘，油脂；对于外表张力低的 PP PE PU PET 等材料，可根据印件的厚、薄，分别进行火焰处置或电晕处理，以增加其外表活性从而改善其附着力。经外表处置后使承印物表面张力达到 ≥ 45 达因 / 厘米为佳。

　　油墨在使用前要充分搅拌，特别是加入添加剂后一定要搅拌均匀，否则就会产生有的固化附着力强，有的没有固化或未充分固化附着力差，印件还会产生粘连。

　　UV 灯的功率一定要满足要求，并调整好固化速度。

　　固化后冷却至室温，用 3M-600# 胶带进行划格测试，固化后 24 小时，附 着力和耐溶剂性达到。

　　洗网，普通洗网水洗网，但不能够用酒精，因为酒精能损坏网模版。

　　⑨ 气候对 UV光油的影响。

　　温度的影响：温度高， UV光油的粘度变低，印刷后易产生毛牙和糊版现象。温度低，粘度高，易产生不完全固化现象。因此要求夏天油墨要冷藏，丝印车间温度不能过高；冬天在冷冻环境中拿来时，应提前放置于印刷环境的温度下，并适当放慢固化速度。

　　湿度的影响：湿度影响承印物的外表状态及油墨对承印物的丝印性能。

　　⑩ 颜色的影响。

　　因为各种颜色对光的反射不同，故 UV光油随颜色的不同对油墨的 UV 固化是有影响的七色对光的反射波长与光固化快慢的关系。

　　二、瓶子（塑料 PE塑料 PP塑料PET 等）印前处理要求及参数

　　目前光固化油墨还没有直接用于未处理的 PE塑料 PP塑料瓶子上，所以，要印 PE PP 瓶子，印前必须对 PE塑料 PP塑料进行极化处理，否则 UV 墨不能牢固地附着。那么如何极化处理？

　　极化处理的方法有多种， PE塑料 PP塑料塑料及其瓶子行业大多数用火焰处理方法，这种火焰处置的结果是利用火焰中含有 O N0 OH 和 NH 等自由基，能把高聚物如 PE塑料 PP塑料等表面氧抽取出来，随后按自由基机理进行表面氧化并引入了一些极性的含氧基团发生断链反应，对无极性 PE塑料 PP塑料达到极化来改变其表面的润湿性，保证了油墨的附着牢度。

　　水表面张力为 72.5 达因／厘米，油表面张力为 25-50 达因／厘米。

　　火焰处置的参数：目前有火焰处理的单位大多数使用煤气作燃烧源，应控制空气：煤气 =7 1 才干达到蓝紫火焰，这时火焰温度可达 1270 C 左右，火焰内芯长度控制在 6-19mm 火焰芯顶端至表面为 l 0-15mm 接触时间为 l-4 秒（ LDPE 为 1-2 秒， HDPE 为 3-4 秒）旋转速度 100-150 转 / 分，可处理的外表深度在 40-90A 使 PE塑料 PP塑料外表能达到 45 达因／厘米来满足油墨附着的牢度要求。

　　对 PE塑料 PP塑料塑料瓶子火焰处理后的极化效果的检测：当 PE塑料 PP塑料经火焰处理后，达到＞ 45 达因原来的外表张力值才能确保 UV 墨牢固地附着，因此火焰处置效果的检测是很重要的其方法有达因测试笔（用乙二醇乙醚 35 ％ + 甲酰胺 65 ％混合液）检测和浸水检测。目前普遍应用浸水来检测，即将火焰处置过的 PE塑料 PP塑料瓶子全部浸没在净水中，然后将瓶子从水中取出稍停片刻（约 10 秒钟左右）让多余的水流掉，然后观看瓶子被处理部位表面是否布满了一层均匀的水膜，若是布满了并持续 l5 秒钟以上的亲水，则说明该火焰处理已达到可印刷的要求，若瓶子表面水膜不连续，甚至像雨后荷叶上水珠况，这时就调整火焰处置参数来满足要求，例如空气与燃气的燃烧比例，火焰有效成份与 PE PP 接触的时间和距离等等。

　　三、丝印工艺参数

　　1. 油墨在印刷前要搅拌，并将溅在盛墨罐盖上物质全部刮入油墨内搅拌均匀。

　　2. 丝网及网版。丝网：目数 >355 目／英寸的黄色，高强度，低延伸网。网版：张力 18-25N/cm 用直接感光浆或毛细菲林，膜层厚度 15-25 微米。

　　3. 胶刮：硬度为 80 ° 聚氨酯尖刮。

　　4. 网版清洗用普通洗网水。

　　5. 固化条件：中 / 高压水银灯，波长： 280-380nm 峰值在 365nm 较好。功率： 80-120W/cm 左右。过 UV 速度：调整光固化能量的需求。

在美国沿海地区尤其流行，蛤蜊饼是将蛤蜊块放入面粉面糊中油炸而成。通常由罐装的碎蛤蜊制成，也可以使用新鲜的蛤蜊。面糊中通常含有各种调味料和蔬菜，虽然基本原料几乎总是一样的。这些油条可以在一些海鲜餐厅找到，而且通常也是自制的。
蛤蜊饼是用高度调味的面糊制作的。
蛤蜊饼的面糊是用鸡蛋、面粉、发酵粉和蛤蜊汁做成的。通常也会加入啤酒或牛奶，黄油和小苏打也会加入其中。在简单的面糊中，盐和胡椒粉通常是添加到面糊中的调味料。然而，许多版本的面糊还添加了其他调味料，例如辣椒或柠檬汁。蔬菜和香草，通常是洋葱，有时也包括甜椒和欧芹，也可以切碎并加入面糊中。
蛤蜊。
制作蛤蜊饼，把蛤蜊罐头排干，把汁放在面糊里。面粉、发酵粉和小苏打（如果用的话）可以先筛在一起，或者简单地与其他干调味料混合。液体成分，从鸡蛋开始，蛤蜊和任何蔬菜或新鲜草药通常后搅拌在一起。
面糊准备好后，在平底锅中加热几英寸的油。然后将蛤蜊面糊舀入油中并油炸。对于更均匀的油条，有些版本会将面糊做成小馅饼首先把馅饼放进油里，油条很快就煮好了，通常只炸几分钟面包呈金黄色时，将饼块取出，放在纸巾上沥干。
虽然罐装蛤蜊经常被用来做蛤蜊饼，但新鲜的蛤蜊也可以使用。鲜蛤蜊在使用前应先去壳并切碎。剥皮包括用剥皮刀打开蛤蜊壳，然后切断肌肉把蛤蜊和蛤蜊壳连接起来。蛤蜊汁应该留着以后用。这种汁也可以买瓶装的。
蛤蜊饼通常在烹调后用盐和胡椒粉调味。通常，它们与辣酱、麦芽醋一起吃，或者鞑靼酱。它们可以作为开胃菜或主菜。

　　纸扳的粘合强度是纸物物理性能检验的一个重要指标，它的合格与否关系着整批纸箱的质量好坏。因为，自动线生产的纸箱很大一部分用于出口包装，货物装入纸箱内要经过国内仓储、运输、海运等长时间的堆放、颠簸。由于粘合不过关而造成纸箱溃烂、压垮的情况屡见不鲜，这不仅给纸箱生产厂家、出口方造成损失，而且影响到我们国家的对外声誊。因此，如何提高纸板的粘合强度，是摆在我们这些拥有自动线厂家的重要课题。我们把影响粘合的原因分析一下，认为自动线的速度与温度是两个比较重要的因素。
　　纸板的粘合过程包含着复杂的物理变化和化学变化，除主要取决于粘合剂的
　　性质外，还取决于各种各样条件的变化，粘合剂的性质包括粘度、PH值、糊化温度等指标，这指标的大小直接影响到纸板的粘合强度，因此，我们在制作粘合剂时，应该做到：
　　1、适宜粘度。
　　2、适宜的浓度。
　　3、粘度变化要小。
　　4、初期粘合性良好。
　　5、没有沉淀物。
　　6、使纸板坚硬。
　　根据以上几点，我们在制作粘合剂时应严格按操作规程和工艺要求生产，并考虑到各种环境影响的因素，以保证纸板粘合质量。因此，我们在研究以下粘合与速度和温度的关系时，就可假定粘合剂是符合要求的，从而更有利于分析它们之间的关系。
　　（一）粘合与速度的关系
　　1、单面瓦楞纸板的粘合
　　在单面机中，粘合剂中的淀粉颗粒产生粘合力的过程是：
　　吸水——膨涨润湿——破坏——分散——脱水——固化（大分子链形成）。
　　如单面机速度过快，会使瓦楞纸涂胶量变少，涂胶宽度变窄，影响粘合效果。
　　如单面机速度过慢，不但使涂胶量变大，还会由于温度过高而使淀粉粘合剂硬化而失去粘合效果。
　　2、双面机速度与粘合的关系
　　双面机粘合是把单面瓦楞纸板同面纸复合，其粘合是整个纸板粘合的关键，速度控制的好，不但会使瓦楞、面纸复合良好，还会弥补单面瓦楞纸板的粘合缺陷，反之，如控制不好，会造成整个纸板粘合不良。
　　双面机速度过快，会使面纸、瓦楞纸涂胶量减少，热量过低，使淀粉没有糊化，造成粘结不上。
　　双面机速度过低，会使面纸、瓦楞纸涂胶量增大，热量过高，淀粉结构被破坏，同时会使单面瓦楞纸板粘合结构破坏，造成纸板烤焦。
　　（二）粘合与温度的关系
　　如下表，是自动线的温度、速度、蒸气压力的关系（见表1）。
　　表1

蒸气压力（kg/cm2）　　 速度(米/分）　　 温度（℃）
　　　6.0　　　　　　　　　30　　　　　　　158
　　　6.5　　　　　　　　　35　　　　　　　161
　　　7.0　　　　　　　　　40　　　　　　　164
　　　7.5　　　　　　　　　50　　　　　　　167
　　　8.0　　　　　　　　　60　　　　　　　170
　　　9.0　　　　　　　　　80　　　　　　　176
　　　10.0　　　　　　　　100　　　　　　　179
　　　12.0　　　　　　　150以上　　　　　　187

　　瓦楞纸板在双面机上复合时，由于组加热板温度高保证粘合，第二、三组用于干燥稳定纸板，所以怎样调节三组加热板的温度对于粘合效果的好坏起很重要的作用。
　　如果双面机温度过高，粘合剂在很短时间内就已糊化，其它时间就在热板上进行过份烘干，这样会造成纸板干燥过度，在生产中，一般只有在生产三层纸板时才发生此种情况。因此，如由于其它条件限制而不能高速运行，应关闭或调低几组加热板。
　　如双面机温度偏低（不能低于155℃，即压力不能低于5kg），这样纸板在双面机中运行，要经过较长时间才达到粘合剂糊化，而使纸板不能充分烘干，这样水份过高的纸板，不但影响到粘合，还会造成翘曲、厚度较低。因此，当此情况发生时，应高低生产速度。

从2010年起，柔性食品包装平均年增长率为4%,新型的包装薄膜、基板、墨水、粘合剂，以及相关的应用方法的增长更加快速。然而，急于求新的理念，让市场上充斥着错误的信息和对包装的误解。包装的作用，是确保内部产品免于或少受外界污染，以及包装材料自身的化学物质带来的污染，并且能够通过渗透测试。

本文将解释用于渗透测试的5个关键因素。明白这几个关键点，有助于保证测试获得合理的结果，从而决定该包装材料是否安全可用。

谬论1:所有的包装基板膜都能有效阻隔包装材料中渗出的化学物质

不是所有的聚合物膜都是有效的屏障，甚至有的膜在某些特定条件下无法发挥很好的阻隔作用，例如，一些环境因素（主要是温度），以及食品内部所含的物质。目前常用的阻隔膜是线性低密度聚乙烯（LLDPE），但是这种材料在某些条件下的阻隔作用并不好。即使是一些金属膜，也未必是有效的屏障。相比屏障作用，金属膜主要带来好看的外观。实验室数据证实，金属膜会破坏屏障作用，并且增加化学物质的渗透。

以下罗列的聚合物膜，按照屏障作用的强弱进行排序（根据材料的厚度和应用情况）：线性低密度聚乙烯（LLDPE）<高密度聚乙烯（HDPE）<聚丙烯（PP）<聚对苯二甲酸乙二酯（PET）

不幸的是，食品药品监督管理局（FDA），以及欧洲食品安全局（EFSA）有关阻隔功能的详细指导文件非常少。检测一种材料是否具有阻隔特性的方法，就是用真正的化学物质，以及食物刺激，并模拟特定的环境条件，进行渗透测试。

谬论2:单一温度检测适用于任何包装材料

为了获得有关包装材料的可靠数据，渗透实验必须要设定一定的温度，模拟现实中的环境条件。产品是热灌装的还是用发酵罐的？包装产品要进行冷藏保存还是冷冻保存？产品是否需要进行微波炉加热？

FDA提供了温度条件的10个因素（EFSA单独提供指导）：

A.高温、热杀菌或发酵罐温度121℃（250℉）

B.沸水杀菌温度100℃（212℉）

C.热灌装或巴氏杀菌温度高于66℃（150℉）

D.室温灌装和保存（容器内无需热处理）

E.冷藏保存（容器内无需热处理）

F.冷冻保存（容器内无需热处理）

G.冷藏或冷冻保存：预加工食品，食用前需要进行加热辐照（电离辐射）

H.烹饪温度超过121℃（250℉）

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谬论3:如果某种材料在短时间内没有超过渗透限值，则该产品安全

渗透测试必须进行长时间暴露，然后才可以进行加速试验。FDA和EFSA对货架期内的所有可能的条件给出了指导。例如，FDA建议进行40℃下暴露10天的实验，用于模拟室温保存的食品6-12个月的货架期。

谬论4:所有材料对于任何食品刺激的反应是一样的

食品的各种特性——油脂、酸、水分、酒精——都会有潜在的化学渗透影响。FDA和EFSA给出了多种食品刺激因素，可用于渗透测试中模拟真实食品产生化学渗透。FDA并没有给出干燥食品的刺激，例如未加工的意大利面、谷类食品、年糕、黑咖啡。EU认为干燥食品存在聚2,6-联苯-P-亚苯基氧化物（TENAX）的刺激作用。相比其他食品刺激，食品中的油脂产生的刺激作用更能引起渗透。

水和酸（水果、蔬菜、果汁、芥末、番茄酱、色拉、牛奶、面包）

10%乙醇/90%水。注意：相比10%乙醇，酸性食品中3%的醋酸更能引起渗透作用。

酒精（啤酒、麦芽酒、葡萄酒、蒸馏酒）

10%乙醇/90%水（以乙醇的重量百分比计算，除非终产品中酒精的含量超过10%）。

油脂（起司、黄油、肉类、海鲜、冰激凌、甜甜圈、曲奇、薯片、坚果）

95%乙醇/5%水（或者油的刺激）。

谬论5:渗透风险由屏障功能强弱决定

包装厂不能完全相信所用的包装材料具有足够的屏障作用。安全性还取决于化学成分的渗透程度。柔性食品包装可能会包含多种单一的化学物质，任何一种都有潜在的渗透风险。例如一些未反应的分子单体，剩余的溶剂，加工副产品，以及用于紫外加工的墨水、涂料、清漆、层压粘合剂，以及墨水的光敏剂。包装企业必须要判断哪一种化学物质可能会产生渗透，以及渗透的危害，根据渗透危害和潜在的暴露情况来确定合理的检测限。完成渗透实验和扩散实验后，还需要根据预期用途对该包装材料进行风险评估。本质上说，真是为了安全饮食而进行的简单的渗透实验评价。

柔性包装的快速增长，新的化学物质、新的材料组合，以及市场上始终存在的错误信息，给我们带来了全新的挑战以及潜在的安全风险。为了减少可能会被无视的污染风险，食品生产商要避免对包装材料进行猜测，根据GMP操作规范，进行必要的渗透测试

世界上绝大多数的羊奶都是用来做奶酪的，因为它的固体含量较高，由于同样的原因，它也被用于其他乳制品，如酸奶和冰淇淋。乳糖不耐症的人有时会用羊奶代替牛奶，但羊奶的使用频率更高。有些人用羊奶做肥皂，还有一种运动是为了获得某些营养价值而将其推向市场。
希腊沙拉配费塔，一种由羊奶制成的咸奶酪。
一些来自羊奶的更受欢迎的奶酪包括Roquefort，Pecorino，高固体含量使得每加仑可以生产更多的奶酪，这使得绵羊奶酪更加经济实惠。羊奶的售价也比牛奶高，因为绵羊产奶量总体上较少，这意味着需求更大。
羊奶几乎没有奶酪那么受欢迎，虽然它的供应范围很小，但它只能在季节性的基础上购买，这可能是一个不利因素。更大的费用也可能对它造成不利影响，因为它是牛奶的整体替代品。
罗克福特是只绵羊；大多数认为，人们早在开始给牛挤奶之前就开始给羊挤奶了。曾几何时，绵羊可能是大多数人类牛奶的主要来源。它们是人类第一批驯养用于农业的动物，它们有许多用途他们的肉可以吃，他们生产羊毛，人们可以把它制成衣服。牛奶通常只是另一种利用绵羊作为牲畜的方式，一旦人们学会了把牛奶制成奶酪，它变得更加有用，因为它可以保存下来。
酸奶可以从羊奶中提取。
一些极力鼓吹羊奶的潜在营养价值。一般来说，人们更容易做到消化是因为它含有蛋白质和脂肪的成分，而且它还具有更全面的营养和更多的维生素和矿物质。羊奶中含有大量的一种特殊的酸，在一些研究中已经证明这种酸可以降低患的风险。除此之外，羊奶中的钙含量也特别高，它所含的脂肪对胆固醇的影响很小。
Roquefort、Pecorino、feta和Romano都是绵羊做的；牛奶。
羊奶。

辣椒是一种温和的黄绿色辣椒，属于一年生辣椒的一种，与甜椒和其他许多辣的辣椒品种属于同一植物科，香蕉辣椒或黄蜡椒也可以作为胡椒粉出售。
胡椒辣子被称为相当温和的辣椒。
意大利语中的"pepperoncini"就是"pepperoncino"的复数形式。在意大利，它实际上指的是更辣的辣椒品种，通常被称为"pepperoncino"。"Friggitelli"是意大利语中的一个词，在美国销售的是pepperoncini。在美国，它们也可以被贴上意大利甜椒或托斯卡纳辣椒的标签。它们在希腊和东欧的菜系中也很常见，在那里它们被称为菲芙罗尼，或者希腊金辣椒。
意大利胡椒花通常用橄榄油包装。
，一种一年生植物，长到约3英尺（1米）高。它生产的辣椒呈锥形，沿长度方向起皱，末端呈浅裂状。通常收获2到3英寸长（5到8厘米），而它们仍然是甜的和黄绿色的。当允许成熟时，辣椒会变成鲜红色，味道变得更加浓郁。
辣椒的热量是由一种叫做辣椒素的成分引起的。各种类型的辣椒中辣椒素的含量是根据斯科维尔量表来衡量的，以美国化学家威尔伯·斯科维尔命名从不含辣椒素的甜椒的零单位到纯辣椒素的1600万个单位不等。胡椒辣椒素排在第二位，100到500个Scoville单位。
在意大利，胡椒花可以新鲜食用，它们可以用橄榄油包装，也可以晾干。它们是意大利菜"antipati"的一个重要组成部分，它是由腌菜、橄榄和腌肉（如意大利火腿和意大利腊肠）混合而成的一盘菜。辣椒饼广泛用于烹饪，尤其是意大利面食的番茄酱和意大利硬面包的橄榄油蘸酱。
辣椒在熟食店很受欢迎三明治或意大利面沙拉的配料。胡椒饼是希腊沙拉的重要组成部分，与菠菜、西红柿、橄榄和菲塔奶酪一起拌在一起。它们也可能出现在餐馆的沙拉栏上。大多数超市都有家庭食用的胡椒粉，它们要么整盘出售，要么切成片出售。
防疫盘和开胃菜可能包括胡椒文心和其他微辣辣椒。

中东美食的一大支柱是塔希尼，一种由芝麻籽制成的研磨糊状物。在阿拉伯语和希伯来语中，它被称为techinah，而土耳其语"tahin显然是密切相关的。这个词的词根似乎是一个阿拉伯语单词，意思是"研磨，"芝麻酱是亚洲烹饪中流行的一种配料，与芝麻酱不同，芝麻酱是一种经过脱壳的芝麻籽制成的，所以它是一种更精细的产品，营养价值也更低，因为芝麻籽的外壳已经被去掉了。另外，塔希尼的颜色往往比亚洲芝麻酱浅。
塔希尼通常是用大蒜做的。
为了制作塔希尼，芝麻通常要在热水中烫一下去掉浮在顶部的果皮。在磨碎前，去掉果皮，剩下的果肉被榨干，通常加入少量的盐，有时也加入橄榄油。结果是一种粘稠的坚果酱，就像坚果黄油一样，稠度和味道都很好。当储存在密封容器中时，塔希尼可以在室温下保存，但一旦打开容器，就应该冷藏，这样芝麻油就不会变质。
塔希尼是由碎芝麻制成的种子。
在中东料理中，塔希尼常出现在鹰嘴豆、芭芭加努吉和哈尔瓦赫中。鹰嘴豆和芭芭加努吉都用塔希尼、柠檬、油和大蒜做底料来把菜夹在一起，而halvah是一种用塔希尼和蜂蜜等甜味剂制成的甜点糖果。通常还会添加其他配料增加了半身肉的质感和风味所有这些菜肴在地中海地区都很受欢迎。
塔希尼在地中海地区非常受欢迎，并在该地区的菜肴中占有的地位。
此外，塔希尼还被用作调味酱的基础。塔希尼丰富酱汁被用作肉、蔬菜和沙拉的调味料。通常，调味料是用柠檬汁或水等配料稀释塔希尼酱制成的，还可以加入莳萝、胡椒粉或其他草药来调味。这些调味料中有许多还含有橄榄油，地中海菜的主食。
塔希尼是一些地中海沙拉酱的配料。
塔希尼也可以用来代替芝麻糊在亚洲烹饪中。特别是在日本，芝麻糊是许多蘸酱和酱汁的底料，有时也用在汤里。芝麻酱的味道可与芝麻糊媲美，尽管它更像奶油，少了芝麻糊的粗砂质地。
大多数版本的halvah都是用蜂蜜和塔希尼制作的。

雷司令是全世界用于生产白葡萄酒的白葡萄。与有点类似的格沃兹特拉米纳一样，雷司令被认为是一个很好的开始葡萄酒，为那些有兴趣发展他们的调色板或欣赏白葡萄酒的人。雷司令，比任何其他葡萄酒，获得了一个不应有的负面声誉鉴赏家认为，这是的白葡萄之一，但在许多人的心目中，它被妖魔化为一种沉闷的，病态的甜酒，没有什么特征。
它通常被认为是那些开始发展自己的调色盘的好酒。
这种不幸的转变可以直接追溯到两个主要原因。首先，也是重要的是，雷司令的名字被用来标记其他许多葡萄品种，所有这些葡萄的质量都远远低于雷司令本身，其中包括被称为韦尔施雷司令、拉斯基·里兹林、克莱尔·瑞斯林、卢斯托默·雷司令的葡萄，还有很多其他人，他们无法一一提及。这个名字的漂移让许多葡萄酒饮用者对一种葡萄酒产生了可怕的体验，然后在他们的记忆中标注为雷司令——将这些可以理解的负面情绪附加到无辜的约翰尼斯伯格雷司令身上。其次，直到近，出口的雷司令大部分来自德国，而且这些雷司令的味道过于甜，相当乏味的产品是为了大众市场的销售，而不是为了展示这种特殊葡萄的优点。
就像有些相似的Gewurztraminer，雷司令被认为是一个很好的开始葡萄酒为那些有兴趣发展他们的调色板。
真正的雷司令，是一个快乐的白葡萄酒与几乎任何其他白葡萄酒相比，雷司令具有长时间陈酿并转化为真正的葡萄酒的潜力，甚至可以与波尔多红葡萄酒媲美。雷司令和格乌尔兹特拉米纳一样，有着独特的能力，能够吸收当地环境和天气的独特风味，并通过葡萄酒。风土的这种交流是伟大葡萄酒生产的关键要素之一，雷司令能够在相对较少的诱饵下完成这一任务，这对葡萄来说是一个巨大的福音。
雷司令喜欢凉爽的气候，因此，它在德国很受欢迎。
雷司令常尝到的水果味带有健康的酸度，偶尔还会有金属的味道。随着时间的推移，这种水果会随着葡萄酒的甜味而逐渐退去，留下一种苦涩的葡萄酒。在它的生命末期，雷司令开始呈现出淡淡的煤油和矿物丰富。雷司令是白葡萄中的一种，易受葡萄孢菌（botrytis）的腐烂的影响，用于制作极甜的甜点葡萄酒，在一些圈子里很受欢迎。事实上，雷司令是18世纪末发现葡萄孢菌的葡萄，这些迟收的雷司令通常是的品种之一。
雷司令喜欢凉爽的气候，因此在德国和法国的阿尔萨斯地区很受欢迎。它也生长在加利福尼亚州的部分地区，澳大利亚的伊甸园和克莱尔谷，以及南非和新西兰的小部分地区尽管雷司令还有一些诽谤的地方需要解决，但它在美国的受欢迎程度似乎再次上升，越来越多的人开始明白，这种葡萄不仅仅是用来制作适合甜点的葡萄酒，但是要酿造出真正优秀的白葡萄酒，值得与任何一种伟大的葡萄酒相媲美。
雷司令常尝到的水果的酸味。