电子监管码是中国政府对产品实施电子监管为每件产品赋予的标识。每件产品的监管码,即“一件一码”,好像商品的身份证。
什么是电子监管码
目前监管码已经从16位升级到20位,企业准确登记其产品的商品编码后,监管码可以建立与商品编码的对应关系,完成在零售领域的结算计价功能。
生产企业通过监管码将产品的生产、质量等源头信息传输到监管网数据库中,流通企业通过监管码进行进货检查验收并将进货信息传输到监管网数据库中,在销售时将销售信息传输到监管网数据库中,这些数据信息可供消费者进行真假与质量查询,供政府进行执法打假、质量追溯和产品召回管理,供企业了解市场供求情况、渠道销售情况和涉假信息。
电子监管码商品条码有什么不同
应用在零售商品的13位商品条码(目前主要是EAN-13/8)是国际组织公布的非强制标准,是一类一码,主要用于POS扫描结算,不能分辨真假和记录产品质量,不能实现产品流通跟踪,也不适用珠宝、农资等复杂价格或不在超市销售的产品。
电子监管码是中国国家规定的产品标识,是一件一码,可以实现对产品生产、流通、消费的全程监管,实现产品真假判断、质量追溯、召回管理与全程跟踪等功能,可以方便为珠宝、农资等特殊产品赋码。
2.丁苯橡胶:丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3.顺丁橡胶:是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4.异戊橡胶:是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5.氯丁橡胶:是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:北京橡胶厂具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6.丁基橡胶:是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7.丁晴橡胶:丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。
8.氢化丁晴橡胶:丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9.乙丙橡胶:乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
10.硅橡胶:为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(高300℃)又耐低温(低-100℃),是目前橡胶制品厂耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及工业。
11.氟橡胶:是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中的,、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
12.聚氨酯橡胶:有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
13.丙烯酸酯橡胶:它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。使用温度范围:约-25℃~+150℃。可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。
14.氯磺化聚乙烯橡胶:它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用温度范围:约-20℃~+120℃。可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。
15.氯醚橡胶:由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。
特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高。缺点是强力较低、弹性较差、电绝缘性不良。使用温度范围:约-40℃~+140℃。可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。
16.氯化聚乙烯橡胶:是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。使用温度范围:约-20℃~+120℃。电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。
1.什么叫双泡壳包装?
双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观高档。应注意的问题是:1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片,否则无法热合或热合效果不佳;2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。
2.什么叫吸卡包装?
吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是:1.要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起);2.泡壳只能用PVC或PETG片材;3.因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不易太重。
3.什么叫插卡包装?
插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。应注意的问题是:1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。
4.什么叫植绒吸塑?
是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
5.什么叫吸塑盒?
广义上讲,是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如果日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET 。
6吸塑常用的材料有哪些?各有什么特点?
答: 吸塑用的片材叫硬片或胶片,厚度大于2mm的叫板材,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片,ABS(工程塑料)。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等
机械
a. 天地调节盘锁紧螺丝没有固定,或送纸摇臂上M5内六角螺丝是否已固定紧;
b. 推纸座铜套是否磨损;
c. 送纸牙磨损;
d. 印刷压力过小;
e. 齿轮磨损;
f. 橡皮布过松,没有绑紧。
纸张
a. 纸张裁切精度不高;
b. 印刷时水量过大,纸张有伸缩。
其它
a. 印版或原稿本身有问题;
b. 卡纸堆的过高或压纸块压的过重而导致卡纸走斜。
左右套位不准:
a. 左右挡板过紧或左右挡板螺丝是否固定;
b. 卡纸长短不一;
c. 滚筒左右窜动;
众所周知,瓶装白酒在较低气温下放置一段时间,容易产生混浊、沉淀等现象,直接影响到白酒的感官质量和企业的经济效益。现就白酒灌装时应注意的问题简述如下。
一、混浊、沉淀的原因
1.白色沉淀
主要是因为白酒加浆调度的用水硬度过高,将钙镁等离子带入酒中,致使在乙醇中的溶解度下降而逐渐析出,生成钙镁的盐类白色沉淀。
2.乳白色絮状沉淀
主要出现在气温较低的冬季。高级脂肪酸及其霉类等大分子物质含量较高的白酒,在酒精度较低,温度降至0℃左右时,会出现失光、混浊现象 ,温度继续下降或经一段时间存放,便产生絮状沉淀,当气温回升时,此现象随之消失。
3.其他沉淀
当酒中溶进较多的铁离子,储存时二价铁离子氧化为三价铁离子,生成棕黄色沉淀,酒中若经常接触铜器,会溶进铜离子而产生浅蓝色沉淀。
二、灌装时须注意的问题
1.调度加浆对水质的要求
灌装的白酒若需加浆调度时,为了避免产生沉淀,应用软水,不要用未处理过的硬水。
2.用固体酒尾降度要注意的问题
固体酒尾不仅含有一定量的酒精分子,而且还含有丰富的香味物质。采用酒尾降度是提高普通白酒质量的一种有效方法,但由于其中含有的高级脂肪乙脂含量较高,容易使所配制的白酒在低温时产生失光、混浊、沉淀等现象,所以,冬季在用酒尾降度时一定要酌情处理,对于高、中档白酒不易用酒尾降度,易采用高度摘酒降度,加浆的方法。
3.固体白酒生产时要严格分段摘酒
蒸馏白酒时要注意掐头去尾,不能将酒尾拉的过长,要保持一定的入库度数,否则,不仅会使白酒杂味大,而且也会使白酒产生混浊、沉淀。
4.白酒储存或灌装时,要尽量避免与铜质、铁质等器具接触,储酒的容器用陶器或不锈钢罐,酒泵用不锈钢的流酒管道,用脚管或不锈钢管,以防止白酒溶进铜铁离子而产生变色或沉淀,影响白酒的感官质量。
三、补救措施
1.如果既无软水资源又无水质处理设备,加浆用水量又比较大,可选用经过滤后较清洁的水,所配制的白酒经过一段时间的存放,待沉淀物全部沉积到容器底部,取上清液过滤,即可灌装。
2.入库度数较低的白酒,冬季灌装易产生混浊沉淀,可用淀粉吸附法解决。在白酒中加入2%的玉米淀粉,搅拌均匀,静置24小时后,过滤即可灌装。
屏蔽袋是防静电包装袋电子产品,以独特的产品结构可形成感应罩效应,程度保护袋内物品与静电场隔离、防止静电积累、免受静电危害.袋型可设计成:信封式、平口袋、自封式(密实袋/拉链袋)、信封自粘式、连体式、封琴式、立体式等.
产品结构:
APET/CPE和APET/CPP及VMPET/CPE,或者PET/AL/PA/CPE.
主要参数:
表面电阻:10^6 --- 10^11Ω/sq
内层电阻:10^6 --- 10^11Ω/sq
厚度:0.06mm~0.18mm,常规格厚度0.12mm
防静电值:1*10 8Ω-9*10 10Ω
水蒸汽透过率(WVTR):≤0.31g/m2·24h
静电屏蔽残余电压:≤30V
电磁干扰衰减(EMI):≥25db
测试方法:ASTM F1249-13,ASTM D3985-2005(2010)e1
产品标准:
符合RoHS标准,环保、无污染、可回收,符合防静电行业标准.材料特点:
屏蔽骨袋产品标准:引用标准MIL-STD-2073-1、ASTM F 1249-2005、GB/T 10004-1998、MIL-B-81705-C标准。
屏蔽骨袋产品性能:具有良好的阻隔性、热封性,防氧化、防水、防潮;机械性能强,抗***性能高、抗穿刺抗撕裂性能强;耐高温、耐低温、耐油、保香性能好;***无味;柔软性、高透明度。经真***装后可延长保质期,防尘、***、防潮等。
屏蔽袋适用于:适各种线路板、电子产品、精密机械配件、消费品、工业制品等防氧 化 防 腐 蚀 包装.例如:PCBA板、IC集成电路、电子元器件、精密五金、汽配等包装.
那么它的生产制成是什么样的呢?可分成六大步.
首先是:涂布-复合-熟化-印刷-分切-制袋,涂布是把特定的溶剂均匀的涂在产品表面.复合是把几种材料复在一起.熟化经过以上二个步骤之后经过一定的温度进行烘烤使之复合和涂布特理性能更稳定,印刷是把特定的图案或文字通过铜版印刷或胶版或丝印在产品的表面(可分里印和表印).分切是按照袋子规格分切成大小的卷材.制袋是用制袋机用进成型处理.
有时候铝箔袋,防静电袋都可定制袋防静电屏蔽袋.
海达剥离试验机有哪些优势?剥离试验机是海达主打产品之一,适用于胶带、不干胶等行业,可能很多用户对它的一些特点都不是很了解,下面海达技术员来详细跟大家介绍下:
一、用途:
剥离试验机严酷根据ISO的要求,生产制造的,切合ASTM、JIS、GB、DIN、CNS、等多国尺度。接纳机电一体化计划 ,重要由伺服电机、伺服调速体系、减速机、力传感器、引伸计、光电编码器、变送器、滚珠丝杠副、负荷驱动机构、液晶表现器和卫星打印机组成。
二、特点
1) 接纳控制体系美满的伺服电机和伺服调速体系,可以反馈信息且调速范畴遍及。
2) 利用高质量高精度的测力装置、变形丈量装置和位移丈量装置,运行稳固,噪音低。
3) 液晶表现器有操纵和表现界面,通过触摸键操纵,液晶表现及时表现试验数据和效果。
4) 通过操纵液晶表现器的按键,可实现试样装夹时横梁快慢起落调解,具有过载掩护等。
5) 主机专门配有USB接口,可外接微型打印机实现对试验数据的存储、打印。
海达剥离试验机有哪些优势?海达小编简要叙述了剥离试验机的特点,如果大家想了解更多的话可以来电咨询,海达小编也提醒广大新老客户,在您日常使用剥离试验机的过程中要注意对机器的日常清洁护理。