用单个标样去判断可以吧虽然比较麻烦

你现在用的自动进样器是什么型号的？使用过程中都出过什么问题？有什么缺点，你有什么解决方法？

可以离心一下看看下层有什么变化。

还用于校正基线漂移等

一看这经费，财大气粗。

这个还真没有遇到过。

这个面太广了，涉及到的原理太多了。

致电热电800耗材部

一般情况下部建议用最高温度至少比最高温度低20度使用

隔垫吹扫与进样口是联通的，因此把隔垫吹扫的阀门开大了，系统压力肯定会下降，6820没有EPC，所以只能手动调节柱前压，而其柱前压的调节时通过调节隔垫吹扫来间接调节的。因此你只能通过增加气体钢瓶的分压来达到你所需的压力

我是先用溶剂用超声和微波萃取后，衍生化，在过柱，进样，对萃取溶剂我试过很多，但是三苯基锡的回收率一直都做不上去，一直都是50%的样子

我觉得应该是气源的问题，我们空气、氢气、氮气等气体都有可能，只要更换五个九的气体就可以了。最好使用钢瓶气体。

那就只能一路一路的检

电磁阀也拆过了，比较干净。今天工程师来了，换了气路板，几万大洋……

弱弱的问一下，安捷伦的气相有这个功能吗？在哪里呀？没找到，以前没用过！

检测器如果没坏,更换新衬管后高浓度标样进二针后再做.

阀箱？？？是什么东东啊？楼主有照片吗？

液氩的钢瓶保温效果好，所以很少听到巨大的排气声音，而且明显这瓶气用的时间也长了，总体还是不错的

开工前，首先打扫卫生，其次仪器维护，再次，仪器准备就绪，准备开工

5%左右的硝酸，一般不超过10%。

采用内标法，可以减少基体的干扰。

气相色谱法、FID检测器本身灵敏度就很高，0.01g/L的乙酸乙酯很容易定量，更低浓度的也可以。在网上随便找一个做白酒的方法，都可以准确定量你所说的“微小的差别”。

HASBRO要求写成自己的内部SOP，要做方法确认，针对不同材料类型等等

氮吹就是会损失，而相同的样品减压浓缩就没有问题

1.确认仪器背部的模拟输出口是Analog1还是Analog2，然后在GC2010检测器页面，根据仪器后面的插的模拟输出位置将检测器输出改成Analog1或者2。2.查看CBM102与仪器连接的那根模拟输出信号线，一般GC2010自带的那根是自带Start触发信号的，CBM配的不带Start触发信号，如果是后者的话，要确认GC2010背部的Start-out要和CBM配的那根模拟输出线,插在CBM上的插头里面的5号引脚相连（一般是工程师焊接）。3.打开GC2010，打开CBM-102，打开CS-light软件，仪器会联机，检查信号通道配置。4.开始分析，点击单次分析，点击开始，仪器开始等待start触发信号，进样后，直接按GC2010面板的start按钮即可！

进口的检测性能好，仪器也比较稳定，我们实验室有一台是国产的，一台进口的色谱，光升温、降温进口的就比国产的快多了，仪器发出的噪音也比较小

顶空进样，如有可能溶剂尽量选用挥发性差或在检测器上响应小的物质。有的物质例如三乙醇胺的沸点高，也不适合顶空和GC分析。

涂层掉了，功能正常还是可以继续使用。

没问题, 完全可以满足

在做标准曲线的时候要勾选横坐标为浓度就可以了