1.印刷纸表面的粗糙度由纸浆纤维的粗细大小决定。印刷效果的精细表现是由印刷网点的间隔线数来表示，网点的线数越多，细微部的还原就越丰满真实。

　　纸张的表面采用施胶、涂料并高光泽加工，与印版接触紧密完满，具备与网点间隔相适应的平滑性，才不会因纸张表面的凸凹不平，导致部分网点落空或不能完整再现。

　　2.印刷品表面状态不仅由原纸表面状态决定，同时受印刷效果影响。胶印亮光树脂油墨依据亚麻油分子结构中的不饱和的脂肪酸与空气中的氧反应，并将原先的直链结构聚合成网状结构，从而形成固体物质的化学反应过程的原理，靠氧化干燥在纸张表面形成不同颜色的具有一定硬度、粘附性和柔声望生的油墨膜层。因此，印刷后纸品表面状态，由原纸表面状态和油墨表层状态两种层次所决定。

　　3.印刷品油墨印层因图像表观不同，着墨辊表面光滑老化程度不同，着墨辊直径不同，墨辊与串墨辊这间压力太轻及靠版辊与印版之间压力不一致，或印刷滚筒重心偏离等印刷因素影响，其实际表面存在着单原色一层印刷，单色、间色、混色多层印刷迭印的油墨层次数量的不同。

　　同一印刷品也存在墨色前后深浅不一致，即油墨印层前后不一等问题，既产生油墨印层与纸张表面状态的基本差别，还存在复合时因油墨印层不一，涂布同样厚度和浓度的胶粘剂，因单原色需达到一层附着，两层（油墨印层，纸张涂料）渗透，和单色、间色、混色的多层印刷需达到一层附着，多层（油墨印层·油墨印层……纸张涂料）渗透要求不同。

　　在同等复合温度、压力条件作用下，产生的表面附着力、渗透速率会明显不同，其复合效果也不同；即使是单原色的一层印刷，也因表现色彩的强弱，网点的密疏，油墨量的多少，也会有明显的差别。

　　4.印刷过程中油墨印层由印版向纸张转移的同时，印版上的水分也被纸张吸收。在同一平面的纸张上，出现油墨印层中的颜料粒子，在印刷压力作用下进入纸张表面的涂料、纤维中，局部增大纸张的硬度和不可压缩性。

　　没有印刷部位的纸张，将印版上空白处的水分吸收，纤维润胀，纸张的局部增加柔软性和可压缩性。这种吸水吸墨不同部位的柔软性和压缩性不同的变化，更影响与薄膜接合界面的光洁度和真空度，还会在复合时层间产生一层水分子膜，破坏复合粘结强度和透明度。

　　5.实际生产中，印刷油墨干燥剂与纸张的酸根子会产生化学反应，印刷车间的湿度相对较高，刚印完的纸张在台位上被紧紧地叠压在一起，纸张间的空气不能充分流动，使油墨墨膜表面局部缺氧，这些因素，影响油墨墨膜氧化聚合过程的顺利进行，使油墨不能很好干燥。

　　为防止粘脏和争取时间快速转入二次印刷或下道工序，印刷时常采用加干燥剂和喷粉的技术手段。这种防粘所采用人为的隔离效果，恰给覆膜粘结造成很大的困难。

　　6.纸张具有吸湿、脱湿功能。正、反两面在吸湿、脱湿过程中的表现恰恰相反，会产生吸湿时出现“荷叶边”，向反面卷曲；脱湿时“边紧中松”，向正面卷曲的表面不平整状态。对温湿度极为敏感、反应迅速的纸张表面状态变化，正是覆膜卷曲、绉折的一个重要因素。

　　每一个单位都会有各种各样的宣传品、产品外包装、产品说明等需要印刷，而大多数单位由于不懂得印刷，无法在印刷前将所需资料准备完全造成了很多不必要的麻烦，这里我们将注重介绍一下印刷前所需考虑的问题和准备的材料。

　　1.准备出去印刷前要先选择印刷方式，因为每一种印刷方式所用纸张、油墨、印刷机不同，工艺不同，印刷效果不同，需要提供的资料不尽相同，印刷价格也不尽相同。如一般性的广告页和公司的产品介绍选择普通胶版印刷（简称胶印），瓦楞纸包装箱可以选择胶印或丝网印刷（简称丝印），塑料薄膜软包装可以选择凹版印刷（简称凹印）或柔性版印刷（简称柔印），巨型彩色广告印刷可以选择丝印或大型喷绘，曲面物品可以选择凸版印刷（简称凸印）、凹印或丝印等等。

　　2.电脑设计制作前需要准备制作中需要的文字稿、图象稿（其中包括制作所需的公司标志、产品的注册商标，图象要清晰，好为反转片、照片，不可用打印机出的打印稿作为图象原稿，因其分辨率低，扫描后效果差）、颜色要求（主要是不可变更的颜色，标出CMYK的值），如果已设计好页面，就需要提供详细的版式，包括各页面尺寸、图象大小、文字的大小和颜色、色块的大小和颜色，这里所说的颜色标出CMYK值。

　　3.自己设计页面要注意成品尺寸的选择。在决定成品尺寸之前需要决定用几开的机器印刷，使用什麽纸（大度纸还是正度纸），一张纸上可以排几页，如果尺寸不合适，一张纸上排不满，则会造成纸张的浪费。

　　4.在制作、输出前，还需要确认印刷的色数，是否有专色。一般印刷为四色，即CMYK四色，印刷通过此四色的叠加来完成对自然界各种颜色的复制。但有些情况下可加入一些专色，如金、银等来复制四色叠加不易表现的颜色，同时在使用专色可减少印刷色数时，也可使用专色，如页面中只有红、黑两色，红色一般用M+Y体现，这样印刷则需三色，用专色红印刷，则为两色印，可节省一部分费用。

　　5.如果自己已经制作完成只需要输出、印刷，每种印刷工艺要求的分辨率是不同的，但要求的文件模式均为CMYK的，不可使用RGB模式输出。普通胶印一般要求输出133lpi以上，因此图象要求在260dpi以上，分辨率低会影响印刷效果；丝印一般要求输出线数较低，大约为30lpi～60lpi，因此对于图象分辨率的要求也较低，一般在100dpi左右即可；柔印的要求要根据承印材料选择，一般瓦楞纸图象分辨率为120dpi～150dpi，新闻纸为150dpi～180dpi，涂料纸和不干胶纸为180dpi～200dpi，塑料和金属薄膜为200dpi～260dpi，一般网点印刷品为260dpi以上。

　　6.自己制作页面时还需要注意、压印、陷印等问题。

　　另外，印刷前考虑印刷份数也是很重要的，不同的印刷方式印刷厂的起印数是不一样的（起印数是指印刷的费用除纸张的费用外，其他费用按印刷此数目计算）。如一般胶印的起印数为3000份和5000份不等，低于此印数则印刷的单价相对较高；丝印的起印数为300份，丝网的耐印率为3000份（耐印率是指丝网可以印刷的份数），超过3000份则需更换丝网等。

　　以上这些都是您在印刷前需要考虑的问题，您将这些问题考虑清楚才有可能在希望的时间内得到满意的印刷品成为可能。

根据食品添加剂厂家的了解，近日，媒体报道了这样一起案件：一名消费者购买了某企业生产的香辣杏鲍菇，发现产品中使用了食品添加剂苯甲酸钠。消费者就此进行了举报。中间过程有些波折，各方对食品添加剂标准的理解各有不同，得出了不同的结论。终，监管部门表示，苯甲酸及其钠盐不能添加在菌类腌渍食品中，是国家标准明确规定的，必须严格遵守，不能有半点马虎，将对本案件中的违法行为予以坚决查处。
这个案件反映出部分食品企业，甚至基层的食品安全监管人员对于食品添加剂、食品标签的标准理解不够深刻。“食品法标圈”将结合本案件谈一谈对于食品添加剂的标准的理解。

首先，香辣杏鲍菇中不允许使用苯甲酸及其钠盐。这一点是毋庸置疑的，食品添加剂是一种肯定列表式的制度，即标准中允许使用的添加剂才可以使用，标准中未明确规定允许使用的添加剂则不能使用。节目中的监管部门和都给出了非常肯定明确的结论，本文不再赘述。因此，涉案产品配料表中宣称产品中添加了苯甲酸钠，是非常明确的违法行为，这也是显而易见的。但是，食品添加剂的使用规定不是一成不变的，如果企业认为在某种食品中使用某种食品添加剂具有某种工艺必要性并且安全，可以向国家卫生健康委申请扩大使用范围，经过批准后即可使用。在这方面，也可以委托食品伙伴网这样的专业机构进行相关的评估、资料整理和提交申报。
其次，食品添加剂允许使用和允许检出是不同的概念，食品添加剂的使用量和相应物质残留量也是不同的概念。GB 2760 《食品添加剂使用标准》，是食品添加剂的使用标准，规定了大部分食品添加剂在食品生产过程中的使用量。某种食品添加剂不允许在食品中使用，即明确了只要使用即是“超范围违法添加”。但不代表相应添加剂就一定不会在该食品中检出。因为有的物质可能是某些食物本底存在的成分（即存在本底值），所以此本底值成分不属于GB 2760标准中的食品添加剂，而检测方法又很难将本底成分与人为添加的食品添加剂区分开。在这种情况下，用产品中该物质的检出量来判断食品企业在生产过程中是否使用了该食品添加剂，则可能导致结果的失真。这方面典型的例子是红枣中天然含有苯甲酸，如果企业在干制红枣生产过程中并未添加苯甲酸或苯甲酸钠，则不能因为干制红枣产品中检出苯甲酸判定企业违规。在标准中仅明确了部分食品添加剂“使用量以残留量计”，例如脱水马铃薯中二氧化硫和亚硫酸盐的使用量以二氧化硫的残留量计，所以只有这部分添加剂的才可以直接依据检测结果进行判断。
第三，食品添加剂标准中的分类系统与食品生产许可分类目录是两个不同的分类体系，不能混为一谈。这本是个老生常谈的话题，但依然有很多人搞不清楚。仍以本文开头的案例来讲，作者仔细查看了节目中提到的第三方检测机构的检测报告，按照GB 2760中04.03.02.03  腌渍的食用菌和藻类中的添加剂限量来看，报告中不光苯甲酸及其钠盐的标准和结论是错误的，脱氢乙酸及其钠盐的标准也是错误的（标准规定使用量0.3g/kg，报告中称标准指标为1.0g/kg）。为什么会出现这样的错误呢，我们看到产品标签上的执行标准是SB/T 10439《酱腌菜》，作者猜测，涉事企业可能也是获得了酱腌菜的生产许可证，因为不了解食品添加剂标准中的分类系统与食品生产许可分类目录的区别，而错误的按照04.02.02.03  腌渍的蔬菜中允许的添加剂进行使用（经过作者对比发现，报告中脱氢乙酸及其钠盐的标准指标1.0g/kg与04.02.02.03  腌渍的蔬菜的规定一致。但令人费解的是，报告中山梨酸及其钾盐的标准值又是04.03.02.03  腌渍的食用菌和藻类中正确的限量值0.5g/kg。）
综上，食品添加剂使用标准是我国对于食品生产过程中食品添加剂使用的规定，其中对于食品添加剂的使用量、食品分类系统等相关规定是食品添加剂合规判定的主要依据，食品伙伴网提醒食品企业和监管人员一定要仔细研究深入理解标准的规定，以确保食品安全和产品合规。

杀菌锅的四种分类对应了我们在使用时候的杀菌形式,所以我们需要根据需求来选择合适的杀菌锅,下面就和大家说说这四种分类的特点.

    

    1、热水循环式杀菌：让产品在杀菌锅的锅体内部被热水侵泡,对热的分布均匀.

2、蒸汽式杀菌：利用蒸汽直接对锅体内部进行升温,从而达到杀菌的目的,这种杀菌方式对热的分布不是均匀.

3、淋水式杀菌：通过喷淋的方式对产品进行杀菌,且在杀菌锅内部有四个喷头上下左右,他们一起对产品进行喷淋,以这种形式的杀菌能够实现均匀无死角且在杀菌的时候不管是升温还是降温都鞥能够快速的进行,这种杀菌方式尤其适合软包装的产品.

4、水汽混合式杀菌：能够巧妙的通过蒸汽和水淋的方式对产品进行杀菌,两者结合的情况下可以完成短时间就完成杀菌的流程.

    

    是山东地区杀菌锅、夹层锅、巴氏杀菌锅、灭菌锅的专业生产厂家,更多相关知识,欢迎致电咨询!

    生命对某些人来说是美丽的，这些人的一生都为某个目标而奋斗。灭菌锅用于卫生事业，科研，农业等单位，对器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。

    　　

    

    

1 在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。

2 加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到 33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。

3 继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物a 待灭菌的物品放置不宜过紧;b 必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果;c 灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖;d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。

    

    

手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的检验设备.就为大家介绍到这里了。请期待的下篇文章吧。

对于人体摄入糖分来说，天然甜味剂是的选择，它们提取自天然植物，无添加，安全性相对人造的甜味剂好。

我们都知道微波干燥设备使用微波加热来干燥产品，但是有些产品的外包装对温度非常敏感，就像我们吃过的巧克力、曲奇，如果干燥就会融化而不是它们可以在高温下加热温度。所以我们的微波干燥设备对食品包装会有一些要求，内容如下：
食品包装微波干燥设备要求：
1.耐热性。微波干燥设备对容器的基本要求是具有良好的耐热性，耐热程度应高于食品加热后的温度，并能承受温度的急剧变化。考虑到各种微波食品在加热过程中的加热过程不同，水基食品由于水的沸点为100°C，温度升至100°C后有一段时间的恒温，直到水完全挥发，所以要求水性食品容器的耐热性较低，但不应低于100°C。由于油性食品的沸点高于200°C，在加热过程中不会有较低温度范围内的恒温阶段，直到其沸点。因此，油性食物对容器的热量要求更高。为了满足微波食物烹饪的需要，油性食物锅要能够承受至少130°C左右的加热处理10分钟以上。此外，所选材料还要求具有良好的微波穿透性，即应选择介电系数小的材料。
2.耐寒。真空包装食品主要采用冷冻储存和低温循环来延长保质期。因此，微波干燥设备除了耐热外，还需要至少能承受20°的耐寒包装容器。
3.耐油性。微波干燥设备的容器是与食用油接触的，所以除了一次性水性食品微波干燥设备的容器外，还需要有一定的耐油性。
4. 卫生。容器在使用过程中与食物直接接触，为保证食品的安全卫生，选用的材料要具有可靠的卫生性能，卫生安全要符合卫生要求和标准的相关要求。
5.便宜。由于微波干燥设备的容器是一种流行的日常品，因此微波食品包装材料一般为一次性包装材料。因此，在相同或相近的使用性能条件下，应尽可能使用更便宜的材料，以增加市场。
上述总结了食品包装微波干燥设备要求的知识，其实非常好理解，当我们的冰箱冷冻一些食物并取出时，我们会发现包装层和食物粘在一起。，其实微波干燥设备也会产生这样的现象。对于那些非成形的流动物质来说，不管把它们放在一起还是要打包?按照上面的要求把食物打包晾干，都是可以的，希望大家学习。

    国内外大量流行病学调查显示，嚼槟榔的频次越高，的发生率就越高。印度是全球消耗槟榔国家，同时也是的国家。我国盛产槟榔的地区，如湖南、海南、台湾等，的也明显高于其它省份。由此可见，长期嚼槟榔真的可能会患上，这究竟是为什么呢？长期嚼槟榔除了可能会患上，还可能会对人体产生什么危害呢？下面就让我们来了解一下吧。

    为什么长期嚼槟榔可能会患上呢？具体原因如下：

    1.嚼槟榔造成物理性损伤。槟榔的纤维是较为粗硬的，在咀嚼槟榔时，它粗硬的纤维会划伤口腔黏膜、刺伤牙龈，久而久之就容易形成慢性损伤，引起黏膜，诱发甚至可能引起。

    2.槟榔在加工过程中会加入各种添加剂。许多槟榔在加工过程中会加入各种添加剂，加工过程复杂，会带入许多有害成分，多吃易使口腔粘膜纤维化。

    3.槟榔含有的生物碱有“毒”。槟榔里的化学成分是致的主要原因，槟榔含有大量的多酚和多种生物碱，其中槟榔碱是主要的成分，约为干槟榔净重的1%。槟榔碱能明显促进上皮细胞的凋亡，并干扰细胞外基质大分子（胶原、弹性蛋白等）的沉淀和降解过程。

    4.槟榔与烟草“联合作用”致。单纯咀嚼槟榔即可明显促进的发生，而同时吸烟的槟榔爱好者发生的几率就更高了。研究表明，咀嚼含烟草的槟榔时，唾液中的毒性物质会升高，对细胞DNA合成等过程有明显的破坏作用。

    长期嚼槟榔除了可能会患上，还可能会对人体造成以下三个方面的影响：

    1.对牙齿、牙周组织的影响。长期吃槟榔，牙齿会变黄、变黑；槟榔的纤维粗硬，易刺伤牙龈或堵塞牙缝，使牙根周围发炎、、，直至牙齿一颗颗脱落或被拔除掉。

    2.对颞颌关节的影响。由于牙齿咬耗及颞颌关节面被磨损而造成咬合改变，导致开口闭口时会出现声音且感到。

    3.对的影响。嚼槟榔会损害味觉神经，影响唾液分泌，妨碍消化机能。此外，槟榔渣会刺激胃壁，导致胃黏膜发炎甚至穿孔，影响营养吸收。

使用微波设备可以达到良好的杀菌、加热和干燥效果。在操作过程中，需要保证微波炉的使用效果和质量。为了保证良好的清洗功能，需要及时操作。接下来我们就来了解一下如何清洁和维护工业微波设备。
1、清洁并维护炉体。为了保证设备的安全，有必要对炉内常规清洗系统进行改进。
2、定期检查微波传输系统。微波传输系统是将微波从发生器传输到炉体的一种方法。微波进料器出口用塑料板盖住。长时间加热后，塑料板会变形，影响炉体与塑料板之间的密封。部分水蒸气是微波传输系统，馈线进入传输系统冷凝。水粘附在激发腔、三针分配器、大功率循环器和波导管的内表面。
3、定期检查冷却系统。微波模块工作过程中产生的热量和高功率循环器反射的微波被制冷系统吸收。定期检查水压，冲洗冷却水管的水垢，以保证保护装置的有效性，防止冷却水减压和冷却水稳定。冷却系统使用橡胶管连接需要自行冷却的设备。
4、定期检查设备的屏蔽性能。微波干燥灭菌器进出口设有控制器，炉门观察窗设有铜网，采取保护措施消除微波外漏。但是，微波是看不见的电磁波，人们不能通过感觉来感知微波的存在。只有通过检查机器，他们才能知道微波的强度和来源。
以上所讲解的就是有关于如何清洁和维护工业微波设备的相关内容，希望看完之后能够对您有所帮助，如果您还想了解更多关于工业微波设备的相关信息，可以咨询在线客服，我们必将竭诚为您服务。

甜味剂的优点主要有五个方面。，化学性质稳定，不易出现分解失效现象，适用范围比较广泛。第二，不参与机体代谢。大多数高倍甜味剂经口摄入后原原本本地排出体外，不提供能量，适合人、人群和老年人等需要控制能量和碳水化合物摄入的特殊消费群体使用。第三，甜度较高，一般都在蔗糖甜度的50倍以上，有的达到几百倍、几千倍。第四，价格便宜，同等甜度条件下的价格均低于蔗糖。第五，不是口腔微生物的合适作用底物，不会引起牙齿龋变。

    在周五这天来和我们学习一下行星搅拌杀菌锅的工作原理吧。

行星搅拌杀菌锅是常用的食品设备，也称为高粘度搅拌夹层锅，采用的是一次冲压成型的半球形不锈钢锅体。行星搅拌杀菌锅的加热方式可采用蒸汽、导热油、液化气、天然气等形式；具有受热面积大，热效率高，加热均匀，造型美观，设计合理，结构紧凑，安装方便，操作简单，便于维修的优点。

    

    行星搅拌杀菌锅工作原理，行星搅拌杀菌锅内附搅拌匙，搅拌系统自转公转相结合，传动比为不整数传动比，保证锅内无任何搅拌，加热过程中电机带动搅拌匙不停的搅拌，不但使锅底物料上下翻转，还可以刮锅壁搅拌，是新兴的先进型搅拌装置。

    

    行星搅拌杀菌锅适应范围，行星搅拌杀菌锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，更是备受馅料酱生产业、肉制品熟食业、调味品业等加工业的青睐，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

　　目前，蔬菜清洗机主要采用高压喷淋式清洗、气泡式清洗、滚筒摩擦式清洗、毛刷式清洗、超声波清洗等方法。通过正确的清洗方法, 微生物数量会降低到其初始数量的2. 5%～5%左右。对蔬菜清洗机的清洗方法说明如下文：
　　1、气泡式清洗
　　气泡式清洗方式是使空气进入水中, 不断搅动清洗水并且产生大量气泡, 在被清洗物表面发生的气蚀作用, 使被洗物清洗干净。
　　2、超声波清洗
　　超声波清洗方法是在液体中产生数以百万计的微小真空气泡, 这些气泡在声压作用下急速地大量产生, 并不断地猛烈爆破, 产生强大的压力和负压吸力, 使污物脱离物体的表面, 对于被清洗物不会产生物理损伤。该方法用于清洗蔬菜, 技术尚不完全成熟, 由于超声波的作用, 是否会对蔬菜组织产生不良影响有待进一步研究。
　　3、毛刷式清洗
　　毛刷式清洗方法是通过刷毛与水中物料的直接接触, 使物料表面的污物刷除洗净, 该类清洗方式适用于马铃薯、萝卜等根茎类蔬菜的清洗。
　　4、高压喷淋式清洗
　　高压喷淋式清洗主要是依靠喷头喷出的高压水产生的作用力使附着在蔬菜表面的污物去除。
　　5、滚筒摩擦式清洗
　　滚筒摩擦式清洗的滚筒下部沉于水中, 物料放在筛网式滚筒中, 由于滚筒的滚动作用, 使物料与物料之间以及物料与滚筒之间产生摩擦, 使物料表面泥土去除并清洗净, 该类清洗兼有去皮的作用, 可清洗的蔬菜有局限性。
　　清洗机种类多种多样, 与蔬菜种类多、物料特性不一有关, 也与蔬菜加工批量及蔬菜清洗要求有关。

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流言：橘子分公母，母橘子更甜

橘子底部有小圆圈的是母橘子，有小点的是公橘子，母橘子比公橘子甜，要尽量挑母橘子。

真相解读：

这种说法没有科学依据。

位于果实底部(与果柄相对位置)的“脐”，其实是脱落的花器官在果实上留下的疤痕。橘子底部的“肚脐”就是花柱脱落的痕迹，多数是点状的。

这些疤痕主要是运输水分和养料的维管束的残迹，因为下方的果皮组织发育速度通常比果实的其他部分慢(甚至不发育)，所以形成一个略微凹陷的“脐”。

不过，因为不同果实这一部分的果皮发育速度也有很大差别，所以同一品种的橘子中能看到不同大小、由点状到环状的脐部。脐部的大小在不同果实中是连续分布的，不存在明显的界限来划分公母，也没有任何证据表明脐部这一小块果皮的发育与果实的味道相关。

实际上，柑、橘、橙、柚都属于柑橘类水果。它们味道的酸与甜，和土质、肥料、日照、树龄等有直接关系，产地、品种、形状的不同，橘子的味道也不同。

　　准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
　　因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
　　容积流量的选型：
　　1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
　　2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
　　3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
　　4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
　　合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
　　功率与工作压力、容积流量三者之间的关系
　　在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
　　功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
　　因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，后是供电容量。

酸价是脂肪中游离脂肪酸含量的标志，也是衡量脂肪质量的重要标志。食用油酸价含量检测仪GY-SSYYSJ10能够快速检测食用植物油、食用猪油、花生油、葵花油、米糠油等中的食用油酸价的总含量。

油脂在贮存期间，由于微生物、水分、温度、光照、脂肪酶等因素的作用发生缓慢水解，产生游离脂肪酸，其置于油中使酸价增大，贮存稳定性降低。酸价可作为油脂脂肪水解程度的指标，亦可作为酸败程度的指标。酸价越小，即油脂质量越好，精炼程度和新鲜度越好。一般要求食用植物油的酸价不得＞5 mg KOH/g，酸价略高不会对人体健康产生损害；但如果酸价过高，则会导致人体肠胃不适、腹泻并损害肝脏，因此酸价测定结果的准确性对人体健康非常重要。

食用油酸价含量检测仪GY-SSYYSJ10能够快速检测食用植物油、食用猪油、花生油、葵花油、米糠油等中的食用油酸价的总含量。

方便面内常用的食品添加剂有碱性物质（碳酸钠、碳酸钾），磷酸盐（三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠等），胶类物质（瓜尔豆胶、黄原胶、CMC等），这几类物质是方便面中必然有的添加剂，有其中的三种或者更多。另外在油炸方便面还会含有抗氧化剂（BHA、TBHQ等）。

方便面中含有的添加剂是很多的，在面饼中的种类还是很少，相反在调味料中添加的食品添加剂会略多，比如着色剂、鲜味剂等。

合成抗氧化剂以及食用色素也被列入便面里必然有的食品添加剂行列。

食品添加剂只要符合国家食品安全标准的要求，其安全性是有保障的。需要关注的不是含有添加剂而是添加剂的非法超限量使用等行为。

无论滥用食品添加剂还是违法添加行为都是违法违规的，造成健康危害。所以要加强相应的食品添加剂监管使用工作，食品添加剂多功能检测仪可以有效快速检测多种食品添加剂例如：二氧化硫，亚硫酸盐，溴酸钾，磷酸盐，靛蓝，亮蓝，胭脂红，焦磷酸盐，焦磷酸二氢钠，三聚磷酸盐等。用于食品监测中心、食品生产加工自检、食品加工贸易、工商质监部门用于市场快速筛查等。

为了防止和降低方便面对人体的危害，吃方便面时，将泡方便面的汤倒掉，再兑上开水或别的汤，以减少其中的盐及其他有害物质。另外，吃方便面时可加些含维生素丰富的蔬菜，如菠菜、青椒等，以便冲淡各种添加剂对人体的危害。

香油中会有苯并芘这一致癌物的危害隐患，是怎么产生的呢？

1.“传统工艺”，都是在没有食品安全标准的年代里发展起来的，是否产生致癌物，它们本身是难以控制的，需要用现代科学来帮助它们提升安全性。

    人工炒芝麻或烤芝麻的时候，温度不一定能够保证均匀，偶尔局部过热也是在所难免。由于苯并芘的检测十分复杂，需要高精尖的分析仪器，古代完全不可能测定。所以，很多“传统工艺”如果不加改进，反而可能是相当容易产生不安全因素的。这不是生产者的主观故意，而是客观上存在安全隐患。

2.香油基本上是用来凉拌，直接加到食品里，并不会再次受到高热。而其他油脂是用来炒菜的，特别是爆炒、锅里过火和反复油炸的时候，因为加热程度过高，很难避免产生苯并芘之类的致癌物。换句话说，虽然厂家出厂的时候指标全部合格，但是在你自己家的锅里，却未必能够保证不产生致癌物啊！

   苯并芘可致肺癌、肝癌、肠胃道癌症等，属于一级致癌物。我国《GB 17400-2003 方便面卫生标准》中，并无对苯并芘的含量标准，但我国《GB 2762-2005 食品中污染物限量》明确规定，食用油标准不超过10ppb，熏烤肉不超过5ppb，粮食不超过5ppb。

怎样杜绝苯并芘这一致癌物的危害？

加强香油中苯并芘的的检测质检工作，运用生产的食品安全检测仪能够快速检测食品中苯并芘的含量，并能够对食品中有农药残留、有毒有害物质、添加剂、非法添加剂、重金属残留、有毒有害物质等多种含量进行快速定量测定确保食品安全，并提供多种食品安全检测仪解决方案。