印刷过程中油墨槽中的油墨产生大量气泡,这些气泡附着在印版滚筒上,使图案上的部分网点消失,印品上就会出现白点。油墨里为什么会有气泡?本文逐一解析,以供参考。
1、油墨的表面张力较强,受油墨中使用的树脂和溶剂的影响较大。有时油墨的黏度大,容易产生气泡。
2、油墨槽或循环装置有缺陷。大量气泡是由于油墨槽或循环泵中的油墨流动状态不好而引起的。使用墨泵循环油墨时,油墨从油墨槽流到循环桶内,由于落差及印版滚筒高速运转时的搅动作用,就会在油墨中形成气泡。
3、直接供墨的印刷机上,磁性搅墨棒弯曲,在油墨槽里跳动,引起气泡。
4、添加适量消泡剂。虽有专用的消泡剂,但太多对油墨性质产生不良影响,使用不当反而会引起气泡,所以不能多用。
宣纸丝网印刷在我们的日常生活中主要应用于艺术品的印刷,因为生活中很多艺术品都是非卖品,因此当艺术欣赏者青睐于某一艺术品时,往往都会去购买通过宣纸丝网印刷制作的高仿艺术品来进行收藏,这种印刷方式这么逼真,究其是如何让印制的呢?下面就让我们随着小编的介绍一起来了解一下吧。
其宣纸丝网印刷的工艺方法主要分为以下几步:
①、“画毡”铺在丝印台板上,由于生宣纸性能吸水、渗化、网印时墨易渗露,透过纸而沾到台板上,直接破坏字面的效果。因此,在宣纸底下垫上羊毛毡,由于羊毡表面的绒毛托起宣纸,使纸底下有一层空气垫的原因,墨色中的水分就不会渗露,不会粘附,不会影印刷质量。
②、刮墨板应大出画面2~3cm,为了漏印墨汁较多,刮墨板的胶条前端用U圆或小圆角。
③、印刷之前,在宣纸上好能喷雾一层薄薄清水,促使墨汁迅速渗透宣纸里。
④、手工刮印时,刮印方向和回墨方向相对,刮印时胶条和网版角度在30°~75°。由远处向怀里刮印,回墨时由怀里向远方推,角度随意性较大,多为45°。
⑤、网印的书法纸品只需15~30min晾干,然后送到书画装裱店进行装裱。
在节假期间,人们都习惯将居室整理一新,再精心选挂一些字画。这不仅可以点缀空间,平衡布局、协调色调、美化房间,而且还可以陶冶情操,给人以美的享受。
应注意事项:
、印料配制
把CMC(甲基纤维素)1份加水10份溶解后,再加Binaer(固着剂)与墨汁或国画颜料,印刷书法和国画一类的作品,网印书法其效果便能闻到墨香味。
第二、纸品选择
传统书法用纸是宣纸,纸的质量要纹理纯净、洁白稠密、性润濡、质松而韧者为佳。生宣纸的性能是易吸水、易渗化,能给富有弹性的毛笔运行动作以灵敏的记录,为笔墨的情绪表现提供了广阔的场地,因此,网印书法应选用“生宣”纸。
以上就是宣纸丝网印刷的工艺方法详细介绍了,如想了解更多丝网印刷相关详细讯息,请继续关注中国包装网!
纸箱需要做以下相关项目检测,每一项检测都关乎纸箱的质量保证,各项纸箱检测设备有何重要检测意义呢?昆山海达仪器在这里给大家详细分析:
1、边压强度测试的意义:直接影响瓦楞纸箱的支撑强度,瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞,边压即是考核楞强度的佳途径;
影响瓦楞纸板边压强度的主要因素:瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。
边压强度的定义:在瓦楞方向上,一定高度(25mm)的瓦楞纸板,单位长度(100mm)所能承受的垂直均匀增大 (12.5mm/min)的力,称为瓦楞纸板的边压强度。
2、耐破强度测试的意义:影响瓦楞纸箱的侧支撑强度– 瓦楞纸箱防护产品,耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的大压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力;
耐破强度的定义:瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
3、戳穿强度测试的意义:考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量;
戳穿强度的定义: 一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功,所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
4、粘合强度测试的意义:粘合强度不足容易造成分层,大大降低纸箱抗压强度;
粘合强度的定义:瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度,在一定单位长度内经分离测试所能承受的剥离力。
5、厚度测试的意义:如果纸板在加工过程中,瓦楞高度损失过大,例如经过模切,即压痕,开槽或者印刷,就会大大降低。纸箱的抗压强度,因此保持瓦楞纸板的厚度应成为生产过程着重把握的一环;
厚度测试的定义:瓦楞纸板在一定压强下所表现出来的高度即称为厚度。
6、 瓦楞纸箱抗压强度的意义:考核纸箱可承受大压力值、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱是否可承受堆码重量;
瓦楞纸箱抗压强度的定义:以匀速增加位移所产生的力压缩纸箱,纸箱所能够承受的大力值称为抗压强度。
抗压强度合格判定:当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时,该项试验为合格;若其中有一个样箱不合格,则该项试验为不合格。
7、其它测试:平压强度测试(ISO3035)(64.5cm2 32.2cm2 单位面积所能承受的力)
弯曲挺度测试(IS05628)(四点挺度,计算变形测力)
表面泼水度(JIS-P8137)(参考泼水度标准板)
竖压强度测试(JIS-Z0403-2)(专用夹具,专用切刀)
防潮性能测试(GJB1109A) (250mm*250mm 4块,50度90%RH 48h,前后水份差不大于5%。
PC既聚碳酸酯,是常见的塑料之一,这种材料本身无毒,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等,因为含有双酚A而备受争议。理论上,只要在制作PC的过程中双酚A转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,也就变得对健康没有威胁性。只是,若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构,则可能会释出而进入食物或饮品中,威胁使用者,特别是青少年的健康安全。
要选对塑料水杯 先弄懂PC和PP
PP是聚丙烯的缩写,它具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形,是常见的微波炉用塑料之一。但是仔细调查会发现,市面上PC材料制品往往比PP材料制品卖的贵,顾客们往往会奔着“越贵质量越好”的理念去挑选,其实价格差价是因为目前市场上1吨PC的价格远高于1吨PP的价格。两种材料相对比会发现,PP的耐磨性比PC差一些,因此在制作透明杯子时,一般都选用 PC作为材料,PC制品比PP制品要更美观。但是从安全角度来说,PP塑料制造时的加工温度达到180——240℃,所以沸水不会把它分解,因此PP比PC 更加安全。
PC水杯里装开水会有危害吗?
杯底数字是7的水杯是使用聚碳酸酯做的,即PC。一般的PC材质的塑料杯可以耐-30-140℃的温度,但这是材料的物理性能,只是说这种材料在这种温度下使用是不会开裂、熔化的。但是当我们从食品安全角度出发会发现,随着温度愈高,PC中残留的双酚A释放量会愈多,而且速度也愈快。所以PC之所以会存在健康威胁是因为在高温时它会释放双酚A,那么这让人“闻之色变” 的双酚A到底是何方神圣呢?
双酚A(BPA)是在工业上常被用来合成PC和环氧树脂等的材料。在现代工业里,双酚A可以说是无处不在的,从矿泉水瓶、器械到食品包装的内里,都有它的身影。每年,全世界会生产将近有2700万吨的含有双酚A的塑料。虽然它工业用处很大,但是对人的危害也不小,据研究双酚A会导致,甚至有可能引起和紊乱导致的。欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发,从2011年3月2日起,禁止生产含化学物质双酚A的婴儿奶瓶。因此,在条件允许下好不要用PC材质的杯子装热水,更不要放置在微波炉中加热。
加墨的顺序要由大到小,即先加比例大的主色墨。淡色墨的调配要先放冲淡剂,再往冲淡剂中逐渐添加深色墨。调配油墨的方法有两种:调配少量的油墨可以用手工调拌法;调配大量的油墨宜采用机械调拌法。
油墨的遮盖力是指油墨遮盖底色的能力。遮盖力越强,油墨的透明度越低。四色彩印要求油墨具有较高的透明度,否则会影响印刷品的色彩还原效果。
印刷中根据以下因素调节油墨的黏着性:
①纸张的表面强度。纸张的表面强度大,油墨黏着性可调配大些:反之,则黏着性要调小些,否则纸张'掉粉'。'掉毛'很厉害,严重影响产品质量和生产效率,这往往是调节油墨黏着性的主要动机。
②印刷速度。速度快时,黏着性调配要求小些,反之则大些。速度越快,越容易出现'拉毛'现象和传墨不匀现象,需要降低黏着性与之相适应。
③版面图文结构。印刷网目调图像时,重要的是网点的形状和面积要得到正确的复制,黏着性要调得大些。印刷实地图像时,希望得到均匀厚实的实地,且由于不存在网点增大问题,黏着性要调配小些。
④车间温度。温度升高,油墨的内聚力会下降,更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题,调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之,则调小油墨的黏着性。
包装胶印生产中,油墨干燥太慢,常见的弊端是容易出现'背面蹭脏'。此外,油墨干燥速度过慢,连结料的自由渗透量增加,会导致墨色暗淡,缺乏光泽。油墨干燥太快,在印刷过程中油墨表层容易结膜,影响生产的进行,还可能导致墨迹晶化,影响干式叠印后续墨色的印刷。
纸箱耐压试验仪适用于包装容器、纸箱的压缩试验,可完成定压力、测形变;定形变、测抗压力;大压溃力及堆码试验。控制精度高、可靠性强、具有长时间保载功能,误差在±0.5%以内,是商业、食品业、科研院所、包装容器监督部门的理想检测设备。
纸箱耐压试验仪特点
1、多功能测量:纸箱抗压试验机采用高精度压力传感器,测量纸与纸板环压强度、边压强度、平压强度(瓦楞纸板)、剥离强度(瓦楞纸板),还可测量纸管芯的平压强度(60~5000N);
2、高速返程:由于采用进口步进电机驱动,测量完成后压板可高速自动返回起始位置,提高工作效率;
3、压板间距设置:应用进口步进电机,使得压板间距可任意设定,无须采用限位开关,依靠按键即可设定压板间距;
4、热敏微打:采用日本进口热敏打印机芯,无须使用打印色带,免去更换色带及添加油墨之烦恼,大大降低了故障率,实现打印高速、低噪音;
5、中文输出显示:采用液晶显示模块,中文显示并提示操作步骤,显示测量及统计结果,友好的人机介面使得仪器操作简单方便;
6、多重保护:纸箱抗压试验机采用了多重保护,既有限位保护,又有测量超量程保护,还有电机堵转过流保护等,使仪器操作更安全、稳定可靠。
7、全电脑包装容器压试验机为本公司设计研发而成的全电脑式操作之包装容器压缩试验机:
8、机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱,提高了载荷效率及结构刚性;
9、微机系统采用商用电脑作为主控制机,配合本公司专业测试软件,可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出;
10、纸箱耐压试验仪性能稳定可靠、测量度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。
伊藤油墨涂料化工技研近期向全球推出一款适用于丝网印刷的活塞石墨润滑减摩涂层油墨为了满足各类活塞客户对功率和燃油效率不断提高的要求及延长活塞寿命、保动机。内燃机的设计进行不断的改进和调试。内燃机经过重新设计,活塞往往是受影响程度的部件。活塞的摩擦力不仅会影响发动机的终性能,还有可能会给发动机带来损伤。伊藤技研工程师针对活塞工作环境要求, 成功开发一款活塞石墨固体润滑减摩涂层油墨适用于丝网印刷工艺。
为了提高活塞的性能,以应对增加的摩擦力并提高发动机性能,与过去的活塞相比,今天的活塞重量更轻、热膨胀更小、热传导性更好。此外活塞的设计也有小小的改变,比如活塞裙更短、与销镗孔垂直的表面积也减少了,这样活塞的摩擦力也得到了降低。在工作中,活塞的这些表面要承受来自销子导向和扭动的压力,因此受到摩擦的强度。这些改变虽然意义重大,但是随着复杂的冷启动和喷射系统在发动机上的应用,这些改变所带来的性能提升被大大地削弱了。发动机的这些改进把更多的燃油带入汽缸,使活塞区域的润滑油油膜粘度,反而减弱了发动机的负载能力。虽然润滑技术在不断提高,但是发动机的每一项改进也在削弱其带来的效果,从而不断地增加活塞的摩擦力和发动机的磨损。
这些高强度的摩擦会在短时间内对发动机造成较为严重的损伤,只要对活塞进行检查轻易就能发现。不幸的是,润滑油降解的速度非常快,在机械人员或是车主还没意识到之前活塞已发生损坏。下面是当前一些发动机因不良活塞润滑所产生的结果。