加墨的顺序要由大到小,即先加比例大的主色墨。淡色墨的调配要先放冲淡剂,再往冲淡剂中逐渐添加深色墨。调配油墨的方法有两种:调配少量的油墨可以用手工调拌法;调配大量的油墨宜采用机械调拌法。
油墨的遮盖力是指油墨遮盖底色的能力。遮盖力越强,油墨的透明度越低。四色彩印要求油墨具有较高的透明度,否则会影响印刷品的色彩还原效果。
印刷中根据以下因素调节油墨的黏着性:
①纸张的表面强度。纸张的表面强度大,油墨黏着性可调配大些:反之,则黏着性要调小些,否则纸张'掉粉'。'掉毛'很厉害,严重影响产品质量和生产效率,这往往是调节油墨黏着性的主要动机。
②印刷速度。速度快时,黏着性调配要求小些,反之则大些。速度越快,越容易出现'拉毛'现象和传墨不匀现象,需要降低黏着性与之相适应。
③版面图文结构。印刷网目调图像时,重要的是网点的形状和面积要得到正确的复制,黏着性要调得大些。印刷实地图像时,希望得到均匀厚实的实地,且由于不存在网点增大问题,黏着性要调配小些。
④车间温度。温度升高,油墨的内聚力会下降,更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题,调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之,则调小油墨的黏着性。
包装胶印生产中,油墨干燥太慢,常见的弊端是容易出现'背面蹭脏'。此外,油墨干燥速度过慢,连结料的自由渗透量增加,会导致墨色暗淡,缺乏光泽。油墨干燥太快,在印刷过程中油墨表层容易结膜,影响生产的进行,还可能导致墨迹晶化,影响干式叠印后续墨色的印刷。
纸箱耐压试验仪适用于包装容器、纸箱的压缩试验,可完成定压力、测形变;定形变、测抗压力;大压溃力及堆码试验。控制精度高、可靠性强、具有长时间保载功能,误差在±0.5%以内,是商业、食品业、科研院所、包装容器监督部门的理想检测设备。
纸箱耐压试验仪特点
1、多功能测量:纸箱抗压试验机采用高精度压力传感器,测量纸与纸板环压强度、边压强度、平压强度(瓦楞纸板)、剥离强度(瓦楞纸板),还可测量纸管芯的平压强度(60~5000N);
2、高速返程:由于采用进口步进电机驱动,测量完成后压板可高速自动返回起始位置,提高工作效率;
3、压板间距设置:应用进口步进电机,使得压板间距可任意设定,无须采用限位开关,依靠按键即可设定压板间距;
4、热敏微打:采用日本进口热敏打印机芯,无须使用打印色带,免去更换色带及添加油墨之烦恼,大大降低了故障率,实现打印高速、低噪音;
5、中文输出显示:采用液晶显示模块,中文显示并提示操作步骤,显示测量及统计结果,友好的人机介面使得仪器操作简单方便;
6、多重保护:纸箱抗压试验机采用了多重保护,既有限位保护,又有测量超量程保护,还有电机堵转过流保护等,使仪器操作更安全、稳定可靠。
7、全电脑包装容器压试验机为本公司设计研发而成的全电脑式操作之包装容器压缩试验机:
8、机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱,提高了载荷效率及结构刚性;
9、微机系统采用商用电脑作为主控制机,配合本公司专业测试软件,可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出;
10、纸箱耐压试验仪性能稳定可靠、测量度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。
伊藤油墨涂料化工技研近期向全球推出一款适用于丝网印刷的活塞石墨润滑减摩涂层油墨为了满足各类活塞客户对功率和燃油效率不断提高的要求及延长活塞寿命、保动机。内燃机的设计进行不断的改进和调试。内燃机经过重新设计,活塞往往是受影响程度的部件。活塞的摩擦力不仅会影响发动机的终性能,还有可能会给发动机带来损伤。伊藤技研工程师针对活塞工作环境要求, 成功开发一款活塞石墨固体润滑减摩涂层油墨适用于丝网印刷工艺。
为了提高活塞的性能,以应对增加的摩擦力并提高发动机性能,与过去的活塞相比,今天的活塞重量更轻、热膨胀更小、热传导性更好。此外活塞的设计也有小小的改变,比如活塞裙更短、与销镗孔垂直的表面积也减少了,这样活塞的摩擦力也得到了降低。在工作中,活塞的这些表面要承受来自销子导向和扭动的压力,因此受到摩擦的强度。这些改变虽然意义重大,但是随着复杂的冷启动和喷射系统在发动机上的应用,这些改变所带来的性能提升被大大地削弱了。发动机的这些改进把更多的燃油带入汽缸,使活塞区域的润滑油油膜粘度,反而减弱了发动机的负载能力。虽然润滑技术在不断提高,但是发动机的每一项改进也在削弱其带来的效果,从而不断地增加活塞的摩擦力和发动机的磨损。
这些高强度的摩擦会在短时间内对发动机造成较为严重的损伤,只要对活塞进行检查轻易就能发现。不幸的是,润滑油降解的速度非常快,在机械人员或是车主还没意识到之前活塞已发生损坏。下面是当前一些发动机因不良活塞润滑所产生的结果。
印刷是瓦楞纸箱制作中的重要工序,印刷水平是瓦楞纸箱工艺水平的重要标志,印刷技能是企业技术水平的重要体现。代表当今先进水平的、与纸板生产线配套进行的纸箱印刷是水墨柔版印刷。这种印刷可以达到色调鲜艳、位置准确、不伤瓦楞、提高工效。但是如果搞得不好,也会再现色调深浅不一致,印刷位置不准,套印偏差大,印迹重影、模糊、不清晰等。如果出现这种现象,纸箱就会被判为不合格,用户就会要求退货。
为了把纸板印刷搞好,必须对它的规律性有所了解,本文就试图谈谈这方面的问题。
有经验的印刷工作人员把这种规律性,概括为五大要素,即设备、印刷、油墨、纸(纸板)、人(操作)。结合我们的体会分述如下:
1. 设备
要具有当代先进水平的纸板水墨印刷机。其主要标准是,制造工艺精良、结构精密,运行平稳、准确,使用维护保养方便,能满足现代纸板印刷的高技术要求。物质是基础,有了科技含量高、技术精良的印刷设备,搞好纸板印刷就具备了基本条件。
2. 印版
印版式是搞好纸板印刷的基础,没有版,印刷就无法进行。现代纸板印刷,采用柔性感光树脂版式,其优点是,对原稿再现性准确,印刷效果好,耐印率高。印刷尺寸要与纸箱制造尺寸相一致(它比纸箱内尺寸大,比外尺寸小),在计算尺寸时,对印前纸板上的压痕要予以充分考虑。制版式前要对原稿认真审查,对不符合制版要求的地方,建议参考完善。版制好后,要认真检查,寻曝、洗状况要认真查看,不符合标准的必须重新制作。每次印刷完工后,要对印版认真清洗,不允许有残留墨迹存在,否则将对下资助印刷效果有严重影响;会产生字迹不清,有毛刺等严重缺陷。
3. 油墨
油墨是瓦楞纸板印刷的重要物质。现代瓦楞纸板印刷采用水性油墨。
首先,要根据用户要求选好墨色,对固定产品或大批量产品,可以向厂家定购专用油墨。对小批量产品,自己要能够调配出与彩稿相同的专色油墨,对同一种产品印刷颜色要基本一致,不能深浅不一。
为此,控制好水墨的粘度是十分重要的。因为粘度直接影响着印刷效果,粘度过低会造成色浅,网点扩大量大,高光点变形,传墨不匀等;粘度过高,会影响网纹辊的传墨性能,造成墨色不匀,颜色有时反而不深,还容易造成脏版式、糊版式、起泡、不干等故障,粘度的选定,应考虑印刷载体即承印物的状况,并与印刷速度相匹配,速度愈快粘度应愈小。
另外,在印刷过程中,由于溶剂的挥发,其粘度会升高,PH值会下降,从而会影响印刷效果。为了保持水墨的印刷适性,必须使用相应的水墨助剂,如稳定剂、阻滞剂、冲淡剂、消泡剂等。稳定剂可以降低和稳定水墨粘粘度、调节、平衡PH值,一般每0.5—1小时加入1%-2%效果较好。
阻滞剂可以抑制和降低水墨干燥速度,防止表面结皮,减少糊版,提高印刷清晰度,每次加入量不超过3%。冲淡剂也是亮光剂,它可以减淡颜色,提高水墨亮度。应根据情况酌量加用。消泡剂可抑制和消除水墨泡泡。水墨在粘度过大、水分过多时极易起泡。当水墨粘度调至正常后加入适量(不超过1%)消泡剂,对抑制起泡。还有一种助剂叫清洁剂,主要用于清洗印版、网纹辊、墨辊。使用时以8—10倍的水稀释均匀,清洗效果很好,对提高印刷质量有很大作用。
4. 纸板
纸板是直接承印物,其状况如何,对印刷效果有很大关系。如果面纸表面粗糙,含水率大,尘埃多,吸墨性差,其印刷效果就不好。如果纸板结构不平整,如缺材、塌边、局部脱胶、表面起泡、打折、翘曲等等,会严重影响印刷效果。如果纸板含水量太大,纸板没有挺度,也会给印刷造成困难。因此,要搞好瓦楞纸板印刷,必须要有好的承印物—纸板,首先要选用好的面纸,要求其纤维组织均匀、精细、紧密度好,表面光洁,没有尘埃和杂质,含水率恰当,吸墨性能好。其次要求瓦楞纸板平整度好:不翘曲、不缺材,不起泡,粘合好,没有褶子,含水率恰当,有一定挺度。
水性油墨与溶剂型油墨的大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保印刷材料。
紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨不用溶剂,乾燥速度快,耗能少,光泽好,色彩鲜艳,耐水、耐溶剂,耐磨性能好。
DRK103A白度测定仪用于测定物体的白度(材料颜色接近白色的程度。通常以试样漫反射的光量对入射光量的百分比来表示。),白度测定仪广泛应用于造纸、纺织、印染、塑料、陶瓷、搪瓷、粮食、建材、油漆、化工、盐和其他需要测定特体白度的生产和商检部门。白度测定仪还可以测定纸张的透明度、不透明度、光散射系数和吸收系数
工作原理
白度测定仪利用积分球实现光谱漫反射率的测量,有卤钨灯发出的光线,经聚光镜和滤色片成兰紫色光线,进入积分球,光线在积分球内壁漫反射后,照射在测试口的试样上,由试样反射的光线经聚光镜、光栏滤色片组后由硅光电池接收,转换成电信号。另有一路硅光电池接收球体内的基底信号。两路电信号分别放大,混合处理,测定结果数码显示。
用途
1、测定试样的蓝光漫反射因数(R457),称为“蓝光白度”或“ISO白度”(ISO Brightness)。
2、分析试样材料是否含有荧光增白剂,并可测定荧光发射产生的荧光白度,即增白度。
3、测定试样的亮度刺激值Y10,即绿色光漫反射因数Ry。
4、测定试样的不透明度、透明度、光散射系数和光吸收系数。
5、测定纸和纸板的油墨吸收值。
产品特点
白度测定仪采用d/o照明观测几何条件(ISO2469),漫射球直径φ150mm,设有光吸收器,消除了试样镜面反射光的影响。R457白度光学系统的光谱功率分布的峰值波长457nm,半高宽44nm;RY光学系统符合GB3979-83:物体色测量方法。.可以多次测定并给出一系列测定结果的算术平均值。带断电保护,调零、调准和标准量值等数据,即使长期失电,亦保护数据不丢失。
在标签柔印中,人的因素也很关键。操作人员应主要具备以下素质。
1.高度的责任心。责任心是位的,如果不具备责任心谈什么都是枉然。
2.对于机械原理、电气知识有一定的了解。在操作柔印机时能够充分考虑印刷机的机械、电气特点,避免印刷中出现不必要的浪费,并能对印刷机存在的一些问题进行排除。
3.具备一定的化学知识基础。在对油墨进行调整时可以从物理、化学角度进行考虑,使油墨达到的使用效果。
4.掌握各种印刷工艺。只有掌握了各项印刷工艺,才能及时反馈设计上的一些问题,使标签设计尽量适于柔性版印刷,从而节约原辅材料,避免浪费.
5.善于总结。只有将印刷中出现的问题及时总结并加以提炼,才能使自身的能力得到不断提高。
柔性版印刷以其具备环保、色彩鲜艳、稳定等特点正得到包装印刷厂家的青睐,在标签印刷中所占的比例也越来越大,因此如何发挥其特点也正成为广大柔印工作者的一项课题。相信在国家大力倡导环保的前提下,柔印将会在标签印刷中占据更为重要的地位。
目前国内灌装机市场竞争异常激烈,产品的种类及性能更是良莠不齐。很多广告品牌充斥着我们的眼球,致使我们很难用眼睛辨别到底什么样的灌装机适合我们,哪个牌子的灌装机是真正值得我们拥有的。另外一个非常重要的原因是我们很多人并不是对灌装机方面专业的知识特别了解,这就对我们将如何购买灌装机带来困扰。由于灌装机灌装的对于大部分都是与我们的生活息息相关的产品,如酱油醋、果汁、食用油等等都要用到灌装机,购买需慎重。那么在我们购买灌装机的时候到底应该注意哪些问题呢?有什么技巧呢?
1.首先选择大规模,的厂家,我们好不要选择产品代理商,因为灌装机是一种非常专业的设备,一般的代理商很难提供非常好的技术上的支持。灌装机的品牌也不是靠一天两天就能打造的,所以购买灌装机也要关注一些包装机械行业的现状。QQ: 1786180632
2.选择就就近有厂家机构的,因为灌装机使用的过程中,难免会出现这样那样的问题,这需要有良好的售后服务来支持,只有近距离的供货商会尽快时间派专业的技术人员来上门服务,这样就能尽大限度的减少不必要的损失,款且如果遇到棘手的问题,厂家远是件很麻烦的事情。
3.购买灌装机选择真正的生产商,那么他们的产品肯定会有自己的独特之处,有和别人不一样的地方。因为这样的灌装机供货商都有自己的设备设计研发的专业的团队,灌装机设计研发人员会根据客户真正的需求入手,研发出有独特理念的灌装机,这样会产生不一样的客户体验。
总而言之,灌装机毕竟不是一件小的设备,在购买之前必须要进行全方位的考察,就行对比分析之后在确定购买哪家的灌装机设备,武汉东泰机械制造有限公司是一家从事灌装机研发、制造、销售,为客户提供化的灌装解决方案的厂家,我们真诚期待您的参与。