水泥枕木按照安装方式分为U型环水泥枕木,螺栓压板型水泥枕木,弹簧固定件式水泥枕木,安装方法不一样,尺寸也稍有差别,忘广大客户在选购时根据自己实际情况来选购。
U型环水泥枕木,安装很简单,在水泥枕木的上部有4个突出的U型环,U型环是预埋在水泥轨枕上,根部焊接在水泥枕木内部的钢筋上,在安装时只需垫上橡胶垫板,钢轨放在两个U型环之间,用锤子砸弯U型环来压住钢轨从而起到固定钢轨的目的,U型环水泥枕木安装方便,再次利用时只需要把U型环取直就可以,深受广大客户喜爱。
螺栓压板型水泥枕木是螺栓压板来固定水泥枕木的,在轨枕上我么预留4个孔,在安装时只需要把T型螺栓从轨枕的底部穿过来,放上压板用螺帽固定住压板,这样就能固定住钢轨了,解释一下为什么要用T型螺栓,用普通的螺栓在固定时拧螺母螺栓的杆体会随着转动,T型螺栓就不会出现这种情况,从而使得轨枕在固定钢轨时更牢靠。
兖州泰达生产供应各种水泥轨枕,客户在订货时需要提供一下钢轨的规格,轨距是多少,安装方式是哪一种就可以了。
一、复合不牢问题
例1 复合方式:opp与pe复合,图案有黑色、黄色、白色、五色透明。
现象:复合初粘好,熟化后,除白色油墨能撕带部分外,其余地方复合拉力低于1n,特别是透明部分也无粘力。
原因分析:采取逐个问题的排除法。
1、膜的问题:测量膜的电活化处理,采用仿真法测试,发现opp、pe膜合格。
2、胶的问题:①看上胶量是否达到要求:利用称量法,分析结果上胶量在2.02g/㎡以上。②胶的本身质量问题:经查记录,同一批胶在其它品种复合中,复合强度合格。说明胶存在质量问题的可能性小。
3、油墨的问题:对印刷膜进行观察,发现黑色油墨异常,发光发亮,更换黑色油墨后,牢度问题解决。
结论:油墨问题。
例2 复合方式:opp、pet镀铝膜复合。图案有绿色、蓝色、无色、无色占主要部分。
现象:复合初粘很好,可将镀铝层撕带部分,熟化后除有油墨部分外,无色部分镀铝层转移。
原因分析:采取逐个问题的排除法。
1、膜的问题:采用不干胶带测试法初步分析:膜应初步估计合格。
2、胶的问题:仔细观察复合后的膜,发现复合后的膜软硬适宜,估计胶的硬度过高,在熟化过程中,内收缩对镀铝膜的影响而产生镀铝层转移。膜的硬度过高,可能是固化剂过量,或胶本身结构太硬造成。在查找过程中,结果未发现固化剂短缺现象,按厂家提供的胶配比做成胶片,发现胶片较硬。
结论:此胶不宜用做镀铝膜复合(或减少固化剂试用)。
例3 复合方式:opp、pet、pet镀铝膜并排复合。图案是正面杂色加银色(镀铝反射),反面五色透明。
现象:正面(图案面)粘接牢固,反面没有粘接力。
原因分析:
1、胶水分析:由于正面镀铝膜粘接合格,胶的问题可能性小。
2、膜分析:对pet、opp进行单独复合,表明粘接也合格,应排除膜的问题。因为反面五色透明部分,就是pet、opp的复合,很可能是上胶量少或没有压力,测量包装的正反两面厚度,结果发现厚度不一致,反面稍薄一点。
结论:是上胶量太小或没有压实造成以上现象。
由于油墨具有触变性的特点,当印刷环境温度高时,油墨就出现变稀现象,使印刷墨色变淡。反之,印刷环境温度下降时,油墨就会变稠,产品印刷墨色也随之变深。
在印刷生产实践中,我们发现在气温低、机器速度慢的情况下,墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象,造成印品的墨色越来越淡,影响了印刷墨色质量的稳定,这是油墨触变性差的主要表现。
对此,要注意经常去搅拌墨斗里的油墨,使它保持连续、均匀的流动性,确保产品的墨色质量的稳定。所以,印刷彩色产品应注意选择档次高的油墨,其触变性相对比较稳定,有利于提高印品墨色的质量。
为防止油墨粘度变化过于厉害而影响印品墨色的均衡,印刷彩色产品的生产车间应尽量采用恒温恒湿的工艺条件;印刷机的速度不要过快,并采用恒定的速度进行印刷;对可用可不用的胶辊尽量卸下不用;胶辊与串墨辊间的接触压力不可调过紧;不要采用质地偏硬的胶辊;胶辊、水辊与印版间的接触要适当,以尽量减少印刷过程中的摩擦系数,大限度地降低摩擦热量对油墨特性的影响,减少油墨的触变性对印刷墨色的影响。
从一瓶乳液说起吧。装乳液的瓶子,可以有很多不同的材质――玻璃、塑料、软管、金属的都有。将乳液装入不同材质的瓶子里,消费者并不清楚乳液与包装材料之间会不会产生化学变化,或是会溶出什么对皮肤有害的成分。保养品装盛的容器,与质量、卫生、取用、保存皆息息相关。对消费者来说,除了欣赏品牌的美学与创意之外,更要知道怎么挑选的包装材质来保障保养品的质量,还要学会怎么使用与保存,才能让擦在脸上的保养品无后顾之忧。下面就带领读者来逐一解开保养品包装的秘密。
哪一种包装材质?
就营销的角度来说,化妆品业者早了解到消费人的各种心态,早知道怎么出招迎合各种消费喜好,所以,先不必太过自认为别人是傻瓜,惟独你聪明!
乍看之下,市面上的保养品包装材质五花八门,排除纸材料不谈,装盛保养品的容器,主要为塑料、玻璃与金属三类材料。你有没有想过,哪一种用得多?哪一种安定吗?
用得是塑料,比例高达80%;玻璃次之,只占8%。而用得多并非意味着塑料更适合填装保养品。主要原因还是塑料的可变化度高,各种大小规格、形状、颜色、透明的、不透明的都能办到。重量轻、易运送、印刷性良好、可回收等,都是塑料瓶更被选择采用的理由。塑料的宿命是不耐热、光阻隔性不够、耐溶剂性不佳(特别是油脂类)。所以,塑料瓶出现的个瓶颈是无法高温蒸气灭菌、无法用水洗涤、无法照光灭菌。另外,考虑内容物的安定性,有些保养品项,并不适合装在塑料容器中。
与塑料相比,玻璃材质的耐热、耐光、耐溶剂性,胜出。所以,除非是质量低劣的玻璃,保养品住的家是玻璃瓶。
金属材质在成型样式上受到诸多限制,容器多以圆柱体(精油瓶)、宽口瓶(护唇膏)为主,装填的保养品以纯油膏居多,多数时候作为瓶盖、瓶帽等配件。
不同形状的容器如何保鲜?
☆ 保养品的使用,大原则是手不直接与瓶口、瓶内的保养品接触。所以,面霜瓶尽量用挖棒,乳液瓶与化妆水瓶可以用倾倒的方式保持零污染。
☆ 压头设计(pump)的保养品,因为有相对稠度,不太回流,用指腹来接。长时间不用时,则用酒精棉片擦干净后保存。
☆ 滴管设计的产品,属于容易二次污染的包装。每取用一次,就强迫内料接触空气污染一次。偏偏这种包装成本远低于压头、包装整体美感呈现上又优于压头,所以,品牌即使知道这不优,仍然有不少商品这样包装。
☆ 除了滴管设计之外,宽口膏霜瓶也是大面积暴露在空气中的包装;塑料软管装的保养品,也有每取用一次就带入空气加速氧化变质之虞。而凡是容易“吃”进空气与大面积暴露在空气中的保养品,都宜开封后尽速使用,这类包装的产品,不能用不完留待来年再用(大概都氧化变质变味了)。
容器颜色的内里乾坤
保养品包装的外衣形形色色各凭创意,但与保养品接触的里衬(特别是塑料类的霜瓶)以纯白色为。主要是易于观察保养品的性状变化,其次是可免塑料中的染料溶出污染产品。
当保养品是偏酸、易氧化、纯油蜡组成或是溶剂(如精油、酒精、卸妆油)时,若是非玻璃瓶,塑料瓶还是以不染色者为宜,才能避免色料溶出渗入产品的风险。
至于直接与内料接触的玻璃瓶,颜色愈暗深,对内料的新鲜度保存愈有利。对于不习惯将保养品在每次用完后就收纳在抽屉橱柜里的人来说,深色瓶是个不错的选择。
当然,愈是高活性的保养品,像是抗氧化、抗老化、美白的保养品,瓶器的阻光效果就得足够,才能守得住价值。
但也别被玻璃瓶的颜色给骗了!有很多易氧化见光死的成分,像是维他命C类、绿茶、白茶、多酚类,会在出厂后颜色一天天的加深,品牌当然懂得利用容器的颜色来藏拙。遇到这种成分的保养品,得机灵一些,尽量选择生产日期近一些的。
包装设计的未来趋势
把保养品包装谈的这么透彻,无非希望读者轻松看保养品的外表,严肃看保养品的内在。过度挞伐华丽包装,以为这些尽是营销伎俩,将错以为反璞归真的包装即是好的包装。惟有轻重分寸拿捏得宜,才是聪明的消费达人。
但不妨让我们轻松去看未来的包装设计趋势,将会是“强调绿色环保”的舞台,以爱环境、爱地球、可回收的概念包材走向。但请别忘了!这只是件外衣。
印刷中纸张大量浪费现象一直是让印刷企业头疼的问题,其实这个问题也不是不可以解决,那么如何在印刷中节约纸张成本,下面就带大家来了解一下。
1.权衡纸张价格
首先掌握纸业市场动态。了解纸业竞争对手间的品种取向、价格差异,熟悉各个品种的特点和质量状况,并随时掌握其变化情况,知道市场价格,做到知己知彼,百战百胜。
第二,实行透明化招投采购体制。上海印刷公开开标后进行评审和比较,进而签订购销合同,后公示评标、定标结果,这样规范招标的工作环节,利于节约采购成本,提高采购质量。
第三,长期合作并批量要货。尽量与懂印刷的纸张供应商长久合作,长期合作及大批量要货,他会更乐意接受降价方案,而且一旦签署长期合同,即使纸张价格一涨再涨,也可以确保纸张价格的稳定一致。
第四,尽早付款。如果让纸张经销商能在短期内拿到印刷厂支付的货款,他们通常会给客户提供10%左右的折扣,因此印刷厂好提前跟印刷客户谈好,让他们提前支付一部分货款,从而节约一定的纸张成本。
2.合理保管纸张,保障库存量。
,合理保障纸张的一定库存量,对供货的纸张及时采购并加以保管。对供货充足的纸张则减少存储和保管,避免储存过多造成资金占用。
第二,制定消耗定额。在明确印刷计划的前提下,制定印刷纸张消耗定额。确切地说,在印刷的各个环节,都应该实行定量管理,将成本控制责任分解到每位基层管理人员和一线生产人员,通过每月的车间成本核算,制定出车间机台(班组)的标准印刷纸张放数,严格限制放数。这能有效降低纸张用量。
第三,对纸张数据进行严格掌控。无论入库,还是上机印刷,都要按印品品种、批次做好上机用纸的逐计数,确保不漏记、不重记、不作假、记录准确。纸库管理人员与车间机台更要定期对账,签字确认,互相监督。
第四,组建废纸回收中心。派专人回收车间废纸,实施废料转换增纸项目,组建废纸回收中心,尽量废纸再利用。这样纸张得到充分保护和利用,上海印刷避免损耗,对比未将以上措施规程化时,起码节约了20%的成本。
3.引入革新技术关注印刷新技术的开发,引入提高效率、节约成本的革新措施,以降低纸张损耗数。
色彩管理系统的引入也是同样的道理,大大减少了印刷过程中的试印次数,降低了废纸的产生。还有数字化管理系统(ERP)平台,建立了详尽、清晰的库存材料和备件清单,规范了材料采购、领用和财务报销的流程,系统记录每次材料出入库信息和每张发票的信息,大大方便了数据统计、分析和考核。ERP系统具有纸张消耗考核功能,统计人员可以根据印刷车间操作人员反馈的产量和实际用纸量,自动汇总出产量纸耗表,大大降低了车间纸耗,同时提高了工作效率。而效率的提升成就了成本的节约。
了解到了以上信息,小编相信,您对如何在印刷过程中,节约用纸已经有了相关的应对策略,想要了解更多相关信息,欢迎您继续关注中国包装网!
振动台在操作时必须是经过培训和的操作人员操作,不允许非操作人员进行任何操作。在做振动试验中,控制电脑如果出现了死机,应及时按下信号放大器,上的绿色键。振动试验中,如果有突发事件,就必须停机,软件和信号放大器停机时都不可取,可以按下电气控制柜上的红色紧停按钮就可。严禁在振动台控制电脑中装设与非试验需要的控制软件,不允许在振动台控制软件运行时打开电脑中的任何软件。
如果出现位移大于10mm的长时间试验时,每隔30分检查台面中心位置,通过调节空气阀的空气量使台面静态时处于恰当位置(台面螺钉上平面与中心位置指示高度一致,校准用校准板效验)。振动运行中严禁触摸传感器,振动台工作时,不允许磁性物体靠近振动台。振动台夹具安装和拆卸必须用力矩扳手,振动台用自动控制运转时,要做有传感器参与的闭环试验。
本文通过对某速冻产品包装薄膜表面墨层结合牢度的检测,介绍一种验证包装印刷质量的试验方法,并对试验过程、Labthink兰光BLJ-02圆盘剥离试验机和YGJ-02胶粘带压辊机等试验设备进行了简单的描述,为企业检验包材的印刷效果提供参考。
常见的软塑包装袋包括单层薄膜、复合薄膜两种,印刷方式包括表印和里印。对于单层薄膜类软塑包装来说,印刷的质量尤为重要,这是因为单层膜的印刷层通常是暴露在外面的,受外界环境的影响较大,若印刷用油墨在薄膜表面的结合牢度较差,则在成品包装的运输、销售过程中受外力摩擦、揉搓时油墨层易被磨花,或发生脱落,不仅会降低所包装的产品在消费者心目中的形象,而且可能会丢失如生产日期、保质期、保存方法等重要信息,给消费者的购买或使用过程带来不便。因此,提高印刷油墨在包装表面的结合牢度,加强对印刷层位于薄膜表面类包材墨层结合牢度的检测,是防止墨层磨花、脱落的重要举措。
包装袋油墨
1、检测依据
墨层结合牢度试验可参考标准为GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》中5.7条中的相关规定。
2、检测样品
某速冻食品包装用单层软塑包装袋。
3、检测设备
本文利用济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的BLJ-02圆盘剥离试验机和YGJ-02胶粘带压辊机对样品的墨层结合牢度进行测试。
试验原理
本试验的基本原理是将符合要求的胶粘带粘贴在试样的油墨印刷面,以标准荷重、滚压次数和滚压速度对粘贴在一起的胶粘带和试样进行滚压,放置一段时间后,在一定的压力下对试样和胶粘带进行剥离,查看试样表面油墨层的脱落情况,从而对试样印刷层的结合牢度进行分析。
适用范围
本文中涉及的检测设备除可用于塑料薄膜印刷品、玻璃纸印刷品等试样的墨层结合牢度的测试外,还可以用于真空镀铝膜、涂布薄膜等材料的镀铝层、涂布层附着状态的测试。
本文中涉及的检测设备符合GB/T7707、JISC2107、JISZ0237等多项国家和国际标准。
设备参数
圆盘剥离试验机
盘间压力为100N,剥离速度为0.8m/s。
剥离角度和速度严格按照国家标准进行设计,有效地确保了检测数据的可靠性和通用性。
试验结束自动报警提示,保证用户的操作安全。
系统由微电脑控制,搭配PVC操作面板和液晶显示屏,方便用户快速便捷地进行试验操作和数据显示。
胶粘带压辊机
滚压速度为300mm/min,压辊荷重为20N±0.5N,滚压次数为3次。
压辊的质量、附着橡胶的厚度、硬度严格按照国家标准进行设计,有效地确保检测数据的准确性和通用性。
1、试验过程
将胶粘带粘贴在试样待测的印刷面上。
将上述试样置于胶带压辊机上往返滚压3次,放置10min。
试样的一端夹在A盘(直径较大的盘)上,露头的胶带固定在B盘上。
启动圆盘剥离试验机,A盘则以0.8m/s的速度揭开胶带。
取下试样,将半透明毫米格纸覆盖在试样的被测试部分,分别数出油墨层所占的格数A1和脱落处油墨层所占的格数A2。
计算墨层结合牢度[A1/(A1+A2)]。
2、试验结果
试样的墨层出现了脱落,所测试得出的墨层结合牢度为96%。
3、结论
墨层结合牢度是表征油墨层是否易发生脱落的物理指标,是评价印刷制品印刷质量的重要的性能指标。联合使用Labthink兰光BLJ-02圆盘剥离试验机和YGJ-02胶粘带压辊机,可以很好的检测印刷品的墨层结合牢度,且测试过程简单,试验结果准确、可靠。Labthink兰光始终致力于为全球客户提供专业的包装检测设备与检测服务,涉及的包装性能涵盖了阻隔性、柔韧性、抗冲击性能、抗穿刺性能、热封性能、密封性能、溶剂残留、蒸发残渣等。
(1)光与可见光谱。光是人类眼睛可以看见的一种电磁波,也称可见光谱。在科学上的定义,光是指所有的电磁波谱。从0.39微米到0.77微米波长之间的电磁波,才能引起人们的色彩视觉感觉受。此范围称为可见光谱。波长大于0.77微米称红外线,波长小于0.39称紫外线。
(2)光的传播。光是以波动的形式进行直线传播的,具有波长和振幅两个因素。不同的波长长短产生色相差别。不同的振幅强弱大小产生同一色相的明暗差别。光在传播时有直射、反射、透射、漫射、折射等多种形式。光直射时直接传入人眼,视觉感受到的是光源色。
当光源照射物体时,光从物体表面反射出来,人眼感受到的是物体表面色彩。当光照射时,如遇玻璃之类的透明物体,人眼看到是透过物体的穿透色。光在传播过程中,受到物体的干涉时,则产生漫射,对物体的表面色有一定影响。如通过不同物体时产生方向变化,称为折射,反映至人眼的色光与物体色相同。
自然界的物体五花八门、变化万千,它们本身虽然大都不会发光,但都具有选择性地吸收、反射、透射色光的特性。当然,任何物体对色光不可能全部吸收或反射,因此,实际上不存在的黑色或白色。
常见的黑、白、灰物体色中,白色的反射率是64%-92.3%;灰色的反射率是10%-64%;黑色的吸收率是90%以上。物体对色光的吸收、反射或透射能力,很受物体表面肌理状态的影响,表面光滑、平整、细腻的物体,对色光的反射较强,如镜子、磨光石面、丝绸织物等。表面粗糙、凹凸、疏松的物体,易使光线产生漫射现象,故对色光的反射较弱,如毛玻璃、呢绒、海绵等。
但是,物体对色光的吸收与反射能力虽是固定不变的,而物体的表面色却会随着光源色的不同而改变,有时甚至失去其原有的色相感觉。所谓的物体“固有色”,实际上不过是常光下人们对此的习惯而已。如在闪烁、强烈的各色霓虹灯光下,所有建筑及人物的服色几乎都失去了原有本色而显得奇异莫测。