瓦楞纸板主要分为三类:单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板。
瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种。
种 类
破裂强度
(kg/cm2以上)
表面纸板基重(g/m2)
瓦楞芯纸重量
(g/m2)
平均值
个别值
单
层
第一种
8.8
7.5
内外表面纸板应符合CNS1455表面纸板(牛皮纸板)标准之规定,其基重由制购双方协议定之
瓦楞芯纸应符合CNS2955瓦楞芯纸(半化学纸浆)标准之规定,其基重由制购双方协议定之
第二种
12.3
10.5
第三种
14.0
11.9
第四种
19.3
16.4
第五种
24.5
20.8
双
层
第一种
14.0
11.9
内、外两层表面纸板应符合CNS1455表面纸板(牛皮纸板)标准之规定,其基重由制购双方协议定之
二层瓦楞芯纸应符合CNS2955瓦楞芯纸(半化学纸浆)标准之规定,其基重由制购双方协议定之
第二种
19.3
16.4
第三种
245
20.8
第四种
35.0
29.8
第五种
42.0
35.7
瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下:
A瓦楞 33~39个 4.4~
B瓦楞 48~54个 2.4~
C瓦楞 39~45个 3.4~
E瓦楞 92~100个
D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表
相对湿度(%R.H)
水分含量(%)
50%
7.5%
60%
9.0%
65%(标准状况)
9.8%
70%
10.5%
80%
11.7%
90%
13.2%
14.8%
E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查。
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旋转接头可以分为高压,高速,高温旋转接头这3方面,可以为客户减少生产时间及产品的品质。
异形旋转接头与标准旋转接头有什么不同?在使用情况下与标准式旋转接头有什么不一样?以下就是我对异形旋转接头与标准式旋转接头的介绍。
异形旋转接头在使用情况下于外部环境相结合,发挥更好的输出能力,根据客户的要求在标准式旋转接头上做出大规模的更改,在设计图纸上设计师需要花费大量的时间和精力去更改图纸,按照一定的量来进行绘图。
标准旋转接头,顾名思义,就是以厂家规定的型号,相对应的图纸以及规定好的计算来制作与加工。在使用情况下与客户标准的配件相结合产生配对,减少工作时间,提高工作效率的接头。
异形旋转接头的好处:可以充分发挥接头与四周环境的结合,与任何厂家都可以定做,根据外部环境定做而定做。坏处:接头使用寿命不理想,与标准旋转接头的寿命相差过大,要提前更换接头。在定做的同时花费时间过多,如果想订购异形接头,应提前与厂家联系。
标准旋转接头的好处:运用时产品的质量与数量,花费时间短,做工精细,价格低廉,使用寿命长。坏处:要经常维护,客户的机器如若更改一点配置,都要重新定做。
文/热恒热流道
更好的了解到热流道系统的具体的优势以及劣势,可以更好的让采购热流道商们找到适合自己热流道.针对这个出发点,我们热恒小编大致的罗列了一些有关热流道特点的资讯,主要从两个方面进行描述:
,热流道系统的优势
(1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。
(2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。
(3)水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。
(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。
第二,热流道系统应用的不足之处
(1)整体模具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整体高度有所增加。
(2)热辐射难以控制,热浇道的毛病就是浇道的热量损耗,是一个需要解决的重大课题。
(3)存在热膨胀,热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
(4)模具制造成本增加,热浇道系统标准配件价格较高,影响热浇道模具的普及。
为了保护客户的合法权益,防止公司在生产产品的过程中,发生任何泄密、丢失事件而使在公司的经济和信誉受到损失,特制定产品保密管理制度如下:
1、公司采取封闭生产管理制度。
2、在产品设计过程中,采取切实可行的措施,确保设计过程中的全部信息(包括计算机图形文件、墨稿、各种有关照片等)不得泄露及散失。
3、各代镍版由专人保管并登记,废版一律入库统一销毁。
4、各工序生产的所有产品,必须有严密的数据记录,能以数字进行追溯。
5、在整个生产过程中,其他无关人员一律不得进入车间。
6、对公司的废标、废料、实验品、残次品等,即时或定期销毁,由生产技术质量部专人监督销毁。
7、公司员工不得私自将公司的半成品、成品带出公司,否则追究其法律责任。
8、对公司所有员工不定期进行保密教育培训,加强保密意识。
9、本制度从制定之日起执行。绍兴市越城区金牛机械厂,13185502819
液压无轴纸架是瓦楞纸板线生产纸板的主要设备之一,用于支撑生产瓦楞纸板的卷筒纸,使纸张顺利送入下道工序,达到高效率生产瓦楞纸板的目的。
液压无轴纸架维修、保养及故障排除
(1)液压站的维修、保养应按液压站说明书进行。
(2)滑键表面是重要的工作面,除经常保持清洁外,还必须有充分的润滑油润滑,工作前,应先将滑键表面滴油,让横臂空载来回运动得到充分润滑后再装卷筒纸,工作中,若发现滑键表面润滑不良时应及时添加油润滑,以免拉伤零件表面。
(3)转臂与液压缸销轴相对转动,应经常加油润滑。
(4)主轴轴套应定期添加润滑油。
(5)托纸器和螺母均为滚动轴承支撑,应定期(一般半年)添加润滑脂。
(6)横臂内的链轮应定期拆下盖板后滴油润滑。
(7)夹紧传动部分的链条使用一段时间后应适当调整张力。
拉力仪对裸电线怎样进行拉力试验?拉力仪对各行业的测试都非常多,今天海达技术员为大家讲解一下拉力仪对裸电线的测试方法,以下是详细内容。
一、测试范围
此方法适用于试验电线电缆等金属导体及裸电线的拉伸性能。经过一定长度的试件承受递增的拉应力,直到试样断裂来试验其破断力与破断后的拉伸率。
二、测试设备
示值误差不大于正负百分之一。
三、测试制备
1、实芯导体
(1)取样:从检查样品一端截取试件3根,试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度。取样时需防止试件受到拉伸、扭转、弯曲及其他设备损伤。
(2)矫直试件:用手工小心校直,有需要也可以将试件用木槌轻轻敲直,如果只测抗拉强度时,试件可以不要矫直。
(3)标出标距长度:在平直的试件中部标出原始标距长度200mm。标志方法应不致使试件产生早期断裂,标志线应细而清晰。标距长度误差:硬线试件为正负0.2mm,软线试件为正负0.5mm。
2、绞合导体
(1)取样:从检查合格的样品中截取试件3根,试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度。
(2)试件加工:解开试件两端的股线,分开并弯成圆钩形,清洗后,用低熔合金或树脂浇灌椎体端头。也可用压接法或夹具法制作。
3、测试步骤
(1)将试件夹持在设备的钳口内,标志线应露出在钳口处。位置需保证试件的纵轴与拉伸的中心线重合。
(2)选定拉伸速度
(3)开启设备,加载需平稳,速度均匀,无冲击。
(4)当试件被拉伸断裂后,读数并记录大负荷,取三五有效数。取下试件将断口小心对齐,挤紧,测量并记录终标距长度。
拉力仪对裸电线怎样进行拉力试验?以上就是对裸线电线的测试方法了,对于生产电线的用户,如果觉得以上的内容不错也不可以收藏起来哦,要是对以上的方法还存在其他疑惑,随时欢迎您来咨询,海达仪器将竭诚为您服务。
1、瓶体与盖的密封性,水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是塑料瓶的两个重要技术指标,它们对被包装的产品稳定性起至关重要的影响。
2、无论选择什么原料做的塑料瓶首先必须符合无毒.无异味等要求.由于可供选用的主原料品种繁多.这就需要对原料的综合性能加以选用.一般片剂选用高密度聚乙烯、聚丙烯、如需要透明度可选用聚酯瓶(PET)。如需要阻隔性能更高,且阻光、不透明、则选用棕色PET瓶、液体剂型药品一般选用聚丙烯或聚酯瓶作为主原料,目前国内的营养保健品和食品的包装瓶主要是用PET料或HDPE料做、瓶盖则用PP料。
3、塑料瓶产品质量标准、从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。
4、用于包装药品、营养保健品、食品饮品不能使用回收料,卫生部颁发的《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》对此有明确的规定:“凡加工塑料食具、容器、食品包装材料,不得使用回收塑料”。
5、质量保证体系,对供应商进行审计已成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计可对生产厂的软、硬件设施、技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。