这个还是自己配吧，目前确实麻烦啊

这个属于保密的,单体或许有人会回

哦，原料如此

理化指标中，水分以及水不溶物是必须的，砷和重金属（铅）的指标也是必要的。另外像ph值还原糖可标可不标。gb2760中限制用量及使用范围的甜味剂：如果复配产品中使用了，必须标明。

估计是酱汁没过滤好。

玉米淀粉和糊精出了载体的作用以外，最主要的就是可以降低成本啊，怎么可能增加成本呢？同时，玉米淀粉加入一定量进去以后，粉末香精会看起来更加细腻。

湖南省的地方标准，不知道可适合你

首先说一下这个文件没有做废，但是行政部门一般也不太注意这个标准；其次关于包装上没有写“分装”这样的事可大可小，看执法人懂不懂了。

我的意思是调理肉制品有没有解冻失水率的国家标准，超过了就不行的那种标准。

必须把食品检测做为监管重要部分，否则，监管就是摆设！技术监测检测+现场检查合起来综合监管！建立有效的监管队伍。技术上投入更大。食品风险监测放在食品检测部门，食品检测部门加挂食品安全预警牌子！食品安全预警指挥现场监管！卫计委做好食源性疾病监测，这个信息也反馈给监管部门。

粉碎之后再做成成品豆干。

有了解的吗

这个还不错清楚

羊肉串夹点肥肉更好吃

恩，我只知道用水分测量规格来限制，其他就不知道了，我最想了解的就是保质期的有效做法。

是辣酱包吧，我也经常碰到这个问题

我们公司可能要进口一批来自俄罗斯的三文鱼，希望可以找到相关的法律法规……

蛋白饮料配料、调味本来就是最核心的部分，需要在不违反国家标准的前提下，反复尝试和拿捏，个人经验，能用香精调制出所谓的天然味道可能性很低，如果让消费者能够对产品风味给出接收的态度才是重要的。

破乳又称反乳化作用。　　乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出的过程。　　表面活性剂受到温度变化或者其他外界因素，由乳化状态变成油水分离的过程，主要是乳化不稳定造成。破乳后的表面活性剂如化妆品、食品添加剂、印染助剂等失去使用性能，而且会引起副作用。　　破乳方法可分为物理机械法和物理化学法。物理机械法有电沉降、过滤、超声等；物理化学法主要是改变乳液的界面性质而破乳，如加入破乳剂。　　能有效地使乳状液破坏的试剂称为破乳剂（demulsifier），它们通常是在油水界面上有强烈吸附倾向，但又不能形成牢固的界面膜的一类表面活性剂。有阴离子型破乳剂（如脂肪酸盐、磺酸盐类、烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯脂肪醇磷酸盐等）；阳离子型破乳剂（如氯化十四烷基三甲基铵等）；非离子型破乳剂（如聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇（或苯酚）醚、聚氧乙烯聚氧丙烯多乙烯多胺醚）。[编辑本段]破乳常用方法　　(一)长时间静置：将乳浊液放置过夜，一般可分离成澄清的两层。 　　(二)水平旋转摇动分液漏斗：当两液层由于乳化而形成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”。促进分层。 　　(三)用滤纸过滤：对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象，可将分液漏斗中的物料，用质地密致的滤纸，进行减压过滤。过滤后物料则容易分层和分离。 　　(四)加乙醚：比重接近l的溶剂，在萃取或洗涤过程中，容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。 　　(五)补加水或溶剂，再水平摇动：向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂，再进行水平旋转摇动，则容易分成两相。至于补加水，还是补加溶剂更有效，可将乳化混合物取出少量，在试管中预先进行试探。 　　(六)加乙醇：对于有乙醚或氯仿形成的乳化液，可加入5～10滴乙醇，再缓缓摇动，则可促使乳化液分层。但此时应注意，萃取剂中混入乙醇，由于分配系数减小，有时会带来不利的影响。 　　(七)离心分离：将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。 　　(八)加无机盐及减压：对于乙酸乙醑与水的乳化液，加入食盐、硫酸铵或氯化钙等无机盐，使之溶于水中，可促进分层。另外，将乳化部分取出，小心地温热至50℃，或用水泵进行减压排气，都有利于分离。对于由乙醚形成的乳化液，可将乳化部分分出，装入一个细长的筒形容器中，向液面上均匀地筛撒充分脱水的硫酸钠粉末，此时，硫酸钠一边吸水，一边下沉，在容器底部可形成水溶液层。

増筋剂。找点小麦面筋之类的试试吧。