印前制版设备由于外界的因素而引起故障占有较高的比例,其原因是多方面的,解决的办法也必须根据实际情况来确定。笔者在维修过程中总结了容易引起制版设备故障的30个因素,这些因素与设备的故障有必然的联系,当然可能还有一些其它的重要因素未必包含入内,但认真分析这些因素,定能够保证设备的正常运行和故障的迅速解除,以下简述之:
1.灰尘:制版设阿备特别是后期的电分、照排设备,是精密设备,灰尘对于此类机器来说是的天敌,灰尘能对设备造成极大的伤害,所以在日常的保养中,清洁为重要。
2.油污:受精密机械摩擦的影响,几乎所有的设备都要使用不同性质的的润滑油。在长期的润滑过程中,受温度、灰尘及磨擦时产生的粉末影响,润滑油极容易形成油污直接造成机械受阻、局部温度升高,也是使设备发生机械故障的一个重要因素。
3.污秽:污秽的物品包括两个方面,一是油污,二是设备运行过程中与空气中的杂物或堆积的杂物与水份结合形成的污秽。初期的污秽一般不会对设备造成较大的影响,但长期的积累容易使设备局部造成损坏,如显示器上的污秽班点。
4.原料附着:原料附着表现在显影机和打样机方面比较严重,它是显影机在显影过程中,菲林表面物质与显影液化学反应后形成的,很容易附着在各胶辊间。打样油墨如果清洗不当也极容易粘附在墨辊及橡胶滚筒上,所以保持经常性清洗是解决原料附着的好办法。
5.磨损:磨损大多数发生在机械经常活动的部位,如各类制版设备轴承以及活动的丝杆卡子等,减少磨损效的办法是多加油。
6.振动:振动不仅会造成设备的本身故障,还可能使产品的质量出现问题,在有效保证设备安装正确后,还要经常性检测其稳定性及水平。
7.松动:松动的原因大多数是由外界原因造成的,如设备的振动等,在日常保养过程中要注意检测各螺丝的松紧和固定。
8.泄漏:是指印前设备的配件内部由于老化或受撞击后,造成保护液外漏,使元件温度升高烧坏,如SCREEN P-641-FW拷贝机灯内的循环冷却水。
9.腐蚀:大多数带有挥发性液体对非金属设备均有不同程度的损坏,附着在设备表面而没有及时清除的物质是造成腐蚀的主要原因。
10.蠕变:蠕变的过程一般不容易表现出来,因为蠕变既可以表现在机械方面也可以表现在电子方面,所以在检测设备的过程中应注意设备参数的微小变化。
11.应力变形:应力变形是一种物理现象,在更多时候发生在工作中的设备。在工作完成后,设备得不到及时的调整是影响设备机械、电路板槽变形的一个重要因素。
12.划痕:运行中的设备受外界物体的抵撞而造成划痕,划痕可以直接造成设备的重大故障还可能让产品质量受到影响,如:电分机的滚筒划痕等。
13.裂纹:造成裂纹的主要原因是设备长期受到较大压力或重力的影响。一旦出现裂纹,通常情况下,不要进行修补,以防造成二次裂纹使设备损坏。
14.发热:电子设备通电后,一般都有发热的现象产生,金属机械摩擦后也有发热的现象。电子的发热需要辅助的散热装置,而金属机械则靠本身的热传导来减少散热。日常设备检测中需要注意设备的发热程度。
15.声音异常:机械设备在运行过程中,受发热磨损等诸多因素的影响而发出的导常声音,需要及时进行停机检修,否则容易使故障扩大。
16.短路:短路常常伴随着其它元件的损坏,而短路本身是由于元件老化,人为失误等所致,发生短路后,不要即刻通电,需要认真检查引起此类故障的原因后,再进行通电测试。
17.绝缘不良:设备的老化、运行过程中的发热都能造成绝缘体的绝缘性能降低。绝缘不良会使设备短路。控制及更换元件或线路时一定要使宽容性尽可能大一些。
18.导通障碍:是指导体或电子开关、继电器等元件在工作过程中,受电压、电流以及触头电阻影响使可动性元件动作后,无电流通过的现象。导通障碍一般可通过接通电源后测试。
包装振动试验机测试要求及测试方法
海达仪器400-071-1808/0769-89280808
ISTA测试标准是美国运输协会标准,ASTM是美国材料协会标准,两个标准对模拟运输振动的设备要求都是:振幅为25.4mm(1英寸,固定),频率1.5—5Hz(或100-300转/分钟可调),其试验依据为:T=14200/CPM(基于总振动次数为14200次),试验速度选择方式.
ISTA/ASTM标准有关测试方法表:
试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M)
150 2.5 95
180 3.0 79
210 3.5 66
240 4.060
270 4.5 53
300 5.0 48
开发以农副产品为主要原料的天然食品添加剂和配料是我国食品添加剂产品的发展趋势之一。出于对食品安全的考虑,消费者对合成食品添加剂持排斥态度。虽然政府机关和学术界对现有的食品添加剂进行了严格细致的毒理学研究和评价,制定了相应的法律法规和使用标准,以保障消费者的食品安全,但消费者出于对健康的关注,更倾向于使用天然动物和食品添加剂植物作为原料和加工的天然食品添加剂。天然色素、香料、抗氧化剂等已成为研究开发的重点。即使是合成食品添加剂也在向安全无毒的方向发展。
对食品添加剂保健功能的需求也是食品添加剂行业发展的主要方向之一。具有保健功能的典型食品添加剂有异构化乳糖、低聚果糖、低聚半乳糖、低聚木糖、山梨糖、大豆低聚糖等,低聚糖产品可被内的双歧杆菌利用,促进双歧杆菌的增殖,形成有益的菌群优势;糖酒精类产品如木糖醇、山梨醇、甘露醇、乳糖醇、麦芽糖醇等,其特点是热量低,不刺激分泌,可减轻、预防、预。磷脂是细胞膜的重要组成部分,起着保护细胞和转运代谢物质的作用。食用磷脂能修复自由基损伤的生物膜,从而。主要品种有大豆卵磷脂和卵磷脂。体内的自由基和多酚可以捕获自由基。虽然目前还缺乏理论研究和实践,但这些物质的保健功能受到了极大的关注。低热量、低吸收的食品添加剂具有很大的市场优势。如今,由于而导致生理机能紊乱的人越来越多。面对这些功能失调的人,他们只能得到低热量的食物。因此,甜度高、热量低、脂肪含量低的甜味剂越来越受到市场的青睐。高甜度、低热量、无毒、安全的甜味剂,如阿斯巴甜、蒜氨酸、三氯蔗糖、乙酰磺胺、糖醇等,以及蔗糖多脂肪酸酯、山梨酸聚酯等脂肪代用品应运而生,未来市场前景将继续乐观。
螺旋漂烫机介绍
该机是果蔬加工行业预煮杀青设备。该设备为水浴式预煮杀青设备,具有自动进出料、效率高,占地面积小等优点。适用于蔬菜、水果、水产品等速冻、脱水前的漂烫杀青,特别适合颗粒状和小块状产品加工。
螺旋漂烫机特点
该设备主要用于各种水果的整体软化、灭酶、杀青等目的。
○物料通过螺旋自转送料,设有安全保温层;
○水浴式连续蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;
螺旋漂烫机应用
本设备可单独使用,也可与果蔬速冻前处理加工生产线或脱水蔬菜加工生产线配套使用。
1.生产量:500~6000kg/h
2.一般适用于青刀豆、芋艿、笋片、荷兰豆、香菇、马蹄片、蘑菇、豌豆、蚕豆、毛豆、芦笋、土豆片及菠菜、花菜等叶菜类和根茎类蔬菜漂烫 杀菌处理。
3.漂烫时间1~10min可调,设有蒸汽电磁阀,可自动控制蒸汽在90~110℃之间,具有蒸煮和杀菌两大功能。
4.采用优质不锈钢制造,卫生安全.
气力输送是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。
由于经济的快速发展,各行各业的生产也在不断扩大,有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统,将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
气力输送是全封闭型管道输送系统,优点有:
1.布置灵活
2.无二次污染
3.高放节能
4.便于物料输送和回收、无泄漏输送
流化床干燥设备的气动喷射是这样的装置,使用高速气流,使物料进入研磨室,通过螺旋送料器高压空气被激活高速注射通过特殊的超声喷嘴。因此,材料研磨正在加快,影响和反复相撞在合并超声波注射的研磨物料将汇聚分级室。该分级转子高速旋转所产生的离心力一起由气动粘附行为的离心力上分级谷物。当晶粒上的离心力是GR吃比离心力,粗杂粮以上的毕业生使用范围将盘旋回研磨腔进一步MIL玲。更薄的谷物将被炸开下面的分级范围旋流分离器和收集器,而纯化的空气将从草案的发泄外。
特点:
能源效益:节省30%-40%以上的等价物。
耐力:应用材料与因为只涉及铣削效果的影响和collisi上,而不是与墙壁的碰撞产生的晶粒。
分级范围广:D97 = 2-15μm的。
内部结构紧凑形成封闭之内,铣削,干燥设备。
无障碍Maimtenance,进口变频器将自动maticauy控制整个评审过程。可以使用惰性气体的为弗洛姆的梅布尔,易爆材料的铣削媒体。
应用范围:
流化床干燥设备被广泛应用于超细粉碎为pnonm etallic矿石,滑石,重晶石,高岭土,石英,石墨的阻燃材料,高档研磨介质,化工,冶炼,制药,传统中医药,农业化学品和陶瓷,以及等干粉高度粘合剂和超细药。