库兰托是一种起源于南美奇洛群岛的传统海鲜餐。这顿饭既是一种活动，也是一种烹饪方法，也是一种真正的烹饪方法。制作库兰托时，先在地上挖一个坑，用木柴和石头填充，然后将木头点燃，这样它就可以加热石头。叶子放在上面准备好的石头和各种各样的海鲜、肉类、蔬菜，有时还有奶酪，都会被放在叶子的上面，后埋起来，形成一个密封的地下烤箱，食物和味道终融合在一起，在这一点上，坑是开放的，并提供了库兰托。
女人烤饼干
制作库兰托的做法在奇洛群岛已经存在了数千年，没有正式的食谱，它通常是由任何现成的食物组成的。岛上贝类非常丰富，这导致食物主要由蛤蜊、蜗牛和螃蟹组成，尽管鱼，土豆和山羊或牛的肉也被使用。一些成为传统的食材是早期与西班牙探险家互动的结果。世界各地不同的菜系都有类似于库兰托的菜肴，包括新英格兰蛤蜊烤肉和新西兰的汉吉菜。
制作库兰托首先要在地上挖一个坑。坑里铺着岩石，通常是在底部和侧面；或者，坑是在已经有很多岩石和石头的地方挖的。在坑内点燃火，让它燃烧直到所有的石头都被充分加热。此时，传统的做法是把蕨类植物的叶子放在岩石上，然后把食物放在叶子上然后用更多的蕨类植物叶子和一些布（如麻布）覆盖食物，麻布会埋在土壤下让食物煮熟。
这种紧密密封的腔室可以将大部分热量保持在食物周围，这意味着食物的烹饪速度非常快，有时甚至不到一个小时。当食物吃完后，土壤被清除，坑被打开。在这一点上，食物被提供给任何参与烹饪的人。库兰托可以配上面包或洋葱、大蒜、欧芹、柠檬和西红柿的混合汤，称为peure cuchareao。库兰托的传统终传播到智利和阿根廷，有时在地上用大锅准备。

发酵粉是一种无处不在的烘焙配料，你可能会惊讶地发现，它实际上是烹饪史上相对较新的发明；第一种发酵粉于1843年被引入市场。和它的近亲小苏打一样，发酵粉也起到化学发酵剂的作用，湿了会起泡，产生二氧化碳，会使面包、蛋糕、曲奇等食物发酵，但是这种粉比小苏打要弱得多，通常会分两个阶段起作用，这就是为什么很多食谱要求使用发酵粉而不是小苏打，为了确保成品保持轻盈蓬松。
含发酵粉的巧克力曲奇。
这种发酵剂由小苏打（碳酸氢钠）和用来抵挡湿气和酸性化合物的淀粉，例如酒石奶油。早的证据是以碳酸钾（碳酸钾）的形式出现的，一种碱性物质，从锅灰中提取，早在17世纪60年代就用于烹饪。面包师意识到添加钾盐和其他碳酸盐可以大大缩短面包的揉捏时间。到18世纪末，碳酸氢钠被发现，面包师也意识到了它的用途。
纯小苏打在配方中可能有点不稳定，很难控制。在某些情况下，它可以使配方在潮湿时起泡，然后在干燥时崩塌。因此，人们开始在小苏打中添加其他物质，使其更易于控制，尤其是在大配方中1843年，英国发明家阿尔弗雷德·伯德（Alfred Bird）研制出了第一种我们认为是发酵粉的物质并开始销售，其他公司很快就抓住了这一趋势。
发酵粉。
大多数发酵粉是双重作用的，这意味着它在潮湿时会释放二氧化碳，在受热时会再次释放二氧化碳，不像小苏打更具活性。作为发酵剂，发酵粉的强度大约是小苏打的四分之一，创造一种更容易控制的反应。这就是为什么不要混淆这两种反应的原因，如果你需要替代品，就要小心。
当配方中需要发酵粉，而你只有小苏打时，你需要一种酸，如酒石奶油来平衡小苏打的反应。使用两份奶油在每一份苏打中加入鞑靼粉，以产生所需的发酵量。如果你只有发酵粉，而你需要小苏打，你可以将测量值乘以4，但要为一种奇怪的味道做好准备！
小苏打和发酵粉并排。

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。

　　1.在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。

　　2.标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程?有什么特殊要求?这对标签的选择也有一定的影响，比如在有些产品的加工流程中，其上所粘贴的标签可能要经受高温的考验，或者要接触到某些化学试剂，这就要求标签印刷油墨必须具有优良的耐高温性，抗化学性等，否则就会造成标签的变形或损坏。

　　3.标签的用途及使用环境也是选择标签印刷油墨时一个不可忽视的因素，比如：日化洗涤品上所用的标签，通常要求其印刷油墨具有良好的耐酸碱性、耐油脂性等。又如：在户外使用的标签，由于要经受风吹、日晒和雨淋的考验，因此，在选择标签印刷油墨时必须注重油墨在耐光、耐水、耐高温、耐酸碱等方面的性能。

　　4.成本方面的因素。企业的目标就是要追求利润的大化，这必然就涉及到了成本问题。一般来说，UV标签印刷油墨的价格，其次是水性标签印刷油墨，而溶剂型标签印刷油墨的。当然，还要考虑运输，存储等方面的费用和成本。标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。

　　5.承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如：纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

　　6.印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

　　7.油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。

　　8.油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

　　9.对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。

Croquembouche是一种法式甜点，将奶油泡芙堆成圆锥形，用焦糖或蔗糖混合物将它们粘在一起。甜点通常用一层糖浆、巧克力、糖化坚果或其他原料装饰，它被设计成一张桌子的中心部分几个世纪以来，它一直被用于法国的婚礼和庆祝活动中，在法国以外的地方也被用来为一个晚上的活动增添法国风情。
女人烤饼干
它有着悠久的历史。它似乎是由法国糕点厨师安托万·卡莱姆（Antoine Careme）在18世纪末成为一种非常流行的婚礼蛋糕。许多单独的成分，如奶油泡芙，可以追溯到15世纪，说明了法国精致糕点的悠久历史。
这种糕点混合物是被称为pièces montées，或称"mounted pices montées"。pièce montée是一种由各种成分精心制作而成的甜点，其设计尽可能的华丽和喜庆。这些甜点通常非常精致，以至于人们在吃的时候犹豫不决，在某些情况下，馅饼实际上可能是专门设计用来装饰的，包括蜡或纸板等不可食用的材料来支撑结构。
制作一个圆润的蛋糕需要几天的时间。首先，面包师必须用塞满面霜的choux糕点制作profiteroles，也称为奶油酥皮。然后，一定要准备一层糖浆或焦糖釉，在烤羊角饼上菜前几个小时，厨师小心地把奶油酥皮叠起来，用糖浆或类似焦糖的灰浆把它们粘在一起，然后就要对羊角酥的外部进行装饰
传统的羊角壶装饰是在糖霜上撒上杏仁糖。一些面包师在羊角壶上撒上巧克力，或者添加更多的异国情调的成分，比如蜜饯花。曲棍球壶的顶部可能会装饰有丝带和其他装饰物。终的结果是非常脆脆，这就解释了它的名字："crokuembouche"的意思是"口中有裂缝"。
对于不熟悉这种食物的客人来说，大的挑战之一就是成功地吃下它。历史上，crokumbouche是用一把重刀或剑敲开的，客人们会把鱼叉剔掉。在现代，客人可以简单地鼓励他们把crokumbouche拉开，手上拿着餐巾纸来处理来自profiteroles的釉面碎片和碎屑。

抗拉试验结果主要用于判断钢板工作性能和加工性能等的基础标准。
1.延伸率：延伸率越高，加工性能越优良。
2.屈服点：屈服点越低，后产品的形状越良好。
3.屈服比例：(屈服点/抗拉强度)屈服比例越低，屈服点和抗拉强度的差距越大，钢板在同等强度对比加工时，形状冻结性优良。
4.弹性系数：弹性系数与钢板的反弹性成反比例。反弹性越低，后产品的形状越良好。
5.n值(加工硬化指数)加工硬化指数是应力曲线到δε"附近时得到的。加工性与>n值成正比例。
6.r值(塑性变形系数)Inwo/w---------Into/two,w=试验前后的宽度to,t=试验前后的厚度厚度方向部分的减少(缩小率)与r值成反比例，宽度方向部分的较少则与r值成比例，因此，r值大，钢板不易产生龟裂，更容易加工。

　　所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。

　　丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。

　　浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

　　丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。

在现代印刷中，不论是柔性版印刷还是凹版印刷，均是以轮转印刷为主；在胶印的许多领域中，轮转印刷也是主要的方式。但轮转印刷所使用的卷筒承印材料，很容易因吸附尘埃等杂质而造成印刷困难，并导致印刷品质量下降，增加废品率。

　　一、尘埃等杂质对印刷的影响

　　筒纸或卷筒塑料薄膜在生产或堆放过程中，会因摩擦而积累很多的静电电荷，产生较高乃至非常高的静电电压。当把卷筒承印材料放到印刷机上，人们接触放卷辊时，人体可能会成为阴极(接地极)，使承印材料对地放电。这种放电电压可高达2万伏，使人受到难以想像的震击。好在这种电压虽然很高，但功率和电流强度均甚低，否则将会在一瞬间致人于死地。

　　尽管这种静电电荷对人没有致命危害，但却会将周围环境中的尘埃、包装材料、衣服上的纤维、头发、微小生物、残墨颗粒等吸附到承印材料表面，给印刷、复合、上光等工序的生产造成困难。

　　尘埃等杂质与印版滚筒接触后，会转移至印版滚筒并黏附在印版滚筒上，使印版的传墨性能遭到破坏。为清除印版滚筒上附着的尘埃，操作人员不得不停机清洗。若承印材料上附着的尘埃等杂质较多，往往不足半小时就需要清洗一次。清洗印版滚筒不但会延长印刷生产时间，造成生产效率损失，而且每次清洗后重新开机印刷，都要有一段适应过程，不可避免地要损耗一部分承印材料，日积月累，由此造成的损失也是甚为可观的。

　　如何正确处理这类问题，有关建议，对以下几个方面应予以足够的重视。

　　1.纸张及纸板除尘

　　尘埃等杂质可能来自造纸、分切、模切、开槽、信封开窗过程以及餐巾纸生产流水线，因此必须清除，否则将会影响印刷产品质量，并降低生产效率。

　　2.塑料薄膜及金属箔除静电

　　塑料薄膜及金属箔都比较容易产生静电，所以在进行印刷加工前，一定要做好去尘清洁工作，以便尽可能减少印刷生产中的停机清洗等额外辅助时间，提高生产效率，同时也是为了尽量避免因产品质量问题而引发客户拒收现象。

　　3.食品及药品包装袋成型前清洁

　　食品及药品包装袋要经过热封加工制成包装袋，热成型包装材料必须在成型之前做到清洁。用于真空包装的材料，其清洁度必须达到质量标准。

　　4.上光前除尘

　　不论是对纸张、塑料薄膜还是对金属箔进行上光，首先应进行除尘处理。尘埃等杂质附着在承印材料上，将大大影响上光质量。

　　二、如何有效清除尘埃及其他杂质

　　由于尘埃等杂质是靠静电吸附作用附着在承印材料表面的，因此首先必须消除电荷，并配合采用其他相应措施，才能将尘埃等杂质清除，达到印刷等加工的要求。承印材料经过除静电处理后，能避免再次吸附尘埃等杂质。

　　1、如何消除静电电荷

　　消除静电电荷的方法有：

　　(1)直接从承印材料上把电子转移走；

　　(2)通过与其他材料接触来转移电子；

　　(3)通过与周围空气中的离子接触来转移电子。

　　1.直接从承印材料上把电子转移走

　　在湿度较高的环境中，直接把承印材料接地，承印材料上的静电电荷就能够消失，使其不再保留高电荷，符合印刷工艺要求。

　　2.通过与其他材料接触来转移电子

　　已被离子化的电荷，类似于导体对物体由充电趋向放电。在此情况下，使用纤维刷，利用钋、铱等低能级元素与周围空气中的离子产生辐射，就可以中和承印材料表面的静电荷，但这种方法只用于某些特殊场合。通常情况下，可利用直流或交流高电压来中和承印物表面的静电荷，以消除静电作用。

　　通常采用的消除静电的方法是以静电棒消除静电。静电棒由钢针组成，两针之间相距甚小。将静电棒放置在承印材料的上方，以50Hz或60Hz极高交流电压产生的电流来中和静电电荷。近也已采用直流脉冲电流来中和静电电荷，所用电流是高压双极性脉冲电流，可根据所需中和的静电电荷强度以及其他特性，选用不同的发射频率、功率及极向。

　　采用恒定的直流电流也是一种较为有效的方法，以连续的直流电流控制静电电荷，这种方法特别适合在高静电荷和高速印刷条件下采用。

　　静电发生器是另一种技术，它不仅可用于消除静电，而且更多的是用做建立静电场。这种静电场可用于较多的工业领域，使其生产工艺更有效。

　　3.通过与周围空气中的离子接触来转移电子

　　已离子化的空气也可用于消除电荷，它是通过机械方式将工作环境中已离子化的空气喷在承印材料表面而达到目的的。这种装置称作电荷离子化消除器，可用各种形状的针或棒做电极，已离子化的空气强气流经枪口形的喷嘴吹向承印材料表面。

　　2、如何清除尘埃及其他杂质

　　承印材料要达到印刷可接受的水准，不仅要求消除其表面的静电电荷，更重要的是清除表面吸附的所有尘埃与其他杂质。消除电荷后，承印材料对尘埃的吸附能力可立即消失，并能避免再次吸附周围环境中的尘埃，但这并不等于其表面已吸附的尘埃等杂质已被去除，因此还必须配合采用其他措施。

　　简易的方法是在消除静电电荷后，随即用毛刷清扫。但这种方法只能清除较大的颗粒，清除不。

　　较为有效的方法是采用超声波发生器产生强大的压缩气流，通过与纸卷幅面同样宽度并非常接近纸卷的喷嘴，将压缩空气吹至承印材料表面，产生类似于气刀的作用，扫净尘埃。它的作用就如同真空吸尘器，尘埃不会再回到承印材料表面。各种不同牌号的喷嘴虽然几何轮廓各异，但都以其自有的专利技术使气流达到了极高的速度，某些喷嘴产生的气流速度能达到每小时560公里以上，可有效清除附着在承印材料表面的尘埃颗粒。

　　除上述靠强大压缩气流来清除尘埃颗粒的方法外，尚有采用胶带清除颗粒的方法，这种方法采用的装置结构简单，安装方便。

　　所谓高含量粘合剂是指含固量在50%，特别是75%以上的粘合剂。其特点是高固含、低粘度、粘合剂的

分子量较小，流动性好，对基材的浸润时间短，流平性佳。完全满足高速复合机的使用，体现高速机的高

效率，且用该粘合剂做的复合产品，透明度高，满足了人们对复合产品的高要求，是高、低速复合机

的粘合剂。
　　影响复合粘接强度的物理因素
　　（1）粘合剂的粘度
　　前面已述及不同型号的粘合剂，有不同的粘度指标，而粘合剂对被粘物表面的浸润与粘接，实质上是

两者相互作用，达到能量低的结合。
　　在实际粘接时，由于基材表面都不是的平滑，所以，粘合剂因流动或变形而渗入被粘物表面的空

隙或细缝内，此时必须赶出缝隙内的空气，才能达到浸润的目的。
　　由此可见，粘合剂的实际浸润与其粘度有密切关系，粘度小流动性好，从而有利于实际浸润。对粘度

较高，含固量较低的粘合剂，在具体使用过程中，为了获得较好的透明度，就有必要采取一些方法加以改

善其浸润性。
　　（2）被粘基材的表面处理
　　任何基材的表面都具有吸附性，为了得到粘接效果，任何基材的表面都必须进行表面处理。 在

软包装复合过程中，一般都认为只需对基材进行电晕处理就可以了，实际上还应包括：表面清洁度，表面

粗糙度等。
　　（3）内应力
　　在复合粘接过程中，产生的内应力是影响粘接强度和耐久性的重要因素之一，因此，在复合过程中，

必须采取相应的有效措施来降低内应力。但在具体操作中较难实现，故应选用内应力较小的粘合剂。内应

力包括收缩应力和热应力。
　　（4）胶层厚度
　　胶层的厚度与复合强度有密切关系。一般规律是：在保证不缺粘合剂的情况下，复合强度随胶层厚度

的减少而增大。胶层过厚或太薄，层内形成气泡或缺胶的缺陷的几率就会增大。
　　胶层厚，由于粘合剂与被粘基材热膨胀系数不同，所引起的热应力大，导致了复合强度下降，当然，

胶层太薄也会引起因缺胶而导致复合强度下降。在实际工作中发现，绝大多数的软包装复合厂家，都是由

于追求降低成本而导致缺胶现象，毁降低了复合强度，且透明度较差。

现代中国的印刷业内，商业轮转印刷异军突起。商业轮转机的上马，实际上是将商业印刷提高到一个更高的层次。它以更短的生产周期、印品批量大和优质、快捷、高效为特性适应了现代印刷市场的要求。随着工作环境和机器操作的规范化，在轮转印刷中，印前制作的质量控制起着举足轻重的作用。如果前期的工作不到位，印前制作不适合商业轮转印刷，那么将会造成正品率的延后，纸张的大量浪费，将严重影响其产品的印刷质量和时效性。要充分发挥商业轮转印刷的优势，符合实际需求的印前制作是不可或缺的。

　　一、印前制作过程

　　1.设计

　　高速商业轮转机一般使用卷筒纸印刷，纸路比较长，纸张表面的物理和光学性能不是非常均匀，主要靠烘干来加速油墨干燥，对印前设计有不同于平版胶印和新闻纸胶印的要求。

　　(1)灰成分替代的运用：GCR（GreyComponentReplacement的缩写）就是指在彩色图像复制中，凡是用三原色油墨叠印或混合而成的复色区的非彩色值，可采用与三原色中弱色相等的墨色油墨来替代，并获得相同的视觉效果。

　　在生产实际过程中，有时一些大卖场的商品快讯（简称DM单）墨色难调，尤其是大面积的暗调或实地部分，究其原因，其实是Y、M、C版过重，难以达到中性灰平衡，在通过多次实践后发现，黄、品、青各色版都深时，不仅墨色难印匀、易糊版而且不利于套准。在前端制作时一定要运用GCR技术，增加黑版深度，用黑色来替代中性灰色，减少其他颜色的用墨量，这样印刷时，只要黑版正常，其它色版即使用墨量有细微的波动，印品色彩也很容易保持稳定，这些都主要归功于黑版的骨架作用。通过减少彩色油墨用量，不仅易达到样张要求，而且降低了生产成本。

　　(2)底色去除的运用

　　底色去除(UnderColourRemoval,缩写为UCR)与上面讲的GCR是不同的,GCR即非彩色结构工艺,是全阶调底色去除,而底色去除是部分去除,其黑版是短版。

　　商业轮转印刷中，常出现粘脏，堆墨，标题或实地发虚，这些现象一方面不能排除所使用的纸张、油墨的印刷适性和设备方面的因素，但部分原因还是印前设计未能很好地结合印刷生产实际要求。

　　印前设计造成粘脏的原因是图片阶调值总和，即油墨总量设置得不切合实际，不带烘干的冷固型油墨阶调值总和规定单张纸不超过260%，而热固型卷筒纸印刷不超过300%。很多人不了解这些，只追求色彩饱满，阶调值总和设置得很高，造成用实地压出的标题或大面积的暗调部分堆墨、发虚,墨层的加厚同时也要求烘干温度的上升,造成印品表面褶皱增加。并且在阶调值总和高的情况下会发生诸如叠印不牢、背面透印和由于油墨未充分干燥产生的背面蹭脏等现象

　　在不断的印刷实践过程中，找到了行之有效的解决办法：

　　1.合理设置图片阶调值总和，并尽可能低于国标值，这样印刷出来的图像才能够既有层次，又有清晰度，同时可以减短油墨干燥时间，使印品不易粘脏。

　　2.合理运用底色去除。

　　部分去除底色，合理控制中性灰平衡,拉大图像反差，增加饱和度。这就能有效保证图片色彩鲜艳，又不易堆墨、沉闷。考虑到商业轮转印刷的网点扩大情况，用90%左右的深网替代实地，对解决标题或实地的发虚、偏色很有效。

　　2.印版晒制

　　商业轮转机采用的是橡皮滚筒互为压印滚筒的软压软的设计，纸在橡皮滚筒的滚压下完成油墨转移，网点扩大（主要是机械网点扩大）要比单张纸平版胶印机要大得多，在多次印刷过程中检测，针对不同的纸张，同时考虑机械与光学的网点扩大情况，用X-Rite528分光密度仪测量出海德堡M-600的开机印刷正常时,印品网点扩大一般在13%～19%。在晒制商业轮转机所用的印版时，要增加曝光量，把3%及其以下的小网点曝掉。

　　机械网点增大受很多因素影响，如：油墨、润版液、橡皮布、纸张表面性能等。光学网点增大的主要原因是折射光使网点的表观面积增大。因为网点面积扩大会对印刷品的灰度和各色彩的平衡造成一定的影响，度13级梯尺段晒掉第3级，阴阳微米同心圆线圈段8μm阴阳线对应出齐。假如不是175线/英寸，要根据各印刷厂的实际情况进行合理的调整。

气球酒杯是酒杯的一种，通常用来喝红酒，它的特点是几乎呈球形，比其他类型的酒杯更圆。玻璃杯本身的形状决定了玻璃杯是否是气球酒杯。有些人错误地认为，酒杯的有无会影响酒杯的分类玻璃杯。
许多葡萄酒爱好者认为，红酒应该放在大气球杯中，并逐渐向顶部倾斜。
红葡萄酒和白葡萄酒传统上是用不同类型的玻璃杯盛装的。一个葡萄酒杯红酒杯由三部分组成：碗、杯柄和杯脚。红葡萄酒杯的杯形通常比白葡萄酒杯更圆，这样可以让更多的空气与葡萄酒接触。红葡萄酒的复杂香气和风味得益于与空气的接触，圆形的酒杯收集了酒香，让酒者可以尽情享用，圆形的碗可以大限度地发挥这种效果。
气球酒杯通常用于喝红酒。
，酒杯的形状有很多种。酒体较丰满的酒杯，如赤霞珠的酒杯，虽然比白葡萄酒杯更圆润，但往往比其他红酒杯略高，不太圆润。勃艮第玻璃杯适用于更精致的红葡萄酒，如勃艮第和黑比诺比其他红酒杯更宽、更圆的形状，让更多的葡萄酒香气在酒杯内积聚气球酒杯的形状与勃艮第玻璃杯相似，适用于同样类型的更精致的红酒。
红酒杯的设计目的是展示葡萄酒的颜色、香气，质地和风味。
2011年，无柄酒杯（通常称为酒杯）是酒杯的流行趋势。后者的说法有些误导，因为无柄酒杯与常被称为酒杯的酒杯类型完全不同，后者是一种高脚杯，一种近圆柱形的玻璃杯，侧面略细，用于某些鸡尾酒和软饮料。无柄气球酒杯因其形状鼓励饮酒者将其握在手掌中而变得流行起来，稍微加热葡萄酒，释放出更多的芳香和风味。
气球酒杯呈圆形，以使葡萄酒的香气得到适当的收集。
红葡萄酒和白葡萄酒传统上是用不同的玻璃杯盛装的。
一般来说，一个酒杯由三个部分组成：碗、杯杆和杯脚。

夏威夷食物是大多数文化中的菜肴之一。主要是鱼、水果、芋头和澳洲坚果。当波利尼西亚人定居夏威夷群岛时，他们带来了当地的水果和蔬菜。热带气候使得所有传统的夏威夷食物都能大量生长。
鲑鱼是夏威夷菜肴中的一种受欢迎的配料。
在当地的鱼类选择中，一些的也是岛上丰富的玛希鱼是其中的一种。它是一种海豚鱼，与哺乳动物海豚无关。奥帕卡是一种粉红色的鲷鱼，乌库是一种灰色的鲷鱼，乌拉拉鱼是一种红鲷鱼。小野鱼来自鲭鱼家族，翻译成"美味"。的Ahi是一种长鳍金枪鱼或黄鳍金枪鱼。夏威夷龙虾很小，独特美味。
香蕉被用于许多夏威夷食品中。
果树对夏威夷食品和烹饪做出了重要贡献。菠萝数量丰富，并出口到世界各地。由于其有益于健康，香蕉被广泛用于夏威夷食品和烹饪新的有机白菠萝是在20世纪80年代开发出来的。这种菠萝与普通菠萝具有相同的优点，但酸含量很低，所以更多的人可以享用它。
香蕉生长在夏威夷。
木瓜、芒果、苹果香蕉、椰子，星果和面包果是夏威夷岛上种植的几种水果，大多数夏威夷菜肴中都有这种水果。澳洲坚果、海藻、甘蔗和放养岛鸡是夏威夷常见的食物
传统的夏威夷之旅包括夏威夷红薯和poi，由臭名昭著的芋头根制成。芋头是地球上的食物之一。许多传统夏威夷人认为它可以许多。它非常健康，甚至被制成泥，喂给生病或的婴儿食用。
夏威夷食物包括用螃蟹填充的蘑菇和顶部早餐会是社区聚餐的一种方式，他们在imu里准备食物，这是一个地下烤箱。几个世纪以来，波利尼西亚群岛和密克罗尼西亚都使用这种IMU为整个社区准备大餐。
Roy Yamaguchi在夏威夷制作了的SPAM?和鸡蛋早餐。
这是一个传统的夏威夷宴会kalua pig与面包果、夏威夷红薯、芋头、鱼和岛鸡一起被放在imu坑的地下。绿色材料包围着火坑，以便将食物蒸煮。这一过程需要6到8小时。
芋头根，茎和叶有时被用在夏威夷菜中。
当我们考虑夏威夷食物时，我们不能忽视的科纳咖啡，它是全世界的美味佳肴。考艾岛、拉奈岛、毛伊岛、莫洛凯岛和瓦胡岛现在也提供当地的咖啡。此外，每一个岛上都有当地的啤酒主要岛屿。由于每个岛屿的土壤和环境，每个岛屿都有其独特的特征。
甘蔗
自从夏威夷成为一个旅游胜地以来，夏威夷食品受到了许多影响。日本、中国、泰国、韩国和印度的亚洲影响尤为突出。当地厨师Roy Yamaguchi用夏威夷食物创造了自己的欧亚美食。Sam Choy介绍了许多招牌牛肉、鱼和猪肉菜，也将其他文化融入他的传统夏威夷食物中。他在岛上以他的垃圾邮件而闻名? 还有鸡蛋早餐。
烤肉架上的麻辣酱。
许多当地厨师在制作他们的特色菜时考虑了来自世界各地的游客的不同口味，在夏威夷群岛非常有名。蟹肉蘑菇配上精致的奶酪酱、生鱼片、三文鱼或鱼头，再加上酸奶油，毛伊岛的洋葱和山柑就是其中的一个例子。
游客和当地人都喜欢吃薄饼的潘科鱼。这是一种日本小麦或米粉，用来制作一道精致的岛上鱼类菜肴。潘科酱汁也被用作温和的，清淡的鱼露。
考虑到夏威夷群岛潮湿的热带气候，传统的夏威夷食物是一种健康的平衡。这些岛屿提供了一系列优良的口味和质地。品种繁多，任何人都可以在当地的夏威夷食物中找到喜欢的。
菠萝是受欢迎的夏威夷食物。

手指甜点，通常也被称为迷你甜点或娇小甜点，是一种小的，咬一口大小的甜点，一般不需要使用器具。这种甜点可推荐用于一些活动，如鸡尾酒会，在这些活动中，与会者可能会站着以使吃得更方便。也可能是喜欢吃甜点的人喜欢吃，但由于健康或其他个人原因，比传统的份量要少，从传统的小甜点到缩小版的较大甜点。
巧克力和坚果甜点。
小四人往往是传统的手指甜点之一。甜点一般由一小口大小的蛋糕组成，从巧克力等浓郁的口味到清淡的海绵蛋糕，用丰富的糖霜或轻釉装饰的。小四通常在餐后与茶或咖啡一起供应。
面包店展出的手指甜点。
另一种不同类型的手指甜点是松露。松露是一种小甜点，主要由巧克力、黄油和奶油混合而成，然后融化成光滑的奶油状，然后冷冻。冷冻后的混合物通常被卷成小球状，再涂上可可粉。由于巧克力味浓郁，松露通常被当作一口大小的小块来吃，以防止它们的味道过于甜。
而一些手指甜点传统上是小而细的往往没有较大尺寸的对应物，其他各种手指甜点往往是基本甜点的小型化版本一些常见的甜点通常缩小到一口大小，包括芝士蛋糕、纸杯蛋糕和水果馅饼。这些迷你甜点通常是用专门为微型甜点设计的烤炉制作的，通常由多个小的圆形杯子或口袋组成，大约是标准尺寸的一半烤盘。
手指式甜点通常以自助餐的方式展示在盘子上，一个人直接从盘子里拿甜点来招待自己。甜点通常没有餐具，在某些情况下，也可不提供餐盘。由于小甜点通常采用非正式的服务方式，建议确保甜点可以在一到两口中轻松食用，并且面包屑或馅料可能不整洁。
巧克力松露。