1.珠光油墨的特点
(1)颜料易损
珠光颜料由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成,呈薄片状结构,非常脆弱,很容易被破坏。
(2) 颜料颗粒度大
常用的云母钛珠光颜料的尺寸达到25μm,厚度0.2~0.5μm。
(3) 透明度对珠光效果有影响
珠光油墨的珠光效果主要来源于入射光线的折射和干涉作用,如果墨层的透明度低,原本充沛的光线就会被吸收而损失掉。因此在选用油墨连结料或光油的时候,要选择透明度尽可能好的材料。
2.使用注意事项
(1) 适合于实地色块的印刷
由于珠光油墨颜料的颗粒度较大,网点上所承载的油墨颗粒较少,如一个2%的网点上只能承载1个颜料颗粒,很难保证小网点的再现,因此,珠光油墨不适合印刷网目调产品,用于实地色块的印刷。
(2) 背面粘脏现象
印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象,这主要是由于珠光颜料颗粒较大,而且为了加大其流动性,加入了大量的连结料,这样就使得油墨变得比较稀,干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决:一是严格控制车间温、湿度,温度控制在20℃左右,湿度控制在55%左右。 二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能地控制在小量。三是在收纸部适量喷粉,但要注意喷粉量不能太大,否则会影响珠光油墨的光泽度。另外,好不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度,如果必须使用燥油,一定要使用白燥油,红燥油会影响珠光效果的显现,且燥油的用量好不要超过2%。
纸箱检验标准
国家出入境检验检疫局是我国外贸体系中负责进出口商品检验和把关的管理部门,其中也包括了对出口纸箱质量的控制。这个部门有他自己的检验标准(检验检疫标准),并包含纸箱的检验标准。与国标不同的是,国标含盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准,检验检疫标准则针对出口纸箱这一个别领域,有其特殊性,描述更详尽。所以了解这些标准对纸箱生产企业而言,其必要性是显而易见的。
检验检疫标准中,SN/T 0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》详细地规定了对出口纸箱应进行的检验及出口纸箱应达到的技术要求,此标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱的检验。检验项目包括外观检验、物理性能检验、运输性能检验等等。
外观检验
首先,根据生产批量确定抽验数量,记录下检验过程中的轻重缺陷(轻重缺陷的技术要求在标准中有详细描述),其次,依据标准判定这批纸箱外观是否合格。
物理性能检验
先将纸箱按其各自的内装物大质量、内综合尺寸(长+宽+高),分成如表6的八大类,每类在标准中都规定有各自的合格判定参数,大于合格判定参数,即此批纸箱物理性能检验达标。物理性能检验的项目和方法与国标的规定基本一致,但在具体的细节上有所差异:边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、水分都是在三个样箱上取得(除非特例),边压强度试验样块9块、耐破强度试验样块12块、戳穿强度试验样块12块、粘合强度试验样块12块。
空箱抗压样箱数为3个,理论值按下面公式计算:
P=K×G( -1)×9.8
式中: P——抗压力值N
K——劣变系数(见表7)
G——单件包装毛重kg
H——堆积高度m
h——箱高m
运输性能检验
运输性能检验的项目和方法与国标基本一致。
此次侧重要介绍的是,我们检验检疫局对装运危险品的纸箱的检验标准,随着人类对自身生存环境越来越重视,世界各国对涉及安全卫生的领域管理越来越严格,中国也不例外。
国家进出口检验检疫局根据联合国的《国际危险货物规则》制定了《出口危险货物包装检验规程》,例如:SN 0449.1-95《海运出口危险货物包装检验规程 总则》;SN/T 0805.1-1999《铁路运输出口危险货物包装检验规程 总则》;SN/T 0370-1995 《空运出口危险货物包装检验规程总则》等等,针对纸箱内容大致有以下几点:
外观纸箱上必须清晰地,牢固地标明标记、标志、毛重、净重、唛头。纸箱的标记形式为:
型式试验
在对纸箱进行检测前,要将其放置在温度23℃±2℃、相对湿度50%±2%的环境下处理24小时,接着进行堆码和跌落试验。
堆码试验所需试样三个,堆码载荷按下面公式计算:
M0 =( -1)•M1
式中: M0——加载的负荷,kg
X—— 堆码高度(低不小于3m),m
H—— 单个包装件高度,m
M1——单个包装件毛重,kg
——取整数
试验方法与前期国标中相关标准方法基本一致,这里不再说明。
跌落试验的试样数量为5个,每次跌落一个,跌落的高度根据包装类别(X代表I类包装,Y代表Ⅱ类包装,Z代表Ⅲ类包装)而定,I类包装为1.8m;Ⅱ类包装为1.2m;Ⅲ类包装为0.8m。跌落的次序为:①箱底与冲击面平行,并撞击在冲击面上;②箱顶与冲击面平行,并撞击在冲击面上;③箱的一长侧面与冲击面平行,并撞击在冲击面上;④箱的一短侧面与冲击面平行,并撞击在冲击面上;⑤重力线通过箱的一短棱或一角与冲击面垂直,并撞击在冲击面上。
以上是对国家出入境检验检疫局行业标准中相关纸箱标准的介绍,希望对广大纸箱领域的工作者有所帮助,在检验检疫标准中对装运不同商品的纸箱还有特殊的标准,例如:SN/T 0716-1997《出口机械设备类商品运输包装检验规程》;SN/T 0717-1997《出口电器仪表类商品运输包装检验规程》;SN/T 0773-1997《出口五金交电工具类商品运输包装检验规程》;SN/T 0608-1996《出口易碎类商品运输包装检验规程》;SN/T 0774-1999《出口鲜活水产类商品运输包装检验规程》;SN/T 0609-1996《出口动物皮毛类商品运输包装检验规程;SN/T 0714-1997《出口金属罐装类商品运输包装检验规程》;SN/T 0715-1997《出口冷冻食品类商品运输包装检验规程》;SN/T 0718-1997《出口服装纺织品类商品运输包装检验规程》;SN/T 0720-1997《出口鞋帽、文体用品类商品运输包装检验规程》。由于篇幅有限这里就不一一详释了。在国标中也有类似的标准,上期未提及,这里一并提一下,例如:GB/T 13384-1992《机电产品包装通用技术条件》;GB/T 1019-1989《家用电器包装通则》;GB/T 9380-1988《彩色电视广播接收机包装》;GB/T 4838-2000《农药乳油包装》;GB/T 3042-1992《洗衣粉包装》 ;GB/T 3873-1983《通信设备产品包装通用技术条件》;GB/T 4856-1993《针棉织品包装》等等。
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珠光材料作为提高产品附加价值的高亮度材料,目前在印刷行业使用效果较好,其能够提高产品色泽的鲜艳程度,也可以改变色彩呈色效果,是用于包装印刷、彩色印刷的新型材料。
珠光材料主要分为以下几类:
1.珠光粉
珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等,其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分,粒径越小,珠光粉遮盖力越强;粒径越大,珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求,小粒径可以用于胶版印刷,较大的粒径可以用于柔印和凹印,并有更好的效果。
2.珠光浆
珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料,比较适合与胶印油墨混合,具有极好的遮盖力和较好的光泽度,适合于胶版印刷。
在珠光材料的使用方面,有以下方法:
1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布,效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;
2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;
3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。
灰尘可能会给打印带来许多故障,所以为了保护打印机,就要定期为它除尘。
首先打开喷墨打印机的盖板,用干净柔软的湿布清除打印机内部灰尘、污迹、墨水渍和碎纸屑。如果灰尘太多会导致字车导轴润滑不好,使打印头的运动在打印过程中受阻。可用脱脂棉签擦除导轴上的灰尘和油污,并补充流动性较好的润滑油,如缝纫机油。
为喷墨打印机内部除尘时注意:
1、要擦拭齿轮,不要擦拭打印头和墨盒附近的区域。
2、一般情况不要移动打印头。特别是有些打印机的打印头处于机械锁定状态,用手无法移动打印头,如果强行用力移动打印头,将会造成打印机机械部分损坏。
3、不能使用任何纸制品来清洁打印机内部,以免将纸屑残留在打印机内。
4、不能使用挥发性液体(如稀释剂、汽油、喷雾型化学清洁剂)清洁打印机,以免损坏打印机表面。
1 发行概况
1988年1月27日,澳大利亚储备银行为纪念建国200周年而发行了10元面额的纪念币,开创了用塑料代替纸张印制钞票的先河。新西兰储备银行于1999年5月3日开始发行面值为5元、10元、20元、50元和100元新西兰元的纪念塑料币,是全世界1个开始发行塑料币的国家(或地区),也是第2个将纸币全部更换为塑料币的国家。
2 规格特征
5元的正面主景是埃德蒙·希拉里爵士(Sir Edmund Percival Hillary,1919-2008),背景是喜马拉雅山和拖拉机。1953年5月29日他和尼泊尔向导丹增·诺尔盖一起成功登上了地球的高点——珠穆朗玛峰的峰顶。1958年,埃德蒙驾驶改装过的农用拖拉机,通过陆路穿越南极洲,成为个开车抵达南极的人,为了表彰他的功绩,英国女王封他为爵士;背面是黄眼企鹅、海岛百合、雏菊、巨藻。大小为135mm×66mm。
10元正面是凯特·谢波特女士(Kate Sheppard,1848-1934),她是新西兰的“妇女参政权运动”的的成员,也是个鼓励妇女参政的女议员;背面是岩石花、毛蕨等植物。大小为140mm×68mm。
20元正面是英国女王伊丽莎白二世(Queen Elizabeth II,1926-),新西兰是英联邦国家之一,英国女王是新西兰的国家元首。所以,在新西兰发行的使用货币的正面印刷的人物肖像是英国女王伊丽莎白二世;背面是猎鹰和植物。大小为145mm×70mm。
50元正面是艾普林那·那塔(Apirana Ngata,1874-1950,他是新西兰的政治家、学者和毛利人的,为继承和发扬毛利人的文化和语言做出了巨大的贡献;背面是冠鸦和植物。大小为150mm×72mm。
100元正面是恩内斯特·卢瑟福勋爵(Lord Ernest Rutherford,1871-1937),他被人们称为“原子之父”,现代原子科学的奠基人,他一生有三大发现:一是α射线和β射线,二是γ射线,三是人工核蜕变。因此被人们称为是20世纪初的物理学家,1908年获得诺贝尔化学奖,一表论文约215篇,著作6部,培养了10位诺贝尔奖获得者。卢瑟福的实验室被后人称为“诺贝尔奖得主的幼儿园”;背面是MOHUA鸟、蝴蝶和植物。大小为155mm×74mm。
现行流通的新西兰塑料币有两种版,即1999年版和2004年版,这2种版的图案相同,不同之处在于签名,1999年版上的签名为“Donald T. Brash”(唐纳德·托马斯·布兰斯,1988年9月1日至2002年4月26日任财政部长),2004年版上的签名为“Allan Bollard”(艾伦·鲍尔德,2002年9月23日任财政部长)。
3 防伪特征
新西兰元塑料币的防伪特征主要表现在以下几个方面:
1)塑料材质
①专用塑料材质
塑料币所用的基片不是普通的塑料,它是一种以聚丙烯塑料为原料而形成的技术含量非常高的无纤维高分子聚合物,亦称为Guardian (守护者)的塑料基片,以此来代替传统造币纸张。与传统造币纸张相比其具有更加耐磨、不易折断、不怕揉洗、使用周期长、手感明显、防伪特性良好等特点。镀上涂层的基片在一般印钞厂里就可以进行钞票的印制。塑料币所用的基片质地接近于钞票纸,并且无纤维、无孔隙、防静电、防油污、防复印。CSIRO从20世纪60年代末开始研究如何使塑料币接近纸币的物理特性,以便公众能够接受和按传统方法处理钞票:怎样才能高效低耗地进行生产;如何确保塑料币比纸币更加耐用;如何在生产中继续使用传统的印钞技术,如凹印、胶印和凸印;如何利用传统的印刷设备,使设备投资不致浪费;如何使光可变装置比商业性材料更安全。澳大利亚花费了大量的人力和物力,经过20余年的研制终于取得成功。20世纪80年代初期,这项技术转让给了澳大利亚印钞厂(NOTES PRINTING AUSTRALIA,NPA),并于1988年由澳大利亚投入使用,塑料基片及其涂层的配方属于高度机密,社会公众一般无从知晓。
②透明视窗
塑料币中常见的防伪措施就是在其上开一个透明视窗(Clear Window),这是塑料币区别于纸币的一个明显特征。透明视窗设计的目的是为了放置OVD,同时可以防止用普通纸复印伪造。塑质币上视窗的用途,是把它作为一种光学透镜,用以显示票面上原本需要其他工具才能看到的防伪特征。当改变视角或者光源角度时,视窗中的图案会产生特殊效果。这样把一些二线防伪变为一线防伪,使塑料币具有了社会公众自我鉴别的特性,大大方便了人们辨别真伪。此外,有的厂商还开发出了无墨压印特征、衍射光学元素等塑料基片独特的防伪措施,具有良好的防伪性。
5种面额的新西兰元塑料币在印制过程中为了提高其防伪性能,在钞票的左、右两侧分别设置了一个透明视窗,这样使其防伪性能大大提高。
③水印
传统水印(Watermark)是在抄纸的过程中,在压榨部的丝网上安装事先设计好的水印图文印版,或通过无油墨的印刷滚筒压制而成。由于图文高低和压印方向不同,使纸浆形成薄厚不同的相应密度。这些图文平常情况下不易看出,只有对光检验才能看清。主要是由于纸浆成纸后有图文处纸浆的密度不同,其透光度也存在差异,故透光观察时,可显出原设计的图文,这些图文即称之为水印。在印钞纸张中加入水印在当今科学技术发达的时代,仍被世界各国防伪公认为一种行之有效的防伪技术。根据水印的表现形式又将其分为黑水印和白水印两种。黑水印(Black Watermark)是由于纸浆在形成水印的过程中水印图文印版从两侧同时压印,使得受压部位的纸浆在水平方向上没有发生明显的位移,而在垂直方向上受到挤压,使得该部位的纸浆密度变大,呈现出比周围颜色深的暗色调的图文;白水印(White Watermark)是由于纸浆在形成水印的过程中水印图文印版从一侧压印,使得受压部位的纸浆在垂直方向上没有发生明显的位移,而在水平方向上发生较大的位移,使得该部位的纸浆密度变小,呈现出比周围颜色浅的明色调的图文。
以聚丙烯塑料为材质代替传统造币纸张印制出的塑料币,其水印则是模仿传统水印的制作方法,用带有水印图文的印版印刷而成的模拟水印(Imitation Watermark),通过减薄印刷油墨的厚度使得该部位的墨层厚度与其他部位的墨层厚度相比略薄来表现的。黑水印是在透明视窗部位印刷水印图案,其墨层厚度与周围的透明视窗部位相比要厚一些,透光度降低,在可见光下观察时,其颜色会相对变暗;白水印则是在用白色或浅色油墨印刷的部位印刷水印图案,其墨层厚度与周围的白色或浅色墨层厚度相比要薄一些,透光度增强,在可见光下观察时,其颜色会相对变明。
5种面额新西兰元塑料币中的水印属于黑水印,均位于正面人物肖像的右侧透明视窗的左侧空白处,图案为英国女王肖像图案。透光观察,这些模拟水印图案清晰可见。
01
环保型铝箔复合胶的配方设计
(VAC)醋酸乙烯醋 23.57%
(BA)丙烯酸丁酯 4.71%
(AA)丙烯酸 0.34%
(PVA1799)聚乙烯醇 4.71%
(APS)过硫酸铵 0.12%
(乳化剂OP)聚乙二醇辛基苯基醚 0.79%
(SDS)十二烷基硫酸钠 0.4%
(DBP)邻苯二甲酸二丁酯 2.36%
(TDP)磷酸三丁酯 0.16%
水 62.84%
组分调整:
单体组成:本产品组成中,丙烯酸、丁酯共占共聚单体总量的15%左右,使得乳液的粘接性、胶膜的柔软性得到提高。引入丙烯酸,可改善乳液聚合的稳定性,提高乳液的粘接及对金属的粘接性,但加入量过大,则胶膜的耐水性下降,同时导致引发剂的分解速度偏快,阻碍共聚反应的正常进行,所以丙烯酸的加入量一般控制在单体总量的1.5左右。
聚乙烯醇的影响:
该材料作为共聚乳液的保护胶体,其聚合度、溶解度及用量对乳液黏度均有影响。选用17—99聚乙烯醇, 对乳液黏度随其用量增加而上升,通常占总量的5.5%,制出的黏度较适宜。
聚乙二醇辛基苯基醚是乳化剂的一种,用量多少对共聚物乳液的粒径、稳定性等影响很大。因此常常采用十二烷基硫酸钠混合作为复合乳化剂。一般前者与后者比例为1:2。但随着用量的增加,其乳液的稳定性就会提高,但复合胶的流动性、粘接强度会随之下降。经大量实验、使用证明,两者用量占共聚体总量的5%左右时,无结块并稳定性好。
过硫酸铵用量对单位的转化率及乳液的黏度都有一定的影响,生产中,用量过少聚合反应不完全,固含量达不到配方设计要求,复合胶黏度低,并气味大;反之会造成爆聚,聚合反映难以控制等。
02
铝塑复合胶的配方设计
氯乙烯醋酸乙烯醋(1) 4.6%
104树脂(2) 18.3%
C9树脂(3) 7.5%
偶联剂TM-P(4) O.6%
混合溶剂(5) 79%
合计
组分调整:
铝塑复合胶中用量对粘接性能的影响:该配方选用线性2树脂为主,1为辅助树脂,采用合适的5进行溶解,混合而成。随着2的用量加大,粘接力也会上升,但当到一定量时,就会出现粘接力下降的趋势,胶膜亮度也会下降,黏度也会随之上升而影响施胶。3的加入是为了提高持粘力,用量过大,黏度随之会下降,内聚力反而上升,表面张力反而变小。施胶涂布时极易产生皱纹,导致复合不平整。
用量对热封强度的影响:
的涂布胶膜状态是在油墨铝箔的表面形成分子层,保证油墨分子都能和4和铝箔相连结,因此,4的用量对粘接强度有影响。通常加入有偶联剂的能油墨、胶对铝箔和塑料薄膜性能,提高其粘接强度。另一方面,采用偶联剂时就应考虑各种油墨颜色而选择相应的偶联剂。
油墨的墨膜的厚度越高、粘接的强度反而会下降。这是因为油墨与复合胶互相渗透性不
03
水型纸塑复合胶配方设计
液体丙烯酸树脂70%
醋酸乙烯酯 2O%
水性松香乳液4.5%
苯乙烯乳液 4.3%
偶联剂 1%
XH-24硅油 0.2%
预乳化对混合反应的影响,该配方是采用市售的液体丙烯酸树脂对乳化聚合中反应相对稳定的多,只是把水、各乳液和丙烯酸树脂直接进行二次乳化聚集时间明显缩短。
增黏树脂对复合胶性能的影响:
通常选用苯乙烯类树脂为多。在围绕初黏、彻黏的粘接强度,尤具是剥离强度方向,大都自制松香作为该复合胶体系的增黏剂,而且成本低。
04
醇溶型聚氨酯复合胶配方设计
托姆莱TOMMORROWPUR101030%~35%
25%醛酮或聚乙烯醇缩丁醛 5%~10%
TU~310或环氧树脂1%~3%
助剂 3%~4%
混合溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇) 50%~60%
合计
组分调整:
我们知道,醇溶型聚氨酯复合胶是由多异氰酸酯和聚合物改性的异氰醇酸、有机溶剂、改性的硅烷偶联剂等组成。由于分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯,表现出很高的活性。对各种软包装承印物有很高的粘结性能。该聚合物大分子间能形成氢键,强度高,耐溶剂,耐磨。其缺点是耐酸、耐水、耐老化性能差。
醇聚氯酯复合胶的特色:
PUR1O1O系列产品的主要特色是无苯无酮,环保卫生。产品本身不含苯类和酮类溶剂,醇溶性佳,在复膜施胶或在油墨的制造和使用过程中,可全部使用醇类溶剂进行溶解和稀释。因此可作无苯(无酮)油墨的连结料,制造醇溶性表印或里印油墨,用于环保卫生要求的食品和药品等产品包装的印刷。
产品的典型用途:
TOM0RR0W
PUR1O1O系列产品,对多种薄膜,包括PP、PE、PET、尼龙、PVC、PVDC、铝箔以及各种不同的镀铝膜都具有很好的附着力,与醇溶性醛酮树脂及硝化棉纤维素树脂等辅助树脂匹配性良好,能溶于醇类、酯类、酮类及羟类等各种溶剂及混合溶剂中,分散性良好。膜质光泽好,透明度高,抗介质能力强。
TOMORROWPUR 1O1O系列产品是制造醇溶里印油墨的优良连接料,分别适用于复合胶、复合油墨、醇溶油墨、透明油墨、PET、NY专用油墨配制,所配油墨可应用于柔印、凹印、罩光油等多种版种的印刷使用,印刷适性优秀,其中浅版印刷效果特别优秀。缺点是与其他类型聚氯酯树脂相溶性差,只能作为醇溶油墨的专用树脂单独使用。
随着空压机运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。
随着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值,武汉巨业空压机温馨提示,此时的主机就处于不安全的运行状态,就随时有可能发生如下严重后果(武汉巨业总结了3大类):
1、 主机运行负荷增大,对主电机及电器系统造成危害
主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加,另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来,电机就会处于超负荷的工作状态,会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话,如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效,则还可能导致电机烧毁。
2、空压机排气量会发生较大幅度的衰减。
主机配合间隙增大会导致主机效率严重降低,即空压机排气量产生较大幅度的衰减,对用气单位的正常生产造成一定的影响。特别是对那些空压机排气量配置富裕量较小的用户,由于空压机排气量衰减,在用气系统用气量相对稳定的情况下,管网压缩空气压力就会降低很多,就可能出现用气系统设备等不能正常工作或根本无法工作,从而出现影响单位正常生产或导致暂时性的停产,给企业带来损失。
3、严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。
一旦出现这样的情况,如果电器保护系统反应不及时或保护失效,同样可能给主电机和电器系统带来严重的损害。
对于主机“抱死”的处理,武汉巨业认为,一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多,另一方面由于主机元件会有损伤,因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。而如果是主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的,则只能是报废掉更换新主机,直接损失则是的。因为新购主机的费用通常是购买整台空压机组费用的三分之一左右,远远高于正常情况下的主机大修费用,而正常情况下大修合格的主机的综合技术性能和新主机却是非常相近的!
武汉巨业温馨提示,综上分析可见,正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求,也是企业控制正常的设备维护成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求!
因此,对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的,而且也是必须的! 螺杆空压机主机需要进行大修的判定:
准确地说,主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。
除了以上的通行标准外,根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断:
1)主机运行时的声音,特别是轴承有无异响;
2)电机运行电流,特别是空载运行电流与标准值的差别;
3)机头各轴承的振动。
监控摄像机只是一个单一的视频扑捉设备,对于监控镜头安装并非高深莫测,但在施工过程中,由于种种原因,镜头施工安装错误屡见不鲜,以致镜头结构或电路受损。那么,这些常见问题主要包含哪些呢?
1、镜头配接环组装顺序错误 镜头配接环组装顺序是工程人员在镜头安装上的,由此带来的直接后果是镜头损坏。由于C与CS配接环在镜头安装上时有应用,而众多工程人员往往先把配接环与摄像机先组合锁紧,尔后再将镜头锁入配接环上,而部分镜头在设计上会以一种滑动结构配合摄像机背焦(BackFocus)的调整或是摄像机上松脱螺丝的机械背焦调整,这些调整下需要镜头能在配接环上转动或与配接环一起传动才能获得焦距清晰点。但因为工程人员组装时出现排序错误,使得配接环死锁在镜头一侧。如此一来,在缺少自动背焦(ABF)功能情形下,松脱配接环,不但无法合理调整背焦,甚至出现因使力不当造成镜头螺牙磨损或镜头上塑料材质的螺牙座扭断。 2、镜头组装未带手套致使镀膜损坏 在镜头组装过程中,工程人员常发生的施工故障即是未带手套或保护致使镀膜损坏。部分工程人员由于缺乏保护镜头(装上镜头保护盖进行安装)及施工时对精密设备或光学部件有保护及谨慎施作的意识,因而在镜头组装好时经常发现镜片面上残留有自己的指纹或其它污垢。经验老道的工程人员会取来适当的二氧化氯及拭镜布或鹿皮进行擦拭,然仍然有部分人员出于简便,选择用衣服一抹或用不当的纸巾擦拭,其不但对镜头镜片表面镀膜产生破坏,而且也伤及视频画面及镜头“元气”。 监控镜头安装 3、镜头装于保护罩中未适当留下窗口间距 安装电动镜头时,容易被疏忽的是镜头装于保护罩中未适当留下窗口间距。工程人员在施工后做景深或焦距调整时,有时会发现,画面居然可看到摄像机或镜头本身在保护罩上反射的图像。此时即便通过操作景深(ZOOM)或调整焦距(FOCUS)仍无法改变画面扭动。经验不足的工程师会误以为摄像机自身没有调整好,然实为镜头在保护罩内安装错误间距所致。 4、镜头在没有适当的保护下进行组装 在镜头组装过程中,大部分工程人员都会小心翼翼地组装镜头。镜头价格不菲,稍有不慎造成镜头损坏,难逃其咎。然而,部分工程人员在组装摄像机与镜头时疏于保护,甚至选择在现场位置缺少保护软垫等其他防范措施情形下进行,极易造成镜头外表损坏、内部光圈快门页片受损或风沙附着在镜片上。 5、镜头组装自动光圈连接线路焊接错误 在镜头厂家的努力下,大多类型镜头已实现预置线路及接头的处理,如此一来,类似线路焊接错误造成的镜头伺服马达烧毁不复存在。然而部分电动镜头由于供货或现场保护罩配合上存在一定瑕疵,因而工程人员仍需了解并熟练这些接线与细微电路焊接技术。 监控镜头安装 总结:小物件包含大学问,以上这些监控镜头安装过程中遇到的问题,都是疏忽大意造成的,所以为了不必要的损失,在安装监控镜头时还是要细心谨慎。