现在大伙的生活中不断提高，对生活的质量高低的关系所需也很在意。

　　格外膜琳纸包装上这一点引起大伙的留意。大家都说健康就是福吗，呵呵。就如果说你在有钱，但是无福体验。那这一辈子都相当怨呢。，呢，对咱们主要是看感情健康的活着。缘于在食物，膜琳纸包装上，练习等方面都很在意。针对以上的状况，对咱们沧州汉诺塑料包装有限公司的做事总管有肯定给你描述一下一些介绍，感情才可帮到您吧。不说了，抱歉，说了点废话。：选择和用它们正规的塑料包装袋，就该留心马上几点：1.塑料包装袋出库时应是无异嗅、无异味的，一些相当味道的塑料包装袋，不能安全起见还是不用在膜琳纸包装上。2.塑料包装袋外包装必须有中文标志，写有厂子的名字、厂址、产品店 家，并不在这两个部位写明“食品用”字样。产品出厂过后均写有产品检验合格证。3.选购用食品有效到大商家花点钱，节制到街头小摊去购。4.一些样子的塑料包装袋不能安全起见还是不用在食品包装。因这一类的塑料包装袋往往是用回收再生塑料制作的。5.只因塑料包装袋不易降解的特点，都有造成环境污染，因此，购买食品时，有效很好绿色包装材料。

　　6.尽量很好不加涂、镀层的产品。现在包装设计中，当然是要使得包装更有加美观、耐蚀，长期使用附带镀层的材料。你不只是给产品报废后的材料回收、再利用带来了困难，其次大部分涂料本身就具有毒性，要是大伙食用了这些包装的食品，都有对大伙身体产生非常大的危害。另有涂、镀工艺全程也给设施带来了极大的污染。如涂料挥发毒性溶剂气体，电镀时产生含铬等重金属的废液、废渣污染等。因此，应尽量选用不加涂、镀层的包装材料。好了，就这几点就是我们公司对塑料包装袋在选购时留心的几点方面的描述，你在花点钱食品用塑料包装袋时同时可参考着来花点钱质量高的塑料包装袋。

　　一、总论

　　泄漏是注塑机普遍存在的故障现象，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起泄漏。另外，恶劣工况条件也会对注塑机的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏，将会引起系统压力建立不起来，液压油泄漏还会造成环境污染，影响生产甚至产生无法估计的严重后果。下面针对一些影响注塑机液压系统泄漏的因素来简单的谈一下其泄漏原因及对策。

　　二、泄漏的分类

　　注塑机液压系统的泄漏主要有两种，固定密封处泄漏和运动密封处泄漏，固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等，运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏和内泄漏，外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。

　　三、影响泄漏的原因

　　(一)设计因素

　　(1)密封件的选择

　　液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。另外，由于注塑机的使用环境中具有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。

　　(2)其他设计原因

　　设计中考虑到运动表面的几何精度和粗糙度不够全面以及在设计中没有进行连接部位的强度校核等，这些都会在机械的工作中引起泄漏。

　　(二)制造和装配因素

　　(1)制造因素

　　所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。

　　(2)装配因素

　　液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，如果用汽油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

　　(三)油液污染及零部件的损伤

　　(1)气体污染

　　在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。

　　空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。

　　(2)颗粒污染

　　液压油缸作为一些注塑机液压系统的主要执行元件，由于工作过程中活塞杆裸露在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏的因素之一。
　
　(3)水污染

　　由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难划伤密封件，造成泄漏。

　　(4)零件损伤

　　密封件是由耐油橡胶等材料制成，由于长时间的使用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤，会划伤密封元件，从而造成泄漏。

　　四、泄漏主要对策

　　造成注塑机液压系统的泄漏的因素是多方面综合影响的结果，以现有的技术和材料，要想从根本上消除注塑机液压系统的泄漏是很难做到的。只有从以上影响液压系统泄漏因素出发，采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏。在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。另外，密封件的选择也是非常重要的，如果不在初全面考虑泄漏的影响因素，将会给以后的生产中带来无法估量的损失。选择正确的装配和修理方法，借鉴以往的经验。如，在密封圈的装配中尽量采用专用工具、并且在密封圈上涂一些润滑脂。在液压油的污染控制上，要从污染的源头入手，加强污染源的控制，还要采取有效的过滤措施和定期的油液质量检查。为有效的切断外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的污染，可加一些防护措施等。总之，泄漏的要全面入手，综合考虑才能做到行之有效。

　　1、单面式：指需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。

　　2、双面式：俗称底面版，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片等。

　　3、横转式：俗称自翻版、就版翻面，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封一、封二、封叁、封四等四个版面需要进行印刷，在拼版时将封一和封四、封二和封叁横向拼在一起，再将封一和封四、封二和封叁头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，俟一面印刷完成后，将纸张横转180度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。

　　4、翻转式：使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为咬口边。这种方法俗称打翻斗，现在已经很少用到这种翻转式了。

　　1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

　　2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

　　3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

　　喷墨打印机当然也要维护，并且有很多技巧，这里归纳了一些精华部分，如果用户平时注意保养的话，可以让打印机更耐用。

　　1.提速与质量

　　要想打印机速度打得快吗？很简单，如果是usb接口，一般可以保证正常的打印速度。如果是并口，则请在bios和打印驱动里设置成“ecp”模式，相信能明显感觉到打印速度的提高。对于日常非正式文稿，那么用可以接受质量的“草稿模式”也能大幅增加打印速度。同时需要多任务处理的朋友可以打开“后台打印”模式。 质量的提高主要是几方面：三色打印机不要用彩色墨盒打印黑色文字，耗墨速度慢不说，文字黑度不够；文字打印用80克复印纸，这样不容易洇墨；注意用好的纸张能大大提高打印质量，比如在打印驱动里，我们可以看到越高的打印分辨率需要越高档的打印纸，光泽照相纸优于喷墨专用纸优于普通纸。

　　2.卡纸和防止墨头干涸

　　喷墨打印纸也非常容易卡住——尤其是利用摩擦进纸方式的打印机，除了和针打一样不能打太薄的纸外，我们这里主要讨论一下卡纸后的处理办法：很简单实用的方法是立刻停止打印，将调节纸张厚度的调节杆放在档，然后轻轻向外抽，如果要蛮干的话很容易损伤打印机喷头的，我们同时需要吸取教训，不要把表面有褶皱或裂口的破纸放在喷墨打印机上打印。

　　3.防止墨头干涸的必杀技

　　这里有一个很实用的小经验要提供给广大读者：北方地区打印机因为采用速干墨水特别容易（两三天不用）干涸造成堵头，花点钱倒也罢了，关键是手头有紧急工作处理怎么办？我的方法是浸湿一块干净的棉布，下班前放在打印头边，因为它会自然蒸发水分，附近空气中水分饱和，所以打印头的墨水就不那么容易干了，即使一个礼拜不动也不会堵头。

　　在印刷过程中，纸张弓皱（起褶子）是常见的故障之一，经济损失比较大，产生这类故障的原因主要有两个方面：一是纸张本身所造成的（大多出现在非涂料纸张），二是机器调节使用不当，下面按其形状来进一步分析其原因及处理方法。

　　1、小散发形褶子

　　产生这类褶子的原因：

　　（1）纸张吸潮后产生的“荷叶边”（纸张本身含水量不匀或车间相对湿度较高，纸张含水量较低）。

　　（2）两面印刷的印件背面墨迹“堆滚筒”（压印滚筒表面堆积油墨太厚，致使局部压力发生变化）。

　　处理方法：

　　重新吊晾纸张；如果是两面印刷的印件，一定要注意勤洗压印滚筒。

　　2、不出头的细直形褶子（褶子在纸张中间）

　　产生这类褶子的主要原因是纸张四周变形（紧边）。

　　处理方法：

　　重新吊晾纸张，如果有的印刷厂没有吊晾纸张的设备，可以将要印的未裁切的印刷用纸提前一周抖风，放在印刷车间适应机器周围的温、湿度，印刷时再裁切上机。

　　3、大歪形褶子

　　产生这类褶子的原因：

　　（1）水大纸边角翘起来了，叼纸牙不好。

　　（2）纸张一边处叼纸牙叼力太轻。

　　（3）纸角飘起来。

　　（4）侧规定位不妥，纸角碰递纸叼牙缺口。

　　处理方法：

　　纸张反敲处理后上机印刷；对于较松的叼纸牙需重新调节，纸角飘起来主要是叼牙叼不住纸张。

　　[案例]：

　　某厂J2105型机印刷中学课本，彩色插页。采用128g/㎡铜版纸印刷，正式开印后不久，便发现偶尔靠外出现褶子，用靠外侧规定位后经仔细观察，断定纸张在侧规拉球拉纸时，纸角与输纸牙台缺口相碰撞，致使褶子出现。

　　处理方法：

　　侧规适当位移，避开缺口。

　　[提示]：

　　类似此种现象，机长应预先处理，不能等问题出现了再做处理。

　　4、圆弧形褶子

　　产生这类褶子的原因主要是：叼纸牙中间部分太松，造成叼不住纸张现象，印刷时被拉出产生褶子。

　　处理方法：

　　校正叼纸牙叼力，如果牙垫太光滑，可换新牙垫。

　　[案例]：

　　某厂用四色胶印机印刷某企业广告宣传册，发现后半部印有人物肖像的地方出现圆弧形褶子（并不是每张都有）。

　　[案例分析]：

　　按照常规的处理方法就是要查叼纸牙叼力大小，但在本例中，叼纸牙叼力良好，后来发现出现褶子的部位黑色密度较大，尤其是红墨密度过大，致使此处剥离力加大，叼纸牙稍有不合适就会出现上述故障。

　　处理方法：

　　重新制版，将人物肖像放在叼口或纸张前半部，故障消失。

　　[提示]：

　　大凡人物肖像或套合要求严格的产品，例如人物肖像或较小图片，一般拼版时放在叼口或印刷纸张前半部，另外，油墨密度大者，亦不宜放在后半部印刷。

　　5、大散发形褶子

　　产生这类褶子的原因：

　　（1）压印滚筒叼纸牙在一处有两只或两只以上太松，甚至叼不住纸张。

　　（2）递纸牙牙垫高低不平，致使叼口纸边不成一直线而成为波浪形曲线，压印滚筒叼纸牙叼住纸张压印时，缩短了纸张的长度从叼口开始产生大散发形褶子。

　　处理方法：检查压印滚筒叼纸牙叼力。

        中国经济的增长和发展模式相比上世纪九十年代而言，已经开始发生根本性变化，正在从粗放型向集约型转变。就工业产品生产而言，细节越来越成为决定成败的关键因素。在机器设备、工艺过程和工人培训等条件均达到国际标准的前提下，我国企业生产出的产品仍然离国际标准（高、精、尖）相去甚远，即生产出来的产品与国外相比，形似而神不似。人们逐步发现，工业生产的自然环境起着决定性的作用。工业生产的自然环境重要指标之一即是湿度。很多工业产品必须在规定湿度下才能生产出来。同时，适合的相对湿度对提高产品质量、降低废品率、防静电、消除粉尘、净化空气和改善环境均具有决定性的作用。
　　1、注意事项
　　1、初次使用应在室温条件下放置半小时后再开机使用。2、使用环境温度低于10-40度。3、使用温度低于40度的清洁水。4、机器工作时远离其它家电产品。5、请勿在水中加入非专业生产线或监制的添加剂。6、请勿将加湿器放置于空洞的物体上，以免产生共频共振噪音。7、请勿在无水状态下开机。
　　2、名词解释
　　加湿
　　增加空气中水分含量的过程。
　　湿度
　　单位空气中水分含量的多少程度。
　　相对湿度
　　通常用于表示湿度的高低，以%RH为单位。它反映空气接近饱和状态的能力。湿度越大，表示空气越接近饱和状态。相反湿度越小，空气越干燥。
　　超声雾化原理
　　利用超声换能器将电能转化成机械能的特性，在170万次/秒的高频震荡作用下，将水雾化成≤5μm的超微粒子，形成水雾。
　　超声波加湿器
　　将水雾通过风动装置扩散到空气中，以增加周围空气的湿度的设备。它是如今加湿市场上的主要产品，具有耗电省，噪音低，加湿明显及产生负氧离子等特点。
　　超声波加湿器维护保养
　　1）超声波采用优质加湿器，无需润滑，除用户根据自己的使用环境定期彻清洗外，电机部分无需特殊维护。
　　2）清洗：一般情况下，加湿器的工作环境均含有纤纹或粉尘，所以用户应视自己的使用环境，定期清洗，时间一般为半年或一年。
　　3）先关闭加湿器总电源，并将电源线拔出，取下底部的空气过滤器，将无纺过滤器网用压缩空气或吸尘装置清理干净也可放入温水中加洗衣粉清洗。
　　4）因为本机配有冲洗装置，所以贮水箱一般不需要清洗。
　　5）雾化器部分需要从加湿器上面取出，先将内外导罩取下，清洗风扇叶轮及空气分离器，不要让灰尘从分离器垂直方向的通道落入贮水箱内。清洗雾化器时，需要将空气分离器连同雾化器一起取出，放置时一定要横放，勿将吸水器、甩水叶轮及上部风扇叶轮着地，防止马达轴心偏离，造成轴承损坏，缩短使用寿命。
　　雾化式加湿
　　通过物理的方法把水变成细雾喷射到加湿环境中。具体有机械离心式加湿、水喷雾式加湿、高压喷雾式加湿、超声波式加湿等。
　　蒸发式加湿
　　把水加热产生蒸汽，喷射到加湿环境中。分为自产蒸汽加湿和锅炉或蒸汽管网提供的干蒸汽式加湿。其中自产蒸汽加湿，又可分为电极式加湿、电热式加湿、燃气式的加湿、红外线式加湿等。
　　3、如何选购
　　1、超声波加湿机控制参数为加湿能力、电压和输入功率等。
　　2、超声波加湿机的特点：
　　结构紧凑、安装方便、控制灵敏、高效节电，与电极（热）式加湿机相比，可节省电能70%~85%左右。
　　3、超声波加湿机的电耗远远低于电极（热）式加湿机，但是电极（热）式加湿机是等温加湿，超声波加湿机是等焓加湿。因此经超声波加湿机加湿的空气还需要加热升温，所以，如果两者的加湿效率相同的话，从能量消耗的角度讲，超声波加湿机节电但并不节能。
　　4、超声波加湿机的实际频率，往往会产生偏移，使加湿能力下降。选择加湿机时，宜考虑附加10%~20%安全余量。
　　5、随着水温的提高，加湿机的加湿能力增大。不过随着水温的升高，加湿机的寿命将降低。一般水温不宜高于35℃。
　　4、使用条件
　　超声波加湿机使用环境温、湿度：1～40℃≤90%RH
　　超声波加湿机给水水质：去离子水、纯净水、软化水。
　　超声波加湿机给水压力、温度：0.1～0.4Mpa1～35℃
　　5、控制方式
　　手动控制：由人工操作进行加湿
　　湿度控制：由湿度控制加湿
　　时间控制：设定加湿周期自动加湿