速冻食品是以低温以极快的速度 冷冻食品 ，缓冻食品是从常温逐步降温到低温，食品在冷冻之前，还有一段时间的温度变化期，还有变质的可能。速冻的食品几乎没有变质的可能，就连细菌等微生物都处于 低温休眠 阶段，所以比缓冻好多了

我当前的作法是，对于有可能大批漏油的地方，比如注塑机等，我都做专门的集油沟。排污水管，进污水处理是防护措施。

国内麦芽糊精是个普通原料；L-胱氨酸是食用香料，配置香精用；

1401证可以分装，但要去增项。

用PP瓶就可以了

可以分啊，主要看标准

没有看现场，凭空想象，供参考：1、增加清洗消毒频率，缩短时间。2、在空载位置（比如下部）加装三个互相隔离水槽，四个工位：喷淋、清洗、消毒液、喷淋（该位置水回清洗槽）

发酵体系不太好做，主要有析水、沉淀、上浮三个问题；第一个问题是CMC丧失了一部分粘度，造成析水，同时，应该沉淀加重了；第二个问题，结冷胶本身问题

GB16332植物蛋白饮料卫生标准并不是产品标准。具体产品无法用这个标准控制产品质量。

准备下食品防护计划

柠檬酸是酸味剂,加点盐或加点糖,可以减少酸味,你试一下.

除需要注册的产品外，其余的出口就是登记了，注册和登记的要求其实也基本差不多，只是相关要求稍微松一些。

以前有用过环糊精，效果一般，还有魔芋精粉，不过那是作悬浮饮料。

山梨酸钾如果加0.5/kg除以1.0/kg等于0.5，脱氢乙酸钠加0.3/kg除0.5/kg等于0.6。山梨酸钾加的是0.5加上脱氢乙酸钠0.6等于1.1。已经大于1.0/kg添加量了，这样就不行了。添加的比例之和不能大于最大允许添加量。

应该是果糖吧？一般84浓度的葡萄糖浆没发现有结晶啊。适当加加热看看吧。还有注意不要放太久了。

有检测仪器，最简单的用余氯试纸！

其实你作为产品配方的研发，首先确定你的风味、口感，然后在选择那种包装方式对你的产品影响是最小的，同时还需考虑不同包装不同的灭菌方式。

可以试试将内包车间空气做成无菌的，我是做这个的

GB/T 31120-2014《糖果术语》中压片糖果的定义：以食糖或糖浆（粉剂）或甜味剂等为主要原料，经混合、造粒、压制成型等相关工艺制成的固体糖果。

GB 2760也许对护色剂的定义有问题，或是对葡萄糖酸亚铁的功能定位是有问题。葡萄糖酸亚铁它主要用于腌渍橄榄的护色。