不难看出,使用微设备进行灭菌,具有时间段、速度快,同时又能实现相对较低的温度进行杀菌,从而保持调味品本身的营养成分及传统风味,包括调味品通过微波杀菌之后,有与物料表面和内部同时进行,杀菌效果更加。这无疑对于调味品加工行业来说,微波杀菌设备是一个非常好的选择,那么,究竟该如何选购调味品微波杀菌设备呢?
第一步,定产量
这个主要取决于调味品加工厂商的生产要求,当然也有很多初创企业,目前只是一个小的加工作坊,例如每天的处理量在几百公斤之内,如果是这个产量的话,其实没有必要选择全自动生产的隧道机,一是设备投入较大,再一个产量较小,隧道机经常会闲置,这样投产比就比较低了,这时箱式调味品微波杀菌机成为一个好的选择。
如果需求能够达到100公斤每小时,乃至于几百公斤每小时,甚至几吨每小时的处理量,这样就必须选购连续式的调味品微波杀菌机了,连续式的隧道机可以程度实现智能化,并且可以实现24小时不停机生产。
所以,基本的产量定下来了,设备选择的方向也就明确了。
第二步,选设备,定材质
基本的产量确定了,下一步就是选设备了,由于不同的调味粉微波杀菌设备产量不同,这个要根据您的具体原材料,由专业的技术工程师根据以往经验和专业数据给你推荐选择适合的功率。
定材质,对于食品加工行业,接触物料部分必须使用304不锈钢。一般来说,客户预算足够的话,可以整套设备都采用304不锈钢设备,如果预算有限,可以只选择接触物料部分采用304不锈钢,其他框架部分采用201不锈钢。再高规格的材质一般没有必要,只有个别的国外客户进口设备极个别的会要求整机采用316不锈钢。
相信看到这里,大家对于产量的大小计算,和选择多大功率的微波设备都有个大概的概念了。
第三步,调味品微波杀菌设备要不要冷却塔
如果需要微波设备长时间连续工作,比如超过20小时连续工作,就需要配置,就是水冷型茶叶微波杀青机。不配置冷却塔微波设备是风冷式调味品微波杀菌设备,一般风冷的设备,需要工作3-4小时就需要休息半小时,这样才能保证设备的寿命。通常来说,一般大批量连续生产都是采用水冷式设备,这样能够保证设备长时间持续工作。冷却塔的样子是这样的,左边是大功率配置,右边的是小型设备配置的冷却塔。这个要根据具体的设备功率进行选择。
第四步,核质量
选购调味品微波杀菌设备,重要的是判定主体结构的质量,应重点关注选用的材质、规格及工艺。此外,应当关注的是电控系统,其品质好坏及性能优劣直接决定着整体性能的优劣乃至能否正常稳定运行。我司对电子部件的采购及检测非常严格,确保每台机器都是精品。
第五步,重保障
在选购调味品微波杀菌的时候,对于企业的考察一是看实力,一般综合实力强的企业不仅具备足够多的服务保障能力,而且一向珍视企业和品牌声誉,因此选择综合实力强的大企业、大品牌几乎可保售后处理无后顾之忧。二是看历史,就是查看企业和品牌的生产经营历史,时间越长风险系数越低。即使一些综合实力不是很强的品牌,只要其经营时间较长,说明该品牌已经具备一定的生命力和市场适应能力。
我司专注于工业微波设备二十年,对于微波杀菌、烘干、杀青、解冻、烘焙、乃至微波烧结都积累了大量经验,服务客户遍及国内各省市以及美国、韩国、马来西亚、澳大利亚、泰国、越南、印尼、菲律宾、利比亚、巴基斯坦、印度、日本等国家。相信通过上述的步骤相信分析,您一定能够选择到心仪的调味品微波杀菌设备。
低温肉制品是指在常压下通过蒸、煮、熏、烤加工过程,使肉制品的中心温度处于72℃-85℃,并通过杀菌处置加工,在纸盒、储存、流通销售过程中始终保持低温的肉制品。在低温环境下生产的肉制品能较好地保留原料肉的风味物质和营养成份,防止了传统肉制品加工下可避免的成份流失,同时保持肉质鲜嫩,口感良好,无肉类煮制后固有的“渣”感。
由于我国饮食习惯的不同,以及火腿肠等中式肉制品的流行,我国肉制品消费结构中仍以中高温肉制品为主。但随着消费者消费理念的转变,低温肉制品开始“走上”国人的餐桌。可以预见的是,未来低温肉制品产业的发展潜力巨大。
而生产企业在生产低温肉制品时,也要了解其与高温肉制品不同的技术要求。低温肉制品的在加工时,其中心温度需要处于72℃-85℃之间,不能过高也不能过低。因此各类低温加工设备不可少。例如在解冻环节,可采用微波解冻设备。微波解冻的优势在于解冻速度快、效率高、便于控制、安全卫生等,还能防止由于传统解冻方法在长时间解冻过程中给肉制品表皮造成的污染和破坏,对肉制品的营养成分损失极低。
在杀菌环节,低温肉制品需要选用巴氏杀菌设备进行。巴氏杀菌设备适用于食品进行100°C以下低温连续杀菌及冷却,设备在60℃~90℃之间灵活调节,杀灭污染于原料肉的各种微生物,以保证食品卫生,提高食用安全性。设备种类丰富,根据结构不同可分为网带式巴氏杀菌冷却机、滚杠式巴氏杀菌冷却机、隧道喷淋式巴氏杀菌机等等。