道食品杀菌设备,那是食品加工过程中非常重要的环节,我们平时吃的喝的安不安全大部分就靠杀菌技术有没有达到要求,食品在生产过程中,通常采用高温、干燥、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜,而冷杀菌技术是比较常用的。因为物理杀菌条件易于控制,外界环境影响较小,由于杀菌过程中食品的温度并不升高或升高很低,即有利于保持食品功能成分的生理活性,又有利于保持色、香、味及营养成分,所以采用冷杀菌技术是非常必要的。
一、超高压杀菌技术
超高压杀菌的基本原理食品的超高压处理,其基本原理是利用了压力对微生物的致死作用。高压导致微生物的形态结构、生物化学反应、基因机制及细胞壁膜发生多方面的变化,从而影响微生物原有的生理活动机能,甚至使原有功能破坏或发生不可逆变化。超高压处理过程是一个纯物理过程,瞬时压缩,作用均匀,操作安全.无化学添加剂,无需加热且在常温或低温下进行,工艺简化,节约能源,无“三废”污染。
二、辐射杀菌技术
辐射杀菌技术的基本原理食品辐射杀菌是利用x射线、^y射线或电子射线辐射食品,通过损害生物体细胞内的遗传物质.破坏其。使细胞组织死亡从而达到杀菌消毒,延长食品储存期的目的。辐射杀菌技术不需要加入添加物,并且穿透力强,不会破坏食品外观又能保护食品原有形状。并且辐照食品不会留下任何残留物,不污染环境,可提高食品卫生质量并有利于环境保护。
三、微波杀菌技术
简单地说微波杀菌是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用:而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异,而丧失活力或死亡。这种技术处理时间短,对食品营养成分和风味影响较小,国外在20世纪60年代开始把微波杀菌技术用于食品工业。
巴氏灭菌设备在运行前如何进行测试
1、首先打开真空泵奶泵循环水泵的冷却水,使冷却水供应充分。
2、检查冷却水水箱,确认水箱中有水。检查真空表是否在零位及各泵接口,四段式杀菌器各接口是否接对,各接口有无松动露气,检查无误后,再进行下一步操作。
3、先不要开泵空泵,用水在四段式杀菌器从闪蒸器间循环待加热温度升起后,可以进料。
4、同时打开四段式杀菌器供料泵及闪蒸器出料泵,使闪蒸器内料液液面保持在视镜中线以下位置,待料液面平稳后,进行下一步工作。
5、打开冷却水,使冷却水液面保持在冷却水液面保持在冷却器镜中线位置开始循环。
6、开真空泵开泵前,先将真空泵关阀然后逐渐开启让真空泵升高。
7、在真空泵升高过程中,因真空泵影响闪蒸器出料泵,出料呈减小,液面上升必须关小四段式杀菌器进料口,使液面稳定。
巴氏杀菌设备杀菌常用的方法
1、将牛奶加热到62~65℃,保持30分钟。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%~99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康。
2、将牛奶加热到75~90℃,保温15~16秒,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。