这类设备往往要根据用户产品的工艺要求来设计的。

巴氏杀菌机的优点

1、采用食品级不锈钢制作，设备安全、卫生.

2、采用巴氏杀菌法，能保持原有品质，保质期长。

3、采用自动温控，变频器调速，自动化流水线程度高，劳动强度低，可选配电脑全自动控制系统。

4、设备使用、维护方便，外形美观。

巴氏灭菌加热有两种形式，一是电加热，二蒸汽加热。因为巴氏灭菌法是低温杀菌。这里所说的低温只是相对高温高压杀菌机来言。是指低于100摄氏度的杀菌方式、巴氏杀菌机整机采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。巴氏杀菌机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。

杀菌时间应该是从达到121度开始算的

蒸汽灭菌锅仍标注装的是压力表，而且在许多教科书上也作同样表述，但测压装置的规范表达应是压强表，而非压力表。压强表上标注的压强数值起点是0MPa，而在此刻度时，锅内外大气压都正常存在，且均不是，故不难理解，此时读表读到的数值其实是锅内外大气压的压强差值为！


    

灭菌时当压强表数值降至比较接近0MPa时能否立即打开灭菌锅锅盖？高压蒸汽灭菌锅在使用过程中，通过对密闭的锅体空间中的水不断加热，从而不断聚集湿热水蒸气，逐渐造成锅内高压。通过锅内的高压，进而实现锅内沸水及水蒸气达到121℃的高温。若压强表数值接近时，甚至在仍有较高压强时即强行打开锅盖，这时因为锅内外存在一定压强差，热空气仍会喷薄而出，可能对实验人员造成伤害。另外，若此时灭菌锅内装有盛培养基的试管（试管也是个相对封闭的空间），在压强差值较大时打开灭菌锅锅盖会造成突然减压，可能直接使试管中的培养基从试管中喷出，从而造成棉塞被污染，较松的试管塞还可能从试管上脱落。此时若快速的放气，若处理不善，从放气阀快速喷出的大量高温水蒸气可能伤及实验人员的手或面部等。在121℃高温时陡然降压，对灭菌锅内盛有培养基的试管，仍可能出现培养基上涌、喷出等现象。故操作时宜在温度适当降低后再进行相应处理，或使放气阀部分开启缓慢放气。当压强表上指针所指数值为时，是否能立即打开锅盖取出灭菌物品？尽管表上显示的压强值已是，但此时高温蒸汽温度很高，可能引起。再者，若处于冬季室温很低的情况下，打开锅盖，冷空气的突然进入，还可能造成玻璃器皿炸裂，故宜稍事降温后再开盖。每次使用前要检查水位，应该怎么控制水位？每次灭菌均会造成锅内水的损耗，故使用前均应对锅内水位进行检查。


    

水位除要没及外层锅中的全部金属的加热圈外，还要留有多余的水量，防止干烧造成对加热部件的损坏。其实，在长期的使用过程中，金属加热圈在外层锅上固定的部位因常常暴露在水位之上而造成的高温熔化致毁的例子并不鲜见，而缺水引起的干烧还会引发安全事故。

    下面会给大家详细说明有关夹层锅的知识，赶紧一起来看看吧。

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。客户可根据自身需求进行选择，至于夹层锅是如何进行分类的?

    

    分类：

1、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式（固定）夹层锅结构

2、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅。

3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。

4、夹层锅按密封方式可分为：无盖型、平盖型、真空型；

整体结构

固定式主要由锅体和撑脚组成；

可倾式主要由锅体和可倾架组成；

搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。

锅体

是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。

支脚

（a) 立式夹层锅：三棱锥形式、圆管式。

（b) 可倾式夹层锅：槽钢支架式。

用高温蒸煮袋就行，真空机用可倾斜的，抽空时不会抽出液体来，高温杀菌用杀菌锅。

以往为大家介绍了夹层锅,巴氏杀菌锅等多种产品,发现大家都很想了解一下灭菌锅的内容

    

    灭菌锅又名蒸汽灭菌器,实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅.利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置.主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成.

1 在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋.

2 加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好.

3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物.

    

    不止灭菌锅的操作需要严格按照正确的操作步骤,所有设备的是否正确使用关系着设备的使用寿命以及工作效率,所以希望大家都能够重视起来设备的操作.

由于工作的关系这几年走访了许多肉制品生产企业，也为客户作了许多相关产品的技术支持。这里我谈一下对肉制品高温杀菌效果的看法：1、首先杀菌公式的确定。也就是常说的杀菌温度与时间的关系。杀菌公式一般应由有经验的工程技术人员根据产品的微生物污染程度及杀菌的对象菌制定针对此产品的杀菌公式。2、高温杀菌不是万能的。有很多企业认为反正要进行高温杀菌，因此对生产过程中的微生物控制不重视。这种观点是十分错误的。高温杀菌只能杀来灭99%的微生物。如初始菌含量高，为保证质量就必须增加杀菌强度，对产品感官造成不良影响。3、高温杀菌产品的保质期。这里讨论的是软罐头的保质期，不牵涉到马口铁及玻璃罐。严格意义上的保质期。由微生物指标及感官指标方面组成。现在市面上的软罐头肉质期保质期大多为常温12个月。但一般透明袋不含高阻隔层（EVOH或PVDC）只能在三个月内保持原有的香气及滋味。过了三个月香味及脂肪可能会酸败，商品价值会大打折口，虽然这时产品仍能保持商业无菌状态。而加了铝铂的不透明软包装肉制品，可在六个月内保持原料有的风味及感官微生物指标。我曾作透明袋装的鸭子产品，常温放了六年，经检测仍是商业无菌状态，但没有任何味道，脂肪已酸败无食用价值了。4、大多数人认为高温杀菌后的肉制品有罐头的蒸馏味，骨烂肉酥，口味不好。但经过适当的产品前处理工序及原料的选择，加上准确杀菌工艺。有些肉制品的口味经高温杀菌后与低温肉质期相接近。可保持肉紧骨硬的状态。我曾为客户开发的八宝鸭产品彻底解决了原料高温杀菌的鸭类产品可完全吃下不吐骨头的状况。5、高温杀菌装置的性能对产品质量有很大关系。现在国内杀菌锅制造商的技术有了很大提高，装置的外观及控制仪表比以前有了很大的进步。但对杀菌锅运行原理还未吃透，我曾测试过十多台杀菌锅的热分布，发现温度的波动较大。这是因为杀菌锅的水泵及管道走向没有匹配。

还有巴士流水线杀菌

袋装还是罐装还是瓶装，你们包装前，经过什么杀菌步骤？