我们给大家说明一下如何减少对蒸汽夹层锅的损伤?希望大家会喜欢.蒸汽夹层锅采用高压锅炉蒸汽为能源,适合物料.汤料熬制,具有外形美观,经久耐用,安全节能高效及使用方便等特点.夹层内部采用夹套结构,使锅体受热均匀,热效率高,整机结构设计紧凑合理占地面积小,零部件标准化程度高,故障率低,易于保养维修,采用蜗轮蜗杆装置 180 度可旋转,便于物料的投入和取出.

    使用注意:

1 .使用蒸汽压力,不得长时间超过定额工作压力.

2.进汽时应缓慢开启进汽阀,直到需用压力为止,冷凝水出口处的截止阀,如装有疏水器,应始终将阀门打开;如无疏水器,则先将阀门打开直到有蒸汽溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止. 

3. 对安全阀,可根据用户自己使用蒸汽的压力,自行调整. 

4. 蒸汽锅在使用过程中,应经常注意蒸汽压力的变化,用进汽阀适时调整. 

5.停止进汽后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水. 

6 .可倾式和搅拌式夹层锅,每班使用前,应在各转动部位加油.

按照上述所说明的蒸汽夹层锅使用注意问题,可避免对设备的损伤.

巴氏灭菌是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。软包装袋巴氏杀菌流水线采用巴氏灭菌工艺，适用于软包装、盒装、碗装、玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌。

软包装袋巴氏杀菌流水线可不是巴氏杀菌机，它是一套完整的巴氏杀菌设备，包含有：巴氏杀菌机、冷却机、振动沥水机、风干机，经过这一系列设备加工，产品可以延长保质期！

1、巴氏杀菌机：对袋装食品进行杀菌作业，杀菌时间15-40min自由调控，杀菌温度65-98℃可以根据物料的特点进行调整，杀菌过程中为自动进料、自动杀菌、自动出料，经过杀菌的食品可以提升质量，延长保质期

2、冷却机：杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业，降低产品自身温度，便于之后的存储作业，

3、振动沥水机：将包装袋表面的部分水珠振动沥水，然后布料到风干机上。

4、风干机：根据产品特点，有平行式风干机和翻转式风干机，经过4-5次翻转，对包装袋表面进行风干作业，然后直接装箱存储。

软包装袋巴氏杀菌流水线适用于腌渍类菜、低温肉制品、酸奶、果冻等食品饮料的巴氏低温杀菌冷却、风干，提高了企业的自动化水平，解决了人力资源不足的难题，提高产品的口感和保质期，保留对人体有益的乳酸菌，配合冷却机、风干机使用，减少了装箱时间，提高了企业效益。

    使用客户在购买后,如何做好夹层锅后期工作?这个问题经常有朋友询问我们,那么下面我们就来为大家解答一下.

夹层锅之所以在使用中深受加工行业重视,除了自身的性能外,分类明确也是优势所在,按结构形式分为:可倾式夹层锅.立式(固定)夹层锅结构,按加热方式分为:电加热夹层锅.蒸汽加热夹层锅.燃气加热夹层锅.电磁加热夹层锅,按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备,按密封方式可分为:无盖型.平盖型.真空型.

    1.减速箱开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#--40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次.

2.防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆.

3.本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行.

水压试验的压力P水按下列情况决定:

当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa;

当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,

P水=P额+0.3MPa

4.汽管和出水管接头漏汽,当旋紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料.

5.压力表和安全阀应定期检查,如有故障及时调换和修理.

6.本锅不6锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102.奥107.奥132.奥137,不宜采用其它牌号.

7.本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用.