一、产品简介：
热溶胶又热熔胶粉，即动物胶。热溶胶是热溶胶粘剂的简称，是一种淡黄色或琥珀色半透明颗粒和粉末，它是一种精细化学品，亦即工业明胶，习惯称之为热溶胶，或热熔胶。该产品是从动物的结缔或表皮组织中的胶原部分水解出来的蛋白质。其分子量为1-10万，含18种氨基酸。除含量16％以下的水分和无机盐外，蛋白质含量达82％以上，无毒、无味，不污染环境，被誉为“绿色胶粘剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用，如用于制造各种礼品盒、手机盒、茶叶盒、月饼盒、首饰盒、人参盒、档案盒、衬衣盒、鞋盒、资料夹、精装书封面等礼品盒、自动与半自动成形流水线机器设备。 热溶胶粉|动物胶|工业明胶。
二、胶粘特性：
热溶胶比白乳胶胶粘性能优越，性价比高，耐高温、耐低温。使用本品可以避免白乳胶的干燥速度慢，易缩水，易发霉现象，另外可以增加产品的硬度，不易变形打折，拥有强力粘性，折迭柔软，无气味，用后也不会因温度低出现脱胶现象。热溶胶粉|动物胶|工业明胶。
三、使用方法：
?(1)将胶粉与水按1：1.5-3（即1份胶粉加1:1.5-3份常温水）浸泡20-60分钟，待吸水膨胀后再间接加热溶解，溶胶时不可能直接加热，溶胶温度控制在70-80℃。30-50分钟后，待胶粒完全溶解后即可进行调整浓度，然后上机使用。热溶胶粉|动物胶|工业明胶。
(2)动物胶水在温度低时会凝固成胶冻，如在冬季，温度比较低、空气湿度小，胶水降温比较快，所以胶水使用的温度可以高一些，操作时动作要快一些，提高操作速度；在夏季，房间的气温高、空气湿度大，所以胶水使用的温度要低一些，操作的动作可慢。
(3)为消除部分泡沫，解决胶水表面凝结使胶水浓度一致以及解决胶水的流动性，溶解后的胶水要经常充分搅拌，必要时可使用适当消泡剂（长期供应）。热溶胶粉|动物胶|工业明胶。
(4)胶水要保持在常温度下使用，因此，当胶液中需要加水时要加入与胶水温度基本相同的热水，不可直接加入冷水。
(5)胶箱应定期清理清洁，建议每天工作日完成后要对胶箱以及机械胶轮进行温水清洗。
(6)为减少杂质进入胶泵以及糊裱材料表面可以在胶箱的泵吸口处放一块磁铁。
四、注意事项：
1.注意用多少，泡多少，切忌胶液放置半天以上，以免影响质量。
2.在加入水中浸泡时一定要用常温水浸泡，不能加入热水，加入热水将导致胶体不能完全 溶解或需相当长时间溶解，而出现有关类似杂质的微粒，或胶水不够黏度的现象。化胶时切忌高温，时间不宜过久。温度偏高将会导致黏度降低，胶的基底容易老化，也会产生较浓的气味。热溶胶粉|动物胶|工业明胶。
3.本品采用纸塑复合袋包装，通常包装规格25kg/袋，应放置于干燥，如保管不善，吸潮影响质量。
进口呼吸阀在各种工业应用中扮演着至关重要的角色，尤其是在液体储存和输送系统中。然而，水锤现象可能对系统造成严重的损害，影响设备的安全性和寿命。了解如何防止水锤对于确保系统的稳定性至关重要。以下是几种有效的防止水锤的策略，并结合威盾VTON的相关产品进行探讨。
设计管道系统时，应确保管道布局合理，尽量避免急剧转弯和急剧改变管道直径，这些因素容易引发水锤现象。在设计中，使用渐变段连接不同直径的管道，有助于减少流体速度的突变，从而降低水锤的发生几率。威盾VTON的呼吸阀可以与合适的管道配置结合使用，确保流体的平稳流动。
在需要防止水锤的系统中，可以考虑安装水锤抑制装置。这些装置能够有效吸收管道中的冲击波，减轻水锤的影响。常见的水锤抑制装置包括气囊、缓冲器和贮水罐等。这些设备能够在水锤发生时提供必要的缓冲，减少对系统的冲击。威盾VTON提供的一些产品也可与这些抑制装置搭配，提升系统的整体抗冲击能力。
选择合适的进口呼吸阀也是防止水锤的重要一步。高质量的呼吸阀能够在压力变化时快速响应，防止负压或正压的过快变化。威盾VTON的呼吸阀系列在设计上考虑了流体的动态特性，能够有效缓解因流体波动引起的压力变化，从而降低水锤的风险。
流体在管道中的流速是引发水锤的关键因素之一。通过控制流体的流速，可以有效减少水锤现象的发生。通常建议在管道中保持适中的流速，以避免过快或过慢的流动引发冲击波。在实际操作中，可以通过调整泵的运行速度或阀门的开度来实现流速的控制。威盾VTON的电动执行器在这一过程中，可以精确调节阀门位置，确保流体流速处于最佳范围。
定期对管道系统及其组件进行维护和检查，可以及时发现潜在问题，防止水锤的发生。检查管道连接处的密封性，确保没有泄漏；同时，检查阀门、泵等设备的运行状态，确保其在正常范围内工作。威盾VTON提供的呼吸阀及其他相关设备的设计，使其便于维护和检查，有助于用户及时发现并解决问题。
在一些系统中，可以考虑使用可调节的压力阀，以便在发生压力波动时及时调节管道内的压力。通过调节压力，可以有效地防止水锤现象的发生。威盾VTON的压力阀设计符合多种应用需求，提供灵活的压力控制方案，确保系统的安全运行。
水锤现象对工业管道系统的安全性和稳定性构成了潜在威胁，采用合理的设计、选择合适的设备和定期维护等措施可以有效防止水锤的发生。威盾VTON提供的高质量进口呼吸阀及相关产品，为用户提供了良好的解决方案，助力构建更安全、可靠的管道系统。通过这些措施，用户能够最大程度地减少水锤对系统造成的影响，保障设备的长期安全运行。
进口呼吸阀在现代管道系统中扮演着至关重要的角色，尤其是在液体、气体和蒸汽的输送过程中。其主要功能是通过调节管道内外的压力差，确保系统的稳定运行，防止由于压力波动而导致的安全问题或设备损坏。通过合理的设计和高效的功能，进口呼吸阀能够在提升系统效率、降低能耗和确保设备长期稳定运行方面发挥关键作用。本文将探讨进口呼吸阀如何提高系统效率，并结合威盾VTON的产品特点分析其优势。
管道系统中的压力过高或过低，都可能对设备造成损坏，甚至导致系统故障，进而影响整体运行效率。进口呼吸阀通过其精密的调节机制，可以在管道压力过高时自动释放气体或液体，防止系统因压力过大而发生破裂；在管道内部压力过低时，呼吸阀则会吸入外界气体，保持管道内的正常压力，避免出现负压现象。
威盾VTON的进口呼吸阀采用先进的自动调节技术，能够迅速响应管道内外的压力变化，通过精准的压力平衡机制，防止设备在高压或低压下运行，从而保障系统的稳定性和高效性。通过有效调节管道压力，进口呼吸阀能够大大提高系统的整体效率，避免因压力异常造成的能源浪费和设备损耗。
能耗的控制是提高系统效率的关键因素之一。管道系统中的压力变化往往会导致泵、压缩机等设备的频繁启停，从而增加能耗。进口呼吸阀的高效调节功能能够确保管道内外的压力始终保持在最佳水平，避免过多的能源消耗。
威盾VTON的进口呼吸阀具有高效的气体交换能力，它能够根据需要自动调节阀门的开启和关闭，从而优化系统的能源使用。尤其是在高压或负压情况下，呼吸阀能够及时调节压力，减少泵和压缩机的负担，降低设备的工作频率，进而减少不必要的能量损耗。通过这种方式，进口呼吸阀不仅提高了系统效率，还帮助用户降低了能源成本。
进口呼吸阀通过精确控制压力波动，有效减少了设备因过度压力变化所产生的磨损。管道系统中的泵、阀门及其他设备经常受到压力波动的影响，这会导致设备的损耗和故障。进口呼吸阀可以在压力变化时自动调节，有效减少系统中的压力冲击，从而延长设备的使用寿命。
威盾VTON的进口呼吸阀设计考虑到长时间运行中的压力波动，选用了高耐久性材料和精密的密封技术，确保阀门在多次启闭的情况下，能够保持稳定的性能。通过降低设备的负担，进口呼吸阀有助于减少设备维护频率，并延长其使用寿命，进一步提升系统的运行效率。
系统的稳定性直接影响到整体效率的发挥。进口呼吸阀通过实时调节管道内外的压力，能够在负荷变化、泵站启动或停止等操作过程中，确保系统的平稳运行，避免出现突发的压力波动或倒流现象。这样一来，系统的稳定性得到了保证，所有设备都能在最佳状态下工作。
威盾VTON的进口呼吸阀采用高精度的控制系统，能够在压力波动较大的情况下，迅速响应并调整阀门状态，确保系统在各种工况下都能够稳定运行。通过这种稳定性，整个系统能够实现更加高效的运转，避免因系统不稳定引发的故障和能源浪费。
进口呼吸阀的高效性不仅体现在提高系统运行效率，还表现在降低系统维护成本上。由于其精密的设计和高耐用性，进口呼吸阀能够在长时间内保持稳定的性能，减少了维护频率和成本。定期检查和少量的维护工作，不仅能够确保设备的正常运行，还能避免由于频繁故障导致的高额维修费用。
威盾VTON的进口呼吸阀通过高品质的材料和先进的设计，减少了阀门出现故障的概率。与其他传统产品相比，威盾VTON的进口呼吸阀维护周期较长，能够有效降低维修成本，从而为用户节省了大量的维护开支。
进口呼吸阀的高效性不仅仅体现在提升系统运行效率，还能通过减少漏气、避免污染和减少能源浪费来增强系统的环保性。进口呼吸阀通过控制气体和液体流动，减少了系统中的气体和液体泄漏，避免了不必要的环境污染。
威盾VTON的进口呼吸阀在设计上注重环保，采用了低污染材料，确保阀门在使用过程中不会释放有害物质。同时，精准的压力控制也避免了过多能源的浪费，有助于降低碳足迹，符合现代环保要求。
进口呼吸阀在提高系统效率方面具有显著优势。通过有效的压力调节、降低能耗、延长设备寿命和提高系统稳定性，进口呼吸阀能够为管道系统提供高效的运行保障。威盾VTON的进口呼吸阀，凭借其先进的技术和高品质的设计，能够在保障系统安全的同时，提升其整体效率，减少不必要的能量浪费和维护成本，为用户带来可观的经济效益和环保效益。
真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。
在上世纪80年代原料药行业多用此设备为主要干燥器，但由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌，干燥速度慢，工人劳动强度大，而且为实现药品均一性，干燥后还要经混粉装置混合，现原料药大生产上已很少应用，多用于中、小试生产或包材热处理寿力空压机配件。
电热恒温真空干燥箱它的性能和结构简单，但按用其使用要求的不同，却也有着不同的选择。电热恒温干燥箱按性能可分为：电热鼓风恒温干燥箱；电热恒温干燥箱。按材质可分为：不钢胆内胆干燥箱；普通碳钢板干燥箱。按显示方式：数字显示；指针显示。按温度的高低可分为：200度干燥箱；300度干燥箱；500度干燥箱，干燥箱产品中，高温度只能达到500度，如果在使用中对温度的需求大于这个500度，那么就要选择箱式电炉来满足实验的需求了。
技术参数:
1.控温范围：RT+10～200℃、250℃、RT+5℃～65℃
2.温度分辨率：0.1℃
3.恒温波动度：±1℃
4.达到真空度：小于133Pa
5.工作室材料：优质不锈钢板（或冷扎板）
6.定时范围：0～9999min
7.电源电压：220V/50Hz·380V/50Hz
封口机的流程实际上很简单， 只要找到了产品的精髓部分，就能有所作为，不但有利益可言，重要的是在市场上将会长久的得到人们的青睐，这将对真空封口机的未来发展有很大的帮助，消费者的认知也会在这个时候得到成熟，对灌装封口机的熟知度就要从这个时候重视起来。
真空封口机的操作方式：
第一步就是接通电源，然后根据需要拨动电源选择开关，电源指示灯亮。电源选择的开关指向真空是真空封口，指向真空充气是真空充气封口。
第二步是将装有物品的塑料袋置放真空室内。袋口整齐地摆在热封条上。
第三步就是压下机盖，面板上抽气直到指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，主意幅度要小。
第四步是当抽气达到设定的时间（即所要求的真空度）时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短（即充气量多少），方法同上。如不需要充气。将电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯熄灭。
第五步是抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。
第六步是当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
一、油桶秤简介
防爆油桶秤又可称为气动倒桶秤，是气动结构倒桶秤，由气动结构马达电机，做到桶装提升，倾倒，称重等功能，标准配置气动专用车体一台，配置本安防爆显示器，用户使用气源保证动力供应，量程为350kg/100g配置，标准升高1.6m，特殊要求可加高定制。
二、油桶秤使用注意事项
1、防爆油桶秤不能超载。
2、业时，前方保持2米左右的安全的安全距离，不能有人在下方。
3、每次使用前检查紧固件是否拧紧，密封垫圈是否损坏或失效，检查链条是否损坏，抱圈能否固定货物。
4、换油操作：确保货叉架处于底部位置，松开缸底部软管并将软管放入接油容器内，启动上升手柄，泵运转，邮箱中油被排空。用YZ-N46或类似液压油，冷藏库由于温度低建议使用YH-10,换油后须升降货叉架2-3次，排空油缸内空气使机器正常工作，如起升高度达不到需要再添加液压油。
5、倒桶秤的称重显示器如发生故障时迅速断电，不能准确判断故障原因的应通知我公司专业工程师进行检查整理，用户不得随意拆开机箱，更不得随意更换内部零件。
6、使用之前须添加润滑油，检查机器液压缸里是否加满液压油，其后每过半年对传动链条加润滑油，如必须在多尘环境作业，须用浸油布进行清洁，检查链条是否损坏。
7、在进行旋转到出油桶液体时严禁，进行上下操作。作业结束后应将货物卸下，不予许重物长时间停放在倒桶秤上。
果蔬清洗机是在果蔬清洗机工作时，给臭氧发生器供电，臭氧发生器产生臭氧，由臭氧泵通过臭氧管输送到洗涤桶中，在洗涤桶中与水机接触，溶解在水中形成臭氧水，臭氧水具有很强的杀菌、消毒，降解农药作用，主要用于清洗蔬菜和水果。
在现今大量使用农药、防腐剂、生长激素的时代，每个家庭在这之前完全处于一种无抵抗的状态，只能被动接受，每天都处于一种被农药等化学药品毒害的过程中，如各种与都与长期摄取了过量的农药及各种化学药品有关，现在有了果蔬清洗机，就有了一种先进的防护手段，在这一生中可以少吃很多农药及各种化学药品，可以少得很多，人的一生只有生命的健康是无价的。
果蔬清洗机工作起来无需洗涤剂，对环境无污染、安全无毒、效果好、可清除残留农药90%左右，远远高于国家要求的50%的农药残留，更高于一般家庭清洗的效果，对果疏无损伤、使用方便，对双手保护有特别好的作用。
果蔬清洗机主要功能和原理
1、食物净化、消毒灭菌：由表及里的降解蔬菜、水果中残留农药等有毒物质，清除肉类、海鲜中的抗生素、化学添加剂、激素、重金属离子等有害物质.
2、净化空气：可除去新装修、新家具等散发出来的甲醛、油漆味等有害物质。
3、果蔬保鲜：清洗过的果蔬肉类等食物，可延长保鲜期7天；同时可去除冰箱中的异味。
4、美容保健：洗菜机处理过的水可，，加速。
5、养鱼、浇花：洗菜机处理过的水养鱼，使鱼儿更加活跃，用来浇花可防止病虫害。
全自动清洗机清洗头出水成锥状，清洗面积大，保证清洗效果；螺旋推进，不伤物料；两段清洗，循环使用，节约用水；循环泵防腐蚀，运行噪音低；
使用效果：杂质易于清除。清洗蔬菜时物料从进料口进入洗槽内，装在清洗槽上的两个刷辊旋转，使洗槽中的水产生涡流，物料便在涡流中得到清洗。同时由于两刷辊之间间隙较窄，故液流速度较高，压力降低，被清洗物料在压力差作用下通过两刷辊间隙，在刷辊摩擦力作用下又经过一次刷洗。接着，物料被顺时针旋转的出料翻斗捞起、出料，在出料过程中又经高压水喷淋得以进一步清洗。
酱菜经网带传送至有喷淋管的二次清洗区进行二次清洗，在输送过程中经过清水的喷淋二次清洗区将产品再一次冲洗一遍达到干净的目的，一方面给槽内补充水量，另一方面也能由冲洗完酱菜达到后的漂洗之功能，漂浮物可从溢流槽溢出，沉淀物从下面排水孔排出，酱菜加工流水线以达到消毒，清洗的目的。
酱菜经清洗池出来直接传送至蔬菜脱水机进行甩干脱水，甩干的酱菜投入到酱菜生产线多功能切菜机进行酱菜的切片、切丁。切好的酱菜片在工作台上有双室真空包装机进行分批包装。
包装好的酱菜片包装袋经输送机自动输送至巴氏杀菌池内进行巴氏灭菌，(灭菌时间可调，灭菌温度为65-95度可调)。包装袋由巴氏灭菌池网带自动输送至冷却池进行冷却降，包装袋经冷却池输送出来直接传送至翻转式风干机进行翻动风干，对包装袋表面的水分进行吹干。
打包机是许多行业必须的包装机械，在商品的整合运输中占据重要，所以其市场需求也在不断的提高。为满足市场需求，我单位与中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院共同研究开发系列液压捆扎机械，液压压捆打包机给各行业软纤维物资的仓储与运输带来极大的方便。该系列结构紧凑合理，运行可靠，液压系统采用先进的多路换向阀（或分配器）具有溢流和防止系统超载功能，动作灵敏，打包速度快等特点，并分为高、中、低三个档次。中高档产品结构先进合理，配置齐全，外型美观，能耗低，占地面积小，安装操作简单。抵档结构简单，经济实用，维修方便，对操作人员的技术水平要求不高。客户可根据办单位的规模、经济等不同需要选用。
液压压捆打包机维护保养及警示说明：
1、正常使用后，班前班后应长查看螺栓是否松动，或机器有无变形或开焊的部位，发现异常应及时维修，否则出现意外事故自负。
2、机器液压系统的液压油初次使用一个月后应更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证系统的正常运行（加油前必须把油箱清洗干净）。
3、如打包物料为易燃品，应加强防火措施，以免发生火灾。
4、在不具备压力试验条件时，不允许拆掉换向阀的铅封和调整调压阀的螺杆。
5、泵不允许反向旋转，否则极易损坏。
6、包箱门未关牢或开门后严禁加压，否则会造成活塞杆弯曲。
7、活塞杆运行时严禁向送料口伸入头、手或送料。
水力控制阀属于自力式控制阀，是不需要流体介质额外能源驱动的控制阀。它是把计量、控制和执行功能合为一体的阀门，利用被控对象本身能量带动其动作的控制阀。
水力控制阀的分类根据工况的需求，在主阀不变的情况下，改变主阀外的控制系统，包括导阀与其他元件，就可以把水力控制阀大致分为浮球阀(100X)、减压阀(200X)、缓闭止回阀(300X)、流量控制阀(400X)、泄压持压阀(500X)、电动控制阀(600X)、水泵控制阀(700X)、压差旁通控制阀(800X)和紧急关闭阀(900X)等。根据它的结构类型，又可分为膜片式水力控制阀与活塞式水力控制阀。活塞式水力控制阀多用于压力较高的环境，但由于活塞式水力控制阀动作不够灵敏，加工要求高，介质需要清洁无颗粒，否则活塞易于卡死，维修困难，故较少使用。①浮球阀(100X)其作用于用途是控制水塔与水池的液面高度，当睡眠达到所设定的高度时，浮球顶起，控制浮球的截断阀关闭，这时阀门处于关闭状态，停止供水。当液面回落，浮球下降，控制浮球的截断阀开启，这时阀门处于开启状态，进水口向水池供水。浮球阀维修保养简单，调试方便，液位控制度高，水位不受水压干扰且密封严实，使用寿命长，浮球阀可随水池的高度及使用空间任意安装。②减压阀(200X)用于调节与控制主阀的出口压力，主阀出口压力不因进口压力变化而改变，亦不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力。适用于生活、消防系统以及工业给排水系统。在重要的系统中减压阀后面应装安全阀或爆破片，以防止减压失效，对系统、对设备、对人员产生重大危害。如果降压太大，应该装有减压孔板或者采用减压阀串联使用，以降低噪声并提高出口压力的稳定性。减压阀大工作压力1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa，出口压力调节范围为0.1-0.8MPa、0.2-1.3MPa和2-2.0MPa。③缓闭止回阀(300X)主要起到止回防止水锤的作用，可以保护水泵不受到过高的回水压力冲击，引起水泵高速持续回转，而烧坏电动机，同时具有调节启闭速度的功能，具有一定的缓开功能。其工作原理是：工作时，介质从主阀与控制系统中的止回阀、针型阀流出，当停泵时，回水流经控制系统，由于止回阀的单向作用，控制系统的介质不能排出，这时膜片上腔形成一个封闭的容器，只要进水压力，没有出水压力，这样强迫膜片带动阀瓣向阀座运动，直至接触密封为止。此时回水就不能经过阀体倒流。④流量控制阀(400X)其主阀安装在给排水管路中，可以预先设定量，将过大的流量限制在一预定值，将进口的较高压力减为出口的较低压力。即使进口的压力发生变化，也不会影响到主阀的出口流量。主要工作原理：在减压阀的基础上，增加了一个定位调节杆，由于减压阀的稳压、稳流的作用，出口的流量与压力不会变化太大，定位调节杆是把阀门的开启高度控制到设定位置，限制过大的流量。⑤泄压持压阀(500X)在给排水管路中，介质压力超过泄压阀额定压力时，泄压阀开启，防止管线及设备因超压而损坏，可用于高层建筑消防测试泄压，以防止水阀过高造成系统危险。泄压持压阀的大工作压力1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa，泄压持压阀调节范围0.05-1.05MPa、0.1-1.68MPa和0.1-2.62MPa。⑥电动控制阀(600X)主要起到远程控制作用，利用介质自身的压力来启闭，不需要外力，结构简单，维修方便，故可以代替闸阀、截止阀等一些截断阀。常用于给排水及工业系统中的自动控制，准确度高。电磁阀可用交流电220V或直流电24V，在意外断电情况下，可以自动关闭，以保护出口的设备作用。⑦水泵控制阀(700X)安装在水泵的出口处，防止介质倒流。当水泵停止供水前，先将阀门关闭90％左右，防止突然停泵而产生的水击与水锤。当水泵完全停止后，阀门再完全关闭，防止出口的水回流对泵产生冲击而引起其反转，烧坏电动机。⑧压差旁通控制阀(800X)用于空调系统供回水之间以平衡压差的阀门，该阀门可提高系统的利用率，保持压差的恒定值，并可大限度地降低系统的噪声，以及过大的压差对设备造成的损坏，其结构简单，没有外来执行机构，完全靠自身的压力差来达到系统的平衡功能。节约能源及安装空间，是一种智能型阀门。⑨紧急关闭阀(900X)应用于消防用水与生活用水并联的供水系统中，用来调配供水方向。当火灾发生时，相仿急需用水，此阀关闭截断生活用水，确保足够的消防用水，消防用水压力降低或停止时，阀门自动打开，恢复生活用水，该阀使系统无须专门的消防单独供水管网，大大节约了建设成本和用水量，阀门控制灵敏，调试简单，安全可靠。上海正冶阀门制造有限公司致力于水力控制阀的研发、生产和销售，是一家大型的水力控制阀专业制造商。
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