岛津资料介绍：GC-2010 PlusFID检测器采取了彻底的流路洁净化、最新的降噪技术，实现了领先世界的最小检测量（1.5pgC/s）。氢火焰离子化检测器（FID）? 温度范围：~450℃；检测下限：1.5pgC/s(十二烷)

旋流 (Cyclonic) 雾室优点：分析感度佳，清洗时间短缺点：仅适用 Concentric 及Parallel-Flow 雾化器。史考特 (Scott) 雾室优点：适用多种种类雾化器，高稳定性及高再现性。缺点：分析灵敏度較差，需要较长清洗时间。

你买的标样是甲醇作溶剂的?你可以试试以下进样方法:0.00min不分流,0.75min最大分流比,3.0min 1:20分流比.当然这时间和分流比的选择可以按你的实际情况优化一下.

如果升高条件，荧光值都达不到以前的水平，很有可能是标液、还原剂的问题。可以在原还原剂的基础上在加点硼氢化钾，看看是否正常。也有可能是载气流量不准了，可以把软件上的载流设定大一点

我们今年假期买的北京瑞丽的原子荧光，而盐酸载流的荧光值很大，都到2000左右了，如果合适的话在200左右，我不知道是哪的问题我用的是分析纯的盐酸，不是优级纯的，这个是不是对荧光值有影响啊

没有,但有高压消解罐,结果也不是很理想,5mlHNO3,7mlH2O2 150度消6个小时,消好后溶液无色澄清.然后水浴蒸干.载流定容.标准的浓度很高,50ng/ml今天做个加标回收看看.

减压阀的输出压力应该有个合理的范围，我们这里一般0.4-0.6MPA.。这个压力不能太大也不能故过小。过小不能满足后面色谱仪的使用要求，过大会造成EPC控压控流不稳，甚至造成色谱部件损坏。

固态白酒蒸馏装锅是一个关键岗位，是有口诀的，什么轻、薄、匀、散要求上甑要均匀不要像装火车，给汽要均匀，忽一下子可能要窜锅。流酒温度控制冷却器很关键。 到后尾要大气追尾。

果脯返砂的原因主要是由于原料含酸量低，糖煮时蔗糖转化不够，果脯中转化糖含量不足，或贮藏温度过低造成。相反，果脯中转化糖含量过高，在高温潮湿季节就会产生吸潮""流糖""现象，在低温干燥的冬季，也易在果脯表面产生结晶，这个现象称之为""返糖""。试验发现，成品中含水量为18-20%，总糖量为68-72%，转化糖含量为30%，即转化糖占总糖含量的50%以下时，将出现不同程度的返砂现象。转化糖含量越低，返砂越严重。转化糖含量在40-45%，占总糖含量的60%以上时，在低温低湿条件下保藏，则不会发生返砂。若转化糖过分增高，占总糖量的90%以上时，则将会产生""流糖""或""返糖""现象。因此，在果脯加工中，如能控制成品中转化糖与总糖含量的适当比例，""返砂""和""流糖""的现象就可避免。

说的好！但是还有一点，就算你做出了独成一派的奶糖，没有强势的宣传，你的产品依然是2流，3流产品。这年头，人吃的就是一个档次，尤其象这种不用花很多钱就可以买一堆的商品。